CN110434611B - 一种钻孔攻丝一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钻孔攻丝一体机，包括机体、攻丝装置、冷却装置、钻孔装置和固定装置，固定装置包括支撑块一、螺纹杆一、螺纹杆二、电机一、电机二、螺纹块一和螺纹块二，固定板一的上端面固定有固定块二，钻孔装置包括电机三、电机四、钻孔柱一、皮带轮一、皮带轮二、螺纹杆三、钻孔壳、支撑柱一和钻孔板一，钻孔柱一的侧壁上套设有卡环一，钻孔柱二的上端面固定有钻孔壳，钻孔壳的内壁上对称固定有钻孔块一，支撑柱一的侧壁上对称固定有滑块一，钻孔板一的下方设置有若干钻头夹具，解决了需要人工拿去工件到攻丝机内进行攻丝的问题，同时对机体内的冷却液进行过滤。

Description

一种钻孔攻丝一体机
技术领域
本发明涉及钻孔攻丝一体机设备的技术领域，特别涉及一种钻孔攻丝一体机。
背景技术
钻孔攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。
工件在钻孔完成时，需要人工拿取钻孔完成的工件去攻丝机内进行攻丝，同时机体内的冷却液在对工件进行冷却的过程中，会出现冷却液与铁屑混合在一起，导致冷却液无法循环利用的现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种钻孔攻丝一体机，解决了需要人工拿去工件到攻丝机内进行攻丝的问题，同时对机体内的冷却液进行过滤。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钻孔攻丝一体机，包括机体、攻丝装置、冷却装置、钻孔装置和固定装置，所述攻丝装置与钻孔装置均固定于机体的上端面，所述冷却装置固定于机体内，所述固定装置固定于机体的上端面，所述固定装置包括支撑块一、螺纹杆一、螺纹杆二、电机一、电机二、螺纹块一和螺纹块二，所述支撑块一固定于机体的上端面，所述支撑块一的上端面开设有螺纹槽一，所述螺纹杆一设置于螺纹槽一内，所述电机一固定于支撑块一的侧壁上，且所述电机一的输出轴贯穿支撑块一的侧壁与螺纹杆一固定配合，所述螺纹块一套设于螺纹杆一的侧壁上，且所述螺纹杆一与螺纹块一螺纹配合，所述螺纹块一的上端面固定有固定板一，所述固定板一的上端面开设有螺纹槽二，所述螺纹杆二设置于螺纹槽二内，所述电机二固定于固定板一的侧壁上，且所述电机二的输出轴贯穿固定板一的侧壁与螺纹杆二固定配合，所述螺纹块二套设于螺纹杆二的侧壁上，且所述螺纹块二与螺纹杆二螺纹配合，所述螺纹块二的上端面固定有固定块一，所述固定板一的上端面固定有固定块二，所述钻孔装置包括电机三、电机四、钻孔柱一、皮带轮一、皮带轮二、螺纹杆三、钻孔壳、支撑柱一和钻孔板一，所述钻孔柱一固定于机体的上端面，所述钻孔柱一的侧壁上套设有于钻孔柱一滑动配合的钻孔柱二，所述钻孔柱一的侧壁上套设有卡环一，且所述卡环一的侧壁上设置有螺丝一，所述卡环一与螺丝一设置有两个，所述钻孔柱二的上端面固定有钻孔壳，所述皮带轮一与皮带轮二设置于钻孔壳内，且所述皮带轮一与皮带轮二皮带连接，所述电机三固定于钻孔壳的上端面，且所述电机三的输出轴贯穿钻孔壳的下端面与皮带轮一固定配合，所述螺纹杆三设置于钻孔壳内，且所述螺纹杆三于钻孔壳旋转配合，所述皮带轮二固定于螺纹杆三的侧壁上，所述支撑柱一设置于螺纹杆三的侧壁上，且所述支撑柱一与螺纹杆三螺纹配合，所述钻孔壳的内壁上对称固定有钻孔块一，所述支撑柱一的侧壁上对称固定有滑块一，所述钻孔板一设置于钻孔壳的下方，且所述支撑柱一的一端贯穿钻孔壳的内壁与钻孔板一固定配合，所述钻孔板一内开设有空腔一，所述空腔一内设置有与空腔一旋转配合的齿条一，所述空腔一内设置有直齿轮一，且所述直齿轮一与齿条一齿轮配合，所述支撑柱一内开设有空腔二，所述电机四固定于空腔二内，且所述电机四的输出轴贯穿空腔二的内壁与直齿轮一固定配合，所述空腔一内设置有若干直齿轮二，且所述直齿轮二与齿条一齿轮配合，所述空腔一内设置有与空腔一旋转配合的钻孔杆一，且所述直齿轮二固定于钻孔杆一的侧壁上，所述钻孔板一的下方设置有若干钻头夹具，且所述钻孔杆一的一端贯穿空腔一的内壁于钻头夹具固定配合。
