CN110434611B - 一种钻孔攻丝一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻孔攻丝一体机,包括机体、攻丝装置、冷却装置、钻孔装置和固定装置,固定装置包括支撑块一、螺纹杆一、螺纹杆二、电机一、电机二、螺纹块一和螺纹块二,固定板一的上端面固定有固定块二,钻孔装置包括电机三、电机四、钻孔柱一、皮带轮一、皮带轮二、螺纹杆三、钻孔壳、支撑柱一和钻孔板一,钻孔柱一的侧壁上套设有卡环一,钻孔柱二的上端面固定有钻孔壳,钻孔壳的内壁上对称固定有钻孔块一,支撑柱一的侧壁上对称固定有滑块一,钻孔板一的下方设置有若干钻头夹具,解决了需要人工拿去工件到攻丝机内进行攻丝的问题,同时对机体内的冷却液进行过滤。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔攻丝一体机设备的技术领域,特别涉及一种钻孔攻丝一体机。
背景技术
钻孔攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。
工件在钻孔完成时,需要人工拿取钻孔完成的工件去攻丝机内进行攻丝,同时机体内的冷却液在对工件进行冷却的过程中,会出现冷却液与铁屑混合在一起,导致冷却液无法循环利用的现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种钻孔攻丝一体机,解决了需要人工拿去工件到攻丝机内进行攻丝的问题,同时对机体内的冷却液进行过滤。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种钻孔攻丝一体机,包括机体、攻丝装置、冷却装置、钻孔装置和固定装置,所述攻丝装置与钻孔装置均固定于机体的上端面,所述冷却装置固定于机体内,所述固定装置固定于机体的上端面,所述固定装置包括支撑块一、螺纹杆一、螺纹杆二、电机一、电机二、螺纹块一和螺纹块二,所述支撑块一固定于机体的上端面,所述支撑块一的上端面开设有螺纹槽一,所述螺纹杆一设置于螺纹槽一内,所述电机一固定于支撑块一的侧壁上,且所述电机一的输出轴贯穿支撑块一的侧壁与螺纹杆一固定配合,所述螺纹块一套设于螺纹杆一的侧壁上,且所述螺纹杆一与螺纹块一螺纹配合,所述螺纹块一的上端面固定有固定板一,所述固定板一的上端面开设有螺纹槽二,所述螺纹杆二设置于螺纹槽二内,所述电机二固定于固定板一的侧壁上,且所述电机二的输出轴贯穿固定板一的侧壁与螺纹杆二固定配合,所述螺纹块二套设于螺纹杆二的侧壁上,且所述螺纹块二与螺纹杆二螺纹配合,所述螺纹块二的上端面固定有固定块一,所述固定板一的上端面固定有固定块二,所述钻孔装置包括电机三、电机四、钻孔柱一、皮带轮一、皮带轮二、螺纹杆三、钻孔壳、支撑柱一和钻孔板一,所述钻孔柱一固定于机体的上端面,所述钻孔柱一的侧壁上套设有于钻孔柱一滑动配合的钻孔柱二,所述钻孔柱一的侧壁上套设有卡环一,且所述卡环一的侧壁上设置有螺丝一,所述卡环一与螺丝一设置有两个,所述钻孔柱二的上端面固定有钻孔壳,所述皮带轮一与皮带轮二设置于钻孔壳内,且所述皮带轮一与皮带轮二皮带连接,所述电机三固定于钻孔壳的上端面,且所述电机三的输出轴贯穿钻孔壳的下端面与皮带轮一固定配合,所述螺纹杆三设置于钻孔壳内,且所述螺纹杆三于钻孔壳旋转配合,所述皮带轮二固定于螺纹杆三的侧壁上,所述支撑柱一设置于螺纹杆三的侧壁上,且所述支撑柱一与螺纹杆三螺纹配合,所述钻孔壳的内壁上对称固定有钻孔块一,所述支撑柱一的侧壁上对称固定有滑块一,所述钻孔板一设置于钻孔壳的下方,且所述支撑柱一的一端贯穿钻孔壳的内壁与钻孔板一固定配合,所述钻孔板一内开设有空腔一,所述空腔一内设置有与空腔一旋转配合的齿条一,所述空腔一内设置有直齿轮一,且所述直齿轮一与齿条一齿轮配合,所述支撑柱一内开设有空腔二,所述电机四固定于空腔二内,且所述电机四的输出轴贯穿空腔二的内壁与直齿轮一固定配合,所述空腔一内设置有若干直齿轮二,且所述直齿轮二与齿条一齿轮配合,所述空腔一内设置有与空腔一旋转配合的钻孔杆一,且所述直齿轮二固定于钻孔杆一的侧壁上,所述钻孔板一的下方设置有若干钻头夹具,且所述钻孔杆一的一端贯穿空腔一的内壁于钻头夹具固定配合。
