CN110422703A - 一种立式电缆盘支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供一种立式电缆盘支撑装置，用于解决对电缆盘安装的技术问题。一种立式电缆盘支撑装置，包括底盘机构、驱动机构、膨胀消隙机构、顶压锥机构和控制系统。底盘机构上用于竖向安装电缆盘，在放线过程中，驱动机构用带动电缆盘的转动。膨胀消隙机构和顶压锥机构分别设置在电缆盘的空轴和底盘机构的支撑轴的上下端之间，用于消除两者之间的间隙，实现滚动接触，防止由于存在间隙晃动，导致严重摩擦情况的发生；同时达到适应安装不同尺寸电缆盘的作用。

Description

一种立式电缆盘支撑装置
技术领域
本发明涉及电缆盘支撑装置技术领域，具体地说是一种立式电缆盘支撑装置。
背景技术
在变电站工程施工中需要敷设大量的1000V以下电力电缆和控制电缆。而敷设大量的电缆是一项复杂而繁重的工作，单纯依靠人力完成极其不易，所以需要借助某些装置来完成。电缆放线架就是电缆施放中最常用的一种装置。
电缆放线架是电力工程施工中最通用的一种装置，在变电站新建、改扩建工程等需要敷设电缆的项目中发挥着重要的作用。现有技术中，电缆放线架主要由两三角形状支架和一坚固穿杆构成，施放电缆时整盘电缆通过穿杆搁置于两三角形支架上，通过两支架上的液压机构手动抬升电缆盘脱离地面，进行施放。这种电缆放线架存在笨重、安装费时、放线转动时需要多个以上人力、效率不高等明显缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种立式电缆盘支撑装置，用于解决对电缆盘安装的技术问题。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种立式电缆盘支撑装置，包括底盘机构和驱动机构；
所述底盘机构包括底板、支撑轴和底盘架，底盘架安装在底板上，支撑轴竖向安装在底板上；所述驱动机构空心轴电机、驱动轴承和驱动盘；空心轴电机竖向安装在底盘架上，支撑轴从空心轴电机的空心转轴中穿过；驱动轴承安装在底盘架的上端，与所述空心转轴可转动的连接；驱动盘安装在驱动轴承的上端，空心转轴的上端与驱动盘同轴连接；
电缆盘竖向设置在所述驱动盘上，电缆盘的空轴套装在所述支撑轴上。
进一步的，所述驱动盘的周向上竖直设有多个锁紧腔，锁紧腔内可上下移动的设有锁紧杆，锁紧杆的动力端连接有驱动锁紧油缸；
所述电缆线盘的下端设有与所述锁紧腔上下对应设置的紧固腔。
进一步的，所述驱动盘的上端设有多个驱动牛眼轴承。
进一步的，所述支撑轴的上端通过锥型顶压轴承与所述电缆盘的空轴上端配合。
进一步的，所述底盘架上可转动的设有顶压框体机构，锥型顶压轴承通过顶压轴驱动油缸与顶压框体机构的上端连接。
进一步的，所述锥型顶压轴承与顶压轴驱动油缸的动力输出端之间设有弹簧缓冲器。
进一步的，所述顶压框体机构包括顶压框下架、顶压框上架、顶压框伸缩驱动油缸和顶压框旋转驱动马达，顶压框下架的下端通过顶压框转轴与底盘架可转动的连接，顶压框旋转驱动马达的旋转动力输出端与顶压框转轴的旋转动力输入端连接；所述顶压框下架的上端设有顶压框升降槽，顶压框上架的下端可上下移动的插接在顶压框升降槽内；所述顶压框伸缩驱动油缸通过底座安装在顶压框下架上，其动力输出端与所述顶压框上架连接。
