CN214233761U - 一种饮料加工均质装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料加工均质装置，包括：底板、所述支架的底端设置于底板上壁面的一侧，所述固定架设置于支架的顶端，两个所述滑块分别可滑动的设置于固定架上壁面和下壁面开设的滑槽内，所述齿板的底端设置于固定架外壁面的底端，所述摆杆一的底端铰接于固定架内壁面的左侧，所述摆杆二的顶端铰接于固定架内壁面的右侧，所述搅拌装置的外壁面一侧设置于摆杆一的顶端，所述搅拌装置外壁面的另一侧设置于摆杆二的底端，所述轴杆的一端与摆杆二的顶端相连接，该均质装置可对饮料在搅拌的同时进行晃动，使饮料内固定颗粒沉淀与液体融合更加充分，提高均质效果。

Description

一种饮料加工均质装置

技术领域

本实用新型涉及饮料加工技术领域，具体为一种饮料加工均质装置。

背景技术

均质也称匀浆，是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程，这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用，在对饮料加工过程中，往往需要均质装置对其进行均质处理，使饮料中的固液混合更加充分，现有均质装置对饮料进行均质处理，常常使用震荡等方式，当饮料内存有过多固体颗粒沉淀时，使用震荡等方式无法使其进行扩散，溶解，均质处理效果差，针对以上问题，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饮料加工均质装置，以解决现有技术中饮料中存有较多固体颗粒沉淀时，现有均质装置无法对其进行有效均质化处理，处理效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料加工均质装置，其特征在于，包括：底板、支架、固定架、滑槽、滑块、齿板、摆杆一、摆杆二、搅拌装置、轴杆、皮带轮一、电机、皮带轮二、皮带，所述支架的底端设置于底板上壁面的一侧，所述固定架设置于支架的顶端，所述固定架上壁面和下壁面分别开设有滑槽，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别可滑动的设置于固定架上壁面和下壁面开设的滑槽内，两个所述滑块的上壁面分别开设有通孔，所述齿板的底端设置于固定架外壁面的顶端，且位于固定架上壁面开设滑槽的一侧，所述摆杆一的底端铰接于固定架内壁面的左侧，所述摆杆二的顶端铰接于固定架内壁面的右侧，所述搅拌装置的外壁面一侧设置于摆杆一的顶端，所述搅拌装置外壁面的另一侧设置于摆杆二的底端，所述轴杆的一端与摆杆二的顶端相连接，且延伸出固定架的外壁面，所述皮带轮一设置于轴杆的另一端，所述电机设置于固定架上壁面的另一侧，所述皮带轮二与电机的输出端相连接，所述皮带设置于皮带轮一和皮带轮二的外壁面上。

优选的，所述摆杆一的底端和摆杆二的顶端位于同一轴线上。

优选的，所述搅拌装置包括：旋转仓、底座、排液槽、搅拌轴、搅拌扇叶、导向机构、连接管、排出阀、进料阀，所述旋转仓外壁面的一侧铰接于摆杆一的顶端，所述旋转仓外壁面的另一侧铰接于摆杆二的底端，所述底座设置于旋转仓内壁面的底端，所述底座的外壁面底端开设有若干排液槽，所述底座上壁面开设有盲孔，所述搅拌轴的底端可转动的设置于底座上壁面开设的盲孔内，所述搅拌轴的顶端延伸出旋转仓的外壁面，所述搅拌扇叶设置于搅拌轴的外壁面上，且位于旋转仓内，所述导向机构的一端设置于搅拌轴的顶端，所述导向机构的另一端设置于一个滑块上壁面开设的通孔内，所述连接管的一端设置于底座的下壁面，且与排液槽相连通，所述连接管的底端设置于另一个滑块上壁面开设的通孔内，所述排出阀设置于连接管的底端，所述进料阀设置于旋转仓外壁面的后侧。

优选的，所述旋转仓外壁面还设置有泄压阀。

优选的，所述导向机构包括：导向杆、单向轴承、齿轮，所述导向杆的底端设置于搅拌轴的顶端，所述单向轴承设置于导向杆的顶端，所述齿轮设置于单向轴承的外壁面，且与齿板相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饮料加工均质装置，使用电机通过摆杆带动旋转仓进行旋转摆动，同时在导向机构的作用下，单向驱动搅拌轴，使搅拌扇叶旋转，对旋转仓内的饮料进行搅拌，使旋转仓内的沉淀扩散更加均匀，提高均质效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部示意图；

