CN110431315A - 多级泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及能够用作将高温高压的水加压并将其移送到锅炉的给水泵的多级泵。多级泵具备：主轴(1)；固定在主轴(1)上的多级的叶轮(3a～3j)；收纳多级的叶轮(3a～3j)的壳体(2)；用于抵消从液体施加于多级的叶轮(3a～3j)的轴向力的平衡机构(11)；将主轴(1)与壳体(2)之间的间隙密封的机械密封件(32)；和与壳体(2)的吸入口(2a)、平衡机构(11)的平衡室(16)、平衡机构(11)的平衡配管(18)以及机械密封件(32)的密封室(43)中的某一个连接的泄压阀(22)。

Description

多级泵

技术领域

本发明涉及用于移送液体的多级泵，尤其涉及能够用作将高温高压的水加压并移送到锅炉的给水泵的多级泵。

背景技术

在使用蒸汽涡轮的发电系统中，使用由多级泵构成的给水泵将高温高压的水供给到锅炉，并通过锅炉将水加热而使其产生蒸汽。图15是表示使用蒸汽涡轮的发电系统的示意图。工业用水或纯水等水被供给到水箱200，通过泵201而被输送到脱气器205。脱气器205是用于从水中除去溶解氧的装置，是用于防止配置在下游的锅炉211和配管等生锈而设置的。水在脱气器205内被加热到140～150℃的高温，而在脱气器205内生成高温高压的水。

脱气器205配置在比给水泵208高的位置，脱气器205和给水泵208通过吸入配管206而连结。脱气器205内的高温高压的水从吸入配管206通过而被吸入到给水泵208，在给水泵208中被加压并被输送到锅炉211。高温高压的水在锅炉211中被进一步加热到200～300℃，而生成蒸汽。蒸汽使蒸汽涡轮212旋转，从而使与蒸汽涡轮212连结的发电机214旋转。

从蒸汽涡轮212排出的蒸汽的一部分被移送到脱气器205，脱气器205的内部被维持成高压。剩余的蒸汽在凝汽器215中凝结而成为水。凝结而成的水通过泵216而被移送到水箱200。像这样水一边在发电系统内循环，一边通过蒸汽使蒸汽涡轮212旋转，从而与蒸汽涡轮212连结的发电机214发电。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭51-71502号公报

专利文献2：日本特开昭59-33799号公报

发明内容

在脱气器205内高温高压的水以液体的状态存在。为了将这样的高温高压的水不沸腾地移送到锅炉211，而对上述给水泵208使用多级泵。但是，给水泵208中使用的机械密封件的密封环会在给水泵208的运转中会发生破损的事态，而产生水从给水泵208漏泄这一问题。

本发明是为了解决这样的问题而做出的，其目的在于提供一种能够防止机械密封件的密封环破损的多级泵。

本发明人为了研究明白机械密封件的密封环破损的原因而反复进行了实验，判明如下理由。为了从水中除去溶解氧而将图15所示的脱气器205内的水加热到高温，而且为了将水维持成液体状态而脱气器205内成为高压。将水维持成液体状态的理由是为了能够使给水泵208将水输送到锅炉211。在一个例子中，脱气器205内的水被加热到145℃且427kPa。

如图15所示，脱气器205配置在比给水泵208高数十米的位置。施加于吸入配管206内所存在的水的压力为脱气器205内的压力与水头压之和。在通常运转时，施加于吸入配管206内所存在的水的压力比水的蒸汽压高。因此，如图1A所示，吸入配管206内的水保持液态状态地被吸入到给水泵208中。

然而，当从蒸汽涡轮212注入到脱气器205内的蒸汽的流量由于某种原因而降低时，脱气器205内的压力会降低，吸入配管206内的水容易蒸发。如图1B所示，当水的蒸汽压高于脱气器205内的压力与水头压之和时，发生汽蚀，会在吸入配管206内的水中形成气泡。随着水在吸入配管206内流下，施加于吸入配管206内的水的水头压增加。并且，如图1C所示，当脱气器205内的压力与水头压之和成为水的蒸汽压以上时，气泡溃破，产生冲击波。该现象为所谓水击(water hammer)。水击有时也会在吸入配管206内发生，也有可能在给水泵208内发生。

