CN110429416A - 基于时间分离法的装配式c5连接器内架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于时间分离法的装配式C5连接器内架,包括防漏电保护套(1),防漏电保护套(1)内具有端子孔(6),防漏电保护套(1)前端设置有安装板(2);在安装板(2)内,防漏电保护套(1)前端设置有将各个端子孔(6)隔离的Y形隔板(5);安装板(2)内设置有连接板(7),连接板(7)上设置有端子安装孔(11)和Y形导向孔(10),端子安装孔(11)与端子孔(6)对应,导向孔(10)与Y形隔板(5)对应;连接板(7)通过Y形导向孔(10)插接在Y形隔板(5)上;本发明将连接器内架设计成两个部分,在导线压接在端子上时,能够避免Y形隔板对压接工作的影响,实现自动化的生产,提高工作效率。

Description

基于时间分离法的装配式C5连接器内架
技术领域
本发明涉及一种基于时间分离法的装配式C5连接器内架(C5连接器内架),用于固定电源线连接器的端子。
背景技术
C5连接器为组装式结构,组装时先将端子压接再穿入C5连接器套子中。如申请公布号为CN107706553A的专利文献公开了一种电源线连接器组件,该电源线连接器组件包括套子,所述套子上设置有第一端子孔、第二端子孔和第三端子孔,所述第一端子孔内插有第一端子,所述第二端子孔内插有第二端子,所述第三端子孔内插有第三端子,在所述第一端子孔、第二端子孔和第三端子孔的插入侧,所述套子上设置有Y形隔板,所述Y形隔板将所述第一端子孔、第二端子孔和第三端子孔隔离。该电源线连接器组件增强产品的拉力,增强产品的扭转力;Y型隔板有效对端子进行限位,减少充胶现象,避免端子之间的打火短路等问题,稳定性高,提高了产品的可靠性。注塑填充时,Y型隔板埋在胶料中,分隔成三瓣、熔融在一起,当外力扭转下,在套子结合的中间、尾部,与套子上的防扭脱槽一并起到阻碍扭动作用,增强产品的扭力。Y型隔板埋在胶料中,当外拉力下,设计的Y型隔板与胶料融合后的相互摩擦,摩擦力消弱了外拉力,与外圈的拉胶孔槽一并起作用,增强产品的拉脱力。Y型隔板埋在胶料中,分隔了胶料,使胶料不会全部聚集在一块,避免Y型隔板处胶位太厚,冷却时间、收缩方向的不一样,避免产品外观会出现缩水凹陷或是流纹外观缺陷。Y型隔板埋在胶料中,注塑填充时,胶料流动到Y型隔板前端时,阻挡了原来的流动方向,即一个空间阻隔成了三块相对均匀的填充区域,由一股熔融胶被分岔成三股胶流,各自流向填充区域,没有了一股胶流在大空间的喷射,避免塑料高分子在与端子及连接的绝缘线碰撞阻挡下,因相互乱窜、翻滚、包裹形成空洞等情况,Y型隔板阻碍了喷射出去的胶流流向及速度,出现缓慢停滞现象,从而起到稳流作用使得流动再平衡。Y型隔板在此就可降低注射、保压压力及保压时间,平缓渐进的填充,注塑调试及成型周期更加简易且短,提高生产效率及降低成本。
但是,在自动化生产过程中,由于Y型隔板的存在,将阻挡压接刀片(模具)将导线压接在端子上,无法顺利地进行自动化压接安装。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种基于时间分离法的装配式C5连接器内架,实现连接器内架的自动化生产。
为解决上述技术问题,本发明的基于时间分离法(用时间(步骤)换取结构变化,解决技术问题)的装配式连接器内架包括防漏电保护套,所述防漏电保护套内具有端子孔,所述防漏电保护套前端设置有安装板;在安装板内,所述防漏电保护套前端设置有Y形隔板,所述Y形隔板将各个端子孔隔离;所述安装板内设置有连接板,所述连接板上设置有端子安装孔和Y形导向孔,所述端子安装孔与端子孔对应,所述导向孔与Y形隔板对应;所述连接板通过Y形导向孔插接在Y形隔板上,实现安装在安装板内。
为了便于安装,提高安装精度,所述端子孔为台阶孔,台阶孔有利于限制端子的安装深度,所述端子安装孔外设置有安装套,所述安装套安装在台阶孔内。
为了增强内架与注塑填充的PVC结合成一体的产品扭力,提高产品的可靠性,所述安装板上设置有防扭脱槽,具体地,所述防扭脱槽为燕尾形。
为了增强内架与注塑填充的PVC结合成一体的产品拉脱力,提高产品的可靠性,所述安装板上设置有拉胶孔槽,所述拉胶孔槽位于防漏电保护套之间。
为了端子安装的稳固性,所述端子安装孔内设置有限位凸出部,通过凸出部限制端子的限位孔,从而限制端子的移动。
为了端子安装的稳固性,所述端子安装孔外设置有安装套。端子插入端子安装孔内,限制在安装套内。
