CN110421707A - 一种混凝土电杆用防漏模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土电杆用防漏浆模具，属于混凝土电杆生产领域，包括横截面均为弧形结构的上模具和下模具，所述上模具与所述下模具合拢后构成空心圆柱结构；所述上模具与所述下模具的结合面包括弧形段或者V形段，所述上模具与所述下模具的结合面之间设有轴向密封条；所述上模具、所述下模具的端部通过压盖密封，所述压盖上设有周向均匀分布的螺栓孔，所述上模具、所述下模具的端面上均设有与所述螺栓孔相适配的螺纹孔。本发明结构简单、设计合理，能够有效的降低离心运动下混凝土浆液的泄露，提高混凝土电杆的质量和性能。

Description

一种混凝土电杆用防漏模具

技术领域

本发明涉及混凝土电杆生产领域，特别涉及一种混凝土电杆用防漏模具。

背景技术

电杆是城镇电力建设的一种重要设施，在电力线路建设中，电杆是架空配电线路的重要组成部分。电杆的主要是用于安装横担、绝缘子和架设导线等。电杆通过不同的材质可以分为木电杆、金属电杆、混凝土电杆；木电杆因为受天气的影响，使用寿命短，而金属电杆的造价成本高，因此混凝土电杆的应用变得越来越广泛。

混凝土电杆在制造时主要通过模具完成，模具由两个空心的半圆柱合成圆柱的结构，将制作好的电杆钢筋骨架放置在电杆模具的一个空心半圆柱中，再将混凝土浇灌在该空心半圆柱中，混凝土浇灌满之后，将另一个空心半圆柱与此空心半圆柱通过螺栓合在一起，然后再将整个电杆模具吊起进行高速离心旋转，使得模具中的混凝土变得更加紧实，以及使模具中每个地方的混凝土填充均匀，从而使混凝土电杆形成一个中空的、内部嵌有钢筋骨架的圆柱形结构。

由于为了方便放置钢筋骨架和填充混凝土，分成两个部分的模具在连接后进行离心旋转的时候就存在问题，即存在着混凝土浆会从两部分模具的连接缝隙中飞溅出，从而导致混凝土中的大部分水分流失，影响混凝土的凝固效果，从而影响整个混凝土电杆的质量和性能。

发明内容

针对现有技术存在的混凝土电杆的模具在离心旋转时容易漏浆的问题，本发明的目的在于提供一种混凝土电杆用防漏浆模具。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种混凝土电杆用防漏浆模具，包括横截面均为弧形结构的上模具和下模具，所述上模具与所述下模具合拢后构成空心圆柱结构；所述上模具与所述下模具的结合面包括弧形段或者V形段，所述上模具与所述下模具的结合面之间设有轴向密封条；所述上模具、所述下模具的端部通过压盖密封，所述压盖上设有周向均匀分布的螺栓孔，所述上模具、所述下模具的端面上均设有与所述螺栓孔相适配的螺纹孔。

优选的，所述轴向密封条设置在所述弧形段或者所述V形段的顶点或者拐点处。

优选的，所述上模具、所述下模具的横截面均为半圆形。

优选的，所述上模具两侧的结合面上的弧形段或者V形段分别内凹和外凸；所述下模具两侧的结合面上的弧形段或者V形段分别外凸和内凹。

进一步的，所述压盖上设有轴向通道，所述轴向通道与所述模具共轴线；所述轴向通道内密封安装有单向阀，位于压盖内侧的轴向通道的端部安装有密封板，所述密封板通过复位弹簧与所述轴向通道连接，位于压盖外侧的轴向通道的端部密封连接有进气接头，所述进气接头与所述轴向通道转动连接。

采用上述技术方案，由于结合面上弧形段或者V形段的设置，使得模具内的混凝土浆液在从接缝处渗入结合面内后，在离心力的作用下，混凝土浆液的流动因为弧形段或者V形段的阻挡，从而不能够顺畅的沿着径向方向流出结合面，而是必须做一定的周向方向的运动才能够绕过上述的弧形段或者V形段，但是周向方向的运动在离心作用下并不能够顺畅的进行；结合轴向密封条的设置，使得混凝土浆液最大可能的在结合面内被阻挡下来，从而防止离心漏浆的情况发生，有利于提高混凝土电杆的质量和性能。

附图说明

图1为本发明的径向剖视示意图；

图2为本发明的轴向剖视示意图。

图中:1-上模具、2-下模具、3-轴向密封条、4-压盖、5-压紧螺钉、6-轴向通道、7-单向阀、8-密封板、9-复位弹簧、10-进气接头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种混凝土电杆用防漏浆模具，包括横截面均为弧形结构的上模具1和下模具2，上模具1与下模具2合拢后构成空心圆柱结构；本实施例中，上模具1、下模具2的横截面均为半圆形；

上模具1和下模具2合拢时具有两个结合面，上模具1与下模具2的结合面包括弧形段或者V形段，本实施例优选V形段且结合面整个呈V形，并不包含平直部分，该平直部分指的是经过模具轴线的平面，如此设置方便加工成型；