由多级泵构成的给水泵208具备用于抵消从加压的水作用于叶轮的轴向力的平衡机构。气泡溃破时产生的冲击波在构成平衡机构的一部分的平衡配管(参照图15的附图标记208a)内传播，并最终到达机械密封件。因此，机械密封件的密封环会由于冲击波而破裂。

像这样，发明人通过实验发现了因脱气器205内的压力降低而发生汽蚀，且在气泡溃破时产生的冲击波会使机械密封件的密封环破损。脱气器205内的压力降低主要是由于锅炉211产生的蒸汽的压力降低而引起的。因此，使锅炉211的运转稳定为一个解决对策。但是，在锅炉211的压力降低的原因中具有燃料的不稳定供给、蒸汽涡轮212的跳闸等各种原因，而难以维持锅炉211的稳定运转。

因此，根据本发明，提供能够防止机械密封件的密封环破损的如下多级泵。根据一个方案，提供一种多级泵，具备：主轴；固定在上述主轴上的多级的叶轮；收纳上述多级的叶轮、且具有吸入口及排出口的壳体；用于抵消从液体施加于上述多级的叶轮的轴向力的平衡机构；将上述主轴与上述壳体之间的间隙密封的机械密封件；和与上述壳体的吸入口、上述平衡机构的平衡室、上述平衡机构的平衡配管以及上述机械密封件的密封室中的某一个连接的泄压阀。

根据一个方案，提供一种多级泵，具备：主轴；固定在上述主轴上的多级的叶轮；收纳上述多级的叶轮、且具有吸入口及排出口的壳体；用于抵消从液体施加于上述多级的叶轮的轴向力的平衡机构；将上述主轴与上述壳体之间的间隙密封的机械密封件；与上述吸入口连接的吸入配管；和与上述吸入配管连接的泄压阀。

