CN110421711A - 一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及原料搅拌混合设备,更具体的说是一种ZrB2‑SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备,包括运输支架、定位支架、供料支撑板、传动机构、滑动支架、高度电机Ⅰ、搅拌支架、搅拌电机、高度电机Ⅱ、搅拌机构和供料系统,可以通过运输支架对物料箱进行运输,定位支架保证物料箱的位置,两个传动机构驱动滑动支架在运输支架上进行滑动,滑动支架跟随物料箱一同运动,高度电机Ⅰ调整搅拌支架的水平高度,使得搅拌支架向下进行运动推推动机构挤压压缩弹簧,推动机构推动闭合连杆打开供料箱向搅拌机构进行供料,搅拌支架依次推动多个推动机构,搅拌电机和高度电机Ⅱ驱动搅拌机构对多种原料进行搅拌。
Description
技术领域
本发明涉及原料搅拌混合设备,更具体的说是一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备。
背景技术
例如公开号CN207290499U一种立式建筑用建材原料搅拌混合设备,包括罐体;所述罐体设置成顶部开口的空心圆柱体,且罐体垂直设置;罐体顶部开口处设置有盖板;盖板表面中部焊接固定有进料管;罐体底部侧壁上焊接固定有排料管,且罐体底面焊接固定有支架;所述排料管上设置有抽屉式的挡料板;罐体内部设置有布水装置、导料板、第一搅拌装置和第二搅拌装置;罐体外壁上设置有升料装置;该实用新型的缺点是不能在流水加工中预设不同原料添加量。
发明内容
本发明的目的是提供一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备,可以在流水加工中预设不同原料添加量。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备,包括运输支架、定位支架、供料支撑板、传动机构、滑动支架、高度电机Ⅰ、搅拌支架、搅拌电机、高度电机Ⅱ、搅拌机构和供料系统,运输支架上设置有定位支架,运输支架上固定连接有供料支撑板,运输支架的前后两端均转动连接有传动机构,两个传动机构之间通过同步带传动连接,其中一个传动机构上设置有驱动传动机构转动的动力机构,滑动支架固定连接在两个传动机构之间传动的同步带上,滑动支架上固定连接有高度电机Ⅰ,滑动支架上滑动连接有搅拌支架,搅拌支架通过螺纹连接在高度电机Ⅰ的输出轴上,搅拌支架上固定连接有搅拌电机和高度电机Ⅱ,搅拌支架上转动连接有搅拌机构,搅拌机构和搅拌电机通过带传动连接,搅拌机构通过螺纹连接在高度电机Ⅱ的输出轴上,供料支撑板上设置有多个供料系统,多个供料系统供料系统包括推动机构、闭合连杆和供料箱,多个推动机构均滑动连接在供料支撑板上,推动机构和供料支撑板之间设置有压缩弹簧,多个供料箱均通过输送管和搅拌机构连接,搅拌支架向下进行运动推推动机构挤压压缩弹簧,推动机构推动闭合连杆打开供料箱向搅拌机构进行供料。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备,所述运输支架包括支撑侧板、滑动支撑板Ⅰ、水平滑动槽、支撑底板和T形滑轨,支撑侧板设置有两个,两个支撑侧板的上端均固定连接有滑动支撑板Ⅰ,两个滑动支撑板Ⅰ上均设置有水平滑动槽,两个支撑侧板的内侧均固定连接有支撑底板,两个支撑底板上均固定连接有T形滑轨,供料支撑板固定连接在位于左侧的支撑侧板上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备,所述运输支架还包括转动锟Ⅰ,两个支撑侧板之间转动连接有多个转动锟Ⅰ,多个转动锟Ⅰ依次并排设置。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备,所述定位支架包括L形支撑板、双向螺纹杆和转动锟Ⅱ,L形支撑板设置有两个,两个L形支撑板分别滑动连接在两个T形滑轨上,双向螺纹杆的两端分别转动连接在两个滑动支撑板Ⅰ上,两个L形支撑板分别通过螺纹连接在双向螺纹杆的两端,双向螺纹杆两端的螺纹旋向相反,两个L形支撑板的内侧均转动连接有多个转动锟Ⅱ,多个转动锟Ⅱ依次并排设置。