采用上述技术方案，当工件需要加工时，将工件放置到固定板一上，电机二启动，由于电机二的输出轴贯穿固定板一的侧壁与螺纹杆二固定配合，从而电机二的输出轴转动带动螺纹杆二转动，螺纹块二与螺纹杆二螺纹配合，从而螺纹杆二转动带动螺纹块二移动，固定块一固定于螺纹块二的上端面，从而螺纹块二移动带动固定块一移动，当固定块一移动到与工件相贴时，固定块一推动工件前进，当工件移动到与固定块二相贴时，固定块一对工件进行固定，当工件固定时，电机一启动，电机二停止，由于电机一的输出轴贯穿支撑块一的侧壁与螺纹杆一固定配合，从而电机一的输出轴转动带动螺纹杆一转动，螺纹块一与螺纹杆一螺纹配合，从而螺纹杆一转动带动螺纹块一移动，固定板一固定于螺纹块一的上端面，从而螺纹块一移动带动固定板一移动，实现固定板一带动工件移动到需要的位置，当工件移动到需要的位置时，电机一停止，电机四启动，由于电机四的输出轴贯穿空腔二的内壁与直齿轮一固定配合，从而电机四的输出轴转动带动直齿轮一转动，齿条一设置于空腔一内，且齿条一与直齿轮一齿轮配合，从而直齿轮一转动带动齿条一转动，直齿轮二设置于空腔一内，且直齿轮二与齿条一齿轮配合，从而齿条一转动带动直齿轮二转动，钻孔杆一固定于直齿轮二的下端面，从而直齿轮二转动带动钻孔杆一转动，钻孔杆一的一端贯穿空腔一的内壁与钻头夹具固定配合，从而钻孔杆一转动带动钻头夹具转动，实现钻头夹具带动钻头转动，当钻头转动时，电机三启动，由于电机三的输出轴贯穿钻孔壳的下端面与皮带轮一固定配合，从而电机三的输出轴转动带动皮带轮一转动，皮带轮一与皮带轮二皮带连接，从而皮带轮一转动带动皮带轮二转动，皮带轮二固定于螺纹杆三的侧壁上，从而皮带轮二转动带动螺纹杆三转动，支撑柱一与螺纹杆三螺纹配合，从而螺纹杆三转动带动支撑柱一上下移动，滑块一固定于支撑柱一的侧壁上，且滑块一与钻孔块一滑动配合，从而支撑柱一移动带动滑块一在钻孔块一内上下移动，支撑柱一的一端贯穿钻孔壳的内壁与钻孔板一固定配合，从而支撑柱一上下移动带动钻孔板一上下移动，钻孔板一带动空腔二内的直齿轮一与直齿轮二移动，直齿轮二上下移动带动钻孔杆一上下移动，钻孔杆一上下移动带动钻头夹具上下移动，此时电机四处于运行状态，从而钻孔杆一在上下移动的过程中带动钻头对工件进行钻孔。
作为优选，所述攻丝装置包括攻丝柱一、卡环三、电机五、电机六、攻丝板和攻丝夹具，所述攻丝柱一固定于机体的上端面，所述攻丝柱一的侧壁上套设有于攻丝柱一滑动配合的攻丝柱二，所述卡环三设置有两个，所述卡环三套设于攻丝柱一的侧壁上，且所述卡环三的侧壁上设置有与卡环三螺丝配合的螺丝二，所述攻丝柱二的上端面固定有攻丝壳，所述攻丝壳内设置有皮带连接的皮带轮三与皮带轮四，所述电机五固定于攻丝壳的下端面，且所述电机五的输出轴贯穿攻丝壳的下端面于皮带轮三固定配合，所述攻丝壳内设置有与攻丝壳旋转配合的螺纹杆四，所述皮带轮四固定于螺纹杆四的侧壁上，所述螺纹杆四的侧壁上设置有与螺纹杆四螺纹配合的支撑柱二，所述攻丝壳的的内壁上对称固定有攻丝块，所述支撑柱二的侧壁上固定有与攻丝块滑动配合的滑块二，所述攻丝板设置于攻丝壳的下方，且所述支撑柱二的一端贯穿攻丝壳的内壁与攻丝板固定配合，所述攻丝板内开设有空腔三，所述空腔三内设置有与空腔三旋转配合的齿条二，所述空腔三内设置有直齿轮三，且所述直齿轮三与齿条二齿轮配合，所述电机六固定于攻丝板的上端面，且所述电机六的输出轴贯穿攻丝板的上端面与直齿轮三固定配合，所述空腔三的内设置有若干直齿轮四，且所述直齿轮四与齿条二齿轮配合，所述空腔三内设置有与空腔三旋转配合的若干攻丝杆，所述直齿轮四固定于攻丝杆的侧壁上，所述攻丝夹具设置于攻丝板的下方，且所述攻丝杆的一端贯穿空腔三的内壁与攻丝夹具固定配合。
