CN110433954B - 一种金矿石和金废石的富金选矿方法 - Google Patents
一种金矿石和金废石的富金选矿方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110433954B CN110433954B CN201910489297.5A CN201910489297A CN110433954B CN 110433954 B CN110433954 B CN 110433954B CN 201910489297 A CN201910489297 A CN 201910489297A CN 110433954 B CN110433954 B CN 110433954B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gold
- ore
- rich
- grade
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B7/00—Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/3416—Sorting according to other particular properties according to radiation transmissivity, e.g. for light, x-rays, particle radiation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明提供一种金矿石和金废石的富金选矿方法,包括以下步骤:第一步:将废矿石粗碎至最大粒度在120mm以下,得粗碎石;第二步:将粗碎石筛分得到30mm以下粒级的第一富金矿石和大于30mm粒级的待分选矿石;第三步:所述待分选矿石进入X射线分选机,根据X射线的波长和强度实现对待分选矿石中的元素进行定性和定量分析,分离后得到废石和第二富金矿石;第四步:第一富金矿石和第二富金矿石均细碎至粒度小于12mm,所得细碎产物进行磨矿分级;第五步:将所得磨矿分级产物进行浮选回收金,浮选得到金精矿产品和尾矿。本发明可以有效提高选厂入磨矿石的金品位,减少磨矿分级量,减少分选作业矿量,减少尾矿排放量。
Description
技术领域
本发明属于金矿石和金废石技术领域,具体涉及一种金矿石和金废石的富金选矿方法。
背景技术
随着金矿资源的大规模工业化开采,高品位金矿日益减少,低品位贫矿资源(以下简称金矿(废)石)大量堆存。金矿(废)石的金品位0.30~0.50g/t、银品位1.00~5.00g/t、硫品位1.00~4.00%、铁品位3.00~6.00%、铜品位0.10~0.20%、二氧化硅品位50.00~60.00%。金矿(废)石中的主要金属矿物是少量含金银黄铁矿和磁黄铁矿,以及微量黄铜矿、闪锌矿。金矿(废)石的金、银、硫等品位较低,直接分选成本太高,而加工成建筑材料使用,则因含硫高而不符合建筑要求。因此,目前金矿(废)石仍然没有合理的利用方式,大量堆存在废石场,既占用大量土地,影响周围环境,同时造成资源浪费。
发明内容
本发明针对现有技术中废矿石无法有效利用的技术问题,提供一种金矿石和金废石的富金选矿方法,通过粗碎即进行X射线分选,并结合筛分粒度和合理的分离标准设计,可以有效提高选厂入磨矿石的金品位,减少磨矿分级量,减少分选作业矿量,减少尾矿排放量。
本发明采用如下技术方案:
一种金矿石和金废石的富金选矿方法,包括以下步骤:
第一步:将废矿石粗碎至最大粒度在120mm以下,得粗碎石(即粗碎石中的最大颗粒粒度为120mm以下);
第二步:将粗碎石筛分得到30mm以下粒级的第一富金矿石和大于30mm粒级的待分选矿石;
第三步:所述待分选矿石进入X射线分选机,根据X射线的波长和强度实现对待分选矿石中的元素进行定性和定量分析,分离后得到废石和第二富金矿石,所述废石的分离标准为:金品位小于0.20g/t,银品位小于2.50g/t,硫品位小于0.1%;其余均为第二富金矿石 ;
第四步:第一富金矿石和第二富金矿石均细碎至粒度小于12mm,所得细碎产物进行磨矿分级,至粒度为0.074mm以下的磨矿分级产物所占的重量比为65%~70%;
第五步:将所得磨矿分级产物进行浮选回收金,浮选得到金精矿产品和尾矿。
进一步地,所述废石用于加工成建设用碎石和建设用砂。
进一步地,所述废石加工成建设用碎石和建设用砂的具体方法为:所述废石首先进行粉碎处理,所得粉碎产物进行筛分,筛分所得粒度大于25mm的部分再次进行粉碎筛分,粒度介于5mm与25mm之间的部分即为建设用碎石,粒度小于5mm的即为建设用砂。
优选地,第五步中,浮选工艺采用一粗二精二扫流程 ,矿浆浓度29%~31%,并以矿石重量计,按如下比例添加丁基黄药60~80g/t、丁胺黑药20~40g/t,2#油(松醇油)30~40g/t。
本发明的有益效果如下:
本发明针对金废石的回收进行研发,但经试验证实,同样适用于金矿石,本发明的工艺过程为:首先进行粗碎至120mm以下,根据金矿的特性,硫化物是金的主要载体矿物,硫化物性脆,易于粉化,因此粗碎筛分后30mm以下粒度的粗碎产物多为富金矿石,可直接进入细碎等后续工序;而大于30mm的粗碎产物需要进行X射线分选,根据X射线的定性和定量分析,分出该粒度产物的富金矿石和废石,然后将所得该粒度的富金矿石进入细碎等后续工序。本发明通过设计合理的粗碎粒度和X射线分选标准,可以有效提高选厂入磨矿石的金品位,减少磨矿分级量,减少分选作业矿量,减少尾矿排放量,延长尾矿库的使用年限,富金选矿其中的废石,减少废石排放量,延长废石堆场的使用年限,降低选矿成本,减少固废排放,可大幅提高企业的经济效益。