在一个方案中，上述平衡机构的平衡配管将上述平衡机构的平衡室和上述多级的叶轮中的第一级的叶轮与第二级的叶轮之间的流路连接。

在一个方案中，上述平衡机构的平衡配管将上述平衡机构的平衡室和上述多级的叶轮中的第二级的叶轮与第三级的叶轮之间的流路连接。

在一个方案中，上述多级泵还具备安装在上述平衡机构的平衡配管上的止回阀，上述止回阀构成为允许液体仅从上述平衡室向上述多级泵的吸入侧通过。

在一个方案中，上述多级泵能够在上述多级泵起动时通过变频器以上述主轴的旋转速度逐渐上升的方式驱动。

在一个方案中，上述多级泵是压送用于向设在上述多级泵的排出侧的反渗透膜流通的液体的泵。

在一个方案中，上述多级泵还具备与上述泄压阀的排出口连接、且检测上述泄压阀工作的情况的工作检测传感器。

在一个方案中，代替上述泄压阀而具备吸收冲击波的防水击装置。

在一个方案中，上述防水击装置是挠性接头，具备在内部形成有液体通路的挠性的内管、包围上述内管的柔软的外管、和形成在上述内管与上述外管之间的空气层。

在一个方案中，上述防水击装置是缓冲水箱，具备在内部配置有吸收冲击波的衰减装置的容器。

发明效果

根据本发明，因冲击波而上升的液体的压力被泄压阀释放。因此，冲击波不会到达至机械密封件，其结果为，能够防止机械密封件的密封环破损。

附图说明

图1A是表示水以液体状态流动的状况的示意图。

图1B是表示因压力降低而发生汽蚀的状况的示意图。

图1C是表示气泡溃破而发生水击的状况的示意图。

图2是表示多级泵的一个实施方式的图。

图3是表示图2所示的平衡机构的放大剖视图。

图4是表示排出侧的机械密封件的放大剖视图。

图5是具备泄压阀的多级泵的侧视图。

图6是图5所示的多级泵的后视图。

图7是表示具备与壳体的吸入口连接的泄压阀的多级泵的一个实施方式的图。

图8是表示具备与平衡配管连接的泄压阀的多级泵的一个实施方式的图。

图9是表示具备与机械密封件的密封室连接的泄压阀的多级泵的一个实施方式的图。

图10是表示具备与吸入配管连接的泄压阀的多级泵的一个实施方式的图。

图11是表示在图2所示的实施方式的平衡配管上安装有止回阀的一个实施方式的图。

图12是表示在图11所示的多级泵上连结有电动机的一个实施方式的图。

图13是表示设有检测图2所示的实施方式的泄压阀工作的情况的工作检测传感器的一个实施方式的图。

图14是表示代替泄压阀而设有防水击装置的一个实施方式的图。

图15是表示使用蒸汽涡轮的发电系统的示意图。

具体实施方式

以下，参照附图来说明本发明的实施方式。

图2是表示多级泵的一个实施方式的图。本实施方式的多级泵适于用作图15所示的发电系统的给水泵208。如图2所示，多级泵具备主轴1；固定在主轴1上的多级的叶轮3a～3j、收纳叶轮3a～3j的壳体2、和配置在各级的叶轮3a～3j的排出侧的多级的导叶5。在本实施方式中，各叶轮3a～3j是单吸入式的离心叶轮。叶轮3a～3j朝向相同方向地配置在主轴1上。在以下的说明中，存在将叶轮3a～3j总括地简称为叶轮3的情况。在本实施方式中，配置有10枚叶轮3，但叶轮3的枚数并不限定于本实施方式。

壳体2具有：吸入壳体2A，其具有吸入口2a；多个中间壳体2B，其分别收纳多级的叶轮3a～3i；和排出壳体2C，其具有排出口2c，且收纳最后一级的叶轮3j。中间壳体2B配置在吸入壳体2A与排出壳体2C之间。吸入壳体2A、中间壳体2B及排出壳体2C通过贯穿螺栓51及螺母52而相互固定。主轴1贯穿吸入壳体2A、中间壳体2B以及排出壳体2C。

主轴1由轴承8、9能够旋转地支承。主轴1的一端与未图示的驱动源(电动机等)连结，通过驱动源而主轴1和叶轮3一体地旋转。当叶轮3旋转时，液体从吸入口2a通过并流入到叶轮3a，利用叶轮3a的旋转对液体提供动能。增速后的液体从叶轮3a流出而沿着导叶5流动，流入到下一级的叶轮3b。在液体沿着导叶5流动时液体的动能被转换成压力，液体被升压。像这样液体通过多级的叶轮3及多级的导叶5而被依次升压，并最终被从排出口2c排出。

通过升压后的液体而对各叶轮3作用朝向吸入侧的轴向力。因此，多级泵具备能够抵消这样的轴向力的平衡机构11。而且，多级泵具备用于将壳体2与主轴1之间的间隙密封的作为轴封装置的机械密封件31、32。机械密封件31、32设置在壳体2的吸入侧和排出侧。排出侧的机械密封件32配置在平衡机构11的反吸入侧。

在吸入壳体2A上连结有填料箱33，在排出壳体2C上连结有填料箱34。机械密封件31、32分别配置在填料箱33及填料箱34内。

图3是表示图2所示的平衡机构11的放大剖视图。平衡机构11具备：固定在排出壳体2C上的平衡片12；固定在主轴1上的平衡盘15；包围平衡片12及平衡盘15的平衡室16；和将平衡室16与多级泵的吸入侧连通的平衡配管18。

平衡片12、平衡盘15及平衡室16位于排出壳体2C内。平衡片12静止，另一方面平衡盘15能够与主轴1一体地旋转。平衡盘15的内表面与平衡片12的外表面相对，在平衡盘15的内表面与平衡片12的外表面之间存在微小的轴向的间隙δ。在平衡盘15的内表面及平衡片12的外表面上分别形成有相互相对的凹陷，通过这些凹陷而在平衡盘15与平衡片12之间形成有中间压力室20。

平衡盘15具有包围主轴1的第1圆筒部15a，平衡片12具有包围第1圆筒部15a的第2圆筒部12a。在第1圆筒部15a的外周面与第2圆筒部12a的内周面之间，存在微小的径向的间隙ε。该间隙ε与中间压力室20连通。第1圆筒部15a及第2圆筒部12a位于最后一级的叶轮3j与中间压力室20之间。平衡配管18的一端与平衡室16连接，平衡配管18的另一端连接在第一级的叶轮3a与第二级的叶轮3b之间的流路(参照图2)上。平衡室16内的压力是相当于第一级的叶轮3a与第二级的叶轮3b之间的液体的压力与平衡配管18内的压力损失之和的压力。在一个实施方式中，也可以是，平衡配管18的一端与平衡室16连接，平衡配管18的另一端连接在第二级的叶轮3b与第三级的叶轮3c之间的流路上。

