CN110423555A - 一种防爆变压器用油漆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防爆变压器用油漆，一种防爆变压器用油漆，所述防爆变压器用油漆的配方如下：树脂，油脂，脂肪酸金属盐，聚氨酯乳液，聚乙烯纤维，六次甲基四胺，硼酸，增韧剂，硅石粉，阻燃剂，抗氧化剂，除锈剂，甘油，抗磨剂，磷酸盐，颜料。该发明加入硅石粉具有良好的绝缘性、良好的介电性能和较高的耐热、耐候性能，而聚氨酯乳液具有很好的隔热吸音效果，六次甲基四胺主要起硬化作用，增强油漆的粘结强度以及提高油漆的抗热震性能，加入聚乙烯纤维具有良好的耐冲击性、柔软弯曲性以及耐磨性能，吸收能量较强，通过硼酸和阻燃剂可以有效的提高油漆的耐热性与阻燃性，抗氧化剂和耐磨剂可以有效的提高油漆的耐磨性能和稳定性。

Description

一种防爆变压器用油漆
技术领域
本发明属于油漆技术领域，更具体地说，尤其涉及一种防爆变压器用油漆。同时，本发明还涉及一种防爆变压器用油漆的制备方法。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。油漆一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。油漆属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，油漆属于精细化工产品。现代的油漆正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
油漆的种类功能非常多样话，对于不同的领域有着不同型号的油漆，现有的油漆大多稳定性差，粘结强度不够，容易脱落，同时现有的油漆使用时气味很大，有害物比较多，容易造成环境污染，而且耐磨防爆效果不好，不利于广泛的推广和普及。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防爆变压器用油漆。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防爆变压器用油漆，所述防爆变压器用油漆的配方如下：树脂30-40份，油脂10-20份，脂肪酸金属盐10-15份，聚氨酯乳液6-10份，聚乙烯纤维4-8份，六次甲基四胺3-5份，硼酸4-6份，增韧剂2-6份，硅石粉16-24份，阻燃剂3-7份，抗氧化剂1-3份，除锈剂1-5份，甘油5-7份，抗磨剂2-3份，磷酸盐4-10份，颜料5-9份。
优选的，所述树脂为虫胶、酚醛树脂或者环氧树脂中的一种或多种，且油脂为桐油或者豆油。
优选的，所述增韧剂为聚酰亚胺和聚酰胺酰亚胺纳米粉末，且阻燃剂为无卤型阻燃剂。
优选的，所述抗氧化剂为二苯胺、烷基酚和二叔丁基甲酚中的一种或任意两种的混合物，且除锈剂为石油磺酸钡、合成磺酸钠和聚苯胺中的一种或任意两种的混合物。
优选的，所述抗磨剂为硫化异丁烯或者二烷基二硫代磷酸锌，且颜料为石墨、丹红和石膏。
本发明还提供一种防爆变压器用油漆的制备方法，包括如下步骤：
S1、先把树脂和油脂倒入反应罐内，并加入聚氨酯乳液和聚乙烯纤维浸泡30-50分钟，同时把反应罐内溶液加热到25℃～35℃；
S2、然后往反应罐内加入脂肪酸金属盐、六次甲基四胺和硼酸后加热至80℃～100℃，并对原料搅拌15-25分钟，再往反应罐内加入硅石和甘油匀速搅拌2-3分钟，之后把溶液自然冷却至10℃～20℃；