采用上述技术方案,当工件需要加工时,将工件放置到固定板一上,电机二启动,由于电机二的输出轴贯穿固定板一的侧壁与螺纹杆二固定配合,从而电机二的输出轴转动带动螺纹杆二转动,螺纹块二与螺纹杆二螺纹配合,从而螺纹杆二转动带动螺纹块二移动,固定块一固定于螺纹块二的上端面,从而螺纹块二移动带动固定块一移动,当固定块一移动到与工件相贴时,固定块一推动工件前进,当工件移动到与固定块二相贴时,固定块一对工件进行固定,当工件固定时,电机一启动,电机二停止,由于电机一的输出轴贯穿支撑块一的侧壁与螺纹杆一固定配合,从而电机一的输出轴转动带动螺纹杆一转动,螺纹块一与螺纹杆一螺纹配合,从而螺纹杆一转动带动螺纹块一移动,固定板一固定于螺纹块一的上端面,从而螺纹块一移动带动固定板一移动,实现固定板一带动工件移动到需要的位置,当工件移动到需要的位置时,电机一停止,电机四启动,由于电机四的输出轴贯穿空腔二的内壁与直齿轮一固定配合,从而电机四的输出轴转动带动直齿轮一转动,齿条一设置于空腔一内,且齿条一与直齿轮一齿轮配合,从而直齿轮一转动带动齿条一转动,直齿轮二设置于空腔一内,且直齿轮二与齿条一齿轮配合,从而齿条一转动带动直齿轮二转动,钻孔杆一固定于直齿轮二的下端面,从而直齿轮二转动带动钻孔杆一转动,钻孔杆一的一端贯穿空腔一的内壁与钻头夹具固定配合,从而钻孔杆一转动带动钻头夹具转动,实现钻头夹具带动钻头转动,当钻头转动时,电机三启动,由于电机三的输出轴贯穿钻孔壳的下端面与皮带轮一固定配合,从而电机三的输出轴转动带动皮带轮一转动,皮带轮一与皮带轮二皮带连接,从而皮带轮一转动带动皮带轮二转动,皮带轮二固定于螺纹杆三的侧壁上,从而皮带轮二转动带动螺纹杆三转动,支撑柱一与螺纹杆三螺纹配合,从而螺纹杆三转动带动支撑柱一上下移动,滑块一固定于支撑柱一的侧壁上,且滑块一与钻孔块一滑动配合,从而支撑柱一移动带动滑块一在钻孔块一内上下移动,支撑柱一的一端贯穿钻孔壳的内壁与钻孔板一固定配合,从而支撑柱一上下移动带动钻孔板一上下移动,钻孔板一带动空腔二内的直齿轮一与直齿轮二移动,直齿轮二上下移动带动钻孔杆一上下移动,钻孔杆一上下移动带动钻头夹具上下移动,此时电机四处于运行状态,从而钻孔杆一在上下移动的过程中带动钻头对工件进行钻孔。
作为优选,所述攻丝装置包括攻丝柱一、卡环三、电机五、电机六、攻丝板和攻丝夹具,所述攻丝柱一固定于机体的上端面,所述攻丝柱一的侧壁上套设有于攻丝柱一滑动配合的攻丝柱二,所述卡环三设置有两个,所述卡环三套设于攻丝柱一的侧壁上,且所述卡环三的侧壁上设置有与卡环三螺丝配合的螺丝二,所述攻丝柱二的上端面固定有攻丝壳,所述攻丝壳内设置有皮带连接的皮带轮三与皮带轮四,所述电机五固定于攻丝壳的下端面,且所述电机五的输出轴贯穿攻丝壳的下端面于皮带轮三固定配合,所述攻丝壳内设置有与攻丝壳旋转配合的螺纹杆四,所述皮带轮四固定于螺纹杆四的侧壁上,所述螺纹杆四的侧壁上设置有与螺纹杆四螺纹配合的支撑柱二,所述攻丝壳的的内壁上对称固定有攻丝块,所述支撑柱二的侧壁上固定有与攻丝块滑动配合的滑块二,所述攻丝板设置于攻丝壳的下方,且所述支撑柱二的一端贯穿攻丝壳的内壁与攻丝板固定配合,所述攻丝板内开设有空腔三,所述空腔三内设置有与空腔三旋转配合的齿条二,所述空腔三内设置有直齿轮三,且所述直齿轮三与齿条二齿轮配合,所述电机六固定于攻丝板的上端面,且所述电机六的输出轴贯穿攻丝板的上端面与直齿轮三固定配合,所述空腔三的内设置有若干直齿轮四,且所述直齿轮四与齿条二齿轮配合,所述空腔三内设置有与空腔三旋转配合的若干攻丝杆,所述直齿轮四固定于攻丝杆的侧壁上,所述攻丝夹具设置于攻丝板的下方,且所述攻丝杆的一端贯穿空腔三的内壁与攻丝夹具固定配合。
