CN205629996U - 大型锻件机加工用角度台架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型锻件机加工用角度台架，包括跷板和底座及连接在底座上的跷板座。跷板和跷板座为两组；跷板和跷板座通过跷板轴相互铰接；跷板与跷板轴固定连接，跷板座与跷板轴间设置有轴套；跷板上固定连接有工作台，工作台上设置有于固定大型锻件的孔或槽。跷板上还铰接有上螺杆，底座上铰接有与上螺杆对应的下螺杆，上螺杆与下螺杆上的螺纹的螺旋方向相反；上螺杆和下螺杆通过调节螺母螺旋连接，调节螺母两端的内螺纹的螺旋方向相反。该结构的大型锻件机加工用角度台架既可以通过旋转调节螺母将大型锻件调整到需要的倾斜角度，又轻松方便且结构简单。

Description

大型锻件机加工用角度台架

技术领域

本实用新型涉及一种大型锻件加工工装，尤其涉及一种用于对核电以及火电中大型锻件进行机械切削加工的角度调整装置。

背景技术

核电和火电机组都是大型设备，其机组的很多零件的尺寸都达到几米甚至十几米，这些大型锻件多由铸锭经过反复锻打而成。铸锭的铸态组织往往存在有较大的柱状晶和疏松中心，因此必须通过大的塑性变形，将柱状晶破碎为细晶粒，将疏松压实，才能获得优良的金属组织和机械性能。尤其是为了提高发电效率、节约发电成本，在核电以及火电领域，越来越多地推广应用超临界、超超临界发电机组。由于超临界、超超临界机组工质压力超过或远超过工质临界压力和温度，因此超临界、超超临界机组处于高参数和高压力运行状态，这给机组的零件提出了更高的耐温、耐压等性能要求。经过锻造的核电以及火电机组零件在锻造后仍需进行机械切削加工才能达到相应的尺寸精度。

然而，核电和火电机组等大型设备中的锻件尤其是大型锻件，其尺寸常达到几米甚至十几米，重量达到几吨甚至十几吨。这些大型锻件上经常有一些斜面和斜孔需要进行刨、铣、钻等切削机械加工，在加工这些斜面和斜孔的过程中就需要将这些大型锻件倾斜一定角度以方便加工，而这些大型锻件由于重量太重，人力根本无法使其倾斜，即使借助起重设备也很难将这些大型锻件调整到倾斜需要的角度。现有的加工方法只能是在加工平台上通过垫块来达到一定的倾斜角度，这种调整方法不仅费时费力，而且很难保证加工精度。

实用新型内容

针对现有所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型锻件机加工用角度台架，这种大型锻件机加工用角度台架既可以将大型锻件调整到需要的倾斜角度，又轻松方便且结构简单。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种大型锻件机加工用角度台架，包括跷板和底座及连接在底座上的跷板座。所述跷板和跷板座至少为两组；跷板和跷板座通过跷板轴相互铰接；所述跷板上还铰接有上螺杆，底座上铰接有与上螺杆对应的下螺杆，上螺杆与下螺杆上的螺纹的螺旋方向相反，上螺杆和下螺杆通过调节螺母螺旋连接，调节螺母两端的内螺纹的螺旋方向相反。

采用上述结构后，由于大型锻件机加工用角度台架设置有至少两组跷板和跷板座，因此该跷板可以稳定地承载需要加工的大型锻件。又由于跷板和跷板座通过跷板轴相互铰接，所以承载需要加工的大型锻件的跷板可以在跷板座上摆动。还由于上螺杆与下螺杆上的螺纹的螺旋方向相反，调节螺母两端的内螺纹的螺旋方向也相反，所以旋转调节螺母时，上螺杆与下螺杆之间的距离会加大或减小，跷板连接上螺杆的一侧就会被调高或调低，也就能将跷板调整到倾斜一定角度，而且跷板的倾斜角度通过螺旋调整，轻松省力。上螺杆与跷板铰接，下螺杆与底座铰接，保证了调整过程中上螺杆与跷板之间可以转动，下螺杆与底座之间也可以转动，这就保证了在调整过程中上螺杆和下螺杆及调节螺母的轴线始终为直线。通过调节螺母调节上螺杆与下螺杆的距离来调整跷板的倾斜角度，轻松方便且结构简单。该结构的大型锻件机加工用角度台架既可以通过旋转调节螺母将大型锻件调整到需要的倾斜角度，又轻松方便且结构简单。