本发明适用于各种类型的金矿,包括石英脉型金矿、蚀变岩型金矿、含金多金属废石等。
具体实施方式
为了使本发明的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合具体实施例对本发明的技术方案作出进一步的说明。
实施例1:金矿石
一种金矿石的富金选矿方法,包括以下步骤:
第一步:将金矿石采用鄂式破碎机粗碎至粒度在120mm以下,得粗碎石;其中,所用金矿石的金品位3.25g/t、银品位5.63g/t、硫品位2.03%、铜品位0.13%;
第二步:将粗碎石筛分,筛分设备采用圆振动筛,筛网孔径30mm×30mm,得到30mm以下粒级的第一富金矿石和大于30mm粒级的待分选矿石;
第三步:所述待分选矿石进入X射线分选机,根据X射线的波长和强度实现对待分选矿石中的元素进行定性和定量分析,分离后得到废石和第二富金矿石,所述废石的分离标准为:金品位小于0.20g/t,银品位小于2.50g/t,硫品位小于0.1%;其余均为第二富金矿石 ;
经上述处理后,所得第一富金矿石和第二富金矿石共同记为富金矿石,其产率为53.3%,金品位5.86g/t、银品位8.10g/t、硫品位3.72%、铜品位0.22%,可以看出,金银等都得到不同程度的富集;而废石产率46.70%,其中金品位0.18/t、银品位2.31g/t、硫品位0.08%、铜品位0.03%。
所述第二富金矿石的金品位3.00~5.00g/t、银品位10.00~25.00g/t、硫品位6.00~12.00%;废石金品位小于0.10g/t,银品位小于0.30g/t,硫品位小于0.04%;
第四步:第一富金矿石和第二富金矿石均细碎至粒度小于12mm,所得细碎产物进行磨矿分级,至粒度为0.074mm以下的磨矿分级产物所占的重量比为65%~70%;
第五步:将所得磨矿分级产物进行浮选回收金,浮选工艺采用一粗二精二扫流程,矿浆浓度29%~31%,并按如下比例添加丁基黄药60g/t、丁胺黑药20g/t,2#油30g/t,浮选得到金精矿产品和尾矿,最终产品金精矿产率8.02%,其中金品位35.74g/t、银品位43.40g/t、硫品位22.57%、铜品位0.93% ,尾矿产率45.27%;
第六步:所述废石用于加工成建设用碎石和建设用砂,所述废石加工成建设用碎石和建设用砂的具体方法为:所述废石首先进行粉碎处理,所得粉碎产物进行筛分,筛分设备采用双层振动筛,上层筛筛孔25×25mm,下层筛筛孔5×5mm,筛分所得粒度大于25mm的部分再次进行粉碎筛分,粒度介于5mm与25mm之间的部分即为建设用碎石,粒度小于5mm的即为建设用砂;建设用碎石产率38.65%,建设用砂产率8.06%,建设用碎石和建设用砂硫品位不大于0.10% 。
实施例2:金废石
一种金矿石和金废石的富金选矿方法,包括以下步骤:
第一步:将金废石粗碎至粒度在120mm以下,得粗碎石;其中,金废石的金品位0.56g/t、银品位0.45g/t、硫品位0.49%、铜品位0.07%。
第二步:将粗碎石筛分得到30mm以下粒级的第一富金矿石和大于30mm粒级的待分选矿石;
第三步:所述待分选矿石进入X射线分选机,根据X射线的波长和强度实现对待分选矿石中的元素进行定性和定量分析,分离后得到废石和第二富金矿石,所述废石的分离标准为:金品位小于0.20g/t,银品位小于2.50g/t,硫品位小于0.1%;其余均为第二富金矿石 ;
经上述处理后,所得第一富金矿石和第二富金矿石共同记为富金矿石,其产率41.50%,其中金品位1.11g/t、银品位0.75g/t、硫品位1.06%、铜品位0.13%,可见金银等都得到不同程度的富集;废石产率58.50%,其中金品位0.17/t、银品位0.24g/t、硫品位0.09%、铜品位0.03%。
所述第二富金矿石的金品位3.00~5.00g/t、银品位10.00~25.00g/t、硫品位6.00~12.00%;废石金品位小于0.10g/t,银品位小于0.30g/t,硫品位小于0.04%;
第四步:第一富金矿石和第二富金矿石均细碎至粒度小于12mm,所得细碎产物进行磨矿分级,至粒度为0.074mm以下的磨矿分级产物所占的重量比为65%~70%;
第五步:将所得磨矿分级产物进行浮选回收金,浮选工艺采用一粗二精二扫流程,矿浆浓度29%~31%,并按如下比例添加丁基黄药60g/t、丁胺黑药20g/t,2#油30g/t,浮选得到金精矿产品和尾矿;最终产品金精矿产率1.35%,其中金品位30.25g/t、银品位16.33g/t、硫品位27.15%、铜品位1.98%,尾矿产率40.15%。
第六步:所述废石用于加工成建设用碎石和建设用砂,所述废石加工成建设用碎石和建设用砂的具体方法为:所述废石首先进行粉碎处理,所得粉碎产物进行筛分,筛分设备采用双层振动筛,上层筛筛孔25×25mm,下层筛筛孔5×5mm,筛分所得粒度大于25mm的部分返回再次进行粉碎筛分,粒度介于5mm与25mm之间的部分即为建设用碎石,粒度小于5mm的即为建设用砂,建设用碎石产率49.36%,建设用砂产率9.14%,建设用碎石和建设用砂硫品位不大于0.09%。