本实施例中，上模具1两侧的结合面分别内凹和外凸；相应的，下模具2两侧的结合面分别外凸和内凹；如此设置，使得上模具1与下模具2结构相同，使用时两者可以实现互换，也省去了工作人员分辨的步骤；

同时为了提高密封效果，在上模具1与下模具2的结合面之间设有轴向密封条3，该轴向密封条3设置在V形段的顶点或者拐点处；本实施例中，轴向密封条3设置在内凹的结合面上，该内凹的结合面上设有用于安装轴向密封条3的轴向密封槽；

上述结构的设置，使得上模具1与下模具2结合处的缝隙会在模具的周向方向延伸，从而一定程度上阻止混凝土浆液沿着缝隙径直流出。

同时，上模具1、下模具2的端部通过压盖4密封，压盖4上设有周向均匀分布的螺栓孔，上模具1、下模具2的端面上均设有与螺栓孔相适配的螺纹孔，压盖4通过压紧螺钉5安装在上模具1以及下模具2上。

上模具1与下模具2合拢后，两者之间的缝隙经过上述结构的处理，能够有效的阻挡混凝土浆液在离心力下流出，保持其水分和材料不流失，提高混凝土电杆质量和性能。

混凝土电杆的模具在离心后，其内的混凝土成型呈需要的形状后，还需要进行蒸汽固化处理；但是传统做法中在进行蒸汽固化处理时，离心运动通常处于停止状态，为了保证蒸汽固化前混凝土电杆的结构不会因为离心运动停止而发生形变，通常需要进行较长时间的离心处理，从而确保离心停止后混凝土电杆能保持结构稳定才会进行蒸汽固化，但是这种做法不但占用较长时间的离心处理时间，使生产周期变长的问题，还存在着长时间的离心运动浪费能源的情况。

针对上述问题，如图2所示，本实施例中，在压盖4上设置轴向通道6，轴向通道6与模具共轴线；轴向通道6内密封安装有单向阀7，单向阀7使气流只能从压盖4的外侧流向其内侧；位于压盖4内侧的轴向通道6的端部安装有密封板8，密封板8通过复位弹簧9与轴向通道6连接，复位弹簧9使密封板8始终压在轴向通道6上；位于压盖4外侧的轴向通道6的端部密封连接有进气接头10，进气接头10与轴向通道6转动连接，进气接头10用于连接蒸汽管路。

使用时，选择上模具1或者下模具2(本实施例选择下模具2)用于放置钢筋骨架，再将压盖4安装在上模具1上使其两端封闭，并安装压紧螺钉5；再填充混凝土浆液，最后将上模具1合拢在下模具2上，填充混凝土浆液的过程中，由于密封板8的存在，使得混凝土浆液不会流入轴向通道6内堵塞单向阀7；拧紧全部压紧螺钉5的同时，也同步通过连接装置将上模具1和下模具2紧固，该连接装置为现有技术的任一形式均可，例如设置在上模具1和下模具2外壁上的带孔耳板，带孔耳板正对并通过螺栓连接等，这里不再多做赘述；连接完成后，将模具安装在离心装置上，并进气接头10连接在蒸汽管路上；

启动离心装置，待混凝土浆液大体成型后，即可开通阀门将蒸汽通入进气接头10，蒸汽推动单向阀7打开，蒸汽继续克服复位弹簧9的弹力顶开密封板8从而进入到中空混凝土电杆中，在混凝土电杆内形成高温高压环境，促使混凝土电杆加速固化；在蒸汽固化的过程中，离心运动不需停止，这一方面有助于混凝土电杆保持其形状的稳定，另一方面起到节约时间、提高生产效率的的作用。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种混凝土电杆用防漏浆模具，其特征在于：包括横截面均为弧形结构的上模具和下模具，所述上模具与所述下模具合拢后构成空心圆柱结构；所述上模具与所述下模具的结合面包括弧形段或者V形段，所述上模具与所述下模具的结合面之间设有轴向密封条；所述上模具、所述下模具的端部通过压盖密封，所述压盖上设有周向均匀分布的螺栓孔，所述上模具、所述下模具的端面上均设有与所述螺栓孔相适配的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的混凝土电杆用防漏浆模具，其特征在于：所述轴向密封条设置在所述弧形段或者所述V形段的顶点或者拐点处。

3.根据权利要求1所述的混凝土电杆用防漏浆模具，其特征在于：所述上模具、所述下模具的横截面均为半圆形。

4.根据权利要求1所述的混凝土电杆用防漏浆模具，其特征在于：所述上模具两侧的结合面上的弧形段或者V形段分别内凹和外凸；所述下模具两侧的结合面上的弧形段或者V形段分别外凸和内凹。

5.根据权利要求1-4任一项所述的混凝土电杆用防漏浆模具，其特征在于：所述压盖上设有轴向通道，所述轴向通道与所述模具共轴线；所述轴向通道内密封安装有单向阀，位于压盖内侧的轴向通道的端部安装有密封板，所述密封板通过复位弹簧与所述轴向通道连接，位于压盖外侧的轴向通道的端部密封连接有进气接头，所述进气接头与所述轴向通道转动连接。