平衡机构11的动作如下。从最后一级的叶轮3j流出的液体的一部分在该叶轮3j的背面侧流动，到达上述间隙ε。而且液体从间隙ε通过而充满中间压力室20，并从间隙δ通过而流出到平衡室16内。平衡室16内的液体从平衡配管18通过，返回到第一级的叶轮3a与第二级的叶轮3b之间的流路(或者第二级的叶轮3b与第三级的叶轮3c之间的流路)。

当施加于叶轮3的朝向吸入侧的轴向力变大时，平衡盘15与叶轮3及主轴1一起向吸入侧移动。其结果为，间隙δ变小。由于从中间压力室20向平衡室16泄漏的液体伴随着间隙δ变小而变少，所以中间压力室20内的压力上升。其结果为，中间压力室20内的液体将平衡盘15向反吸入侧推押的平衡力增加，平衡盘15与叶轮3及主轴1一起向反吸入侧移动。像这样，通过施加于叶轮3的轴向力和施加于平衡盘15的平衡力均衡，而轴向力被平衡力抵消。

在平衡室16，通过连接管21而连接有泄压阀22。该泄压阀22构成为在平衡室16内的压力比设定值高时打开而放出平衡室16内的液体，在平衡室16内的压力比上述设定值低时关闭。这样的泄压阀22也被称为安全阀，能够在市场获取到。

如上述那样，当在多级泵的上游或多级泵内产生水击时，冲击波在平衡配管18内的液体中传播而到达平衡室16，使平衡室16内的液体的压力上升。此时，泄压阀22打开，液体从泄压阀22通过而被放出到平衡室16外。像这样，与平衡室16连通的泄压阀22能够在发生了水击的情况下，防止平衡室16内的压力上升。其结果为，泄压阀22能够防止以下说明的机械密封件32的破损。

图4是表示排出侧的机械密封件32的放大剖视图。如图4所示，机械密封件32具有：支承在填料箱34上的密封环(固定侧环)35；能够与主轴1一起旋转的旋转侧环36；和将密封环35按压到旋转侧环36上的弹簧37。旋转侧环36也称为配合环。在主轴1的外周面上固定有轴套40，在轴套40的外周面上固定有环形保持架41。旋转侧环36固定在环形保持架41上，旋转侧环36及环形保持架41与主轴1一体地旋转。旋转侧环36伴随着主轴1的旋转而与密封环35滑动接触。在本实施方式中，密封环35及旋转侧环36由碳化硅构成。

在轴套40与填料箱34的内表面之间形成有密封室43。密封环35及旋转侧环36与密封室43相面对。如图4的箭头所示，液体从平衡机构11的平衡室16(参照图3)朝向机械密封件32流动，流入到密封室43内。由于密封环35被弹簧37按压在旋转侧环36上，所以在密封环35与旋转侧环36之间仅存在极微小的间隙。因此，通过机械密封件32实质地防止了到达机械密封件32的液体的漏泄。

本实施方式的机械密封件31、32是不具有用于冷却该机械密封件31、32的注水管的、所谓死端式(dead-end type)的机械密封件。

图5是具备泄压阀22的多级泵的侧视图，图6是图5所示的多级泵的后视图。在图5中示意地描绘出平衡配管18。在排出壳体2C上通过连接管21而连结有上述的泄压阀22。当在多级泵的上游或多级泵内产生水击时，冲击波在平衡配管18内的液体中传播而到达平衡室16内，使液体的压力上升。此时，液体的压力通过泄压阀22而被释放到平衡室16外。因此，能够防止图4所示的机械密封件32的破损、尤其是密封环35的破损。

本实施方式的泄压阀22不仅能够防止因水击而引起的压力上升，而且也能够防止因其他原因导致的压力上升，从而能够防止机械密封件32的破损。

在上述实施方式中，虽然泄压阀22与平衡室16连接，但只要为发生水击的部位与排出侧的机械密封件32之间，则泄压阀22的连接位置并没有特别限定。例如，也可以在壳体2的吸入口2a、平衡机构11的平衡配管18、机械密封件32的密封室43或与吸入口2a连接的吸入配管206(参照图15)上连接泄压阀22。

图7是表示具备与壳体2的吸入口2a连接的泄压阀22的多级泵的一个实施方式的图，图8是表示具备与平衡配管18连接的泄压阀22的多级泵的一个实施方式的图，图9是表示具备与机械密封件32的密封室43连接的泄压阀22的多级泵的一个实施方式的图，图10是表示具备与吸入配管206连接的泄压阀22的多级泵的一个实施方式的图。在图10中，示意地描绘出吸入配管206。在图10所示的实施方式中，优选的是泄压阀22在与吸入口2a接近的位置处与吸入配管206连接。