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备,所述两个传动机构分别转动连接在两个支撑侧板的前后两端,滑动支架包括滑动底板、滑动块Ⅰ、滑动支撑板Ⅱ和竖直滑动槽,滑动底板的左右两端均设置有滑动块Ⅰ,两个滑动块Ⅰ分别滑动连接在两个水平滑动槽内,滑动底板上固定连接有两个滑动支撑板Ⅱ,两个滑动支撑板Ⅱ上均设置有竖直滑动槽,滑动底板固定连接在两个传动机构之间传动的同步带上,滑动底板上固定连接有高度电机Ⅰ。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备,所述搅拌支架包括搅拌底板、转动支撑筒、滑动块Ⅱ和推动柱,搅拌底板的左右两侧均设置有滑动块Ⅱ,两个滑动块Ⅱ分别滑动连接在两个竖直滑动槽内,搅拌底板上固定连接有转动支撑筒,搅拌底板的左侧固定连接有推动柱,搅拌底板的右侧通过螺纹连接在高度电机Ⅰ的输出轴上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备,所述搅拌底板的前后两侧分别固定连接有搅拌电机和高度电机Ⅱ,搅拌机构包括搅拌筒、搅拌螺旋体、连接键、搅拌带轮、管道安装筒和高度调整板,搅拌筒的下端固定连接有搅拌螺旋体,搅拌螺旋体上设置有多个竖直通孔,搅拌筒上固定连接有连接键,连接键上滑动连接有搅拌带轮,搅拌带轮和搅拌电机用过带传动连接,搅拌筒上转动连接有高度调整板,高度调整板通过螺纹连接在高度电机Ⅱ上,搅拌筒的上端转动连接有管道安装筒。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备,所述推动机构包括推动底板、滑动调整板和滑动柱.推动底板上滑动连接有滑动调整板,推动底板上设置有固定滑动调整板滑动位置的定位钉,推动底板上固定连接有两个滑动柱,两个滑动柱均滑动连接在供料支撑板上,推动底板和供料支撑板之间设置有压缩弹簧,其中一个滑动柱固定连接在闭合连杆上,推动底板挤压压缩弹簧向供料支撑板侧靠近时,闭合连杆打开供料箱,多个供料箱均通过输送管和管道安装筒连接。
本发明一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备的有益效果为:
本发明一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备,可以通过运输支架对物料箱进行运输,定位支架保证物料箱的位置,两个传动机构驱动滑动支架在运输支架上进行滑动,滑动支架跟随物料箱一同运动,高度电机Ⅰ调整搅拌支架的水平高度,使得搅拌支架向下进行运动推推动机构挤压压缩弹簧,推动机构推动闭合连杆打开供料箱向搅拌机构进行供料,搅拌支架依次推动多个推动机构,搅拌电机和高度电机Ⅱ驱动搅拌机构对多种原料进行搅拌。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
图1是本发明的ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备整体结构示意图;
图2是本发明的ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备局部结构示意图;
图3是本发明的运输支架结构示意图;
图4是本发明的定位支架结构示意图;
图5是本发明的传动机构结构示意图;
图6是本发明的滑动支架结构示意图;
图7是本发明的搅拌支架结构示意图;
图8是本发明的搅拌机构结构示意图;
图9是本发明的搅拌机构剖视图结构示意图;
图10是本发明的供料系统结构示意图。