采用上述技术方案，当工件攻丝完成时，电机一启动，电机一的输出轴转动带动螺纹杆一转动，螺纹杆一转动带动螺纹块一移动，螺纹块一移动带动固定板一移动，实现固定板一带动工件移动到需要的位置，当工件移动到需要的位置时，电机一停止，电机六启动，由于电机六的输出轴贯穿攻丝板的上端面与直齿轮三固定配合，从而电机三的输出轴转动带动直齿轮三转动，直齿轮三与齿条二齿轮配合，从而直齿轮三转动带动齿条二转动，直齿轮四设置于空腔三内，且直齿轮四与齿条二齿轮配合，从而齿条二转动带动直齿轮四转动，直齿轮四固定于攻丝杆的侧壁上，从而直齿轮四转动带动攻丝杆转动，攻丝杆的一端贯穿空腔三的内壁与攻丝夹具固定配合，从而攻丝杆转动带动攻丝夹具转动，实现攻丝夹具带动攻丝钻头转动，当攻丝钻头转动时，电机五启动，由于电机五的输出轴贯穿攻丝壳的下端面与皮带轮三固定配合，从而电机五的输出轴转动带动皮带轮三转动，皮带轮三与皮带轮四皮带连接，从而皮带轮三转动带动皮带轮四转动，皮带轮四固定于螺纹杆四的侧壁上，从而皮带轮四转动带动螺纹杆四转动，支撑柱二与螺纹杆四螺纹配合，从而螺纹杆四转动带动支撑柱二上下移动，滑块二固定于支撑柱二的侧壁上，从而支撑柱二上下移动带动滑块二在攻丝块的侧壁上上下移动，当支撑柱二上下移动时，由于支撑柱二的一端贯穿攻丝壳的内壁与攻丝板固定配合，从而支撑柱二上下移动带动攻丝板上下移动，攻丝板上下移动带动直齿轮三与直齿轮四上下移动，直齿轮四上下移动带动攻丝杆上下移动，攻丝杆上下移动带动攻丝夹具上下移动，实现攻丝夹具在上下移动的过程中带动攻丝钻头对工件进行攻丝。
作为优选，所述冷却装置包括进液管二、过滤网筒、过滤箱、循环箱、抽液泵一与抽液泵二，所述过滤箱固定于机体内，所述过滤箱的上端面固定有与机体的内壁相通的进液管一，所述抽液泵一固定于过滤箱内，所述进液管二固定于过滤箱的侧壁上，且所述进液管二的一端贯穿过滤箱的侧壁与抽液泵一相通，所述循环箱固定于机体内，且所述进液管二远离抽液泵一的一端与循环箱相通，所述进液管二的侧壁上固定有电磁阀一，所述抽液泵二固定于循环箱内，所述循环箱的侧壁上固定有与抽液泵二相通的循环管一，且所述循环管一的一端贯穿机体的内壁，所述循环管一的侧壁上固定有电磁阀二，所述循环管一的侧壁上固定有软管一，所述软管一的一端固定有喷头一，所述过滤网筒位于进液管一内。
采用上述技术方案，当工件在加工时，抽液泵一启动，电磁阀一打开，由于进液管二的一端贯穿过滤箱的内壁与抽液泵一相通，从而抽液泵一抽取过滤箱内的冷却液进入到进液管二内，进液管二远离抽液泵一的一端与循环箱相通，从而冷却液通过进液管二进入到循环箱内，这时抽液泵二启动，电磁阀二打开，抽液泵二固定于循环箱内，且循环管一的一端贯穿循环箱的侧壁与抽液泵二相通，从而抽液泵二抽取循环箱内的冷却液进入到循环管一内，软管一固定于循环管一的侧壁上，从而冷却液通过循环管一进入到软管一内，喷头一固定于软管一的一端，从而冷却液通过软管一进入到喷头一内，实现冷却液通过喷头一对工件进行冷却，过滤网筒用于过滤钻孔后的废料。
作为优选，所述支撑块一的侧壁上固定有防水壳，所述电机一位于防水壳内。
采用上述技术方案，防水壳防止冷却液进入到电机一内。
作为优选，所述机体的下端面固定有支脚。
采用上述技术方案，支脚用于支撑机体。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例固定装置的示意图；
图3为实施例钻孔装置的示意图；
图4为实施例固定装置的示意图
图5为实施例冷却装置的示意图。