端子先安装在连接板上,然后与导线进行压接工作。由于连接板上无遮挡物,压接刀片能够顺利地将导线压接在端子上。最后,连接板通过Y形导向孔插接在Y形隔板上,将连接板、端子整体推入,实现端子安装在防漏电保护套内的端子孔内,将连接板安装在安装板内,实现连接器内架各个部件的安装。
本发明将连接器内架设计成两个部分,在导线压接在端子上时,能够避免Y形隔板对压接工作的影响,实现自动化的生产,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明防漏电保护套、安装板示意图。
图2为本发明连接板、端子示意图。
图3为本发明连接板示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,基于时间分离法的装配式连接器内架包括三个防漏电保护套1,三个防漏电保护套1呈等腰三角形式分布。防漏电保护套1内具有端子孔6,所述端子孔6为台阶孔,所述防漏电保护套1前端设置(一体式浇注)有安装板2。所述安装板2为环状围板式,所述安装板2上设置有三个燕尾形防扭脱槽3(位置与防漏电保护套对应)和拉胶孔槽4(位于防漏电保护套之间),防扭脱槽3增强内架与注塑填充的PVC结合成一体的产品扭力,提高产品的可靠性,拉胶孔槽4增强内架与注塑填充的PVC结合成一体的产品拉脱力,提高产品的可靠性。
在安装板2内,所述防漏电保护套1前端设置有Y形隔板5,所述Y形隔板5将各个端子孔6隔离。
所述安装板1内设置有连接板7,所述连接板7上设置有端子安装孔11和Y形导向孔10,所述端子安装孔11与端子孔6对应,所述导向孔10与Y形隔板5。所述连接板7通过Y形导向孔10插接在Y形隔板5上,实现安装在安装板2内。
为了便于安装,提高安装精度,所述端子安装孔2外设置有安装套9,端子8(铜芯铆压端子)插入端子安装孔11内,限制在安装套9内,提高端子8安装的稳固性。所述安装套9安装在台阶孔内,台阶孔有利于限制端子的安装深度。
为了端子8安装的稳固性,所述端子安装孔11内设置有限位凸出部12,通过凸出部12限制端子的限位孔,从而限制端子8的移动。即,端子8上设置有限位孔,当端子8插入时,限位凸出部12进入限位孔中,实现端子8固定在端子安装孔11内。
使用时,端子8先安装在连接板7上的端子安装孔11内,固定端子8,然后使用压接刀片对端子8进行压接,将导线压接在端子8上。压接时,由于连接板7上无遮挡物,即无Y形隔板5的遮挡,压接刀片能够顺利地将导线压接在端子8上。最后,连接板7通过Y形导向孔10插接在Y形隔板5上,将连接板7、端子8整体推入环状围板式安装板2内,由于端子8与连接板7之间位置是固定的(通过限位凸出部12限定),连接板7上的安装套9插入端子孔6时,由于端子孔6为台阶孔,限制了连接板7的位置,即限制了端子8插入端子孔6的深度。从而,实现端子8安装在防漏电保护套内的端子孔6内,实现连接器内架各个部件的安装。
上述实施例不以任何方式限制本发明,凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种基于时间分离法的装配式C5连接器内架,其特征在于包括防漏电保护套(1),所述防漏电保护套(1)内具有端子孔(6),所述防漏电保护套(1)前端设置有安装板(2);在安装板(2)内,所述防漏电保护套(1)前端设置有Y形隔板(5),所述Y形隔板(5)将各个端子孔(6)隔离;所述安装板(2)内设置有连接板(7),所述连接板(7)上设置有端子安装孔(11)和Y形导向孔(10),所述端子安装孔(11)与端子孔(6)对应,所述导向孔(10)与Y形隔板(5)对应;所述连接板(7)通过Y形导向孔(10)插接在Y形隔板(5)上,实现安装在安装板(2)内;所述端子安装孔(11)内设置有限位凸出部(12)。
2.根据权利要求1所述的一种基于时间分离法的装配式C5连接器内架,其特征在于:所述端子孔(6)为台阶孔,所述端子安装孔(11)外设置有安装套(9),所述安装套(9)安装在台阶孔内。
3.根据权利要求1所述的一种基于时间分离法的装配式C5连接器内架,其特征在于:所述安装板(2)上设置有防扭脱槽(3)。
4.根据权利要求3所述的一种基于时间分离法的装配式C5连接器内架,其特征在于:所述防扭脱槽(3)为燕尾形。
5.根据权利要求1所述的一种基于时间分离法的装配式C5连接器内架,其特征在于:所述安装板(2)上设置有拉胶孔槽(4)。
6.根据权利要求5所述的一种基于时间分离法的装配式C5连接器内架,其特征在于:所述拉胶孔槽(4)位于防漏电保护套(1)之间。
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