在图7至图10所示的任一实施方式中，泄压阀22不仅能够防止因水击而引起的压力上升，而且也能够防止因其他原因导致的压力上升，从而能够防止机械密封件32的破损。

在上述的各实施方式中，也可以在平衡配管18上安装止回阀。图11是表示在图2所示的实施方式的平衡配管18上安装有止回阀60的一个实施方式的图。止回阀60是能够供液体仅从平衡室16向液体吸入侧的方向流通的阀。换言之，止回阀60是仅允许平衡室16内的液体从平衡配管18通过向多级泵的吸入侧流动的阀。

止回阀60的压力损失会导致平衡室16的压力上升。平衡室16的压力上升能够成为平衡盘15与平衡片12之间的距离变窄而两者接触的原因。因此，止回阀60被选定为对于多级泵运转中的平衡室16的压力和流量来说不会成为阻力的阀。

根据本实施方式的多级泵，能够实现可抑制平衡盘15与平衡片12的接触的简单构造。即，在多级泵停止中通过其他泵等向多级泵的内部通水的情况下，吸入侧的压力在从多级泵的内部通过时因多级的叶轮2的管路阻力而减压，减压后的压力施加于平衡室16。另一方面，若关注液体的经由平衡配管18的流通，则止回阀60阻止液体从多级泵的吸入侧通过平衡配管18向平衡室16流动。其结果为，由于对平衡盘15仅施加反吸入侧方向的轴向力，所以能够防止平衡盘15与平衡片12接触。

图11所示的止回阀60不仅能够适用于图2所示的实施方式，还能够适用于图7、图8、图9、图10所示的实施方式。在将止回阀60适用于图8所示的实施方式的情况下，泄压阀22配置在平衡室16与止回阀60之间。

图12是表示在图11所示的多级泵上连结有电动机55的一个实施方式的图。多级泵的主轴1通过联轴器56而与电动机55的驱动轴55a连结。多级泵通过电动机55而被驱动。在电动机55上电连接有变频器57，电力经由变频器57而被供给到电动机55。电动机55通过变频器57而被可变速驱动。

本实施方式的多级泵能够在多级泵起动时使用变频器57以旋转速度逐渐上升而排出压力逐渐上升的方式被驱动。在该情况下，在变频器57的输出频率低且排出口2c处的压力低的期间，平衡室16的压力比多级泵的吸入侧的压力低，因此止回阀60保持关闭的状态。即，在平衡室16与多级泵的吸入侧之间限制液体经由平衡配管18的移动。在止回阀60关闭的期间，不对平衡盘15施加吸入侧方向的推力而仅施加反吸入侧方向的推力。因此，能够抑制旋转的平衡盘15与静止的平衡片12接触。

当多级泵以额定速度运转而排出压力稳定时，排出侧的压力上升，平衡室16内的压力会高于多级泵的吸入侧的压力。于是，止回阀60打开，平衡室16和多级泵的吸入侧通过平衡配管18而连通。其结果为，平衡室16内的压力和多级泵的吸入侧的压力成为实质相同而能够使主轴1平衡。

图13是表示设有检测泄压阀22工作的情况的工作检测传感器70的一个实施方式的图。工作检测传感器70构成为与泄压阀22的排出口连接，而检测泄压阀22工作的情况。作为这样的工作检测传感器70的例子，而能够列举压力传感器及漏水检测器。工作检测传感器70构成为当检测出泄压阀22工作后，发出检测信号。图13所示的工作检测传感器70不仅能够适用于图2所示的实施方式，而且也能够适用于图7、图8、图9、图10、图11、图12所示的实施方式。

在上述的各实施方式中，也可以代替泄压阀22而设置能够吸收发生水击时的冲击波的防水击装置。图14是表示代替泄压阀22而设有防水击装置80的一个实施方式的图。在图14所示的例子中，代替图2所示的泄压阀22而设有防水击装置80。

作为防水击装置80的例子，能够列举挠性接头和缓冲水箱。挠性接头具备：在内部形成有液体通路的柔软的内管；包围该内管的柔软的外管；和形成在内管与外管之间的空气层。冲击波被空气层吸收。缓冲水箱具备在内部配置有能够吸收冲击波的衰减装置的容器。这样的挠性接头及缓冲水箱能够在市场获取到。图14所示的防水击装置80不仅能够适用于图2所示的实施方式，而且也能够适用于图7、图8、图9、图10、图11、图12所示的实施方式。