附图标记：1、机体；2、攻丝装置；3、冷却装置；4、钻孔装置；5、固定装置；6、支撑块一；7、螺纹杆一；8、螺纹杆二；9、电机一；10、电机二；11、螺纹块一；12、螺纹块二；14、螺纹槽一；15、固定板一；16、螺纹槽二；17、固定块一；18、固定块二；19、电机三；20、电机四；21、钻孔柱一；22、皮带轮一；23、皮带轮二；24、螺纹杆三；25、钻孔壳一；27、支撑柱一；28、钻孔板一；29、钻孔柱二；30、卡环一；31、螺丝一；32、钻孔壳；33、钻孔块一；34、滑块一；36、空腔一；37、齿条一；38、直齿轮一；39、空腔二；40、直齿轮二；41、钻孔杆一；42、钻头夹具；43、攻丝柱一；44、卡环三；45、电机五；46、电机六；47、攻丝板；48、攻丝夹具；49、攻丝柱二；50、螺丝二；51、攻丝壳；52、皮带轮三；53、皮带轮四；54、螺纹杆四；55、支撑柱二；56、攻丝块；57、滑块二；58、空腔三；59、齿条二；60、直齿轮三；61、直齿轮四；62、攻丝杆；64、进液管二；65、过滤网筒；66、过滤箱；67、循环箱；68、抽液泵一；69、抽液泵二；70、进液管一；71、电磁阀一；72、循环管一；73、电磁阀二；74、软管一；75、喷头一；76、防水壳；77、支脚。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
如图1至5，一种钻孔攻丝一体机，包括机体1、攻丝装置2、冷却装置3、钻孔装置4和固定装置5，攻丝装置2与钻孔装置4均固定于机体1的上端面，冷却装置3固定于机体1内，固定装置5固定于机体1的上端面。
固定装置5包括支撑块一6、螺纹杆一7、螺纹杆二8、电机一9、电机二10、螺纹块一11和螺纹块二12，支撑块一6固定于机体1的上端面，支撑块一6的上端面开设有螺纹槽一14，螺纹杆一7设置于螺纹槽一14内，电机一9固定于支撑块一6的侧壁上，且电机一9的输出轴贯穿支撑块一6的侧壁与螺纹杆一7固定配合，螺纹块一11套设于螺纹杆一7的侧壁上，且螺纹杆一7与螺纹块一11螺纹配合，螺纹块一11的上端面固定有固定板一15，固定板一15的上端面开设有螺纹槽二16，螺纹杆二8设置于螺纹槽二16内，电机二10固定于固定板一15的侧壁上，且电机二10的输出轴贯穿固定板一15的侧壁与螺纹杆二8固定配合，螺纹块二12套设于螺纹杆二8的侧壁上，且螺纹块二12与螺纹杆二8螺纹配合，螺纹块二12的上端面固定有固定块一17，固定板一15的上端面固定有固定块二18。
当工件需要加工时，将工件放置到固定板一15上，电机二10启动，由于电机二10的输出轴贯穿固定板一15的侧壁与螺纹杆二8固定配合，从而电机二10的输出轴转动带动螺纹杆二8转动，螺纹块二12与螺纹杆二8螺纹配合，从而螺纹杆二8转动带动螺纹块二12移动，固定块一17固定于螺纹块二12的上端面，从而螺纹块二12移动带动固定块一17移动，当固定块一17移动到与工件相贴时，固定块一17推动工件前进，当工件移动到与固定块二18相贴时，固定块一17对工件进行固定，当工件固定时，电机一9启动，电机二10停止，由于电机一9的输出轴贯穿支撑块一6的侧壁与螺纹杆一7固定配合，从而电机一9的输出轴转动带动螺纹杆一7转动，螺纹块一11与螺纹杆一7螺纹配合，从而螺纹杆一7转动带动螺纹块一11移动，固定板一15固定于螺纹块一11的上端面，从而螺纹块一11移动带动固定板一15移动，实现固定板一15带动工件移动到需要的位置。
钻孔装置4包括电机三19、电机四20、钻孔柱一21、皮带轮一22、皮带轮二23、螺纹杆三24、钻孔壳32、支撑柱一27和钻孔板一28，钻孔柱一21固定于机体1的上端面，钻孔柱一21的侧壁上套设有于钻孔柱一21滑动配合的钻孔柱二29，钻孔柱一21的侧壁上套设有卡环一30，且卡环一30的侧壁上设置有螺丝一31，卡环一30与螺丝一31设置有两个，钻孔柱二29的上端面固定有钻孔壳32，皮带轮一22与皮带轮二23设置于钻孔壳32内，且皮带轮一22与皮带轮二23皮带连接，电机三19固定于钻孔壳32的上端面，且电机三19的输出轴贯穿钻孔壳32的下端面与皮带轮一22固定配合，螺纹杆三24设置于钻孔壳32内，且螺纹杆三24于钻孔壳32旋转配合，皮带轮二23固定于螺纹杆三24的侧壁上，支撑柱一27设置于螺纹杆三24的侧壁上，且支撑柱一27与螺纹杆三24