采用上述技术方案,当工件攻丝完成时,电机一启动,电机一的输出轴转动带动螺纹杆一转动,螺纹杆一转动带动螺纹块一移动,螺纹块一移动带动固定板一移动,实现固定板一带动工件移动到需要的位置,当工件移动到需要的位置时,电机一停止,电机六启动,由于电机六的输出轴贯穿攻丝板的上端面与直齿轮三固定配合,从而电机三的输出轴转动带动直齿轮三转动,直齿轮三与齿条二齿轮配合,从而直齿轮三转动带动齿条二转动,直齿轮四设置于空腔三内,且直齿轮四与齿条二齿轮配合,从而齿条二转动带动直齿轮四转动,直齿轮四固定于攻丝杆的侧壁上,从而直齿轮四转动带动攻丝杆转动,攻丝杆的一端贯穿空腔三的内壁与攻丝夹具固定配合,从而攻丝杆转动带动攻丝夹具转动,实现攻丝夹具带动攻丝钻头转动,当攻丝钻头转动时,电机五启动,由于电机五的输出轴贯穿攻丝壳的下端面与皮带轮三固定配合,从而电机五的输出轴转动带动皮带轮三转动,皮带轮三与皮带轮四皮带连接,从而皮带轮三转动带动皮带轮四转动,皮带轮四固定于螺纹杆四的侧壁上,从而皮带轮四转动带动螺纹杆四转动,支撑柱二与螺纹杆四螺纹配合,从而螺纹杆四转动带动支撑柱二上下移动,滑块二固定于支撑柱二的侧壁上,从而支撑柱二上下移动带动滑块二在攻丝块的侧壁上上下移动,当支撑柱二上下移动时,由于支撑柱二的一端贯穿攻丝壳的内壁与攻丝板固定配合,从而支撑柱二上下移动带动攻丝板上下移动,攻丝板上下移动带动直齿轮三与直齿轮四上下移动,直齿轮四上下移动带动攻丝杆上下移动,攻丝杆上下移动带动攻丝夹具上下移动,实现攻丝夹具在上下移动的过程中带动攻丝钻头对工件进行攻丝。
作为优选,所述冷却装置包括进液管二、过滤网筒、过滤箱、循环箱、抽液泵一与抽液泵二,所述过滤箱固定于机体内,所述过滤箱的上端面固定有与机体的内壁相通的进液管一,所述抽液泵一固定于过滤箱内,所述进液管二固定于过滤箱的侧壁上,且所述进液管二的一端贯穿过滤箱的侧壁与抽液泵一相通,所述循环箱固定于机体内,且所述进液管二远离抽液泵一的一端与循环箱相通,所述进液管二的侧壁上固定有电磁阀一,所述抽液泵二固定于循环箱内,所述循环箱的侧壁上固定有与抽液泵二相通的循环管一,且所述循环管一的一端贯穿机体的内壁,所述循环管一的侧壁上固定有电磁阀二,所述循环管一的侧壁上固定有软管一,所述软管一的一端固定有喷头一,所述过滤网筒位于进液管一内。
采用上述技术方案,当工件在加工时,抽液泵一启动,电磁阀一打开,由于进液管二的一端贯穿过滤箱的内壁与抽液泵一相通,从而抽液泵一抽取过滤箱内的冷却液进入到进液管二内,进液管二远离抽液泵一的一端与循环箱相通,从而冷却液通过进液管二进入到循环箱内,这时抽液泵二启动,电磁阀二打开,抽液泵二固定于循环箱内,且循环管一的一端贯穿循环箱的侧壁与抽液泵二相通,从而抽液泵二抽取循环箱内的冷却液进入到循环管一内,软管一固定于循环管一的侧壁上,从而冷却液通过循环管一进入到软管一内,喷头一固定于软管一的一端,从而冷却液通过软管一进入到喷头一内,实现冷却液通过喷头一对工件进行冷却,过滤网筒用于过滤钻孔后的废料。
作为优选,所述支撑块一的侧壁上固定有防水壳,所述电机一位于防水壳内。
采用上述技术方案,防水壳防止冷却液进入到电机一内。
作为优选,所述机体的下端面固定有支脚。
采用上述技术方案,支脚用于支撑机体。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例固定装置的示意图;
图3为实施例钻孔装置的示意图;
图4为实施例固定装置的示意图
图5为实施例冷却装置的示意图。