进一步的，所述支撑轴的下部外侧与所述电缆盘的空轴之间设有膨胀消隙机构，膨胀消隙机构包括间隙消除驱动油缸、间隙消除板、间隙消除牛眼轴承；所述间隙消除驱动油缸设有多个，横向均匀布置在支撑轴的周向上，间隙消除牛眼轴承通过间隙消除板连接在间隙消除驱动油缸的动力输出端上。
进一步的，所述间隙消除驱动油缸采用位移传感器油缸。
进一步的，所述膨胀消隙机构还包括间隙消除导向筒、间隙消除导向杆、间隙消除弹簧和间隙消除压力传感器，间隙消除导向筒安装在间隙消除驱动油缸的动力输出端上，间隙消除板的内端通过间隙消除导向杆可内外移动的安装在间隙消除导向筒内；间隙消除导向杆的外侧通过间隙消除弹簧与间隙消除导向筒的内侧连接；所述间隙消除压力传感器安装在间隙消除导向筒的内端并与间隙消除导向杆的内端对应设置。
发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
本发明技术方案利用膨胀消隙机构和顶压锥机构实现线缆盘与支撑轴的隔离传动，弥补的间隙，减小了摩擦。更重要的是，可以配合不同尺寸的线缆盘空轴。
附图说明
图1为本发明实施例的侧视剖视示意图；
图2为图1中A处局部放大示意图；
图3为图1中B处局部放大示意图；
图4为图1中C处局部放大示意图；
图中：1、线缆盘；2、底板；3、支撑轴；4、底盘架；5、空心轴电机；6、驱动轴承；7、驱动盘；8、驱动锁紧油缸；9、空心转轴；10、锁紧腔；11、锁紧杆；12、驱动牛眼轴承；13、间隙消除驱动油缸；14、间隙消除板；15、间隙消除牛眼轴承；16、间隙消除导向筒；17、间隙消除导向杆；18、间隙消除弹簧；19、间隙消除压力传感器；20、顶压框下架；21、顶压框上架；22、顶压框伸缩驱动油缸；23、顶压框旋转驱动马达；24、顶压框升降槽；25、顶压轴驱动板；26、顶压轴驱动油缸；27、弹簧缓冲器；28、锥型顶压轴承；29、顶压驱动导向槽。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和技术描述以避免不必要地限制本发明。
如图1至4所示，一种立式电缆盘支撑装置，包括底盘机构、驱动机构、膨胀消隙机构、顶压锥机构和控制系统。底盘机构上用于竖向安装线缆盘1，在放线过程中，驱动机构用带动线缆盘1的转动。膨胀消隙机构和顶压锥机构分别设置在线缆盘1的空轴和底盘机构的支撑轴3的上下端之间，用于消除两者之间的间隙，实现滚动接触，防止由于存在间隙晃动，导致严重摩擦情况的发生；同时达到适应安装不同尺寸线缆盘1的作用。
所述底盘机构包括底板2、支撑轴3和底盘架4，底板2可通过接地螺栓横向设置在地面上，底盘架4安装在底板2上；支撑轴3竖向同轴向安装在底板2上，其下端穿过所述底盘架4。所述驱动机构安装在底盘架4上，包括空心轴电机5、驱动轴承6、驱动盘7和驱动锁紧油缸8。所述空心轴电机5竖向安装在底盘架4上，支撑轴3从空心轴电机5的空心转轴9中穿过。所述驱动轴承6安装在底盘架4的上端，与所述空心转轴9可转动的连接。所述驱动盘7安装在驱动轴承6的上端，空心转轴9的上端与驱动盘7同轴连接。所述驱动盘7的周向上竖直设有多个锁紧腔10，锁紧腔10内可上下移动的设有锁紧杆11；驱动锁紧油缸8竖直安装在驱动盘7的下端，驱动锁紧油缸8的动力输出端与锁紧杆11的下端连接。当需要驱动线缆盘1时，驱动锁紧油缸8带动锁紧杆11上移插入线缆盘1下端的紧固腔内，实现线缆盘1与驱动盘7的插接固定。所述驱动盘7的上端还设有多个驱动牛眼轴承12，驱动牛眼轴承12与所述锁紧腔10间隔设置。当空心轴电机5损坏不工作时，通过驱动锁紧油缸8实现驱动盘7与线缆盘1之间的解锁；然后，可通过人工拽动电缆的方式，实现线缆盘1在驱动盘7上的转动。
