CN110423062A - 一种彩色混凝土的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种彩色混凝土的制备方法，属于混凝土生产技术领域。它包括以下步骤：步骤（1）：将白色硅酸盐水泥生料200‑250重量份、颜料10‑15重量份，烧成彩色硅酸盐水泥熟料；步骤（2）：将烧成的彩色硅酸盐水泥熟料加入石膏20‑25重量份，磨细形成彩色硅酸盐水泥；步骤（3）：将磨细形成的彩色硅酸盐水泥、PU颗粒300‑320重量份、水275‑300重量份、沙子180‑200重量份、粘合剂20‑30重量份、分散剂3‑5重量份、调凝剂2‑3份混合，进行预搅拌；步骤（4）：预搅拌完成后，沉淀排气2‑3分钟；步骤（5）：再次进行搅拌，形成彩色混凝土。本发明制备方法简单，制成的彩色混凝土不但色彩鲜艳，保护性能好，而且施工方便，成本低。

Description

一种彩色混凝土的制备方法
技术领域
本发明涉及混凝土生产技术领域，特别涉及一种彩色混凝土的制备方法。
背景技术
混凝土是当今世界上最主要的建筑材料，其使用范围非常广泛，因为其具有良好的可塑性，混凝土目前主要的作用是进行浇筑，主要可用于房屋建筑、道路路面、桥梁、码头等的浇筑。混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。虽然常见的混凝土已经用于各行各业，但是有些场合因特殊需求，其使用要求也有所不同，常规的混凝土已经不满足特殊场合的使用需求。例如在幼儿园、中小学校的操场，因为普通的混凝土路面已经不适合学生的使用需求，所以很多学校的操场都铺设了彩色的塑胶跑道，有利于提高学生运动的保护性，但是塑胶跑道存在以下两个缺点：1.塑胶跑道安装前，首先需要铺设好混凝土路面，找平后，再进行塑胶跑道的铺设，施工麻烦，工序繁杂。2.塑胶跑道成本较高，目前学校的普及性较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种彩色混凝土的制备方法，本发明制备方法简单，制成的彩色混凝土能直接铺设在学校操场等特殊场合，不但色彩鲜艳，保护性能好，而且施工方便，成本低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种彩色混凝土的制备方法，它包括以下步骤：
步骤（1）：将白色硅酸盐水泥生料200-250重量份、颜料10-15重量份，烧成彩色硅酸盐水泥熟料；
步骤（2）：将烧成的彩色硅酸盐水泥熟料加入石膏20-25重量份，磨细形成彩色硅酸盐水泥；
步骤（3）：将磨细形成的彩色硅酸盐水泥、PU颗粒300-320重量份、水275-300重量份、沙子180-200重量份、粘合剂20-30重量份、分散剂3-5重量份、调凝剂2-3份混合，进行预搅拌；
步骤（4）：预搅拌完成后，沉淀排气2-3分钟；
步骤（5）：再次进行搅拌，形成彩色混凝土。
进一步地，所述步骤（1）中，颜料包括氧化铁、二氧化锰、氧化铬、赭石、群青。
进一步地，所述步骤（3）中，PU颗粒的粒径为2-5mm。
进一步地，所述步骤（3）中，粘合剂为丙烯酸树脂。
进一步地，所述步骤（3）中，分散剂为2-萘磺酸。
进一步地，所述步骤（3）中，调凝剂为三乙醇胺或乙二醇的其中一种。
本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明制备方法简单，制成的彩色混凝土能直接铺设在学校操场等特殊场合，不但色彩鲜艳，保护性能好，而且施工方便，成本低。粒径为2-5mm的PU颗粒代替石料作为骨料，铺设后的地面具有很好的缓冲性，保护性好，有效减少学生摔倒而造成的损伤。采用氧化铁、二氧化锰、氧化铬、赭石、群青等颜料对白色硅酸盐水泥进行调色，制备而成的彩色硅酸盐水泥具有良好的防褪色性能，而且和PU颗粒采用同种颜色，大大提高了彩色混凝土的整体性。丙烯酸树脂的粘合剂有利于PU颗粒、彩色硅酸盐水泥的结合，调凝剂的使用有效控制了彩色混凝土的凝结时间，便于各种场合的施工。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例一