附图标记:1、机体;2、攻丝装置;3、冷却装置;4、钻孔装置;5、固定装置;6、支撑块一;7、螺纹杆一;8、螺纹杆二;9、电机一;10、电机二;11、螺纹块一;12、螺纹块二;14、螺纹槽一;15、固定板一;16、螺纹槽二;17、固定块一;18、固定块二;19、电机三;20、电机四;21、钻孔柱一;22、皮带轮一;23、皮带轮二;24、螺纹杆三;25、钻孔壳一;27、支撑柱一;28、钻孔板一;29、钻孔柱二;30、卡环一;31、螺丝一;32、钻孔壳;33、钻孔块一;34、滑块一;36、空腔一;37、齿条一;38、直齿轮一;39、空腔二;40、直齿轮二;41、钻孔杆一;42、钻头夹具;43、攻丝柱一;44、卡环三;45、电机五;46、电机六;47、攻丝板;48、攻丝夹具;49、攻丝柱二;50、螺丝二;51、攻丝壳;52、皮带轮三;53、皮带轮四;54、螺纹杆四;55、支撑柱二;56、攻丝块;57、滑块二;58、空腔三;59、齿条二;60、直齿轮三;61、直齿轮四;62、攻丝杆;64、进液管二;65、过滤网筒;66、过滤箱;67、循环箱;68、抽液泵一;69、抽液泵二;70、进液管一;71、电磁阀一;72、循环管一;73、电磁阀二;74、软管一;75、喷头一;76、防水壳;77、支脚。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
如图1至5,一种钻孔攻丝一体机,包括机体1、攻丝装置2、冷却装置3、钻孔装置4和固定装置5,攻丝装置2与钻孔装置4均固定于机体1的上端面,冷却装置3固定于机体1内,固定装置5固定于机体1的上端面。
固定装置5包括支撑块一6、螺纹杆一7、螺纹杆二8、电机一9、电机二10、螺纹块一11和螺纹块二12,支撑块一6固定于机体1的上端面,支撑块一6的上端面开设有螺纹槽一14,螺纹杆一7设置于螺纹槽一14内,电机一9固定于支撑块一6的侧壁上,且电机一9的输出轴贯穿支撑块一6的侧壁与螺纹杆一7固定配合,螺纹块一11套设于螺纹杆一7的侧壁上,且螺纹杆一7与螺纹块一11螺纹配合,螺纹块一11的上端面固定有固定板一15,固定板一15的上端面开设有螺纹槽二16,螺纹杆二8设置于螺纹槽二16内,电机二10固定于固定板一15的侧壁上,且电机二10的输出轴贯穿固定板一15的侧壁与螺纹杆二8固定配合,螺纹块二12套设于螺纹杆二8的侧壁上,且螺纹块二12与螺纹杆二8螺纹配合,螺纹块二12的上端面固定有固定块一17,固定板一15的上端面固定有固定块二18。
当工件需要加工时,将工件放置到固定板一15上,电机二10启动,由于电机二10的输出轴贯穿固定板一15的侧壁与螺纹杆二8固定配合,从而电机二10的输出轴转动带动螺纹杆二8转动,螺纹块二12与螺纹杆二8螺纹配合,从而螺纹杆二8转动带动螺纹块二12移动,固定块一17固定于螺纹块二12的上端面,从而螺纹块二12移动带动固定块一17移动,当固定块一17移动到与工件相贴时,固定块一17推动工件前进,当工件移动到与固定块二18相贴时,固定块一17对工件进行固定,当工件固定时,电机一9启动,电机二10停止,由于电机一9的输出轴贯穿支撑块一6的侧壁与螺纹杆一7固定配合,从而电机一9的输出轴转动带动螺纹杆一7转动,螺纹块一11与螺纹杆一7螺纹配合,从而螺纹杆一7转动带动螺纹块一11移动,固定板一15固定于螺纹块一11的上端面,从而螺纹块一11移动带动固定板一15移动,实现固定板一15带动工件移动到需要的位置。
钻孔装置4包括电机三19、电机四20、钻孔柱一21、皮带轮一22、皮带轮二23、螺纹杆三24、钻孔壳32、支撑柱一27和钻孔板一28,钻孔柱一21固定于机体1的上端面,钻孔柱一21的侧壁上套设有于钻孔柱一21滑动配合的钻孔柱二29,钻孔柱一21的侧壁上套设有卡环一30,且卡环一30的侧壁上设置有螺丝一31,卡环一30与螺丝一31设置有两个,钻孔柱二29的上端面固定有钻孔壳32,皮带轮一22与皮带轮二23设置于钻孔壳32内,且皮带轮一22与皮带轮二23皮带连接,电机三19固定于钻孔壳32的上端面,且电机三19的输出轴贯穿钻孔壳32的下端面与皮带轮一22固定配合,螺纹杆三24设置于钻孔壳32内,且螺纹杆三24于钻孔壳32旋转配合,皮带轮二23固定于螺纹杆三24的侧壁上,支撑柱一27设置于螺纹杆三24的侧壁上,且支撑柱一27与螺纹杆三24螺纹配合,钻孔壳32的内壁上对