膨胀消隙机构安装在支撑轴3的下部外侧，包括间隙消除驱动油缸13(采用位移传感器油缸)、间隙消除板14、间隙消除牛眼轴承15、间隙消除导向筒16、间隙消除导向杆17、间隙消除弹簧18和间隙消除压力传感器19。所述间隙消除驱动油缸13设有多个，横向均匀布置在支撑轴3的周向上。间隙消除导向筒16安装在间隙消除驱动油缸13的动力输出端上，间隙消除板14的内端通过间隙消除导向杆17可内外移动的安装在间隙消除导向筒16内；间隙消除导向杆17的外侧通过间隙消除弹簧18与间隙消除导向筒16的内侧连接，所述间隙消除压力传感器19安装在间隙消除导向筒16的内侧并与间隙消除导向杆17的内端对应设置；所述间隙消除牛眼轴承15设在所述间隙消除板14的外侧端。当线缆盘1的空轴套装在底盘机构的支撑轴3上后，所述的间隙消除驱动油缸13工作，最终间隙消除牛眼轴承15与线缆盘1的空轴内腔滚动接触，且间隙消除导向杆17的内端挤压间隙消除压力传感器19；控制系统收到间隙消除压力传感器19的信号后，停止间隙消除驱动油缸13工作的工作，并将间隙消除驱动油缸13的伸长距离信号传递至顶压锥机构，以便于顶压锥机构根据线缆盘1的空轴直径尺寸进行具体工作。
顶压锥机构包括顶压框体机构和顶压轴机构，顶压框体机构可旋转摆动的安装在所述底盘架4的两侧，顶压轴机构可上下移动的安装在顶压框体机构的上端。顶压框体机构包括顶压框下架20、顶压框上架21、顶压框伸缩驱动油缸22(位移传感器油缸)和顶压框旋转驱动马达23。所述顶压框下架20的下端通过顶压框转轴与底盘架4可转动的连接，顶压框旋转驱动马达23的旋转动力输出端与顶压框转轴的旋转动力输入端连接。所述顶压框下架20的上端设有顶压框升降槽24，顶压框上架21的下端可上下移动的插接在顶压框升降槽24内。所述顶压框伸缩驱动油缸22通过底座安装在顶压框下架20上，其动力输出端与所述顶压框上架21连接。根据线缆盘1的高度尺寸，顶压框伸缩驱动油缸22用与调节顶压框上架21相对顶压框下架20的高度距离。所述顶压轴机构包括顶压轴驱动板25，顶压轴驱动油缸26(位移传感器油缸)，弹簧缓冲器27和锥型顶压轴承28。顶压轴驱动板25垂直安装在顶压框上架21的顶端，顶压轴驱动板25上设有顶压驱动导向槽29。所述顶压轴驱动油缸26安装在顶压轴驱动板25上，顶压轴驱动油缸26的动力杆上设有定压驱动导向块，顶压驱动导向块可滑动的安装在顶压驱动导向槽29内。顶压轴驱动油缸26的动力杆外端通过所述弹簧缓冲器27与锥型顶压轴承28连接，锥型顶压轴承28套装在支撑轴3的上端与线缆盘1的空轴上端锥型口之间；锥型顶压轴承28根据伸入距离，能够适应支撑轴3与不同尺寸线缆盘1空轴之间的不同间隙。
