CN110434339A - 具有交换成型缸的金属3d打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有交换成型缸的金属3D打印机，其包括设于粉床上的成型室、设于成型室上方的振镜系统以及与所述成型室相连通的过滤系统，还包括多个临设于所述成型室的清粉箱和设于粉床下的可交换的成型缸机构，所述成型缸机构包括多个成型缸结构和用于所述成型缸结构相互交换的交换平台，每所述成型缸结构包括设于粉床下的交换成型缸和装设于所述交换成型缸底部的滑座，且所述滑座滑设于所述交换平台上。本发明结构设计合理，而且节约了3D打印机的待机时间，提高了设备的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及增材制造技术领域，具体涉及一种具有交换成型缸的金属3D打印机。
背景技术
3D打印技术，就是在计算机中将三维模型分成若干层，通过3D打印设备在一个平面上按照三维模型的分层图形，逐层将塑料、金属甚至生物组织活性细胞等材料烧结或者黏合在一起，最后形成一个三维物体。
金属3D打印技术作为整个3D打印体系中最为前沿和最有潜力的技术，是先进制造技术的重要发展方向。随着科技发展及推广应用的需求，利用3D打印技术直接制造金属功能零件成为了3D打印主要的发展方向。
现有的金属3D打印机是完成整个金属零件成型后，人工进行清粉等后处理，然后取出金属零件，再对下一个金属零件根据计算机中的三维模型分成若干层，逐层打印直至打印完成，打印效率低，无法满足一边三维打印，一边对已打印完成的零件进行后处理的需求，因此，急需一种提高零件打印效率的金属3D打印机。
发明内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种具有交换成型缸的金属3D打印机，实现了交换成型缸的目的，节约了3D打印机的待机时间，提高了设备的利用率。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
具有交换成型缸的金属3D打印机，其包括设于粉床上的成型室、设于成型室上方的振镜系统以及与所述成型室相连通的过滤系统，还包括多个临设于所述成型室的清粉箱和设于粉床下的可交换的成型缸机构，所述成型缸机构包括多个成型缸结构和用于所述成型缸结构相互交换的交换平台，每所述成型缸结构包括设于粉床下的交换成型缸和装设于所述交换成型缸底部的滑座，且所述滑座滑设于所述交换平台上。
进一步地，所述清粉箱包括左清粉箱和右清粉箱，所述成型缸结构包括左交换成型缸和右交换成型缸，且左交换成型缸滑设于所述左清粉箱或成型室正下方，右交换成型缸滑设于所述成型室或右清粉箱的正下方。
通过上述技术方案，本发明的具有交换成型缸的金属3D打印机，采用了交换成型缸和左、右清粉箱，实现了左成型缸工作，右成型缸清理，右成型缸工作，左成型缸清理，节约了3D打印机的待机时间，提高了设备的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所公开的具有交换成型缸的金属3D打印机的使用状态示意图；
图2为本发明实施例所公开的具有交换成型缸的金属3D打印机的另一使用状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合示意图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
参照图1、图2，具有交换成型缸的金属3D打印机，其包括设于粉床1上的成型室2、设于成型室2上方的振镜系统3以及与所述成型室2相连通的过滤系统4，还包括两个临设于所述成型室的左清粉箱5、右清粉箱6和设于粉床1下的可交换的成型缸机构，所述成型缸机构包括左成型缸结构7、右成型缸结构8和用于所述左成型缸结构7、右成型缸结构8相互交换的交换平台9，左所述成型缸结构7包括设于粉床1下的左交换成型缸71和装设于所述交换成型缸71底部的第一滑座72，右所述成型缸结构8包括设于粉床1下的右交换成型缸81和装设于所述交换成型缸81底部的第二滑座82，且所述第一滑座72和第二滑座82滑设于所述交换平台8上，且左交换成型缸71滑设于所述左清粉箱5或成型室2正下方，右交换成型缸81滑设于所述成型室2或右清粉箱6的正下方，所述左5清粉箱、右清粉箱6上还设有手套10。该结构实现了左成型缸工作，右成型缸清理，右成型缸工作，左成型缸清理，节约了3D打印机的待机时间，提高了设备的利用率。
上述具有交换成型缸的金属3D打印机的工作原理是：左交换成型缸的金属零件粉末在成型室内根据计算机三维模型进行逐层打印的同时，右交换成型缸内的已打印完成的金属零件在右清粉箱内进行清粉等后处理操作，在处理好的右交换成型缸内取出成型零件，再放入金属粉末，等待左交换成型室的金属零件打印完成后，向左移动，左交换成型室内的金属零件进入左清粉箱进行清粉等后处理，右交换成型缸的金属粉末在成型室内根据计算机三维模型进行逐层打印直至打印完成，如以上循环直至所有打印完成。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.具有交换成型缸的金属3D打印机，其包括设于粉床上的成型室、设于成型室上方的振镜系统以及与所述成型室相连通的过滤系统，其特征在于，还包括多个临设于所述成型室的清粉箱和设于粉床下的可交换的成型缸机构，所述成型缸机构包括多个成型缸结构和用于所述成型缸结构相互交换的交换平台，每所述成型缸结构包括设于粉床下的交换成型缸和装设于所述交换成型缸底部的滑座，且所述滑座滑设于所述交换平台上。
2.根据权利要求1所述的具有交换成型缸的金属3D打印机，其特征在于，所述清粉箱包括左清粉箱和右清粉箱，所述成型缸结构包括左交换成型缸和右交换成型缸，且左成型缸滑设于所述左清粉箱或成型室正下方，右成型缸滑设于所述成型室或右清粉箱的正下方。
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