上述的各实施方式的多级泵适于用作图15所示的发电系统的给水泵208，但本发明并不限定于该用途。例如，上述的各实施方式的多级泵能够在海水淡化系统中用作压送用于从设在多级泵排出侧的反渗透(RO)膜中流通的流体(海水)的泵。

上述实施方式以具有本发明所属的技术领域中的通常知识的人员能够实施本发明为目的而进行记载。上述实施方式的各种变形例只要是本领域技术人员当然能够实施，本发明的技术思想也能够适用于其他实施方式。因此，本发明并不限定于所记载的实施方式，在遵照由权利要求书定义的技术思想的最大范围内进行解释。

工业实用性

本发明能够利用到用于移送液体的多级泵，尤其能够利用到可用作将高温高压的水加压并将其移送到锅炉的给水泵的多级泵。

附图标记说明

1 主轴

2 壳体

2A 吸入壳体

2B 中间壳体

2C 排出壳体

3、3a～3j 叶轮

5 导叶

8、9 轴承

11 平衡机构

12 平衡片

15 平衡盘

16 平衡室

18 平衡配管

20 中间压力室

21 连接管

22 泄压阀

31、32 机械密封件

33、34 填料箱

35 密封环(固定侧环)

36 旋转侧环

37 弹簧

40 轴套

41 环形保持架

43 密封室

51 贯穿螺栓

52 螺母

60 止回阀

70 工作检测传感器

80 防水击装置

Claims (11)

1.一种多级泵，其特征在于，具备：

主轴；

固定在所述主轴上的多级的叶轮；

收纳所述多级的叶轮、且具有吸入口及排出口的壳体；

用于抵消从液体施加于所述多级的叶轮的轴向力的平衡机构；

将所述主轴与所述壳体之间的间隙密封的机械密封件；和

与所述壳体的吸入口、所述平衡机构的平衡室、所述平衡机构的平衡配管以及所述机械密封件的密封室中的某一个连接的泄压阀。

2.一种多级泵，其特征在于，具备：

主轴；

固定在所述主轴上的多级的叶轮；

收纳所述多级的叶轮、且具有吸入口及排出口的壳体；

用于抵消从液体施加于所述多级的叶轮的轴向力的平衡机构；

将所述主轴与所述壳体之间的间隙密封的机械密封件；

与所述吸入口连接的吸入配管；和

与所述吸入配管连接的泄压阀。

3.如权利要求1或2所述的多级泵，其特征在于，

所述平衡机构的平衡配管将所述平衡机构的平衡室和所述多级的叶轮中的第一级的叶轮与第二级的叶轮之间的流路连接。

4.如权利要求1或2所述的多级泵，其特征在于，

所述平衡机构的平衡配管将所述平衡机构的平衡室和所述多级的叶轮中的第二级的叶轮与第三级的叶轮之间的流路连接。

5.如权利要求1或2所述的多级泵，其特征在于，

还具备安装在所述平衡机构的平衡配管上的止回阀，

所述止回阀构成为允许液体仅从所述平衡室向所述多级泵的吸入侧通过。

6.如权利要求5所述的多级泵，其特征在于，

所述多级泵能够在所述多级泵起动时通过变频器以所述主轴的旋转速度逐渐上升的方式驱动。

7.如权利要求1或2所述的多级泵，其特征在于，

所述多级泵是压送用于向设在所述多级泵的排出侧的反渗透膜流通的液体的泵。

8.如权利要求1或2所述的多级泵，其特征在于，

还具备与所述泄压阀的排出口连接、且检测所述泄压阀工作的情况的工作检测传感器。

9.如权利要求1或2所述的多级泵，其特征在于，

代替所述泄压阀而具备吸收冲击波的防水击装置。

10.如权利要求9所述的多级泵，其特征在于，

所述防水击装置是挠性接头，具备在内部形成有液体通路的柔软的内管、包围所述内管的柔软的外管、和形成在所述内管与所述外管之间的空气层。

11.如权利要求9所述的多级泵，其特征在于，

所述防水击装置是缓冲水箱，具备在内部配置有吸收冲击波的衰减装置的容器。