螺纹配合，钻孔壳32的内壁上对称固定有钻孔块一33，支撑柱一27的侧壁上对称固定有滑块一34，钻孔板一28设置于钻孔壳32的下方，且支撑柱一27的一端贯穿钻孔壳32的内壁与钻孔板一28固定配合，钻孔板一28内开设有空腔一36，空腔一36内设置有与空腔一36旋转配合的齿条一37，空腔一36内设置有直齿轮一38，且直齿轮一38与齿条一37齿轮配合，支撑柱一27内开设有空腔二39，电机四20固定于空腔二39内，且电机四20的输出轴贯穿空腔二39的内壁与直齿轮一38固定配合，空腔一36内设置有若干直齿轮二40，且直齿轮二40与齿条一37齿轮配合，空腔一36内设置有与空腔一36旋转配合的钻孔杆一41，且直齿轮二40固定于钻孔杆一41的侧壁上，钻孔板一28的下方设置有若干钻头夹具42，且钻孔杆一41的一端贯穿空腔一36的内壁于钻头夹具42固定配合。
当工件移动到需要的位置时，电机一9停止，电机四20启动，由于电机四20的输出轴贯穿空腔二39的内壁与直齿轮一38固定配合，从而电机四20的输出轴转动带动直齿轮一38转动，齿条一37设置于空腔一36内，且齿条一37与直齿轮一38齿轮配合，从而直齿轮一38转动带动齿条一37转动，直齿轮二40设置于空腔一36内，且直齿轮二40与齿条一37齿轮配合，从而齿条一37转动带动直齿轮二40转动，钻孔杆一41固定于直齿轮二40的下端面，从而直齿轮二40转动带动钻孔杆一41转动，钻孔杆一41的一端贯穿空腔一36的内壁与钻头夹具42固定配合，从而钻孔杆一41转动带动钻头夹具42转动，实现钻头夹具42带动钻头转动，当钻头转动时，电机三19启动，由于电机三19的输出轴贯穿钻孔壳32的下端面与皮带轮一22固定配合，从而电机三19的输出轴转动带动皮带轮一22转动，皮带轮一22与皮带轮二23皮带连接，从而皮带轮一22转动带动皮带轮二23转动，皮带轮二23固定于螺纹杆三24的侧壁上，从而皮带轮二23转动带动螺纹杆三24转动，支撑柱一27与螺纹杆三24螺纹配合，从而螺纹杆三24转动带动支撑柱一27上下移动，滑块一34固定于支撑柱一27的侧壁上，且滑块一34与钻孔块一33滑动配合，从而支撑柱一27移动带动滑块一34在钻孔块一33内上下移动，支撑柱一27的一端贯穿钻孔壳32的内壁与钻孔板一28固定配合，从而支撑柱一27上下移动带动钻孔板一28上下移动，钻孔板一28带动空腔二39内的直齿轮一38与直齿轮二40移动，直齿轮二40上下移动带动钻孔杆一41上下移动，钻孔杆一41上下移动带动钻头夹具42上下移动，此时电机四20处于运行状态，从而钻孔杆一41在上下移动的过程中带动钻头对工件进行钻孔。
攻丝装置2包括攻丝柱一43、卡环三44、电机五45、电机六46、攻丝板47和攻丝夹具48，攻丝柱一43固定于机体1的上端面，攻丝柱一43的侧壁上套设有于攻丝柱一43滑动配合的攻丝柱二49，卡环三44设置有两个，卡环三44套设于攻丝柱一43的侧壁上，且卡环三44的侧壁上设置有与卡环三44螺丝配合的螺丝二50，攻丝柱二49的上端面固定有攻丝壳51，攻丝壳51内设置有皮带连接的皮带轮三52与皮带轮四53，电机五45固定于攻丝壳51的上端面，且电机五45的输出轴贯穿攻丝壳51的下端面于皮带轮三52固定配合，攻丝壳51内设置有与攻丝壳51旋转配合的螺纹杆四54，皮带轮四53固定于螺纹杆四54的侧壁上，螺纹杆四54的侧壁上设置有与螺纹杆四54螺纹配合的支撑柱二55，攻丝壳51的的内壁上对称固定有攻丝块56，支撑柱二55的侧壁上固定有与攻丝块56滑动配合的滑块二57，攻丝板47设置于攻丝壳51的下方，且支撑柱二55的一端贯穿攻丝壳51 的内壁与攻丝板47固定配合，攻丝板47内开设有空腔三58，空腔三58内设置有与空腔三58旋转配合的齿条二59，空腔三58内设置有直齿轮三60，且直齿轮三60与齿条二59齿轮配合，电机六46固定于攻丝板47的上端面，且电机六46的输出轴贯穿攻丝板47的上端面与直齿轮三60固定配合，空腔三58的内设置有若干直齿轮四61，且直齿轮四61与齿条二59齿轮配合，空腔三58内设置有与空腔三58旋转配合的若干攻丝杆62，直齿轮四61固定于攻丝杆62的侧壁上，攻丝夹具48设置于攻丝板47的下方，且攻丝杆62的一端贯穿空腔三58的内壁与攻丝夹具48固定配合。