图中:运输支架1;支撑侧板1-1;滑动支撑板Ⅰ 1-2;水平滑动槽1-3;支撑底板1-4;T形滑轨1-5;转动锟Ⅰ 1-6;定位支架2;L形支撑板2-1;双向螺纹杆2-2;转动锟Ⅱ 2-3;供料支撑板3;传动机构4;滑动支架5;滑动底板5-1;滑动块Ⅰ 5-2;滑动支撑板Ⅱ 5-3;竖直滑动槽5-4;高度电机Ⅰ 6;搅拌支架7;搅拌底板7-1;转动支撑筒7-2;滑动块Ⅱ 7-3;推动柱7-4;搅拌电机8;高度电机Ⅱ 9;搅拌机构10;搅拌筒10-1;搅拌螺旋体10-2;连接键10-3;搅拌带轮10-4;管道安装筒10-5;高度调整板10-6;推动机构11;推动底板11-1;滑动调整板11-2;滑动柱11-3;闭合连杆12;供料箱13。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-10说明本实施方式,一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备,包括运输支架1、定位支架2、供料支撑板3、传动机构4、滑动支架5、高度电机Ⅰ 6、搅拌支架7、搅拌电机8、高度电机Ⅱ 9、搅拌机构10和供料系统,运输支架1上设置有定位支架2,运输支架1上固定连接有供料支撑板3,运输支架1的前后两端均转动连接有传动机构4,两个传动机构4之间通过同步带传动连接,其中一个传动机构4上设置有驱动传动机构4转动的动力机构,滑动支架5固定连接在两个传动机构4之间传动的同步带上,滑动支架5上固定连接有高度电机Ⅰ 6,滑动支架5上滑动连接有搅拌支架7,搅拌支架7通过螺纹连接在高度电机Ⅰ 6的输出轴上,搅拌支架7上固定连接有搅拌电机8和高度电机Ⅱ 9,搅拌支架7上转动连接有搅拌机构10,搅拌机构10和搅拌电机8通过带传动连接,搅拌机构10通过螺纹连接在高度电机Ⅱ 9的输出轴上,供料支撑板3上设置有多个供料系统,多个供料系统供料系统包括推动机构11、闭合连杆12和供料箱13,多个推动机构11均滑动连接在供料支撑板3上,推动机构11和供料支撑板3之间设置有压缩弹簧,多个供料箱13均通过输送管和搅拌机构10连接,搅拌支架7向下进行运动推推动机构11挤压压缩弹簧,推动机构11推动闭合连杆12打开供料箱13向搅拌机构10进行供料;可以通过运输支架1对物料箱进行运输,定位支架2保证物料箱的位置,两个传动机构4驱动滑动支架5在运输支架1上进行滑动,滑动支架5跟随物料箱一同运动,高度电机Ⅰ 6调整搅拌支架7的水平高度,使得搅拌支架7向下进行运动推推动机构挤11压压缩弹簧,推动机构11推动闭合连杆12打开供料箱13向搅拌机构10进行供料,搅拌支架7依次推动多个推动机构11,搅拌电机8和高度电机Ⅱ 9驱动搅拌机构10对多种原料进行搅拌。
具体实施方式二:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述运输支架1包括支撑侧板1-1、滑动支撑板Ⅰ 1-2、水平滑动槽1-3、支撑底板1-4和T形滑轨1-5,支撑侧板1-1设置有两个,两个支撑侧板1-1的上端均固定连接有滑动支撑板Ⅰ 1-2,两个滑动支撑板Ⅰ 1-2上均设置有水平滑动槽1-3,两个支撑侧板1-1的内侧均固定连接有支撑底板1-4,两个支撑底板1-4上均固定连接有T形滑轨1-5,供料支撑板3固定连接在位于左侧的支撑侧板1-1上。
具体实施方式三:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述运输支架1还包括转动锟Ⅰ 1-6,两个支撑侧板1-1之间转动连接有多个转动锟Ⅰ 1-6,多个转动锟Ⅰ 1-6依次并排设置。
具体实施方式四:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述定位支架2包括L形支撑板2-1、双向螺纹杆2-2和转动锟Ⅱ 2-3,L形支撑板2-1设置有两个,两个L形支撑板2-1分别滑动连接在两个T形滑轨1-5上,双向螺纹杆2-2的两端分别转动连接在两个滑动支撑板Ⅰ 1-2上,两个L形支撑板2-1分别通过螺纹连接在双向螺纹杆2-2的两端,双向螺纹杆2-2两端的螺纹旋向相反,两个L形支撑板2-1的内侧均转动连接有多个转动锟Ⅱ 2-3,多个转动锟Ⅱ 2-3依次并排设置。
