CN110429450A - 一种多股线端部扭线器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多股线端部扭线器，包括，离心组件，其包括连接索以及分别固定于所述连接索两端的离心件和固定件；以及，容置盘，其包括盘体，所述离心组件沿周向均布于所述盘体内，所述盘体的内部具有配合于各组离心组件的多个容置空间，各个所述容置空间包括配合于所述连接索的走线通道、配合于所述离心件的第一滑动通道以及配合于所述固定件且一侧开口的第二滑动通道，三者形成连通；所述盘体的中心处具有通透的穿线口；各个所述固定件的一端伸出所述第二滑动通道的开口一侧，并固定有挤压件。本发明能够对外露的多股线芯进行统一扭转，以提高多股线的整体抱合性能，防止外露线芯的分岔开或者搅乱。
Description
技术领域
本发明涉及线束加工技术领域，特别是一种多股线端部扭线器。
背景技术
多股线的线束剥线过程通常包括送线、剥线以及切断等多个环节。目前，公知的用于机加工电线材料剥皮的机械为剥皮机，一般的剥皮机仅具有给电线剥去外皮的功能，如此，对于多股线芯(如铜丝)的电线线束，当线束端头被剥去一段线皮后，其裸露的线芯部分整体抱合性能低，往往会分岔开或者搅乱，给后续的加工带来麻烦，而且影响电线加工的效率和生产的质量。虽然目前市场中也存在专门对线束端头进行扭转处理的扭线机，但是设备体积较大、结构复杂，且成本较高，不利于普及化。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有的线束加工中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的一个目的是提供一种多股线端部扭线器，其能够对外露的多股线芯进行统一扭转，以提高多股线的整体抱合性能，且体积较小，能够便于放置和携带，占地空间少。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种多股线端部扭线器，其包括：离心组件，其包括连接索以及分别固定于所述连接索两端的离心件和固定件；以及，容置盘，其包括盘体，所述离心组件沿周向均布于所述盘体内，所述盘体的内部具有配合于各组离心组件的多个容置空间，各个所述容置空间包括配合于所述连接索的走线通道、配合于所述离心件的第一滑动通道以及配合于所述固定件且一侧开口的第二滑动通道，三者形成连通；所述盘体的中心处具有通透的穿线口；各个所述固定件的一端伸出所述第二滑动通道的开口一侧，并固定有挤压件；所述离心件的质量为m1，其重心距离所述容置盘中心的距离为L1；所述固定件与挤压件的质量和为m2，其重心距离所述容置盘中心的距离为L2，且m1·L1＞m2·L2。
作为本发明所述多股线端部扭线器的一种优选方案，其中：所述容置空间为V形，且V形的折角顶点O沿径向朝内；所述容置空间的折角顶点O处位于所述走线通道的区段上。
作为本发明所述多股线端部扭线器的一种优选方案，其中：所述容置空间的折角顶点O处位于所述走线通道与所述第二滑动通道进行连接的位置处。
作为本发明所述多股线端部扭线器的一种优选方案，其中：所述容置空间的所述折角顶点O形成圆角形式。
作为本发明所述多股线端部扭线器的一种优选方案，其中：所述容置空间还包括位于各个所述折角顶点O处的转角空间，各个所述转角空间分别与其两侧对应的所述走线通道以及第二滑动通道进行连通；各个所述转角空间内设置有导线件，所述导线件的外缘与所述转角空间的内侧壁之间存在间隙通道，所述连接索穿过所述间隙通道。
作为本发明所述多股线端部扭线器的一种优选方案，其中：所述导线件在所述转角空间内旋转连接。
作为本发明所述多股线端部扭线器的一种优选方案，其中：各个所述第二滑动通道内还设置有对应的拉伸件，所述拉伸件的一端与对应的所述固定件固定，另一端与对应的所述第二滑动通道的外端固定。
作为本发明所述多股线端部扭线器的一种优选方案，其中：所述第二滑动通道包括互相连通的外区段和内区段，所述外区段位于所述内区段的外端；所述固定件的长度大于所述内区段的深度，所述内区段的深度大于所述外区段的深度，所述拉伸件位于所述外区段内；所述内区段的一侧开口，所述固定件的一端伸出所述内区段的开口一侧，并能够沿着内区段滑动。