图3为本实用新型搅拌装置示意图；

图4为本实用新型导向机构示意图。

图中：1、底板，2、支架，3、固定架，4、滑槽，5、滑块，6、齿板，7、摆杆一，8、摆杆二，9、搅拌装置，901、旋转仓，902、底座，903、排液槽， 904、搅拌轴，905、搅拌扇叶，906、导向机构，9061、导向杆，9062、单向轴承，9063、齿轮，907、连接管，908、排出阀，909、进料阀，910、泄压阀， 10、轴杆，11、皮带轮一，12、电机，13、皮带轮二，14、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种饮料加工均质装置技术方案：一种饮料加工均质装置，其特征在于，包括：底板1、支架2、固定架3、滑槽4、滑块5、齿板6、摆杆一7、摆杆二8、搅拌装置9、轴杆10、皮带轮一11、电机12、皮带轮二13、皮带14，支架2的底端设置于底板1上壁面的一侧，固定架3设置于支架2的顶端，固定架3上壁面和下壁面分别开设有滑槽4，滑块5的数量为两个，两个滑块5分别可滑动的设置于固定架3上壁面和下壁面开设的滑槽4 内，两个滑块5的上壁面分别开设有通孔，齿板6的底端设置于固定架3外壁面的顶端，且位于固定架3上壁面开设滑槽4的一侧，摆杆一7的底端铰接于固定架3内壁面的左侧，摆杆二8的顶端铰接于固定架3内壁面的右侧，搅拌装置9的外壁面一侧设置于摆杆一7的顶端，搅拌装置9外壁面的另一侧设置于摆杆二8的底端，轴杆10的一端与摆杆二8的顶端相连接，且延伸出固定架 3的外壁面，皮带轮一11设置于轴杆10的另一端，电机12设置于固定架3上壁面的另一侧，皮带轮二13与电机12的输出端相连接，皮带14设置于皮带轮一11和皮带轮二13的外壁面上。

作为优选方案，更进一步的，摆杆一7的底端和摆杆二8的顶端位于同一轴线上。

作为优选方案，更进一步的，搅拌装置9包括：旋转仓901、底座902、排液槽903、搅拌轴904、搅拌扇叶905、导向机构906、连接管907、排出阀908、进料阀909，旋转仓901外壁面的一侧铰接于摆杆一7的顶端，旋转仓901外壁面的另一侧铰接于摆杆二8的底端，底座902设置于旋转仓901内壁面的底端，底座902的外壁面底端开设有若干排液槽903，底座902上壁面开设有盲孔，搅拌轴904的底端可转动的设置于底座902上壁面开设的盲孔内，搅拌轴904的顶端延伸出旋转仓901的外壁面，搅拌扇叶905设置于搅拌轴904的外壁面上，且位于旋转仓901内，导向机构906的一端设置于搅拌轴904的顶端，导向机构906的另一端设置于一个滑块5上壁面开设的通孔内，连接管907的一端设置于底座902的下壁面，且与排液槽903相连通，连接管907的底端设置于另一个滑块5上壁面开设的通孔内，排出阀908设置于连接管907的底端，进料阀909设置于旋转仓901外壁面的后侧。

作为优选方案，更进一步的，旋转仓901外壁面还设置有泄压阀910。

作为优选方案，更进一步的，导向机构906包括：导向杆9061、单向轴承 9062、齿轮9063，导向杆9061的底端设置于搅拌轴904的顶端，单向轴承9062 设置于导向杆9061的顶端，齿轮9063设置于单向轴承9062的外壁面，且与齿板6相互啮合齿轮9063、单向轴承9062和导向杆9061之间均为过盈配合。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：首先将泄压阀910打开，然后经由进料阀909向旋转仓901内注入待加工的饮料，待注入完成，分别关闭泄压阀910和进料阀909，此时接通电机12，电机12通过皮带14控制轴杆10进行转动，同时带动摆杆二8进行转动，由于旋转仓901外壁面的两端分别由摆杆一7和摆杆二8进行连接，摆杆的截面形状为弧形，所以旋转仓901进行摆动，同时两个滑块5将在导向杆9061和连接管907的推动下在滑槽4内进行往复滑动，齿轮9063与齿板6相互啮合，由于导向杆9061与齿轮9063之间设置有单向齿轮9063，摆杆一7和摆杆二8 带动旋转仓901摆动，同时带动导向杆9061向一侧移动时，齿轮9063将通过导向杆9061带动搅拌轴904在旋转仓901内进行转动，当摆杆一7和摆杆二8 旋转过180度后，将带动旋转仓901向另一侧摆转动，同时导向杆9061向滑槽 4另一个方向移动，由于单向齿轮9063的单向性，齿轮9063将不会带动导向杆 9061进行反向转动，当摆杆一7和摆杆二8进行转动的同时，滑块5将在滑槽 4内进行往复运动，齿轮9063将单向带动导向杆9061进行转动，对旋转仓901 内的饮料进行搅拌，加工完成后，将泄压阀910打开，由排出阀908对加工后的饮料进行收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种饮料加工均质装置，其特征在于，包括：底板(1)，