具体实施方式五:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述两个传动机构4分别转动连接在两个支撑侧板1-1的前后两端,滑动支架5包括滑动底板5-1、滑动块Ⅰ 5-2、滑动支撑板Ⅱ 5-3和竖直滑动槽5-4,滑动底板5-1的左右两端均设置有滑动块Ⅰ 5-2,两个滑动块Ⅰ 5-2分别滑动连接在两个水平滑动槽1-3内,滑动底板5-1上固定连接有两个滑动支撑板Ⅱ 5-3,两个滑动支撑板Ⅱ 5-3上均设置有竖直滑动槽5-4,滑动底板5-1固定连接在两个传动机构4之间传动的同步带上,滑动底板5-1上固定连接有高度电机Ⅰ 6。
具体实施方式六:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述搅拌支架7包括搅拌底板7-1、转动支撑筒7-2、滑动块Ⅱ 7-3和推动柱7-4,搅拌底板7-1的左右两侧均设置有滑动块Ⅱ 7-3,两个滑动块Ⅱ 7-3分别滑动连接在两个竖直滑动槽5-4内,搅拌底板7-1上固定连接有转动支撑筒7-2,搅拌底板7-1的左侧固定连接有推动柱7-4,搅拌底板7-1的右侧通过螺纹连接在高度电机Ⅰ 6的输出轴上。
具体实施方式七:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述搅拌底板7-1的前后两侧分别固定连接有搅拌电机8和高度电机Ⅱ 9,搅拌机构10包括搅拌筒10-1、搅拌螺旋体10-2、连接键10-3、搅拌带轮10-4、管道安装筒10-5和高度调整板10-6,搅拌筒10-1的下端固定连接有搅拌螺旋体10-2,搅拌螺旋体10-2上设置有多个竖直通孔,搅拌筒10-1上固定连接有连接键10-3,连接键10-3上滑动连接有搅拌带轮10-4,搅拌带轮10-4和搅拌电机8用过带传动连接,搅拌筒10-1上转动连接有高度调整板10-6,高度调整板10-6通过螺纹连接在高度电机Ⅱ 9上,搅拌筒10-1的上端转动连接有管道安装筒10-5。
具体实施方式八:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述推动机构11包括推动底板11-1、滑动调整板11-2和滑动柱11-3.推动底板11-1上滑动连接有滑动调整板11-2,推动底板11-1上设置有固定滑动调整板11-2滑动位置的定位钉,推动底板11-1上固定连接有两个滑动柱11-3,两个滑动柱11-3均滑动连接在供料支撑板3上,推动底板11-1和供料支撑板3之间设置有压缩弹簧,其中一个滑动柱11-3固定连接在闭合连杆12上,推动底板11-1挤压压缩弹簧向供料支撑板3侧靠近时,闭合连杆12打开供料箱13,多个供料箱13均通过输送管和管道安装筒10-5连接。
本发明的一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备,其工作原理为:
使用时将存放运料的物料箱放置在运输支架1上,运输支架1上连接有驱动装置,驱动装置可以是电机或者内燃机,驱动装置可以驱动运输支架1对物料箱进行运动,转动双向螺纹杆2-2,使得双向螺纹杆2-2以自身轴线为中心进行转动,双向螺纹杆2-2两端的螺纹旋向相反,双向螺纹杆2-2在转动时带动两个L形支撑板2-1相互靠近或者远离,两个L形支撑板2-1相互靠近时带动多个转动锟Ⅱ 2-3相互靠近对物料箱进行一定的装夹,保证物料箱的位置;两个传动机构4之间通过同步带传动连接,其中一个传动机构4上设置有驱动传动机构4转动的动力机构,滑动支架5固定连接在两个传动机构4之间传动的同步带上,两个传动机构4驱动滑动支架5在运输支架1上进行滑动,滑动支架5跟随物料箱一同运动,启动高度电机Ⅰ 6,高度电机Ⅰ 6的输出轴开始转动,高度电机Ⅰ 6的输出轴通过螺纹带动搅拌底板7-1的水平高度进行变化,搅拌底板7-1向下进行运动,推动柱7-4与对应的推动底板11-1接触,推动底板11-1和供料支撑板3之间设置有压缩弹簧,其中一个滑动柱11-3固定连接在闭合连杆12上,推动底板11-1挤压压缩弹簧向供料支撑板3侧靠近时,闭合连杆12打开对应的供料箱13,多个供料箱13均通过输送管和管道安装筒10-5连接,多个供料箱13内可以放置有ZrB2-SiC复合原料或者其他混合需要的原料,原料依次通入搅拌筒10-1内;启动高度电机Ⅱ 9,高度电机Ⅱ 