S3、再往反应罐内加人磷酸盐、颜料和增韧剂匀速搅拌15-25分钟，并使液体加热到30℃～40℃，保持30-50min；
S4、最后往反应罐内依次加入阻燃剂、抗氧化剂、除锈剂和抗磨剂并匀速搅拌10-20min，搅拌的同时把原料加热至50℃～60℃，持续10-30min制得油漆；
S5、制备完成之后自然冷却油漆，再把制得的油漆滤除杂质后装入存储罐内密封保存，同时存储罐存放在通风效果好，且温度保持在10℃-20℃的阴凉处存放。
优选的，所述反应罐内自带变频电机带动的桨式搅拌器，且搅拌器的转速在3000-5000rpm/min。
优选的，所述反应罐上的出气端连接有外置的废气回收进化设备，且废气回收进化设备从市场上购买现有的设备。
本发明的技术效果和优点：本发明提供的一种防爆变压器用油漆，与传统的产品相比，本发明通过磷酸盐可以实现该油漆的遇光迅速固化，同时加入硅石粉具有良好的绝缘性、良好的介电性能和较高的耐热、耐候性能，而聚氨酯乳液具有很好的隔热吸音效果，六次甲基四胺主要起硬化作用，增强油漆的粘结强度以及提高油漆的抗热震性能，加入聚乙烯纤维具有良好的耐冲击性、柔软弯曲性以及耐磨性能，吸收能量较强，通过硼酸和阻燃剂可以有效的提高油漆的耐热性与阻燃性，抗氧化剂和耐磨剂可以有效的提高油漆的耐磨性能和稳定性，延长使用寿命，该发明设计合理，功能全面，绝缘隔热效果好，稳定性，粘结强度高，具有防爆特性，安全无污染，有良好的附着性和防水性，适用范围广，有利于推广和普及。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种防爆变压器用油漆，所述防爆变压器用油漆的配方如下：树脂30份，油脂10份，脂肪酸金属盐10份，聚氨酯乳液6份，聚乙烯纤维4份，六次甲基四胺3份，硼酸4份，增韧剂2份，硅石粉16份，阻燃剂3份，抗氧化剂1份，除锈剂1份，甘油5份，抗磨剂2份，磷酸盐4份，颜料5份。
具体的，所述树脂为虫胶，且油脂为桐油。
具体的，所述增韧剂为聚酰亚胺，且阻燃剂为无卤型阻燃剂。
具体的，所述抗氧化剂为二苯胺，且除锈剂为石油磺酸钡。
具体的，所述抗磨剂为硫化异丁烯，且颜料为石膏。
本发明还提供一种防爆变压器用油漆的制备方法，包括如下步骤：
S1、先把树脂和油脂倒入反应罐内，并加入聚氨酯乳液和聚乙烯纤维浸泡30分钟，同时把反应罐内溶液加热到25℃；
S2、然后往反应罐内加入脂肪酸金属盐、六次甲基四胺和硼酸后加热至80℃，并对原料搅拌15分钟，再往反应罐内加入硅石和甘油匀速搅拌2分钟，之后把溶液自然冷却至10℃；
S3、再往反应罐内加人磷酸盐、颜料和增韧剂匀速搅拌15分钟，并使液体加热到30℃，保持30min；
S4、最后往反应罐内依次加入阻燃剂、抗氧化剂、除锈剂和抗磨剂并匀速搅拌10min，搅拌的同时把原料加热至50℃，持续10min制得油漆；
S5、制备完成之后自然冷却油漆，再把制得的油漆滤除杂质后装入存储罐内密封保存，同时存储罐存放在通风效果好，且温度保持在10℃的阴凉处存放。
具体的，所述反应罐内自带变频电机带动的桨式搅拌器，且搅拌器的转速在3000rpm/min。
具体的，所述反应罐上的出气端连接有外置的废气回收进化设备，且废气回收进化设备从市场上购买现有的设备。
实施例2
