CN110420966A - 邮轮餐饮垃圾粉碎装置及包含其的邮轮餐饮垃圾处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种邮轮餐饮垃圾粉碎装置及包含其的邮轮餐饮垃圾处理系统，邮轮餐饮垃圾粉碎装置包括第一驱动机构、投料口、粉碎室、出料口和两个齿轮磨辊，粉碎室的顶部和底部分别连接于投料口和出料口，两个齿轮磨辊均可转动地连接于粉碎室内，两个齿轮磨辊之间相啮合，第一驱动机构连接于齿轮磨辊并用于驱动两个齿轮磨辊转动，两个齿轮磨辊的外周面上均设有若干个斜齿轮，若干个斜齿轮的形状均呈螺旋状。邮轮餐饮垃圾处理系统包括如上的邮轮餐饮垃圾粉碎装置。本发明粉碎后可以有效的减小垃圾之间的空隙，减少垃圾的体积，方便后续工艺的开展以及储存，更好的节省邮轮空间，使空间得到最大化利用。同时，粉碎效果非常好，且粉碎效率高。

Description

邮轮餐饮垃圾粉碎装置及包含其的邮轮餐饮垃圾处理系统

技术领域

本发明涉及一种邮轮餐饮垃圾粉碎装置及包含其的邮轮餐饮垃圾处理系统。

背景技术

邮轮旅游业迅速发展，随之而来的邮轮污染问题，近几年也已经成为热点。邮轮的载客量多达几千人，在每次的航行中都会产生数以吨计的垃圾，其中50％以上都为餐饮垃圾，而这些垃圾如果得不到合适的处理，将会对海洋生态环境和船上人员的身体健康造成严重影响。

餐饮垃圾处理方式主要包括粉碎、焚烧、填埋、堆肥和饲料化处理五种，现有的对于餐饮垃圾的粉碎方式主要包括刀具式粉碎和刀盘式粉碎，由于邮轮的特殊性，对餐饮垃圾粉碎方式的要求就与普通厨房的要求不同。普通餐饮垃圾粉碎方式的刀具没有办法满足数以吨计垃圾并长时间的粉碎工作，极易造成损坏。同时，邮轮每餐所产生餐饮垃圾量大，并且垃圾大小不一，每个垃圾之间的空隙会较大，使得空间占用量大，不利于后续工艺的开展以及储存，且现有的餐饮垃圾粉碎方式粉碎效果差，无法达到预想效果。因此常用的餐饮垃圾粉碎方式并不能简单的搬到邮轮上使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的餐饮垃圾粉碎方式极易造成损坏，粉碎效果差等缺陷，提供一种邮轮餐饮垃圾粉碎装置及包含其的邮轮餐饮垃圾处理系统。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种邮轮餐饮垃圾粉碎装置，其特点在于，其包括第一驱动机构、投料口、粉碎室、出料口和两个齿轮磨辊，所述粉碎室的顶部和底部分别连接于所述投料口和所述出料口并与所述投料口和所述出料口相连通，两个所述齿轮磨辊均可转动地连接于所述粉碎室内，两个所述齿轮磨辊之间相啮合，所述第一驱动机构连接于所述齿轮磨辊并用于驱动两个所述齿轮磨辊转动，两个所述齿轮磨辊的外周面上均设有若干个斜齿轮，若干个所述斜齿轮的形状均呈螺旋状。

在本方案中，采用上述结构形式，将垃圾从投料口投到粉碎室内，通过两个齿轮磨辊能够对垃圾进行破碎，使得垃圾在重力的作用下通过出料口逐渐脱离出粉碎室，粉碎后可以有效的减小垃圾之间的空隙，减少垃圾的体积，方便后续工艺的开展以及储存，更好的节省邮轮空间，使空间得到最大化利用。同时，通过两个齿轮磨辊的斜齿轮能够对垃圾挤压、研磨、剪切，使得垃圾在短时间内变为极细小颗粒，粉碎效果非常好，且粉碎效率高。