9的输出轴通过螺纹带动高度调整板10-6的水平高度发生变化,高度调整板10-6带动搅拌筒10-1和搅拌螺旋体10-2的水平高度发生变化,搅拌筒10-1和搅拌螺旋体10-2插入物料箱内,多种原料依次通入物料箱内,启动搅拌电机8,搅拌电机8的输出轴带动搅拌带轮10-4以自身轴线为中心进行转动,搅拌带轮10-4通过连接键10-3带动搅拌筒10-1以自身轴线为中心进行转动,带动搅拌螺旋体10-2以自身轴线为中心进行转动,搅拌螺旋体10-2对物料箱内的多种原料进行搅拌,在搅拌螺旋体10-2进行搅拌时高度电机Ⅱ9不断进行正反转往复调整搅拌螺旋体10-2的水平高度,搅拌螺旋体10-2上设置有多个竖直通孔,使得搅拌螺旋体10-2和原料之间产生上下循环的对流,增加混合效果;推动底板11-1上滑动连接有滑动调整板11-2,推动底板11-1上设置有固定滑动调整板11-2滑动位置的定位钉,滑动调整板11-2可以增加推动底板11-1被推动柱7-4推动的长度,调整推动底板11-1挤压压缩弹簧的时间,调整供料箱13供给原料的时间,控制各个原料的供给量。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备,包括运输支架(1)、定位支架(2)、供料支撑板(3)、传动机构(4)、滑动支架(5)、高度电机Ⅰ(6)、搅拌支架(7)、搅拌电机(8)、高度电机Ⅱ(9)、搅拌机构(10)和供料系统,其特征在于:运输支架(1)上设置有定位支架(2),运输支架(1)上固定连接有供料支撑板(3),运输支架(1)的前后两端均转动连接有传动机构(4),两个传动机构(4)之间通过同步带传动连接,其中一个传动机构(4)上设置有驱动传动机构(4)转动的动力机构,滑动支架(5)固定连接在两个传动机构(4)之间传动的同步带上,滑动支架(5)上固定连接有高度电机Ⅰ(6),滑动支架(5)上滑动连接有搅拌支架(7),搅拌支架(7)通过螺纹连接在高度电机Ⅰ(6)的输出轴上,搅拌支架(7)上固定连接有搅拌电机(8)和高度电机Ⅱ(9),搅拌支架(7)上转动连接有搅拌机构(10),搅拌机构(10)和搅拌电机(8)通过带传动连接,搅拌机构(10)通过螺纹连接在高度电机Ⅱ(9)的输出轴上,供料支撑板(3)上设置有多个供料系统,多个供料系统供料系统包括推动机构(11)、闭合连杆(12)和供料箱(13),多个推动机构(11)均滑动连接在供料支撑板(3)上,推动机构(11)和供料支撑板(3)之间设置有压缩弹簧,多个供料箱(13)均通过输送管和搅拌机构(10)连接,搅拌支架(7)向下进行运动推推动机构(11)挤压压缩弹簧,推动机构(11)推动闭合连杆(12)打开供料箱(13)向搅拌机构(10)进行供料。
2.根据权利要求1所述的一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备,其特征在于:所述运输支架(1)包括支撑侧板(1-1)、滑动支撑板Ⅰ(1-2)、水平滑动槽(1-3)、支撑底板(1-4)和T形滑轨(1-5),支撑侧板(1-1)设置有两个,两个支撑侧板(1-1)的上端均固定连接有滑动支撑板Ⅰ(1-2),两个滑动支撑板Ⅰ(1-2)上均设置有水平滑动槽(1-3),两个支撑侧板(1-1)的内侧均固定连接有支撑底板(1-4),两个支撑底板(1-4)上均固定连接有T形滑轨(1-5),供料支撑板(3)固定连接在位于左侧的支撑侧板(1-1)上。
3.根据权利要求2所述的一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备,其特征在于:所述运输支架(1)还包括转动锟Ⅰ(1-6),两个支撑侧板(1-1)之间转动连接有多个转动锟Ⅰ(1-6),多个转动锟Ⅰ(1-6)依次并排设置。
4.根据权利要求2所述的一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备,其特征在于:所述定位支架(2)包括L形支撑板(2-1)、双向螺纹杆(2-2)和转动锟Ⅱ(2-3),L形支撑板(2-1)设置有两个,两个L形支撑板(2-1)分别滑动连接在两个T形滑轨(1-5)上,双向螺纹杆(2-2)的两端分别转动连接在两个滑动支撑板Ⅰ(1-2)上,两个L形支撑板(2-1)分别通过螺纹连接在双向螺纹杆(2-2)的两端,双向螺纹杆(2-2)两端的螺纹旋向相反,两个L形支撑板(2-1)的内侧均转动连接有多个转动锟Ⅱ(2-3),多个转动锟Ⅱ(2-3)依次并排设置。