当工件攻丝完成时，电机一启动，电机一9的输出轴转动带动螺纹杆一7转动，螺纹杆一7转动带动螺纹块一11移动，螺纹块一11移动带动固定板一15移动，实现固定板一15带动工件移动到需要的位置，当工件移动到需要的位置时，电机一9停止，电机六46启动，由于电机六46的输出轴贯穿攻丝板47的上端面与直齿轮三60固定配合，从而电机三19的输出轴转动带动直齿轮三60转动，直齿轮三60与齿条二59齿轮配合，从而直齿轮三60转动带动齿条二59转动，直齿轮四61设置于空腔三58内，且直齿轮四61与齿条二59齿轮配合，从而齿条二59转动带动直齿轮四61转动，直齿轮四61固定于攻丝杆62的侧壁上，从而直齿轮四61转动带动攻丝杆62转动，攻丝杆62的一端贯穿空腔三58的内壁与攻丝夹具48固定配合，从而攻丝杆62转动带动攻丝夹具48转动，实现攻丝夹具48带动攻丝钻头转动，当攻丝钻头转动时，电机五45启动，由于电机五45的输出轴贯穿攻丝壳51的下端面与皮带轮三52固定配合，从而电机五45的输出轴转动带动皮带轮三52转动，皮带轮三52与皮带轮四53皮带连接，从而皮带轮三52转动带动皮带轮四53转动，皮带轮四53固定于螺纹杆四54的侧壁上，从而皮带轮四53转动带动螺纹杆四54转动，支撑柱二55与螺纹杆四54螺纹配合，从而螺纹杆四54转动带动支撑柱二55上下移动，滑块二57固定于支撑柱二55的侧壁上，从而支撑柱二55上下移动带动滑块二57在攻丝块56的侧壁上上下移动，当支撑柱二55上下移动时，由于支撑柱二55的一端贯穿攻丝壳51的内壁与攻丝板47固定配合，从而支撑柱二55上下移动带动攻丝板47上下移动，攻丝板47上下移动带动直齿轮三60与直齿轮四61上下移动，直齿轮四61上下移动带动攻丝杆62上下移动，攻丝杆62上下移动带动攻丝夹具48上下移动，实现攻丝夹具48在上下移动的过程中带动攻丝钻头对工件进行攻丝。
冷却装置3包括进液管二64、过滤网筒65、过滤箱66、循环箱67、抽液泵一68与抽液泵二69，过滤箱66固定于机体1内，过滤箱66的上端面固定有与机体1的内壁相通的进液管一70，抽液泵一68固定于过滤箱66内，进液管二64固定于过滤箱66的侧壁上，且进液管二64的一端贯穿过滤箱66的侧壁与抽液泵一68相通，循环箱67固定于机体1内，且进液管二64远离抽液泵一68的一端与循环箱67相通，进液管二64的侧壁上固定有电磁阀一71，抽液泵二69固定于循环箱67内，循环箱67的侧壁上固定有与抽液泵二69相通的循环管一72，且循环管一72的一端贯穿机体1的内壁，循环管一72的侧壁上固定有电磁阀二73，循环管一72的侧壁上固定有软管一74，软管一74的一端固定有喷头一75，过滤网筒65位于进液管一70内。
当工件在加工时，抽液泵一68启动，电磁阀一71打开，由于进液管二64的一端贯穿过滤箱66的内壁与抽液泵一68相通，从而抽液泵一68抽取过滤箱66内的冷却液进入到进液管二64内，进液管二64远离抽液泵一68的一端与循环箱67相通，从而冷却液通过进液管二64进入到循环箱67内，这时抽液泵二69启动，电磁阀二73打开，抽液泵二69固定于循环箱67内，且循环管一72的一端贯穿循环箱67的侧壁与抽液泵二69相通，从而抽液泵二69抽取循环箱67内的冷却液进入到循环管一72内，软管一74固定于循环管一72的侧壁上，从而冷却液通过循环管一72进入到软管一74内，喷头一75固定于软管一74的一端，从而冷却液通过软管一74进入到喷头一75内，实现冷却液通过喷头一75对工件进行冷却，过滤网筒65用于过滤钻孔后的废料。