所述控制系统包括控制箱、控制器和操控板，操控板和控制器通过控制箱集成安装在所述底盘架4上。控制器的信号输入端分别与所述操控板、间隙消除压力传感器19电连接，控制器的信号输出端分别与所述空心轴电机5、驱动锁紧油缸8、间隙消除驱动油缸13、顶压框伸缩驱动油缸22以及顶压轴驱动油缸26之间。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种立式电缆盘支撑装置，其特征是，包括底盘机构和驱动机构；
所述底盘机构包括底板、支撑轴和底盘架，底盘架安装在底板上，支撑轴竖向安装在底板上；所述驱动机构空心轴电机、驱动轴承和驱动盘；空心轴电机竖向安装在底盘架上，支撑轴从空心轴电机的空心转轴中穿过；驱动轴承安装在底盘架的上端，与所述空心转轴可转动的连接；驱动盘安装在驱动轴承的上端，空心转轴的上端与驱动盘同轴连接；
电缆盘竖向设置在所述驱动盘上，电缆盘的空轴套装在所述支撑轴上。
2.根据权利要求1所述的一种立式电缆盘支撑装置，其特征是，所述驱动盘的周向上竖直设有多个锁紧腔，锁紧腔内可上下移动的设有锁紧杆，锁紧杆的动力端连接有驱动锁紧油缸；
所述电缆线盘的下端设有与所述锁紧腔上下对应设置的紧固腔。
3.根据权利要求1所述的一种立式电缆盘支撑装置，其特征是，所述驱动盘的上端设有多个驱动牛眼轴承。
4.根据权利要求1所述的一种立式电缆盘支撑装置，其特征是，所述支撑轴的上端通过锥型顶压轴承与所述电缆盘的空轴上端配合。
5.根据权利要求4所述的一种立式电缆盘支撑装置，其特征是，所述底盘架上可转动的设有顶压框体机构，锥型顶压轴承通过顶压轴驱动油缸与顶压框体机构的上端连接。
6.根据权利要求5所述的一种立式电缆盘支撑装置，其特征是，所述锥型顶压轴承与顶压轴驱动油缸的动力输出端之间设有弹簧缓冲器。
7.根据权利要求5所述的一种立式电缆盘支撑装置，其特征是，所述顶压框体机构包括顶压框下架、顶压框上架、顶压框伸缩驱动油缸和顶压框旋转驱动马达，顶压框下架的下端通过顶压框转轴与底盘架可转动的连接，顶压框旋转驱动马达的旋转动力输出端与顶压框转轴的旋转动力输入端连接；所述顶压框下架的上端设有顶压框升降槽，顶压框上架的下端可上下移动的插接在顶压框升降槽内；所述顶压框伸缩驱动油缸通过底座安装在顶压框下架上，其动力输出端与所述顶压框上架连接。
8.根据权利要求1所述的一种立式电缆盘支撑装置，其特征是，所述支撑轴的下部外侧与所述电缆盘的空轴之间设有膨胀消隙机构，膨胀消隙机构包括间隙消除驱动油缸、间隙消除板、间隙消除牛眼轴承；所述间隙消除驱动油缸设有多个，横向均匀布置在支撑轴的周向上，间隙消除牛眼轴承通过间隙消除板连接在间隙消除驱动油缸的动力输出端上。
9.根据权利要求8所述的一种立式电缆盘支撑装置，其特征是，所述间隙消除驱动油缸采用位移传感器油缸。
10.根据权利要求8所述的一种立式电缆盘支撑装置，其特征是，所述膨胀消隙机构还包括间隙消除导向筒、间隙消除导向杆、间隙消除弹簧和间隙消除压力传感器，间隙消除导向筒安装在间隙消除驱动油缸的动力输出端上，间隙消除板的内端通过间隙消除导向杆可内外移动的安装在间隙消除导向筒内；间隙消除导向杆的外侧通过间隙消除弹簧与间隙消除导向筒的内侧连接；所述间隙消除压力传感器安装在间隙消除导向筒的内端并与间隙消除导向杆的内端对应设置。
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