5.根据权利要求2所述的一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备,其特征在于:所述两个传动机构(4)分别转动连接在两个支撑侧板(1-1)的前后两端,滑动支架(5)包括滑动底板(5-1)、滑动块Ⅰ(5-2)、滑动支撑板Ⅱ(5-3)和竖直滑动槽(5-4),滑动底板(5-1)的左右两端均设置有滑动块Ⅰ(5-2),两个滑动块Ⅰ(5-2)分别滑动连接在两个水平滑动槽(1-3)内,滑动底板(5-1)上固定连接有两个滑动支撑板Ⅱ(5-3),两个滑动支撑板Ⅱ(5-3)上均设置有竖直滑动槽(5-4),滑动底板(5-1)固定连接在两个传动机构(4)之间传动的同步带上,滑动底板(5-1)上固定连接有高度电机Ⅰ(6)。
6.根据权利要求5所述的一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备,其特征在于:所述搅拌支架(7)包括搅拌底板(7-1)、转动支撑筒(7-2)、滑动块Ⅱ(7-3)和推动柱(7-4),搅拌底板(7-1)的左右两侧均设置有滑动块Ⅱ(7-3),两个滑动块Ⅱ(7-3)分别滑动连接在两个竖直滑动槽(5-4)内,搅拌底板(7-1)上固定连接有转动支撑筒(7-2),搅拌底板(7-1)的左侧固定连接有推动柱(7-4),搅拌底板(7-1)的右侧通过螺纹连接在高度电机Ⅰ(6)的输出轴上。
7.根据权利要求6所述的一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备,其特征在于:所述搅拌底板(7-1)的前后两侧分别固定连接有搅拌电机(8)和高度电机Ⅱ(9),搅拌机构(10)包括搅拌筒(10-1)、搅拌螺旋体(10-2)、连接键(10-3)、搅拌带轮(10-4)、管道安装筒(10-5)和高度调整板(10-6),搅拌筒(10-1)的下端固定连接有搅拌螺旋体(10-2),搅拌螺旋体(10-2)上设置有多个竖直通孔,搅拌筒(10-1)上固定连接有连接键(10-3),连接键(10-3)上滑动连接有搅拌带轮(10-4),搅拌带轮(10-4)和搅拌电机(8)用过带传动连接,搅拌筒(10-1)上转动连接有高度调整板(10-6),高度调整板(10-6)通过螺纹连接在高度电机Ⅱ(9)上,搅拌筒(10-1)的上端转动连接有管道安装筒(10-5)。
8.根据权利要求7所述的一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备,其特征在于:所述推动机构(11)包括推动底板(11-1)、滑动调整板(11-2)和滑动柱(11-3).推动底板(11-1)上滑动连接有滑动调整板(11-2),推动底板(11-1)上设置有固定滑动调整板(11-2)滑动位置的定位钉,推动底板(11-1)上固定连接有两个滑动柱(11-3),两个滑动柱(11-3)均滑动连接在供料支撑板(3)上,推动底板(11-1)和供料支撑板(3)之间设置有压缩弹簧,其中一个滑动柱(11-3)固定连接在闭合连杆(12)上,推动底板(11-1)挤压压缩弹簧向供料支撑板(3)侧靠近时,闭合连杆(12)打开供料箱(13),多个供料箱(13)均通过输送管和管道安装筒(10-5)连接。
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CN201910736951.8A CN110421711B (zh) | 2019-08-10 | 2019-08-10 | 一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备 |
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