最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本发明的技术方案,任何对本发明进行的等同替换及不脱离本发明精神和范围的修改或局部替换,其均应涵盖在本发明权利要求保护的范围之内。
Claims (2)
1.一种金矿石和金废石的富金选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:将废矿石粗碎至最大粒度为120mm以下,得粗碎石;
第二步:将粗碎石筛分得到30mm以下粒级的第一富金矿石和大于30mm粒级的待分选矿石;
第三步:所述待分选矿石进入X射线分选机,根据X射线的波长和强度实现对待分选矿石中的元素进行定性和定量分析,分离后得到废石和第二富金矿石,所述废石的分离标准为:金品位小于0.20g/t,银品位小于2.50g/t,硫品位小于0.1%;其余均为第二富金矿石;
第四步:第一富金矿石和第二富金矿石均细碎至粒度小于12mm,所得细碎产物进行磨矿分级,至粒度为0.074mm以下的磨矿分级产物所占的重量比为65%~70%;
第五步:将所得磨矿分级产物进行浮选回收金,浮选得到金精矿产品和尾矿;第五步中,浮选工艺采用一粗二精二扫流程,矿浆浓度29%~31%,并以矿石重量计,按如下比例添加丁基黄药60~80g/t、丁胺黑药20~40g/t,2#油30~40g/t;
所述废石用于加工成建设用碎石和建设用砂。
2.根据权利要求1所述的金矿石和金废石的富金选矿方法,其特征在于,所述废石加工成建设用碎石和建设用砂的具体方法为:所述废石首先进行粉碎处理,所得粉碎产物进行筛分,筛分所得粒度大于25mm的部分再次进行粉碎筛分,粒度介于5mm与25mm之间的部分即为建设用碎石,粒度小于5mm的即为建设用砂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910489297.5A CN110433954B (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种金矿石和金废石的富金选矿方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910489297.5A CN110433954B (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种金矿石和金废石的富金选矿方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110433954A CN110433954A (zh) | 2019-11-12 |
CN110433954B true CN110433954B (zh) | 2021-07-09 |
Family
ID=68428748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910489297.5A Active CN110433954B (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种金矿石和金废石的富金选矿方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110433954B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112090480A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-18 | 马钢集团设计研究院有限责任公司 | 一种低品位萤石矿的干式预选系统及工艺 |
CN113042180B (zh) * | 2021-03-12 | 2021-11-16 | 中国地质科学院矿产综合利用研究所 | 从异性石中回收稀土的方法 |
CN113500014B (zh) * | 2021-07-08 | 2023-05-09 | 湖州霍里思特智能科技有限公司 | 一种基于阈值的动态调整进行智能分选的方法及系统 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1313514A1 (ru) * | 1985-11-06 | 1987-05-30 | Предприятие П/Я Р-6767 | Способ автоматического управлени процессом флотации |
WO2006024886A1 (en) * | 2004-08-31 | 2006-03-09 | Anglo Operations Limited | Method for processing a value bearing feed material |
CN102189083A (zh) * | 2011-03-31 | 2011-09-21 | 沈阳东北大学冶金技术研究所有限公司 | 一种x射线辐射预分选低品位锡矿石的方法 |
CN102921638A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-13 | 鞍钢集团矿业公司 | 利用x射线分选机对贫赤铁矿预处理抛尾的方法 |
CN103316853A (zh) * | 2013-06-06 | 2013-09-25 | 东北大学 | 一种采用x-射线辐射分选预富集贫赤铁矿的方法 |
