CN208753934U - 一种管道密封堵头 - Google Patents

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杨斌
夏湛然
艾永恒
孙长群
李福明
陈阳
冯超
杨洲
余年春
陈龙飞
陈曦
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Abstract

本实用新型涉及一种管道密封堵头,包括底托、内部中空的密封体、调节组件和盖板,所述密封体设置在所述底托与所述盖板之间,且所述底托和密封体均位于管道内,所述盖板设置在管道待封堵的一端,所述调节组件可驱动所述底托与所述盖板相互靠近,并挤压所述密封体,使得所述密封体的中部向外周凸起并与带封堵管道的内壁之间密封连接。本实用新型的管道密封堵头对管道进行密封,弹性密封体在调节组件的作用下产生形变,并与管道内壁密封连接,密封效果更好,解决管道内进水、垃圾堵塞、老鼠损坏等问题,且密封堵头易于拆卸、密封效果好。

Description

一种管道密封堵头
技术领域
本实用新型涉及管道密封技术领域,尤其涉及一种管道密封堵头。
背景技术
管道封堵是利用堵头把管道进行封堵,从开口处对管道进行封堵,从而阻止管道内介质流动的一种作业。以往的地下的通讯、电力的保护管多是采用塑料、玻璃钢、水泥等材质的,且预埋在事先挖好的地下槽沟内,并按标准距离设置人工井,作为布线、检查、抢修、维护等作业施工作业点。人工井主体为砖块加水泥结构筑成,每个人工井之间由预埋管道进行连通。若管道防水密封处理不当,时间一长,管道内就会出现渗水、积水、泥沙以及老鼠繁殖等情况,导致管道报废等情况不断产生,尤其是管道与室内连接部分进水问题特别严重,给电力、通讯设备造成安全隐患。因此针对地下电缆管道的安全防范和后期施工维护问题,需要采用比较先进技术和产品予以解决。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种管道密封堵头,通过密封堵头对管道进行密封,解决管道内进水、垃圾堵塞、老鼠损坏等问题,且密封堵头易于拆卸、密封效果好。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种管道密封堵头,包括底托、内部中空的密封体、调节组件和盖板,所述密封体设置在所述底托与所述盖板之间,且所述底托和密封体均位于管道内,所述盖板设置在管道待封堵的一端,所述调节组件可驱动所述底托与所述盖板相互靠近,并挤压所述密封体,使得所述密封体的中部向外周凸起并与带封堵管道的内壁之间密封连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的管道密封堵头对管道进行密封,密封体在调节组件的作用下产生形变,并与管道内壁密封连接,密封效果更好,解决管道内进水、垃圾堵塞、老鼠损坏等问题,且密封堵头易于拆卸、密封效果好。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
进一步:所述调节组件包括调节杆和连接座,所述连接座固定设置在所述底托上远离所述盖板一侧的表面,所述调节杆依次穿过所述盖板、密封体和底托后与所述连接座连接,并可调节所述底托与所述盖板之间的距离。
上述进一步方案的有益效果是:通过所述调节杆和所述连接座配合,可以比较方便的调节所述底托与所述盖板之间的距离,从而使得所述密封体与管道内壁密封连接,实现管道密封。
进一步:所述调节杆上位于所述密封体内的部分套设有复位弹簧。
上述进一步方案的有益效果是:通过设置所述复位弹簧,可以使得当需要从管道内取出所述密封堵头时,通过调节所述调节杆,所述复位弹簧可驱动所述底托与所述盖板彼此远离时,所述密封体的中部收缩,即可比较方便的将所述密封堵头取出。
进一步:所述调节杆为螺杆,所述连接座为螺母,所述螺杆依次穿过所述盖板、密封体和底托后与所述螺母螺纹连接。
上述进一步方案的有益效果是:通过所述螺杆与所述螺母螺纹连接,可以使得通过调节所述螺杆时,所述螺杆与螺母相互配合并可驱动所述底托与所述盖板相互靠近,从而实现堵头与管道内部的密封连接,并堵住管道。
进一步:所述密封体包括两个内部中空的圆台,且两个圆台截面积较大的一端相互靠近设置,且当所述底托与所述盖板相互靠近时,所述底托与所述盖板分别挤压所述两个圆台截面积较小的一端,以使得所述两个圆台截面积较大的一端向外周凸起并与带封堵管道的内壁之间密封连接。