本实用新型的优选实施方式，所述跷板上固定连接有工作台，工作台上设置有用于固定大型锻件的孔或槽。跷板上固定连接带有用于固定大型锻件的孔或槽的工作台方便大型锻件的固定。

本实用新型的优选实施方式，所述各组跷板和跷板座通过一根跷板轴相互铰接。跷板和跷板座通过一根跷板轴相互铰接容易保证各跷板方向一致。

本实用新型的优选实施方式，所述跷板与跷板轴固定连接，跷板座与跷板轴间设置有轴套。跷板与跷板轴固定连接，稳定可靠；设置轴套可以减小跷板座与跷板轴的摩擦力，减少跷板座与跷板轴的磨损。

本实用新型的优选实施方式，所述跷板和跷板座为两组。两组跷板和跷板座可以满足稳定支承大型锻件的要求，而且安装调整方便。

本实用新型的优选实施方式，所述调节螺母的外形为圆柱，调节螺母两端的内螺纹与外形的圆柱同轴。调节螺母外形为圆柱加工方便。

本实用新型的优选实施方式，所述调节螺母的圆柱面上设置有通孔。调节螺母的圆柱面上设置有通孔，可以方便地用圆杆来转动调节螺母。

本实用新型的优选实施方式，所述调节螺母的圆柱面上至少设置两个平面，该两个平面相互平行且对称分布于调节螺母圆柱面的旋转中心两侧。圆柱面上相互平行的两个平面可以方便地用扳手来旋转调节螺母。

本实用新型的优选实施方式，所述调节螺母的外形为正六棱柱，调节螺母两端的内螺纹与外形的正六棱柱同轴。调节螺母的外形为正六棱柱，可以方便地用扳手来旋转调节螺母。

本实用新型的优选实施方式，所述调节螺母的外形为正四棱柱，调节螺母两端的内螺纹与外形的正四棱柱同轴。调节螺母的外形为正四棱柱，可以方便地用扳手来旋转调节螺母。

附图说明

图1是本实用新型一种大型锻件机加工用角度台架的一种具体实施方式的示意图。

图2是图1所示结构的左视图。

图中：1. 跷板、2. 底座、3. 跷板座、4. 跷板轴、5. 上螺杆、6. 下螺杆、7. 调节螺母、8. 轴套、9.工作台。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

如图1和图2所示，一种大型锻件机加工用角度台架，包括跷板1和底座2及连接在底座2上的跷板座3。跷板1和跷板座3为两组，也可以多于两组；跷板1和跷板座3通过跷板轴4相互铰接；两组跷板1和跷板座3通过同一根跷板轴4的相互铰接；跷板1与跷板轴4固定连接，跷板座3与跷板轴4间设置有轴套8。跷板1上固定连接有工作台9，工作台9上设置有用于固定大型锻件的孔或槽。跷板1上还铰接有上螺杆5，底座2上铰接有与上螺杆5对应的下螺杆6，上螺杆5与下螺杆6上的螺纹的螺旋方向相反；上螺杆5和下螺杆6通过调节螺母7螺旋连接，调节螺母7两端的内螺纹的螺旋方向相反；调节螺母7的外形为圆柱，调节螺母7两端的内螺纹与外形的圆柱同轴，调节螺母7的圆柱面上设置有通孔，也可以在调节螺母7的圆柱面上至少设置两个平面，该两个平面相互平行且对称分布于调节螺母7圆柱面的旋转中心两侧；调节螺母7的外形还可以是正六棱柱或正四棱柱，调节螺母7两端的内螺纹与外形的正六棱柱或正四棱柱同轴。