作为本发明所述多股线端部扭线器的一种优选方案，其中：所述离心件的质量为m1大于所述固定件与挤压件的质量和m2。
作为本发明所述多股线端部扭线器的一种优选方案，其中：还包括驱动组件；所述驱动组件包括动力件以及固定于所述动力件输出端上的连接架，所述连接架与所述盘体的外侧面连接。
本发明的有益效果：本发明能够对外露的多股线芯进行统一扭转，以提高多股线的整体抱合性能，防止外露线芯的分岔开或者搅乱，提高了电线加工的效率和生产的质量；同时，本发明的多股线端部扭线器，其长度较短、体积较小，能够便于放置和携带，占地空间少，还能够通过改变旋转的速度调节扭线的力度和效果，具有可调节性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为所述多股线端部扭线器的整体结构图。
图2为容置盘以及离心组件组装体的外部结构图。
图3为容置盘的内部结构图及其局部结构详图。
图4为盘体内的容置空间结构图。
图5为单个离心组件的结构图。
图6为所述多股线端部扭线器的使用场景图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
参照图1～6，为本发明的一个实施例，该实施例提供了一种多股线端部扭线器，其能够对外露的多股线芯进行统一扭转，以提高多股线的整体抱合性能。
所述多股线端部扭线器包括作为主体的容置盘200以及沿容置盘200周向均布于容置盘200内部的多个离心组件100。
具体的，离心组件100包括连接索101以及分别固定于连接索101两端的离心件102和固定件103。其中，连接索101可以为柔性的绳索，具有一定的抗拉伸强度；离心件102优选球体结构；固定件103优选柱状结构。
容置盘200包括盘体201，盘体201的内部具有容置空间202，单个离心组件100设置于容置空间202内。具体的，容置空间202包括配合于连接索101的走线通道202a、配合于离心件102的第一滑动通道202b，以及配合于固定件103且一侧开口的第二滑动通道202c，三者形成连通。离心件102埋置在第一滑动通道202b内，并能够沿着第一滑动通道202b的方向进行滑动；固定件103主体埋置在第二滑动通道202c内，并能够沿着第二滑动通道202c的方向进行滑动；连接索101穿过走线通道202a，并能够沿着走线通道202a的走势进行滑动。本发明中的离心组件100设置有多组，沿周向均布于盘体201内；盘体201内也具有配合于各组离心组件100的多个容置空间202，且各组离心组件100设置在一一对应的容置空间202内。
盘体201的中心处具有通透的穿线口203，穿线口203优选圆形通道，用于多股线线端头的插入，各组离心组件100分布于穿线口203外围。
需要注意的是：根据上述，各个第二滑动通道202c的一侧具有开口。本发明中，各个固定件103的一端伸出对应第二滑动通道202c的开口一侧，并在末端处固定有各自的挤压件104。挤压件104优选短柱形结构，且外侧壁具有凸棱。
本发明设定：离心件102的质量为m1，其重心距离容置盘200中心的距离为L1；固定件103与挤压件104的总质量为m2，两者为一体式，且重心距离容置盘200中心的距离为L2，且m1·L1＞m2·L2。此外，容置空间202整体为折角的V形，且V形的折角顶点O沿径向朝内(本发明中的“内”表示相对靠近容置盘200中心的方向；“外”表示相对远离容置盘200中心的方向)；容置空间202的折角顶点O处位于走线通道202a的区段上(可以位于走线通道202a的中间区段，也可以位于走线通道202a的端部)。
当容置盘200在外界的驱动作用下进行周向旋转时，根据力学原理，离心件102受到的离心力F1＝m1·a1，由于a1＝v1 2/L1＝ω1 2·L1，则F1＝m1·ω1 2L1，其中，a1为离心件102的向心加速度，v1为离心件102的线速度，ω1为离心件102的角速度；挤压件104受到的离心力F2＝m2·a2，由于a2＝v2 2/L2＝ω2 2·L2，则F2＝m2·ω2 2L2，其中，a2为挤压件104的向心加速度，v2为挤压件104的线速度，ω2为挤压件104的角速度。