支撑块一6的侧壁上固定有防水壳76，电机一9位于防水壳76内，机体1的下端面固定有支脚77。
防水壳76防止冷却液进入到电机一9内，支脚77用于支撑机体1。

Claims (5)

1.一种钻孔攻丝一体机，其特征在于，包括机体(1)、攻丝装置(2)、冷却装置(3)、钻孔装置(4)和固定装置(5)，所述攻丝装置(2)与钻孔装置(4)均固定于机体(1)的上端面，所述冷却装置(3)固定于机体(1)内，所述固定装置(5)固定于机体(1)的上端面，所述固定装置(5)包括支撑块一(6)、螺纹杆一(7)、螺纹杆二(8)、电机一(9)、电机二(10)、螺纹块一(11)和螺纹块二(12)，所述支撑块一(6)固定于机体(1)的上端面，所述支撑块一(6)的上端面开设有螺纹槽一(14)，所述螺纹杆一(7)设置于螺纹槽一(14)内，所述电机一(9)固定于支撑块一(6)的侧壁上，且所述电机一(9)的输出轴贯穿支撑块一(6)的侧壁与螺纹杆一(7)固定配合，所述螺纹块一(11)套设于螺纹杆一(7)的侧壁上，且所述螺纹杆一(7)与螺纹块一(11)螺纹配合，所述螺纹块一(11)的上端面固定有固定板一(15)，所述固定板一(15)的上端面开设有螺纹槽二(16)，所述螺纹杆二(8)设置于螺纹槽二(16)内，所述电机二(10)固定于固定板一(15)的侧壁上，且所述电机二(10)的输出轴贯穿固定板一(15)的侧壁与螺纹杆二(8)固定配合，所述螺纹块二(12)套设于螺纹杆二(8)的侧壁上，且所述螺纹块二(12)与螺纹杆二(8)螺纹配合，所述螺纹块二(12)的上端面固定有固定块一(17)，所述固定板一(15)的上端面固定有固定块二(18)，所述钻孔装置(4)包括电机三(19)、电机四(20)、钻孔柱一(21)、皮带轮一(22)、皮带轮二(23)、螺纹杆三(24)、钻孔壳(32)、支撑柱一(27)和钻孔板一(28)，所述钻孔柱一(21)固定于机体(1)的上端面，所述钻孔柱一(21)的侧壁上套设有于钻孔柱一(21)滑动配合的钻孔柱二(29)，所述钻孔柱一(21)的侧壁上套设有卡环一(30)，且所述卡环一(30)的侧壁上设置有螺丝一(31)，所述卡环一(30)与螺丝一(31)设置有两个，所述钻孔柱二(29)的上端面固定有钻孔壳(32)，所述皮带轮一(22)与皮带轮二(23)设置于钻孔壳(32)内，且所述皮带轮一(22)与皮带轮二(23)皮带连接，所述电机三(19)固定于钻孔壳(32)的上端面，且所述电机三(19)的输出轴贯穿钻孔壳(32)的下端面与皮带轮一(22)固定配合，所述螺纹杆三(24)设置于钻孔壳(32)内，且所述螺纹杆三(24)于钻孔壳(32)旋转配合，所述皮带轮二(23)固定于螺纹杆三(24)的侧壁上，所述支撑柱一(27)设置于螺纹杆三(24)的侧壁上，且所述支撑柱一(27)与螺纹杆三(24)螺纹配合，所述钻孔壳(32)的内壁上对称固定有钻孔块一(33)，所述支撑柱一(27)的侧壁上对称固定有滑块一(34)，所述钻孔板一(28)设置于钻孔壳(32)的下方，且所述支撑柱一(27)的一端贯穿钻孔壳(32)的内壁与钻孔板一(28)固定配合，所述钻孔板一(28)内开设有空腔一(36)，所述空腔一(36)内设置有与空腔一(36)旋转配合的齿条一(37)，所述空腔一(36)内设置有直齿轮一(38)，且所述直齿轮一(38)与齿条一(37)齿轮配合，所述支撑柱一(27)内开设有空腔二(39)，所述电机四(20)固定于空腔二(39)内，且所述电机四(20)的输出轴贯穿空腔二(39)的内壁与直齿轮一(38)固定配合，所述空腔一(36)内设置有若干直齿轮二(40)，且所述直齿轮二(40)与齿条一(37)齿轮配合，所述空腔一(36)内设置有与空腔一(36)旋转配合的钻孔杆一(41)，且所述直齿轮二(40)固定于钻孔杆一(41)的侧壁上，所述钻孔板一(28)的下方设置有若干钻头夹具(42)，且所述钻孔杆一(41)的一端贯穿空腔一(36)的内壁于钻头夹具(42)固定配合。