一种防爆变压器用油漆，所述防爆变压器用油漆的配方如下：树脂35份，油脂15份，脂肪酸金属盐13份，聚氨酯乳液8份，聚乙烯纤维6份，六次甲基四胺4份，硼酸5份，增韧剂4份，硅石粉20份，阻燃剂5份，抗氧化剂2份，除锈剂3份，甘油6份，抗磨剂2份，磷酸盐7份，颜料7份。
具体的，所述树脂为酚醛树脂，且油脂为豆油。
具体的，所述增韧剂为聚酰胺酰亚胺纳米粉末，且阻燃剂为无卤型阻燃剂。
具体的，所述抗氧化剂为烷基酚，且除锈剂为合成磺酸钠。
具体的，所述抗磨剂为二烷基二硫代磷酸锌，且颜料为丹红。
本发明还提供一种防爆变压器用油漆的制备方法，包括如下步骤：
S1、先把树脂和油脂倒入反应罐内，并加入聚氨酯乳液和聚乙烯纤维浸泡40分钟，同时把反应罐内溶液加热到30℃；
S2、然后往反应罐内加入脂肪酸金属盐、六次甲基四胺和硼酸后加热至90℃，并对原料搅拌20分钟，再往反应罐内加入硅石和甘油匀速搅拌3分钟，之后把溶液自然冷却至15℃；
S3、再往反应罐内加人磷酸盐、颜料和增韧剂匀速搅拌20分钟，并使液体加热到35℃，保持40min；
S4、最后往反应罐内依次加入阻燃剂、抗氧化剂、除锈剂和抗磨剂并匀速搅拌15min，搅拌的同时把原料加热至55℃，持续20min制得油漆；
S5、制备完成之后自然冷却油漆，再把制得的油漆滤除杂质后装入存储罐内密封保存，同时存储罐存放在通风效果好，且温度保持在15℃的阴凉处存放。
具体的，所述反应罐内自带变频电机带动的桨式搅拌器，且搅拌器的转速在4000rpm/min。
具体的，所述反应罐上的出气端连接有外置的废气回收进化设备，且废气回收进化设备从市场上购买现有的设备。
实施例3
一种防爆变压器用油漆，所述防爆变压器用油漆的配方如下：树脂40份，油脂20份，脂肪酸金属盐15份，聚氨酯乳液10份，聚乙烯纤维8份，六次甲基四胺5份，硼酸6份，增韧剂6份，硅石粉24份，阻燃剂7份，抗氧化剂3份，除锈剂5份，甘油7份，抗磨剂3份，磷酸盐10份，颜料9份。
具体的，所述树脂为环氧树脂，且油脂为豆油。
具体的，所述增韧剂为聚酰胺酰亚胺纳米粉末，且阻燃剂为无卤型阻燃剂。
具体的，所述抗氧化剂为二叔丁基甲酚，且除锈剂为聚苯胺。
具体的，所述抗磨剂为二烷基二硫代磷酸锌，且颜料为石墨。
本发明还提供一种防爆变压器用油漆的制备方法，包括如下步骤：
S1、先把树脂和油脂倒入反应罐内，并加入聚氨酯乳液和聚乙烯纤维浸泡50分钟，同时把反应罐内溶液加热到35℃；
S2、然后往反应罐内加入脂肪酸金属盐、六次甲基四胺和硼酸后加热至100℃，并对原料搅拌25分钟，再往反应罐内加入硅石和甘油匀速搅拌3分钟，之后把溶液自然冷却至20℃；
S3、再往反应罐内加人磷酸盐、颜料和增韧剂匀速搅拌25分钟，并使液体加热到40℃，保持50min；
S4、最后往反应罐内依次加入阻燃剂、抗氧化剂、除锈剂和抗磨剂并匀速搅拌20min，搅拌的同时把原料加热至60℃，持续30min制得油漆；
S5、制备完成之后自然冷却油漆，再把制得的油漆滤除杂质后装入存储罐内密封保存，同时存储罐存放在通风效果好，且温度保持在20℃的阴凉处存放。
具体的，所述反应罐内自带变频电机带动的桨式搅拌器，且搅拌器的转速在5000rpm/min。
具体的，所述反应罐上的出气端连接有外置的废气回收进化设备，且废气回收进化设备从市场上购买现有的设备。