CN204194320U (zh) * | 2014-02-27 | 2015-03-11 | 常州融谱科技有限公司 | X射线矿石智能分选设备 |
-
2019
- 2019-06-06 CN CN201910489297.5A patent/CN110433954B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1313514A1 (ru) * | 1985-11-06 | 1987-05-30 | Предприятие П/Я Р-6767 | Способ автоматического управлени процессом флотации |
WO2006024886A1 (en) * | 2004-08-31 | 2006-03-09 | Anglo Operations Limited | Method for processing a value bearing feed material |
CN102189083A (zh) * | 2011-03-31 | 2011-09-21 | 沈阳东北大学冶金技术研究所有限公司 | 一种x射线辐射预分选低品位锡矿石的方法 |
CN102921638A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-13 | 鞍钢集团矿业公司 | 利用x射线分选机对贫赤铁矿预处理抛尾的方法 |
CN103316853A (zh) * | 2013-06-06 | 2013-09-25 | 东北大学 | 一种采用x-射线辐射分选预富集贫赤铁矿的方法 |
CN204194320U (zh) * | 2014-02-27 | 2015-03-11 | 常州融谱科技有限公司 | X射线矿石智能分选设备 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
X射线辐射分选的原理及其应用;陈文岳等;《现代矿业》;20130415(第04期);第88-91页 * |
某低品位微细粒包裹金矿浮选研究;郭伟等;《山西冶金》;20130430(第02期);第5-7页,第83页 * |
王泽红等.用X射线辐射分选机预选某金铜共生矿石.《金属矿山》.2013,(第07期),第75-78页. * |
用X射线辐射分选机预选某金铜共生矿石;王泽红等;《金属矿山》;20130715(第07期);第75-78页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110433954A (zh) | 2019-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110433954B (zh) | 一种金矿石和金废石的富金选矿方法 | |
CN104394993A (zh) | 一种钛铁矿选铁尾矿的预处理方法 | |
CN110560387A (zh) | 一种铅锌块状矿石智能分选方法 | |
CN113399108B (zh) | 一种低品位金矿石分选及无尾化利用工艺 | |
CN107029872B (zh) | 一种低品位含铀稀土多金属矿的粗粒抛尾选矿方法 | |
CN109482336B (zh) | 一种低品位铌钛铀矿重选回收新工艺 | |
CN109225612B (zh) | 一种新型环保金矿选矿工艺 | |
CN111790518B (zh) | 一种金属矿山采掘废石综合回收工艺 | |
CN104384020B (zh) | 一种超贫磁铁矿石深度破碎选矿工艺 | |
CN102251117B (zh) | 一种从水晶废渣中提取稀土组分的方法 | |
CN103785518B (zh) | 极贫钒钛磁铁矿石综合回收利用方法 | |
CN111841871A (zh) | 一种低品位钨矿石的选矿方法 | |
CN109663653B (zh) | 一种选铜尾矿分级再磨回收铜的工艺方法 | |
EA037444B1 (ru) | Уменьшение необходимости в хвостохранилищах при флотационном обогащении руд | |
CN105080706A (zh) | 一种低品位金矿石回收工艺 | |
CN207119461U (zh) | 一种铜矿废石铜、铁综合回收预处理系统 | |
CN113634346A (zh) | 一种有色金属矿预选抛废方法 | |
CN108126829A (zh) | 超贫钒钛磁铁矿选铁提钛的方法 | |
CN103381388A (zh) | 一种微细粒低品位二次尾矿的锡回收方法 | |
CN109013037A (zh) | 一种提高粗粒级尾矿含量和磨机处理能力的磁铁矿选矿工艺 | |
CN111054514A (zh) | 一种金矿选金的方法 | |
CN108993760A (zh) | 一种风化低品位难选锰矿分选工艺 | |
CN110918249A (zh) | 一种钨钼银多金属矿的选矿工艺 | |
CN108339672B (zh) | 一种富钾板岩中回收钾长石的工艺方法 | |
CN109971944A (zh) | 从低品位次生硫化铜矿高效回收铜的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |