CN110421769A - 一种用于反光材料的压纹机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于反光材料的压纹机，包括：挤料模头、压辊和两个过辊，以及两个所述过辊上可转动地套设有涂覆带，所述挤料模头的喷料口朝向所述涂覆带，所述过辊设置在沿着所述涂覆带行进方向的所述挤料模头的喷料口之后，其中基材穿过所述过辊和所述涂覆带之间的压紧间隙，并且在所述压紧间隙处附着所述喷料口喷出的反光材料。通过挤料模头，实现将物料通过喷料口喷射在涂覆带上；其次，通过两个过辊的设置，实现对于涂覆带的套设效果，并借助该两个过辊实现涂覆带的走带过程；再而，通过压辊配合其中一个过辊实现涂覆带的压紧以及涂覆带的表面的反光材料的软化，从而促进反光材料贴附在基材的表面。
Description
技术领域
本发明涉及压纹机，特别地涉及一种用于反光材料的压纹机。
背景技术
专利号为CN2016204343908，名称为一种压纹机压纹机构，此种压纹机主要是用于对纸张或布料的印刷，其中，此种压纹机保证了墨量的均匀、光滑、凭证以及光泽鲜亮。
但是此种压纹机压纹机构，只能对纸张和布料进行压印，而无法实现对反光材料的压纹；
因此，能够提供一种用于反光材料的压纹机是很有必要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种用于反光材料的压纹机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于反光材料的压纹机，包括：挤料模头、压辊和两个过辊，以及
两个所述过辊上可转动地套设有涂覆带，所述挤料模头的喷料口朝向所述涂覆带，所述压辊设置在沿着所述涂覆带行进方向的所述挤料模头的喷料口之后，其中
基材穿过所述压辊和所述涂覆带之间的压紧间隙，并且在所述压紧间隙处附着所述喷料口喷出的反光材料。
进一步地，所述的用于反光材料的压纹机还包括顶推气缸和一对称设置的支板；
每个所述支板上开设有导向轨，一所述过辊的两端可转动地设置有一转动座，每个所述转动座可滑动地设置在所述导向轨内，以及
所述顶推气缸的活塞杆与位于所述导向轨内的所述过辊固定连接；其中
所述顶推气缸能够顶推/拉回所述过辊，以使其在所述导向轨内沿着所述导向轨的长度方向往复运动。
进一步地，所述用于反光材料的压纹机还包括一辅热辊；
所述辅热辊位于所述涂覆带的内环中；其中
所述辅热辊与所述压辊能够压紧位于所述压紧间隙内的基材和反光材料。
进一步地，所述用于反光材料的压纹机还包括一剥离部；
所述剥离部包括一剥离气缸，固定在所述剥离气缸的活塞杆上的一剥离辊；
所述剥离辊设置在沿着所述涂覆带行进方向的所述压辊之后；其中
附着有反光材料的基材经所述剥离辊驶出。
进一步地，所述用于反光材料的压纹机还包括风冷机构；
所述风冷机构包括吹风嘴和吹风气缸，
所述吹风嘴固定在所述吹风气缸的活塞杆上；以及
所述吹风嘴设置在沿着所述涂覆带行进方向的所述压辊和所述剥离部之间；
所述吹风气缸能够顶推所述吹风嘴，以使所述吹风嘴风干位于基材上的反光材料。
进一步地，所述用于反光材料的压纹机还包括软材压辊，
所述软材压辊与靠近所述挤料模头的喷料口的所述过辊处的所述涂覆带压合；其中
所述软材压辊和所述过辊能够软化所述喷料口喷出的反光材料。
进一步地，所述的用于反光材料的压纹机还包括放卷机和收卷机；其中
所述放卷机上的基材自所述压辊涂覆反光材料，再至所述收卷机收纳。
进一步地，所述的用于反光材料的压纹机还包括牵引部，所述牵引部位于所述剥离部与所述收卷机之间，其中
所述牵引部包括调节辊和牵引头，所述牵引头的一侧铰接在机架上，另一侧与牵引气缸的活塞杆铰接；其中
当所述牵引气缸的活塞杆回拉所述牵引头时，所述牵引头能够与所述调节辊压合。
进一步地，所述吹风嘴的吹动方向与所述涂覆带的表面垂直。
本发明的有益效果是：
通过挤料模头，实现将物料通过喷料口喷射在涂覆带上；其次，通过两个过辊的设置，实现对于涂覆带的套设效果，并借助该两个过辊实现涂覆带的走带过程；
再而，通过压辊配合其中一个过辊实现涂覆带的压紧以及涂覆带的表面的反光材料的软化，从而促进反光材料贴附在基材的表面。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种用于反光材料的压纹机的结构示意图；
图2是本发明的一种用于反光材料的压纹机的局部结构示意图；
图中：挤料模头1，喷料口101，压辊2，过辊3，涂覆带4，顶推气缸5，支板6，导向轨7，转动座8，辅热辊9，剥离部10，剥离气缸1001，剥离辊1002，吹风嘴11，吹风气缸12，软材压辊13，放卷机14，收卷机15，牵引部16，调节辊1601，牵引头1602，牵引气缸1603。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1和2所示，一种用于反光材料的压纹机，包括：挤料模头1、压辊2和两个过辊3，以及两个所述过辊3上可转动地套设有涂覆带4，所述挤料模头1的喷料口101朝向所述涂覆带4，所述压辊2设置在沿着所述涂覆带4行进方向的所述挤料模头1的喷料口101之后。该两个过辊3之间互相平行，涂覆带4套设在两个过辊3之上，而该涂覆带4随着两个过辊3的转动，带动涂覆带4转动，从而实现循环的上料、软化、附着。该压纹机主要应用于PET和PVC材料。
其中，基材穿过所述压辊2和所述涂覆带4之间的压紧间隙，并且在所述压紧间隙处附着所述喷料口101喷出的反光材料。
喷料口101将反光材料喷射在涂覆带4的表面，然后进过压辊2和所述涂覆带4处的压紧间隙，借助压辊2，将反光材料软管，同时附着在基材的表面；接着基材顺着涂覆带4的行进方向行驶。
优选的，为了实现涂覆带4的拆卸以及绷紧，从而实现反光材料的顺利涂覆以及涂覆效果良好的作用，采用了如下技术方案：
所述的用于反光材料的压纹机还包括顶推气缸5和一对称设置的支板6；每个所述支板6上开设有导向轨7，一所述过辊3的两端可转动地设置有一转动座8，每个所述转动座8可滑动地设置在所述导向轨7内，以及所述顶推气缸5的活塞杆与位于所述导向轨7内的所述过辊3固定连接。
其中，所述顶推气缸5能够顶推/拉回所述过辊3，以使其在所述导向轨7内沿着所述导向轨7的长度方向往复运动。
当需要安装涂覆带4的时候，两个过辊3之间的距离此时为最小，而涂覆带4此时能够挂设到两个过辊3上；此时涂覆带4呈松弛的状态；然后顶推气缸5顶推其中一个过辊3，从而使两个过辊3之间的间隙被拉大；
当该两个过辊3之间的间隙持续扩大的过程中，涂覆带4由松弛状态转换至绷紧状态，此时涂覆带4安装完成。
优选的，为了保证能够很好的使由喷料口101喷射而出的反光材料较迅速的软化而便于附着在基材的表面，而采用了如下的技术方案：
所述用于反光材料的压纹机还包括一辅热辊9；所述辅热辊9位于所述涂覆带4的内环中；其中所述辅热辊9与所述压辊2能够压紧位于所述压紧间隙内的基材和反光材料。其中，辅热辊9为现有技术中的一种加热辊，其可以实现反光材料的软化，从而促进其能够贴附在基材的表面。
优选的，在基材的表面涂覆满反光材料后，因为反光材料其具有一定的粘性，因此采用了如下的技术方案：
所述用于反光材料的压纹机还包括一剥离部10；所述剥离部10包括一剥离气缸1001，固定在所述剥离气缸1001的活塞杆上的一剥离辊1002；所述剥离辊1002设置在沿着所述涂覆带4行进方向的所述压辊2之后。
其中，附着有反光材料的基材经所述剥离辊1002驶出。
通过玻璃气缸的顶推作用，实现玻璃气缸的活塞杆上的剥离辊1002的顶推调节，根据不同的反光材料的粘性，调节剥离辊1002的位置，然后顺势将涂覆有反光材料的基材与涂覆带4剥离，需要指出的是，为了加强剥离辊1002的撕扯力，该剥离部10被设置在能够调节位置的过辊3的正上方，并且该过辊3与剥离辊1002上缠绕的基材呈S形，并且，该基材离开剥离辊1002的方向刚好为基材撕离涂覆带4的表面的方向，不仅保证了涂覆有反光材料的表面无需和剥离辊1002的辊面直接接触，而且还保证了基材的绷紧力，保证涂覆的良好效果。再而，该设备的一侧会喷射反光材料，以及其喷射的反光材料可以为混合设置的PC和亚克力，混合喷射，增强了材料的耐厚性。
优选的，为了让附着有反光材料的基材能够迅速粘合，保证其具有较强的粘合效果，因此采用了如下的技术方案：
所述用于反光材料的压纹机还包括风冷机构；所述风冷机构包括吹风嘴11和吹风气缸12，所述吹风嘴11固定在所述吹风气缸12的活塞杆上；以及
所述吹风嘴11设置在沿着所述涂覆带4行进方向的所述压辊2和所述剥离部10之间；所述吹风气缸12能够顶推所述吹风嘴11，以使所述吹风嘴11风干位于基材上的反光材料。
其中，所述吹风嘴11的吹动方向与所述涂覆带4的表面垂直。当吹风嘴11正向对基材的表面吹拂的时候，能够迅速的冷却基材表面的反光材料，然后使其迅速与基材粘合，保证了良好的粘合效果。
同步地，因为不同的涂覆带4需要不同的过辊3间隙，以及反光材料的厚度不同，也导致其干化速度不同，因此，需要通过调节吹风嘴11与涂覆带4之间的相对距离以实现不同的干化速度。
优选的，所述用于反光材料的压纹机还包括软材压辊132，所述软材压辊132与靠近所述挤料模头1的喷料口101的所述过辊3处的所述涂覆带4压合；其中所述软材压辊132和所述过辊3能够软化所述喷料口101喷出的反光材料。
其中，该软材压辊132为硅胶压辊2，其能够软化反光材料。
优选的，所述的用于反光材料的压纹机还包括放卷机14和收卷机15；其中所述放卷机14上的基材自所述压辊2涂覆反光材料，再至所述收卷机15收纳。其中收卷机15和放卷机14为现有技术，可以参考本公司已申请的相关专利。
优选的，所述的用于反光材料的压纹机还包括牵引部16，所述牵引部16位于所述剥离部10与所述收卷机15之间，其中所述牵引部16包括调节辊1601和牵引头1602，所述牵引头1602的一侧铰接在机架上，另一侧与牵引气缸1603的活塞杆铰接；其中
当所述牵引气缸1603的活塞杆回拉所述牵引头1602时，所述牵引头1602能够与所述调节辊1601压合。
该牵引部16的设置，能够调节该基材的弹性以及压紧基材，从而实现良好的拉紧调节的效果。
工作过程：
首先，通过放卷机14将基材放出，然后顺着多个辊部挂设到压辊2与辅热辊9之间；同时，喷料口101喷出反光材料，在硅胶压辊2的作用下软化行进，在行进至压紧间隙的时候，反光材料会被压辊2与辅热辊9的压紧作用，实现附着，然后继续顺着涂覆带4行进，在行进至一个过辊3的上方的剥离部10处时，基材会与涂覆带4脱离，然后缠绕在剥离辊1002上，再缠绕在调节辊1601上，顺着调节辊1601至收卷机15实现收纳效果。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种用于反光材料的压纹机，其特征在于，包括：挤料模头、压辊和两个过辊，以及
两个所述过辊上可转动地套设有涂覆带，所述挤料模头的喷料口朝向所述涂覆带，所述压辊设置在沿着所述涂覆带行进方向的所述挤料模头的喷料口之后，其中
基材穿过所述压辊和所述涂覆带之间的压紧间隙，并且在所述压紧间隙处附着所述喷料口喷出的反光材料。
2.如权利要求1所述的用于反光材料的压纹机，其特征在于，
所述的用于反光材料的压纹机还包括顶推气缸和一对称设置的支板；
每个所述支板上开设有导向轨，一所述过辊的两端可转动地设置有一转动座，每个所述转动座可滑动地设置在所述导向轨内，以及
所述顶推气缸的活塞杆与位于所述导向轨内的所述过辊固定连接；其中
所述顶推气缸能够顶推/拉回所述过辊，以使其在所述导向轨内沿着所述导向轨的长度方向往复运动。
3.如权利要求1所述的用于反光材料的压纹机，其特征在于，
所述用于反光材料的压纹机还包括一辅热辊；
所述辅热辊位于所述涂覆带的内环中；其中
所述辅热辊与所述压辊能够压紧位于所述压紧间隙内的基材和反光材料。
4.如权利要求1所述的用于反光材料的压纹机，其特征在于，
所述用于反光材料的压纹机还包括一剥离部；
所述剥离部包括一剥离气缸，固定在所述剥离气缸的活塞杆上的一剥离辊；
所述剥离辊设置在沿着所述涂覆带行进方向的所述压辊之后；其中
附着有反光材料的基材经所述剥离辊驶出。
5.如权利要求4所述的用于反光材料的压纹机，其特征在于，
所述用于反光材料的压纹机还包括风冷机构；
所述风冷机构包括吹风嘴和吹风气缸，
所述吹风嘴固定在所述吹风气缸的活塞杆上；以及
所述吹风嘴设置在沿着所述涂覆带行进方向的所述压辊和所述剥离部之间；
所述吹风气缸能够顶推所述吹风嘴，以使所述吹风嘴风干位于基材上的反光材料。
6.如权利要求1所述的用于反光材料的压纹机，其特征在于，
所述用于反光材料的压纹机还包括软材压辊，
所述软材压辊与靠近所述挤料模头的喷料口的所述过辊处的所述涂覆带压合；其中
所述软材压辊和所述过辊能够软化所述喷料口喷出的反光材料。
7.如权利要求4所述的用于反光材料的压纹机，其特征在于，
所述的用于反光材料的压纹机还包括放卷机和收卷机；其中
所述放卷机上的基材自所述压辊涂覆反光材料，再至所述收卷机收纳。
8.如权利要求7所述的用于反光材料的压纹机，其特征在于，
所述的用于反光材料的压纹机还包括牵引部，所述牵引部位于所述剥离部与所述收卷机之间，其中
所述牵引部包括调节辊和牵引头，所述牵引头的一侧铰接在机架上，另一侧与牵引气缸的活塞杆铰接；其中
当所述牵引气缸的活塞杆回拉所述牵引头时，所述牵引头能够与所述调节辊压合。
9.如权利要求5所述的用于反光材料的压纹机，其特征在于，
所述吹风嘴的吹动方向与所述涂覆带的表面垂直。
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