支架(2)，所述支架(2)的底端设置于底板(1)上壁面的一侧；

固定架(3)，所述固定架(3)设置于支架(2)的顶端，所述固定架(3)上壁面和下壁面分别开设有滑槽(4)；

滑块(5)，所述滑块(5)的数量为两个，两个所述滑块(5)分别可滑动的设置于固定架(3)上壁面和下壁面开设的滑槽(4)内，两个所述滑块(5)的上壁面分别开设有通孔；

齿板(6)，所述齿板(6)的底端设置于固定架(3)外壁面的顶端，且位于固定架(3)上壁面开设滑槽(4)的一侧；

摆杆一(7)，所述摆杆一(7)的底端铰接于固定架(3)内壁面的左侧；

摆杆二(8)，所述摆杆二(8)的顶端铰接于固定架(3)内壁面的右侧；

搅拌装置(9)，所述搅拌装置(9)的外壁面一侧设置于摆杆一(7)的顶端，所述搅拌装置(9)外壁面的另一侧设置于摆杆二(8)的底端；

轴杆(10)，所述轴杆(10)的一端与摆杆二(8)的顶端相连接，且延伸出固定架(3)的外壁面；

皮带轮一(11)，所述皮带轮一(11)设置于轴杆(10)的另一端；

电机(12)，所述电机(12)设置于固定架(3)上壁面的另一侧；

皮带轮二(13)，所述皮带轮二(13)与电机(12)的输出端相连接；

皮带(14)，所述皮带(14)设置于皮带轮一(11)和皮带轮二(13)的外壁面上。

2.根据权利要求1所述的一种饮料加工均质装置，其特征在于：所述摆杆一(7)的底端和摆杆二(8)的顶端位于同一轴线上。

3.根据权利要求1所述的一种饮料加工均质装置，其特征在于，所述搅拌装置(9)包括：

旋转仓(901)，所述旋转仓(901)外壁面的一侧铰接于摆杆一(7)的顶端，所述旋转仓(901)外壁面的另一侧铰接于摆杆二(8)的底端；

底座(902)，所述底座(902)设置于旋转仓(901)内壁面的底端，所述底座(902)的外壁面底端开设有若干排液槽(903)，所述底座(902)上壁面开设有盲孔；

搅拌轴(904)，所述搅拌轴(904)的底端可转动的设置于底座(902)上壁面开设的盲孔内，所述搅拌轴(904)的顶端延伸出旋转仓(901)的外壁面；

搅拌扇叶(905)，所述搅拌扇叶(905)设置于搅拌轴(904)的外壁面上，且位于旋转仓(901)内；

导向机构(906)，所述导向机构(906)的一端设置于搅拌轴(904)的顶端，所述导向机构(906)的另一端设置于一个滑块(5)上壁面开设的通孔内；

连接管(907)，所述连接管(907)的一端设置于底座(902)的下壁面，且与排液槽(903)相连通，所述连接管(907)的底端设置于另一个滑块(5)上壁面开设的通孔内；

排出阀(908)，所述排出阀(908)设置于连接管(907)的底端；

进料阀(909)，所述进料阀(909)设置于旋转仓(901)外壁面的后侧。

4.根据权利要求3所述的一种饮料加工均质装置，其特征在于：所述旋转仓(901)外壁面还设置有泄压阀(910)。

5.根据权利要求3所述的一种饮料加工均质装置，其特征在于，所述导向机构(906)包括：

导向杆(9061)，所述导向杆(9061)的底端设置于搅拌轴(904)的顶端；

单向轴承(9062)，所述单向轴承(9062)设置于导向杆(9061)的顶端；

齿轮(9063)，所述齿轮(9063)设置于单向轴承(9062)的外壁面，且与齿板(6)相互啮合。

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