由于，离心件102和挤压件104同在盘体201上，两者角速度相等，根据m1·L1＞m2·L2的条件，可以得出F1＞F2。因此，当容置盘200进行周向旋转时，离心件102受到的离心力更大，具有被向外甩出的趋势，使得离心件102能够沿着第一滑动通道202b向外滑动，同时离心件102能够通过连接索101拉动固定件103，使得固定于其上的挤压件104沿着第二滑动通道202c向内滑动。当离心组件100沿周向阵列有多个时，各个向内运动的挤压件104形成聚拢，能够共同抱合夹住穿在穿线口203内的多股线线芯端头，经过容置盘200自身的旋转最终实现扭线的作用；且转速越大，离心力越大，抱合的力度越大，扭线的力度和效果越好。
进一步的，容置空间202的折角顶点O处位于走线通道202a与第二滑动通道202c进行连接的位置处。如此，走线通道202a主要位于离心件102的一侧，离心件102因此能够获得更大的离心距离L1，以获得更大的离心力。
较佳的，容置空间202的折角顶点O形成圆角形式，当连接索101穿过走线通道202a时，能够绕在折角顶点O的圆角上，不易对连接索101造成磨损。
进一步的，容置空间202内还包括位于各个折角顶点O处的转角空间202d，转角空间202d优选圆盘形镂空空间，且各个转角空间202d分别与其两侧对应的走线通道202a以及第二滑动通道202c进行连通。
各个转角空间202d内还设置有一个轮状的导线件204，导线件204外径小于转角空间202d内径，且导线件204的外缘与转角空间202d的内侧壁之间存在间隙通道202d-1。连接索101穿过间隙通道202d-1，一端伸入第一滑动通道202b内与离心件102固定连接，另一端伸入第二滑动通道202c内并与固定件103固定连接。较佳的，导线件204通过各自的转轴在转角空间202d内旋转连接，即：导线件204能够在各自的转角空间202d内发生旋转，便于连接索101滑动时的导向，以及进一步防止连接索101的磨损。
进一步的，各个第二滑动通道202c内还设置有对应的拉伸件205，拉伸件205的一端与固定件103固定，另一端与第二滑动通道202c的外端固定。拉伸件205优选拉伸弹簧，其能够保证当容置盘200不发生转动时，各个固定件103被拉伸件205牵引，处于收纳状态，距离容置盘200的中心较远处，不妨碍多股线端头从穿线口203的无阻碍穿入。
进一步的，第二滑动通道202c包括互相连通的外区段202c-1和内区段202c-2，外区段202c-1位于内区段202c-2的外端。本发明设定：固定件103的长度大于内区段202c-2的深度，内区段202c-2的深度大于外区段202c-1的深度(此处的“深度”为沿容置盘200的径向方向)，拉伸件205位于外区段202c-1内。因此，在自然状态下，固定件103受到对应的拉伸件205的拉力，被牵引搁置在内区段202c-2的外端，无法进入外区段202c-1(尺寸较大缘固)；较佳的，此时离心件102也正好被拉到第一滑动通道202b的内端。
且在自然状态下，依旧需要保证m1·L1＞m2·L2这一条件。
基于上述，内区段202c-2的一侧开口，固定件103的一端伸出内区段202c-2的开口一侧，并能够沿着内区段202c-2滑动。
进一步的，离心件102的质量为m1大于固定件103与挤压件104的质量总和m2。较佳的，离心件102可以采用密度较大的材质，如铜球、铁球；挤压件104以及固定件103采用密度较小的材质，如橡胶。挤压件104优选橡胶，能够与线芯具有更好的摩擦力。
进一步的，本发明所述的多股线端部扭线器还包括驱动组件300，用于驱动容置盘200以及离心组件100进行旋转，产生离心力和挤压力。驱动组件300包括动力件301以及固定于动力件301输出端上的连接架302，连接架302与盘体201的外侧面连接。具体的，动力件301可以采用步进电机或者其他形式的电机，连接架302包括至少2根沿容置盘200周向均布的连接杆302a以及固定于各个连接杆302a其中一端的汇集板302b，汇集板302b与动力件301的输出端固定，而各个连接杆302a另一端均固定于盘体201的外侧面上。