称固定有钻孔块一33,支撑柱一27的侧壁上对称固定有滑块一34,钻孔板一28设置于钻孔壳32的下方,且支撑柱一27的一端贯穿钻孔壳32的内壁与钻孔板一28固定配合,钻孔板一28内开设有空腔一36,空腔一36内设置有与空腔一36旋转配合的齿条一37,空腔一36内设置有直齿轮一38,且直齿轮一38与齿条一37齿轮配合,支撑柱一27内开设有空腔二39,电机四20固定于空腔二39内,且电机四20的输出轴贯穿空腔二39的内壁与直齿轮一38固定配合,空腔一36内设置有若干直齿轮二40,且直齿轮二40与齿条一37齿轮配合,空腔一36内设置有与空腔一36旋转配合的钻孔杆一41,且直齿轮二40固定于钻孔杆一41的侧壁上,钻孔板一28的下方设置有若干钻头夹具42,且钻孔杆一41的一端贯穿空腔一36的内壁于钻头夹具42固定配合。
当工件移动到需要的位置时,电机一9停止,电机四20启动,由于电机四20的输出轴贯穿空腔二39的内壁与直齿轮一38固定配合,从而电机四20的输出轴转动带动直齿轮一38转动,齿条一37设置于空腔一36内,且齿条一37与直齿轮一38齿轮配合,从而直齿轮一38转动带动齿条一37转动,直齿轮二40设置于空腔一36内,且直齿轮二40与齿条一37齿轮配合,从而齿条一37转动带动直齿轮二40转动,钻孔杆一41固定于直齿轮二40的下端面,从而直齿轮二40转动带动钻孔杆一41转动,钻孔杆一41的一端贯穿空腔一36的内壁与钻头夹具42固定配合,从而钻孔杆一41转动带动钻头夹具42转动,实现钻头夹具42带动钻头转动,当钻头转动时,电机三19启动,由于电机三19的输出轴贯穿钻孔壳32的下端面与皮带轮一22固定配合,从而电机三19的输出轴转动带动皮带轮一22转动,皮带轮一22与皮带轮二23皮带连接,从而皮带轮一22转动带动皮带轮二23转动,皮带轮二23固定于螺纹杆三24的侧壁上,从而皮带轮二23转动带动螺纹杆三24转动,支撑柱一27与螺纹杆三24螺纹配合,从而螺纹杆三24转动带动支撑柱一27上下移动,滑块一34固定于支撑柱一27的侧壁上,且滑块一34与钻孔块一33滑动配合,从而支撑柱一27移动带动滑块一34在钻孔块一33内上下移动,支撑柱一27的一端贯穿钻孔壳32的内壁与钻孔板一28固定配合,从而支撑柱一27上下移动带动钻孔板一28上下移动,钻孔板一28带动空腔二39内的直齿轮一38与直齿轮二40移动,直齿轮二40上下移动带动钻孔杆一41上下移动,钻孔杆一41上下移动带动钻头夹具42上下移动,此时电机四20处于运行状态,从而钻孔杆一41在上下移动的过程中带动钻头对工件进行钻孔。
攻丝装置2包括攻丝柱一43、卡环三44、电机五45、电机六46、攻丝板47和攻丝夹具48,攻丝柱一43固定于机体1的上端面,攻丝柱一43的侧壁上套设有于攻丝柱一43滑动配合的攻丝柱二49,卡环三44设置有两个,卡环三44套设于攻丝柱一43的侧壁上,且卡环三44的侧壁上设置有与卡环三44螺丝配合的螺丝二50,攻丝柱二49的上端面固定有攻丝壳51,攻丝壳51内设置有皮带连接的皮带轮三52与皮带轮四53,电机五45固定于攻丝壳51的上端面,且电机五45的输出轴贯穿攻丝壳51的下端面于皮带轮三52固定配合,攻丝壳51内设置有与攻丝壳51旋转配合的螺纹杆四54,皮带轮四53固定于螺纹杆四54的侧壁上,螺纹杆四54的侧壁上设置有与螺纹杆四54螺纹配合的支撑柱二55,攻丝壳51的的内壁上对称固定有攻丝块56,支撑柱二55的侧壁上固定有与攻丝块56滑动配合的滑块二57,攻丝板47设置于攻丝壳51的下方,且支撑柱二55的一端贯穿攻丝壳51 的内壁与攻丝板47固定配合,攻丝板47内开设有空腔三58,空腔三58内设置有与空腔三58旋转配合的齿条二59,空腔三58内设置有直齿轮三60,且直齿轮三60与齿条二59齿轮配合,电机六46固定于攻丝板47的上端面,且电机六46的输出轴贯穿攻丝板47的上端面与直齿轮三60固定配合,空腔三58的内设置有若干直齿轮四61,且直齿轮四61与齿条二59齿轮配合,空腔三58内设置有与空腔三58旋转配合的若干攻丝杆62,直齿轮四61固定于攻丝杆62的侧壁上,攻丝夹具48设置于攻丝板47的下方,且攻丝杆62的一端贯穿空腔三58的内壁与攻丝夹具48固定配合。