上述进一步方案的有益效果是:通过所述两个圆台可以在所述底托与所述盖板相互靠近时,所述密封体的中部向外周凸起并与带封堵管道的内壁之间密封连接,操作简单,方便调节。
进一步:所述圆台截面积较大一端设有形变圈,所述形变圈表面设有密封橡胶层。
上述进一步方案的有益效果是:通过设置所述形变圈可以使得所述底托与所述盖板相互靠近时,所述圆台截面积较大一端较容易发生形变,并与管道内壁形成密封连接,从而完成对管道的封堵,大大增加了密封效果。
进一步:所述形变圈的边缘处设有斜面。
上述进一步方案的有益效果是:通过在所述形变圈的边缘处设置斜面,可以使得所述形变圈在形变后与管道内壁更加紧密压合,这样密封效果更好。
进一步:所述斜面与所述圆台轴线方向的夹角α的范围为15°至45°。
进一步:所述盖板的直径大于所述圆台截面积较大一端的直径,所述底托的直径大于所述圆台截面积较小一端的直径并小于所述圆台截面积较大一端的直径。
上述进一步方案的有益效果是:通过设置所述盖板的直径大于所述圆台截面积较大一端的直径,可以防止密封堵头在使用的过程中滑入到管道中,通过设置所述底托的直径大于所述圆台截面积较小一端的直径并小于所述圆台截面积较大一端的直径,一方面可以使得整个密封堵头在使用时能方便伸入到管道内,另一方面使得所述底托与所述盖板相互靠近时所述底托与所述密封体的基础面积更大,更加平稳的加压所述密封体。
进一步:所述底托与所述盖板的表面均涂覆有耐腐蚀层。
上述进一步方案的有益效果是:通过在所述底托与所述盖板的表面均涂覆耐腐蚀层,可以减小对所述底托与所述盖板的腐蚀,验证了密封堵头的使用寿命。
进一步:所述底托与所述盖板上均设有加强筋。
上述进一步方案的有益效果是:通过设置所述加强筋可以使得所述底托与所述盖板在相互靠近时,所述底托与所述盖板能加平稳地挤压所述密封体。
附图说明
图1为本实用新型的管道密封堵头结构示意图;
图2为本实用新型的两个形变圈连接处结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底托,2、调节杆,3、盖板,4、圆台,5、形变圈,6、斜面,7、加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种管道密封堵头,包括底托1、内部中空的密封体、调节组件和盖板3,所述密封体设置在所述底托1与所述盖板3之间,且所述底托1和密封体均位于管道内,所述盖板3设置在管道待封堵的一端,所述调节组件可驱动所述底托1与所述盖板3相互靠近,并挤压所述密封体,使得所述密封体的中部向外周凸起并与带封堵管道的内壁之间密封连接。
本实用新型的管道密封堵头对管道进行密封,密封体在调节组件的作用下产生形变,并与管道内壁密封连接,密封效果更好,解决管道内进水、垃圾堵塞、老鼠损坏等问题,且密封堵头易于拆卸、密封效果好。
在本实用新型的实施例中,所述调节组件包括调节杆2和连接座,所述连接座固定设置在所述底托1上远离所述盖板3一侧的表面,所述调节杆2 依次穿过所述盖板3、密封体和底托1后与所述连接座连接,并可调节所述底托1与所述盖板3之间的距离。通过所述调节杆2和所述连接座配合,可以比较方便的调节所述底托1与所述盖板3之间的距离,从而使得所述密封体与管道内壁密封连接,实现管道密封。
优选地,所述调节杆2上位于所述密封体内的部分套设有复位弹簧(图中未示出)。通过设置所述复位弹簧,可以使得当需要从管道内取出所述密封堵头时,通过调节所述调节杆2,所述复位弹簧可驱动所述底托1与所述盖板3彼此远离时,所述密封体的中部收缩,即可比较方便的将所述密封堵头取出。
优选地,所述调节杆2为螺杆,所述连接座为螺母,所述螺杆依次穿过所述盖板3、密封体和底托1后与所述螺母螺纹连接。通过所述螺杆与所述螺母螺纹连接,可以使得通过调节所述螺杆时,所述螺杆与螺母相互配合并可驱动所述底托1与所述盖板3相互靠近,从而实现堵头与管道内部的密封连接,并堵住管道。
当然,这里所述调节杆2和连接座还可以采用其他部件,比如卡扣或锁扣等,均为现有技术,这里不再一一列举。
在本实用新型的实施例中,所述密封体包括两个内部中空的圆台4,且两个圆台4截面积较大的一端相互靠近设置,且当所述底托1与所述盖板3 相互靠近时,所述底托1与所述盖板3分别挤压所述两个圆台4截面积较小的一端,以使得所述两个圆台4截面积较大的一端向外周凸起并与带封堵管道的内壁之间密封连接。通过所述两个圆台4可以在所述底托1与所述盖板3相互靠近时,所述密封体的中部向外周凸起并与带封堵管道的内壁之间密封连接,操作简单,方便调节。