采用上述结构后，由于大型锻件机加工用角度台架设置有两组跷板1和跷板座3，在两跷板1上固定连接带有用于固定大型锻件的孔或槽的工作台9，因此该跷板1可以稳定地承载需要加工的大型锻件；跷板1上固定连接的带有用于固定大型锻件的孔或槽的工作台9，方便大型锻件的固定。又由于跷板1和跷板座3通过跷板轴4相互铰接，所以承载需要加工的大型锻件的跷板1及跷板1上的工作台9可以在跷板座上摆动；两组跷板1和跷板座3可以满足稳定支承大型锻件的要求，而且安装调整方便；两组跷板1和跷板座3通过一根跷板轴4相互铰接容易保证两跷板1方向一致；跷板1与跷板轴4固定连接，稳定可靠；设置轴套8可以减小跷板座3与跷板轴4的摩擦力，减少跷板座3与跷板轴4的磨损。还由于上螺杆5与下螺杆6上的螺纹的螺旋方向相反，调节螺母7两端的内螺纹的螺旋方向也相反，所以旋转调节螺母7时，上螺杆5与下螺杆6之间的距离会加大或减小，跷板1连接上螺杆5的一侧就会被调高或调低，也就能将跷板1调整到倾斜需要的角度；调节螺母7外形为圆柱，调节螺母7的圆柱面上设置有通孔，可以方便地用圆杆来转动调节螺母7，而且结构简单、加工方便。螺杆5与跷板1铰接，下螺杆6与底座2铰接，保证了调整过程中上螺杆5与跷板1之间可以转动，下螺杆6与底座2之间也可以转动，这就保证了在调整过程中上螺杆和下螺杆及调节螺母的轴线始终为直线。用圆杆转动调节螺母7调节上螺杆5与下螺杆6的距离来调整跷板1的倾斜角度，轻松方便且结构简单。该结构的大型锻件机加工用角度台架既可以通过旋转调节螺母7将大型锻件调整到需要的倾斜角度，又轻松方便且结构简单。

须说明的是，上述实施例的说明并非限制本实用新型之应用，仅示例性说明本实用新型的原理及功效，而非用于限制本实用新型的保护范围。本实用新型的权利保护范围，应如权利要求书中所述。

Claims (10)

1.一种大型锻件机加工用角度台架，包括跷板（1）和底座（2），以及连接在底座（2）上的跷板座（3），其特征在于：所述跷板（1）和跷板座（3）至少为两组，跷板（1）和跷板座（3）通过跷板轴（4）相互铰接；所述跷板（1）上还铰接有上螺杆（5），底座（2）上铰接有与上螺杆（5）对应的下螺杆（6），上螺杆（5）与下螺杆（6）上的螺纹的螺旋方向相反，上螺杆（5）和下螺杆（6）通过调节螺母（7）螺旋连接，调节螺母（7）两端的内螺纹的螺旋方向相反。

2.根据权利要求1所述的大型锻件机加工用角度台架，其特征在于：所述跷板（1）上固定连接有工作台（9），工作台（9）上设置有用于固定大型锻件的孔或槽。

3.根据权利要求1或2所述的大型锻件机加工用角度台架，其特征在于：所述各组跷板（1）和跷板座（3）通过一根跷板轴（4）相互铰接。

4.根据权利要求3所述的大型锻件机加工用角度台架，其特征在于：所述跷板（1）与跷板轴（4）固定连接，跷板座（3）与跷板轴（4）间设置有轴套（8）。

5.根据权利要求1或2所述的大型锻件机加工用角度台架，其特征在于：所述跷板（1）和跷板座（3）为两组。

6.根据权利要求1或2所述的大型锻件机加工用角度台架，其特征在于：所述调节螺母（7）的外形为圆柱，调节螺母（7）两端的内螺纹与外形的圆柱同轴。

7.根据权利要求6所述的大型锻件机加工用角度台架，其特征在于：所述调节螺母（7）的圆柱面上设置有通孔。

8.根据权利要求6所述的大型锻件机加工用角度台架，其特征在于：所述调节螺母（7）的圆柱面上至少设置两个平面，该两个平面相互平行且对称分布于调节螺母（7）圆柱面的旋转中心两侧。

9.根据权利要求1或2所述的大型锻件机加工用角度台架，其特征在于：所述调节螺母（7）的外形为正六棱柱，调节螺母（7）两端的内螺纹与外形的正六棱柱同轴。

10.根据权利要求1所述的大型锻件机加工用角度台架，其特征在于：所述调节螺母（7）的外形为正四棱柱，调节螺母（7）两端的内螺纹与外形的正四棱柱同轴。