当工件攻丝完成时,电机一启动,电机一9的输出轴转动带动螺纹杆一7转动,螺纹杆一7转动带动螺纹块一11移动,螺纹块一11移动带动固定板一15移动,实现固定板一15带动工件移动到需要的位置,当工件移动到需要的位置时,电机一9停止,电机六46启动,由于电机六46的输出轴贯穿攻丝板47的上端面与直齿轮三60固定配合,从而电机三19的输出轴转动带动直齿轮三60转动,直齿轮三60与齿条二59齿轮配合,从而直齿轮三60转动带动齿条二59转动,直齿轮四61设置于空腔三58内,且直齿轮四61与齿条二59齿轮配合,从而齿条二59转动带动直齿轮四61转动,直齿轮四61固定于攻丝杆62的侧壁上,从而直齿轮四61转动带动攻丝杆62转动,攻丝杆62的一端贯穿空腔三58的内壁与攻丝夹具48固定配合,从而攻丝杆62转动带动攻丝夹具48转动,实现攻丝夹具48带动攻丝钻头转动,当攻丝钻头转动时,电机五45启动,由于电机五45的输出轴贯穿攻丝壳51的下端面与皮带轮三52固定配合,从而电机五45的输出轴转动带动皮带轮三52转动,皮带轮三52与皮带轮四53皮带连接,从而皮带轮三52转动带动皮带轮四53转动,皮带轮四53固定于螺纹杆四54的侧壁上,从而皮带轮四53转动带动螺纹杆四54转动,支撑柱二55与螺纹杆四54螺纹配合,从而螺纹杆四54转动带动支撑柱二55上下移动,滑块二57固定于支撑柱二55的侧壁上,从而支撑柱二55上下移动带动滑块二57在攻丝块56的侧壁上上下移动,当支撑柱二55上下移动时,由于支撑柱二55的一端贯穿攻丝壳51的内壁与攻丝板47固定配合,从而支撑柱二55上下移动带动攻丝板47上下移动,攻丝板47上下移动带动直齿轮三60与直齿轮四61上下移动,直齿轮四61上下移动带动攻丝杆62上下移动,攻丝杆62上下移动带动攻丝夹具48上下移动,实现攻丝夹具48在上下移动的过程中带动攻丝钻头对工件进行攻丝。
冷却装置3包括进液管二64、过滤网筒65、过滤箱66、循环箱67、抽液泵一68与抽液泵二69,过滤箱66固定于机体1内,过滤箱66的上端面固定有与机体1的内壁相通的进液管一70,抽液泵一68固定于过滤箱66内,进液管二64固定于过滤箱66的侧壁上,且进液管二64的一端贯穿过滤箱66的侧壁与抽液泵一68相通,循环箱67固定于机体1内,且进液管二64远离抽液泵一68的一端与循环箱67相通,进液管二64的侧壁上固定有电磁阀一71,抽液泵二69固定于循环箱67内,循环箱67的侧壁上固定有与抽液泵二69相通的循环管一72,且循环管一72的一端贯穿机体1的内壁,循环管一72的侧壁上固定有电磁阀二73,循环管一72的侧壁上固定有软管一74,软管一74的一端固定有喷头一75,过滤网筒65位于进液管一70内。
当工件在加工时,抽液泵一68启动,电磁阀一71打开,由于进液管二64的一端贯穿过滤箱66的内壁与抽液泵一68相通,从而抽液泵一68抽取过滤箱66内的冷却液进入到进液管二64内,进液管二64远离抽液泵一68的一端与循环箱67相通,从而冷却液通过进液管二64进入到循环箱67内,这时抽液泵二69启动,电磁阀二73打开,抽液泵二69固定于循环箱67内,且循环管一72的一端贯穿循环箱67的侧壁与抽液泵二69相通,从而抽液泵二69抽取循环箱67内的冷却液进入到循环管一72内,软管一74固定于循环管一72的侧壁上,从而冷却液通过循环管一72进入到软管一74内,喷头一75固定于软管一74的一端,从而冷却液通过软管一74进入到喷头一75内,实现冷却液通过喷头一75对工件进行冷却,过滤网筒65用于过滤钻孔后的废料。
支撑块一6的侧壁上固定有防水壳76,电机一9位于防水壳76内,机体1的下端面固定有支脚77。