优选地,在上述实施例的基础上,所述圆台4截面积较大一端设有形变圈5,所述形变圈5表面设有密封橡胶层。通过设置所述形变圈5可以使得所述底托1与所述盖板3相互靠近时,所述圆台4截面积较大一端较容易发生形变,并与管道内壁形成密封连接,从而完成对管道的封堵,大大增加了密封效果。
优选地,在上述实施例的基础上,所述形变圈5的边缘处设有斜面6。通过在所述形变圈5的边缘处设置斜面6,可以使得所述形变圈5在形变后与管道内壁更加紧密压合,这样密封效果更好。
更优选地,在上述实施例的基础上所述斜面6与所述圆台4轴线方向的夹角α的范围优选为15°至45°。在上述夹角范围内,所述形变圈5在形变后与管道内壁能紧密压合,性能密封连接,不易漏液。
本实用新型的实施例中,所述盖板3的直径大于所述圆台4截面积较大一端的直径,所述底托1的直径大于所述圆台4截面积较小一端的直径并小于所述圆台4截面积较大一端的直径。通过设置所述盖板3的直径大于所述圆台4截面积较大一端的直径,可以防止密封堵头在使用的过程中滑入到管道中,通过设置所述底托1的直径大于所述圆台4截面积较小一端的直径并小于所述圆台4截面积较大一端的直径,一方面可以使得整个密封堵头在使用时能方便伸入到管道内,另一方面使得所述底托1与所述盖板3相互靠近时所述底托1与所述密封体的基础面积更大,更加平稳的加压所述密封体。
优选地,在上述实施例的基础上,所述底托1与所述盖板3的表面均涂覆有耐腐蚀层。通过在所述底托1与所述盖板3的表面均涂覆耐腐蚀层,可以减小对所述底托1与所述盖板3的腐蚀,验证了密封堵头的使用寿命。这里,所述耐腐蚀层可以采用聚碳酸酯等材料。
优选地,在上述实施例的基础上,所述底托1与所述盖板3上均设有加强筋7。通过设置所述加强筋7可以使得所述底托1与所述盖板3在相互靠近时,所述底托1与所述盖板3能加平稳地挤压所述密封体。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道密封堵头,其特征在于:包括底托(1)、内部中空的密封体、调节组件和盖板(3),所述密封体设置在所述底托(1)与所述盖板(3)之间,且所述底托(1)和密封体均位于管道内,所述盖板(3)设置在管道待封堵的一端,所述调节组件可驱动所述底托(1)与所述盖板(3)相互靠近,并挤压所述密封体,使得所述密封体的中部向外周凸起并与带封堵管道的内壁之间密封连接。
2.根据权利要求1所述的管道密封堵头,其特征在于:所述调节组件包括调节杆(2)和连接座,所述连接座固定设置在所述底托(1)上远离所述盖板(3)一侧的表面,所述调节杆(2)依次穿过所述盖板(3)、密封体和底托(1)后与所述连接座连接,并可调节所述底托(1)与所述盖板(3)之间的距离。
3.根据权利要求2所述的管道密封堵头,其特征在于:所述调节杆(2)上位于所述密封体内的部分套设有复位弹簧。
4.根据权利要求2所述的管道密封堵头,其特征在于:所述调节杆(2)为螺杆,所述连接座为螺母,所述螺杆依次穿过所述盖板(3)、密封体和底托(1)后与所述螺母螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的管道密封堵头,其特征在于:所述密封体包括两个内部中空的圆台(4),且两个圆台(4)截面积较大的一端相互靠近设置,且当所述底托(1)与所述盖板(3)相互靠近时,所述底托(1)与所述盖板(3)分别挤压所述两个圆台(4)截面积较小的一端,以使得所述两个圆台(4)截面积较大的一端向外周凸起并与带封堵管道的内壁之间密封连接。
6.根据权利要求5所述的管道密封堵头,其特征在于:所述圆台(4) 截面积较大一端设有形变圈(5),所述形变圈(5)表面设有密封橡胶层。
7.根据权利要求6所述的管道密封堵头,其特征在于:所述形变圈(5)的边缘处设有斜面(6),所述斜面(6)与所述圆台(4)轴线方向的夹角α的范围为15°至45°。
8.根据权利要求5所述的管道密封堵头,其特征在于:所述盖板(3)的直径大于所述圆台(4)截面积较大一端的直径,所述底托(1)的直径大于所述圆台(4)截面积较小一端的直径并小于所述圆台(4)截面积较大一端的直径。
9.根据权利要求1至8任一项所述的管道密封堵头,其特征在于:所述底托(1)与所述盖板(3)的表面均涂覆有耐腐蚀层。
10.根据权利要求1至8任一项所述的管道密封堵头,其特征在于:所述底托(1)与所述盖板(3)上均设有加强筋(7)。
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