较佳地，所述斜齿轮的两端分别具有连接端和剪切端，所述连接端连接于所述齿轮磨辊的外周面上，所述剪切端的形状呈开刃状。

在本方案中，采用上述结构形式，剪切端对垃圾进行剪切，以达到剪切粉碎的效果，粉碎效果非常好，且粉碎效率高。

较佳地，所述斜齿轮上具有若干个齿槽，所述齿槽自所述剪切端沿靠近所述连接端的方向向内凹陷。

在本方案中，采用上述结构形式，通过若干个齿槽使得斜齿轮形成多个小型齿，每个小型齿的边角和边线可以对餐饮垃圾进行剪切，以达到剪切粉碎的效果。

较佳地，两个所述齿轮磨辊通过若干个所述斜齿轮的共轭齿面相互啮合，所述共轭齿面为线接触。

较佳地，所述共轭齿面形成的接触线与所述齿轮磨辊的轴线之间的夹角为螺旋角，所述螺旋角的角度为45度。

较佳地，所述邮轮餐饮垃圾粉碎装置还包括有防护架，所述防护架内具有密封空间，所述第一驱动机构设置于所述密封空间内；

和/或，所述第一驱动机构为三相异步电动机。

在本方案中，采用上述结构形式，通过防护架使外部的灰尘和潮气不容易进入第一驱动机构内，保证第一驱动机构的正常运行。

另外，三相异步电动机具有运行时间长、转矩大等要求，同时能够满足机械的负载性质与生产工艺对第一驱动机构的启动、制动、反转、调速等要求。

一种邮轮餐饮垃圾处理系统，其特点在于，其包括如上所述的邮轮餐饮垃圾粉碎装置。

在本方案中，采用上述结构形式，减少垃圾的体积，方便后续工艺的开展以及储存，更好的节省邮轮空间，使空间得到最大化利用。同时，粉碎效果非常好，且粉碎效率高。

较佳地，所述邮轮餐饮垃圾处理系统还包括脱水装置，所述脱水装置包括第二驱动机构、双筒体和两个齿轮形搅拌浆，所述双筒体连接于所述出料口并与所述出料口相连通，两个所述齿轮形搅拌浆均可转动地连接于所述双筒体内，所述第二驱动机构连接于两个所述齿轮形搅拌浆并用于驱动两个所述齿轮形搅拌浆转动。

在本方案中，采用上述结构形式，通过双筒体进行脱水操作，使得脱水装置的体积可缩小50％，最大程度地节约了生产及占地成本。

另外，第二驱动机构将带动两个齿轮形搅拌浆高速旋转，从而实现对垃圾的充分搅拌，大大提高了脱水装置的工作效率和脱水效果。

较佳地，所述脱水装置还包括控制器、温度传感器和加热体，所述温度传感器设置于所述双筒体内，所述加热体连接于所述双筒体的外表面并用于对所述双筒体进行加热，所述控制器的输入端电连接于所述温度传感器，所述控制器的输出端电连接于所述加热体。

在本方案中，采用上述结构形式，通过加热体实现对双筒体的加热，进一步提高了脱水装置的工作效率和脱水效果，且双筒体的加热面积增加20％，有效提高了热效率。

另外，实现自动化控制操作，便于管理和控制，同时满足对垃圾实时加热、杀菌杀毒，具有效率高速度快等优点。

较佳地，所述双筒体的外表面具有进口和出口，所述双筒体的进口上具有投料门，所述投料门用于打开或者完全覆盖所述进口；

所述邮轮餐饮垃圾处理系统还包括真空压缩包装机，所述真空压缩包装机连接于所述出口并与所述双筒体相连通。

在本方案中，采用上述结构形式，通过投料门能够控制垃圾进入至双筒体内，保证了邮轮餐饮垃圾处理系统安全稳定运行。

另外，通过真空压缩包装机实现对垃圾的挤压，使得垃圾的体积缩小，更便于运输与存储。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：

本发明的邮轮餐饮垃圾粉碎装置及包含其的邮轮餐饮垃圾处理系统，将垃圾从投料口投到粉碎室内，通过两个齿轮磨辊能够对垃圾进行破碎，使得垃圾在重力的作用下通过出料口逐渐脱离出粉碎室，粉碎后可以有效的减小垃圾之间的空隙，减少垃圾的体积，方便后续工艺的开展以及储存，更好的节省邮轮空间，使空间得到最大化利用。同时，通过两个齿轮磨辊的斜齿轮能够对垃圾挤压、研磨、剪切，使得垃圾在短时间内变为极细小颗粒，粉碎效果非常好，且粉碎效率高。