防水壳76防止冷却液进入到电机一9内,支脚77用于支撑机体1。
Claims (5)
1.一种钻孔攻丝一体机,其特征在于,包括机体(1)、攻丝装置(2)、冷却装置(3)、钻孔装置(4)和固定装置(5),所述攻丝装置(2)与钻孔装置(4)均固定于机体(1)的上端面,所述冷却装置(3)固定于机体(1)内,所述固定装置(5)固定于机体(1)的上端面,所述固定装置(5)包括支撑块一(6)、螺纹杆一(7)、螺纹杆二(8)、电机一(9)、电机二(10)、螺纹块一(11)和螺纹块二(12),所述支撑块一(6)固定于机体(1)的上端面,所述支撑块一(6)的上端面开设有螺纹槽一(14),所述螺纹杆一(7)设置于螺纹槽一(14)内,所述电机一(9)固定于支撑块一(6)的侧壁上,且所述电机一(9)的输出轴贯穿支撑块一(6)的侧壁与螺纹杆一(7)固定配合,所述螺纹块一(11)套设于螺纹杆一(7)的侧壁上,且所述螺纹杆一(7)与螺纹块一(11)螺纹配合,所述螺纹块一(11)的上端面固定有固定板一(15),所述固定板一(15)的上端面开设有螺纹槽二(16),所述螺纹杆二(8)设置于螺纹槽二(16)内,所述电机二(10)固定于固定板一(15)的侧壁上,且所述电机二(10)的输出轴贯穿固定板一(15)的侧壁与螺纹杆二(8)固定配合,所述螺纹块二(12)套设于螺纹杆二(8)的侧壁上,且所述螺纹块二(12)与螺纹杆二(8)螺纹配合,所述螺纹块二(12)的上端面固定有固定块一(17),所述固定板一(15)的上端面固定有固定块二(18),所述钻孔装置(4)包括电机三(19)、电机四(20)、钻孔柱一(21)、皮带轮一(22)、皮带轮二(23)、螺纹杆三(24)、钻孔壳(32)、支撑柱一(27)和钻孔板一(28),所述钻孔柱一(21)固定于机体(1)的上端面,所述钻孔柱一(21)的侧壁上套设有于钻孔柱一(21)滑动配合的钻孔柱二(29),所述钻孔柱一(21)的侧壁上套设有卡环一(30),且所述卡环一(30)的侧壁上设置有螺丝一(31),所述卡环一(30)与螺丝一(31)设置有两个,所述钻孔柱二(29)的上端面固定有钻孔壳(32),所述皮带轮一(22)与皮带轮二(23)设置于钻孔壳(32)内,且所述皮带轮一(22)与皮带轮二(23)皮带连接,所述电机三(19)固定于钻孔壳(32)的上端面,且所述电机三(19)的输出轴贯穿钻孔壳(32)的下端面与皮带轮一(22)固定配合,所述螺纹杆三(24)设置于钻孔壳(32)内,且所述螺纹杆三(24)于钻孔壳(32)旋转配合,所述皮带轮二(23)固定于螺纹杆三(24)的侧壁上,所述支撑柱一(27)设置于螺纹杆三(24)的侧壁上,且所述支撑柱一(27)与螺纹杆三(24)螺纹配合,所述钻孔壳(32)的内壁上对称固定有钻孔块一(33),所述支撑柱一(27)的侧壁上对称固定有滑块一(34),所述钻孔板一(28)设置于钻孔壳(32)的下方,且所述支撑柱一(27)的一端贯穿钻孔壳(32)的内壁与钻孔板一(28)固定配合,所述钻孔板一(28)内开设有空腔一(36),所述空腔一(36)内设置有与空腔一(36)旋转配合的齿条一(37),所述空腔一(36)内设置有直齿轮一(38),且所述直齿轮一(38)与齿条一(37)齿轮配合,所述支撑柱一(27)内开设有空腔二(39),所述电机四(20)固定于空腔二(39)内,且所述电机四(20)的输出轴贯穿空腔二(39)的内壁与直齿轮一(38)固定配合,所述空腔一(36)内设置有若干直齿轮二(40),且所述直齿轮二(40)与齿条一(37)齿轮配合,所述空腔一(36)内设置有与空腔一(36)旋转配合的钻孔杆一(41),且所述直齿轮二(40)固定于钻孔杆一(41)的侧壁上,所述钻孔板一(28)的下方设置有若干钻头夹具(42),且所述钻孔杆一(41)的一端贯穿空腔一(36)的内壁于钻头夹具(42)固定配合。