在实际使用过程中，容置盘200的外围可以设置固定环400，固定环400与盘体201的外缘之间通过滚珠或者滑轮配合衔接，使得容置盘200整体能够在固定环400的环内发生相对旋转。动力件301与固定环400可以固定在现有的机座或者平台、支架上，保持相对不动；当启动动力件301即可使得容置盘200在固定环400的环内发生相对旋转。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种多股线端部扭线器，其特征在于：包括，
离心组件(100)，其包括连接索(101)以及分别固定于所述连接索(101)两端的离心件(102)和固定件(103)；以及，
容置盘(200)，其包括盘体(201)，所述离心组件(100)沿周向均布于所述盘体(201)内，所述盘体(201)的内部具有配合于各组离心组件(100)的多个容置空间(202)，各个所述容置空间(202)包括配合于所述连接索(101)的走线通道(202a)、配合于所述离心件(102)的第一滑动通道(202b)以及配合于所述固定件(103)且一侧开口的第二滑动通道(202c)，三者形成连通；所述盘体(201)的中心处具有通透的穿线口(203)；
各个所述固定件(103)的一端伸出所述第二滑动通道(202c)的开口一侧，并固定有挤压件(104)；所述离心件(102)的质量为m1，其重心距离所述容置盘(200)中心的距离为L1；所述固定件(103)与挤压件(104)的质量和为m2，其重心距离所述容置盘(200)中心的距离为L2，且m1·L1＞m2·L2。
2.如权利要求1所述的多股线端部扭线器，其特征在于：所述容置空间(202)为V形，且V形的折角顶点O沿径向朝内；所述容置空间(202)的折角顶点O处位于所述走线通道(202a)的区段上。
3.如权利要求1所述的多股线端部扭线器，其特征在于：所述容置空间(202)的所述折角顶点O处位于所述走线通道(202a)与所述第二滑动通道(202c)进行连接的位置处。
4.如权利要求3所述的多股线端部扭线器，其特征在于：所述容置空间(202)的所述折角顶点O形成圆角形式。
5.如权利要求1～4任一所述的多股线端部扭线器，其特征在于：所述容置空间(202)还包括位于各个所述折角顶点O处的转角空间(202d)，各个所述转角空间(202d)分别与其两侧对应的所述走线通道(202a)以及第二滑动通道(202c)进行连通；
各个所述转角空间(202d)内设置有导线件(204)，所述导线件(204)的外缘与所述转角空间(202d)的内侧壁之间存在间隙通道(202d-1)，所述连接索(101)穿过所述间隙通道(202d-1)。
6.如权利要求5所述的多股线端部扭线器，其特征在于：所述导线件(204)在所述转角空间(202d)内旋转连接。
7.如权利要求1～4或6任一所述的多股线端部扭线器，其特征在于：各个所述第二滑动通道(202c)内还设置有对应的拉伸件(205)，所述拉伸件(205)的一端与对应的所述固定件(103)固定，另一端与对应的所述第二滑动通道(202c)的外端固定。
8.如权利要求7所述的多股线端部扭线器，其特征在于：所述第二滑动通道(202c)包括互相连通的外区段(202c-1)和内区段(202c-2)，所述外区段(202c-1)位于所述内区段(202c-2)的外端；所述固定件(103)的长度大于所述内区段(202c-2)的深度，所述内区段(202c-2)的深度大于所述外区段(202c-1)的深度，所述拉伸件(205)位于所述外区段(202c-1)内；
所述内区段(202c-2)的一侧开口，所述固定件(103)的一端伸出所述内区段(202c-2)的开口一侧，并能够沿着内区段(202c-2)滑动。
9.如权利要求8所述的多股线端部扭线器，其特征在于：所述离心件(102)的质量为m1大于所述固定件(103)与挤压件(104)的质量和m2。
10.如权利要求1～4、6、8或9任一所述的多股线端部扭线器，其特征在于：还包括驱动组件(300)；
所述驱动组件(300)包括动力件(301)以及固定于所述动力件(301)输出端上的连接架(302)，所述连接架(302)与所述盘体(201)的外侧面连接。
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| CN110429450B (zh) | 2020-08-07 |
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