综上所述：本发明提供的一种防爆变压器用油漆，与传统的产品相比，本发明通过磷酸盐可以实现该油漆的遇光迅速固化，同时加入硅石粉具有良好的绝缘性、良好的介电性能和较高的耐热、耐候性能，而聚氨酯乳液具有很好的隔热吸音效果，六次甲基四胺主要起硬化作用，增强油漆的粘结强度以及提高油漆的抗热震性能，加入聚乙烯纤维具有良好的耐冲击性、柔软弯曲性以及耐磨性能，吸收能量较强，通过硼酸和阻燃剂可以有效的提高油漆的耐热性与阻燃性，抗氧化剂和耐磨剂可以有效的提高油漆的耐磨性能和稳定性，延长使用寿命，该发明设计合理，功能全面，绝缘隔热效果好，稳定性，粘结强度高，具有防爆特性，安全无污染，有良好的附着性和防水性，适用范围广，有利于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防爆变压器用油漆，其特征在于，所述防爆变压器用油漆的配方如下：树脂30-40份，油脂10-20份，脂肪酸金属盐10-15份，聚氨酯乳液6-10份，聚乙烯纤维4-8份，六次甲基四胺3-5份，硼酸4-6份，增韧剂2-6份，硅石粉16-24份，阻燃剂3-7份，抗氧化剂1-3份，除锈剂1-5份，甘油5-7份，抗磨剂2-3份，磷酸盐4-10份，颜料5-9份。
2.根据权利要求1所述的一种防爆变压器用油漆，其特征在于：所述树脂为虫胶、酚醛树脂或者环氧树脂中的一种或多种，且油脂为桐油或者豆油。
3.根据权利要求1所述的一种防爆变压器用油漆，其特征在于：所述增韧剂为聚酰亚胺和聚酰胺酰亚胺纳米粉末，且阻燃剂为无卤型阻燃剂。
4.根据权利要求1所述的一种防爆变压器用油漆，其特征在于：所述抗氧化剂为二苯胺、烷基酚和二叔丁基甲酚中的一种或任意两种的混合物，且除锈剂为石油磺酸钡、合成磺酸钠和聚苯胺中的一种或任意两种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种防爆变压器用油漆，其特征在于：所述抗磨剂为硫化异丁烯或者二烷基二硫代磷酸锌，且颜料为石墨、丹红和石膏。
6.一种权利要求1所述的防爆变压器用油漆的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、先把树脂和油脂倒入反应罐内，并加入聚氨酯乳液和聚乙烯纤维浸泡30-50分钟，同时把反应罐内溶液加热到25℃～35℃；
S2、然后往反应罐内加入脂肪酸金属盐、六次甲基四胺和硼酸后加热至80℃～100℃，并对原料搅拌15-25分钟，再往反应罐内加入硅石和甘油匀速搅拌2-3分钟，之后把溶液自然冷却至10℃～20℃；
S3、再往反应罐内加人磷酸盐、颜料和增韧剂匀速搅拌15-25分钟，并使液体加热到30℃～40℃，保持30-50min；
S4、最后往反应罐内依次加入阻燃剂、抗氧化剂、除锈剂和抗磨剂并匀速搅拌10-20min，搅拌的同时把原料加热至50℃～60℃，持续10-30min制得油漆；
S5、制备完成之后自然冷却油漆，再把制得的油漆滤除杂质后装入存储罐内密封保存，同时存储罐存放在通风效果好，且温度保持在10℃-20℃的阴凉处存放。
7.根据权利要求4所述的一种防爆变压器用油漆的制备方法，其特征在于：所述反应罐内自带变频电机带动的桨式搅拌器，且搅拌器的转速在3000-5000rpm/min。
8.根据权利要求4所述的一种防爆变压器用油漆的制备方法，其特征在于：所述反应罐上的出气端连接有外置的废气回收进化设备，且废气回收进化设备从市场上购买现有的设备。
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