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔攻丝一体机,其特征在于,所述攻丝装置(2)包括攻丝柱一(43)、卡环三(44)、电机五(45)、电机六(46)、攻丝板(47)和攻丝夹具(48),所述攻丝柱一(43)固定于机体(1)的上端面,所述攻丝柱一(43)的侧壁上套设有于攻丝柱一(43)滑动配合的攻丝柱二(49),所述卡环三(44)设置有两个,所述卡环三(44)套设于攻丝柱一(43)的侧壁上,且所述卡环三(44)的侧壁上设置有与卡环三(44)螺丝配合的螺丝二(50),所述攻丝柱二(49)的上端面固定有攻丝壳(51),所述攻丝壳(51)内设置有皮带连接的皮带轮三(52)与皮带轮四(53),所述电机五(45)固定于攻丝壳(51)的下端面,且所述电机五(45)的输出轴贯穿攻丝壳(51)的下端面于皮带轮三(52)固定配合,所述攻丝壳(51)内设置有与攻丝壳(51)旋转配合的螺纹杆四(54),所述皮带轮四(53)固定于螺纹杆四(54)的侧壁上,所述螺纹杆四(54)的侧壁上设置有与螺纹杆四(54)螺纹配合的支撑柱二(55),所述攻丝壳(51)的的内壁上对称固定有攻丝块(56),所述支撑柱二(55)的侧壁上固定有与攻丝块(56)滑动配合的滑块二(57),所述攻丝板(47)设置于攻丝壳(51)的下方,且所述支撑柱二(55)的一端贯穿攻丝壳(51) 的内壁与攻丝板(47)固定配合,所述攻丝板(47)内开设有空腔三(58),所述空腔三(58)内设置有与空腔三(58)旋转配合的齿条二(59),所述空腔三(58)内设置有直齿轮三(60),且所述直齿轮三(60)与齿条二(59)齿轮配合,所述电机六(46)固定于攻丝板(47)的上端面,且所述电机六(46)的输出轴贯穿攻丝板(47)的上端面与直齿轮三(60)固定配合,所述空腔三(58)的内设置有若干直齿轮四(61),且所述直齿轮四(61)与齿条二(59)齿轮配合,所述空腔三(58)内设置有与空腔三(58)旋转配合的若干攻丝杆(62),所述直齿轮四(61)固定于攻丝杆(62)的侧壁上,所述攻丝夹具(48)设置于攻丝板(47)的下方,且所述攻丝杆(62)的一端贯穿空腔三(58)的内壁与攻丝夹具(48)固定配合。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔攻丝一体机,其特征在于,所述冷却装置(3)包括进液管二(64)、过滤网筒(65)、过滤箱(66)、循环箱(67)、抽液泵一(68)与抽液泵二(69),所述过滤箱(66)固定于机体(1)内,所述过滤箱(66)的上端面固定有与机体(1)的内壁相通的进液管一(70),所述抽液泵一(68)固定于过滤箱(66)内,所述进液管二(64)固定于过滤箱(66)的侧壁上,且所述进液管二(64)的一端贯穿过滤箱(66)的侧壁与抽液泵一(68)相通,所述循环箱(67)固定于机体(1)内,且所述进液管二(64)远离抽液泵一(68)的一端与循环箱(67)相通,所述进液管二(64)的侧壁上固定有电磁阀一(71),所述抽液泵二(69)固定于循环箱(67)内,所述循环箱(67)的侧壁上固定有与抽液泵二(69)相通的循环管一(72),且所述循环管一(72)的一端贯穿机体(1)的内壁,所述循环管一(72)的侧壁上固定有电磁阀二(73),所述循环管一(72)的侧壁上固定有软管一(74),所述软管一(74)的一端固定有喷头一(75),所述过滤网筒(65)位于进液管一(70)内。
4.根据权利要求3所述的一种钻孔攻丝一体机,其特征在于,所述支撑块一(6)的侧壁上固定有防水壳(76),所述电机一(9)位于防水壳(76)内。
5.根据权利要求4所述的一种钻孔攻丝一体机,其特征在于,所述机体(1)的下端面固定有支脚(77)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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