一种彩色混凝土的制备过程，
步骤（1）：将白色硅酸盐水泥生料200重量份、红色的氧化铁颜料10重量份，烧成彩色硅酸盐水泥熟料；
步骤（2）：将烧成的彩色硅酸盐水泥熟料加入石膏20重量份，磨细形成彩色硅酸盐水泥；
步骤（3）：将磨细形成的彩色硅酸盐水泥、粒径为2mm的红色PU颗粒300重量份、水275重量份、沙子180重量份、丙烯酸树脂粘合剂20重量份、2-萘磺酸分散剂3重量份、三乙醇胺调凝剂2份混合，进行预搅拌；
步骤（4）：预搅拌完成后，沉淀排气2分钟；
步骤（5）：再次进行搅拌，形成红色的彩色混凝土。
实施例二
一种彩色混凝土的制备过程，
步骤（1）：将白色硅酸盐水泥生220重量份、绿色的氧化铬颜料12重量份，烧成彩色硅酸盐水泥熟料；
步骤（2）：将烧成的彩色硅酸盐水泥熟料加入石膏23重量份，磨细形成彩色硅酸盐水泥；
步骤（3）：将磨细形成的彩色硅酸盐水泥、粒径为3mm的绿色PU颗粒305重量份、水280重量份、沙子195重量份、丙烯酸树脂粘合剂28重量份、2-萘磺酸分散剂3.5重量份、乙二醇调凝剂2.5份混合，进行预搅拌；
步骤（4）：预搅拌完成后，沉淀排气2.5分钟；
步骤（5）：再次进行搅拌，形成绿色的彩色混凝土。
实施例三
一种彩色混凝土的制备过程，
步骤（1）：将白色硅酸盐水泥生料250重量份、蓝色的群青颜料15重量份，烧成彩色硅酸盐水泥熟料；
步骤（2）：将烧成的彩色硅酸盐水泥熟料加入石膏25重量份，磨细形成彩色硅酸盐水泥；
步骤（3）：将磨细形成的彩色硅酸盐水泥、粒径为5mm的蓝色PU颗粒320重量份、水300重量份、沙子200重量份、丙烯酸树脂粘合剂30重量份、2-萘磺酸分散剂5重量份、三乙醇胺调凝剂3份混合，进行预搅拌；
步骤（4）：预搅拌完成后，沉淀排气3分钟；
步骤（5）：再次进行搅拌，形成蓝色的彩色混凝土。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种彩色混凝土的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤（1）：将白色硅酸盐水泥生料200-250重量份、颜料10-15重量份，烧成彩色硅酸盐水泥熟料；
步骤（2）：将烧成的彩色硅酸盐水泥熟料加入石膏20-25重量份，磨细形成彩色硅酸盐水泥；
步骤（3）：将磨细形成的彩色硅酸盐水泥、PU颗粒300-320重量份、水275-300重量份、沙子180-200重量份、粘合剂20-30重量份、分散剂3-5重量份、调凝剂2-3份混合，进行预搅拌；
步骤（4）：预搅拌完成后，沉淀排气2-3分钟；
步骤（5）：再次进行搅拌，形成彩色混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种彩色混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，颜料包括氧化铁、二氧化锰、氧化铬、赭石、群青。
3.根据权利要求1所述的一种彩色混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，PU颗粒的粒径为2-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种彩色混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，粘合剂为丙烯酸树脂。
5.根据权利要求1所述的一种彩色混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，分散剂为2-萘磺酸。
6.根据权利要求1所述的一种彩色混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，调凝剂为三乙醇胺或乙二醇的其中一种。
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