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔攻丝一体机，其特征在于，所述攻丝装置(2)包括攻丝柱一(43)、卡环三(44)、电机五(45)、电机六(46)、攻丝板(47)和攻丝夹具(48)，所述攻丝柱一(43)固定于机体(1)的上端面，所述攻丝柱一(43)的侧壁上套设有于攻丝柱一(43)滑动配合的攻丝柱二(49)，所述卡环三(44)设置有两个，所述卡环三(44)套设于攻丝柱一(43)的侧壁上，且所述卡环三(44)的侧壁上设置有与卡环三(44)螺丝配合的螺丝二(50)，所述攻丝柱二(49)的上端面固定有攻丝壳(51)，所述攻丝壳(51)内设置有皮带连接的皮带轮三(52)与皮带轮四(53)，所述电机五(45)固定于攻丝壳(51)的下端面，且所述电机五(45)的输出轴贯穿攻丝壳(51)的下端面于皮带轮三(52)固定配合，所述攻丝壳(51)内设置有与攻丝壳(51)旋转配合的螺纹杆四(54)，所述皮带轮四(53)固定于螺纹杆四(54)的侧壁上，所述螺纹杆四(54)的侧壁上设置有与螺纹杆四(54)螺纹配合的支撑柱二(55)，所述攻丝壳(51)的的内壁上对称固定有攻丝块(56)，所述支撑柱二(55)的侧壁上固定有与攻丝块(56)滑动配合的滑块二(57)，所述攻丝板(47)设置于攻丝壳(51)的下方，且所述支撑柱二(55)的一端贯穿攻丝壳(51) 的内壁与攻丝板(47)固定配合，所述攻丝板(47)内开设有空腔三(58)，所述空腔三(58)内设置有与空腔三(58)旋转配合的齿条二(59)，所述空腔三(58)内设置有直齿轮三(60)，且所述直齿轮三(60)与齿条二(59)齿轮配合，所述电机六(46)固定于攻丝板(47)的上端面，且所述电机六(46)的输出轴贯穿攻丝板(47)的上端面与直齿轮三(60)固定配合，所述空腔三(58)的内设置有若干直齿轮四(61)，且所述直齿轮四(61)与齿条二(59)齿轮配合，所述空腔三(58)内设置有与空腔三(58)旋转配合的若干攻丝杆(62)，所述直齿轮四(61)固定于攻丝杆(62)的侧壁上，所述攻丝夹具(48)设置于攻丝板(47)的下方，且所述攻丝杆(62)的一端贯穿空腔三(58)的内壁与攻丝夹具(48)固定配合。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔攻丝一体机，其特征在于，所述冷却装置(3)包括进液管二(64)、过滤网筒(65)、过滤箱(66)、循环箱(67)、抽液泵一(68)与抽液泵二(69)，所述过滤箱(66)固定于机体(1)内，所述过滤箱(66)的上端面固定有与机体(1)的内壁相通的进液管一(70)，所述抽液泵一(68)固定于过滤箱(66)内，所述进液管二(64)固定于过滤箱(66)的侧壁上，且所述进液管二(64)的一端贯穿过滤箱(66)的侧壁与抽液泵一(68)相通，所述循环箱(67)固定于机体(1)内，且所述进液管二(64)远离抽液泵一(68)的一端与循环箱(67)相通，所述进液管二(64)的侧壁上固定有电磁阀一(71)，所述抽液泵二(69)固定于循环箱(67)内，所述循环箱(67)的侧壁上固定有与抽液泵二(69)相通的循环管一(72)，且所述循环管一(72)的一端贯穿机体(1)的内壁，所述循环管一(72)的侧壁上固定有电磁阀二(73)，所述循环管一(72)的侧壁上固定有软管一(74)，所述软管一(74)的一端固定有喷头一(75)，所述过滤网筒(65)位于进液管一(70)内。
4.根据权利要求3所述的一种钻孔攻丝一体机，其特征在于，所述支撑块一(6)的侧壁上固定有防水壳(76)，所述电机一(9)位于防水壳(76)内。
5.根据权利要求4所述的一种钻孔攻丝一体机，其特征在于，所述机体(1)的下端面固定有支脚(77)。
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