附图说明

图1为本发明实施例的邮轮餐饮垃圾处理系统的结构示意图。

图2为本发明实施例的邮轮餐饮垃圾处理系统的邮轮餐饮垃圾粉碎装置的内部结构示意图。

图3为本发明实施例的邮轮餐饮垃圾处理系统的邮轮餐饮垃圾粉碎装置的两个齿轮磨辊的使用状态示意图。

图4为本发明实施例的邮轮餐饮垃圾处理系统的邮轮餐饮垃圾粉碎装置的齿轮磨辊的结构示意图。

图5为本发明实施例的邮轮餐饮垃圾处理系统的邮轮餐饮垃圾粉碎装置的齿轮磨辊的斜齿轮的部分结构示意图。

图6为本发明实施例的邮轮餐饮垃圾处理系统的脱水装置的结构示意图。

附图标记说明：

邮轮餐饮垃圾粉碎装置 10

第一驱动机构 1

投料口 2

粉碎室 3

出料口 4

齿轮磨辊 5

斜齿轮 51

连接端 511

剪切端 512

齿槽 513

防护架 6

密封空间 61

脱水装置 20

双筒体 201

齿轮形搅拌浆 202

温度传感器 203

控制器 204

加热体 205

投料门 206

真空压缩包装机 30

垃圾 100

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。

如图1至图6所示，本发明实施例的邮轮餐饮垃圾处理系统包括邮轮餐饮垃圾粉碎装置10。该邮轮餐饮垃圾粉碎装置10包括第一驱动机构1、投料口2、粉碎室3、出料口4和两个齿轮磨辊5，粉碎室3的顶部和底部分别连接于投料口2和出料口4并与投料口2和出料口4相连通，两个齿轮磨辊5均可转动地连接于粉碎室3内，两个齿轮磨辊5之间相啮合，第一驱动机构1连接于齿轮磨辊5并用于驱动两个齿轮磨辊5转动，两个齿轮磨辊5的外周面上均设有若干个斜齿轮51，若干个斜齿轮51的形状均呈螺旋状。

将垃圾100从投料口2投到粉碎室3内，第一驱动机构1将会驱动两个齿轮磨辊5中的其中一个齿轮磨辊5进行旋转运动，两个齿轮磨辊5相互啮合，使得两个齿轮磨辊5将都会带动旋转，垃圾100在掉入至两个齿轮磨辊5之间并经过两个齿轮磨辊5时，通过两个齿轮磨辊5能够对垃圾100进行破碎，破碎后的垃圾100在重力的作用下通过出料口4掉落，从而逐渐脱离出粉碎室3。通过齿轮磨辊5的粉碎后可以有效的减小垃圾100之间的空隙，减少垃圾100的体积，方便后续工艺的开展以及储存，更好的节省邮轮空间，使空间得到最大化利用。同时，若干个斜齿轮51的形状均呈螺旋状分别分布于两个齿轮磨辊5上，斜齿轮51不仅具有研磨粉碎效果，而且能够对垃圾100当中长度较大的垃圾起到剪切的作用，斜齿轮51的齿面、齿棱和齿角能够对垃圾100进行粉碎，通过两个齿轮磨辊5的斜齿轮51能够对垃圾100挤压、研磨、剪切，使得垃圾100在短时间内变为极细小颗粒，粉碎效果非常好，且粉碎效率高。

两个齿轮磨辊5通过若干个斜齿轮51的共轭齿面相互啮合，共轭齿面为线接触。两个齿轮磨辊5通过若干个斜齿轮51来啮合转动，两个接触的斜齿轮51的共轭齿面为线接触， 当垃圾100进入两个斜齿轮51的共轭齿面之间后，由于共轭齿面相对滑动对垃圾100研磨、剪切以及间隙变化对垃圾100挤压的共同作用，从而实现粉碎垃圾100，当垃圾100通过共轭齿面的瞬时的线接触达到挤压极限，最终实现垃圾100通过两个齿轮磨辊5的共轭齿面时被粉碎变为极细小颗粒，粉碎效果非常好。

共轭齿面形成的接触线与齿轮磨辊5的轴线之间的夹角为螺旋角，螺旋角的角度为45度。两个齿轮磨辊5的轴线平行，两个齿轮磨辊5以定速比绕轴产生啮合转动，构成粉碎齿轮磨。同时，两个齿轮磨辊5使得其啮合接触线长、重合度大且在轴向产生一定的轴向力，并且在对其进行添加螺旋线处理后，具有更多方向的剪切作用，因此增加邮轮餐饮垃圾粉碎装置10的剪切效果。

斜齿轮51的两端分别具有连接端511和剪切端512，连接端511连接于齿轮磨辊5的外周面上，剪切端512的形状呈开刃状。使得每一个斜齿轮51相当于一个剪切刀具一样，两个齿轮磨辊5在进行高速转动时，剪切端512可以对垃圾100进行剪切，以达到剪切粉碎的效果，粉碎效果非常好，且粉碎效率高。

斜齿轮51上具有若干个齿槽513，齿槽513自剪切端512沿靠近连接端511的方向向内凹陷。通过若干个齿槽513使得斜齿轮51形成多个小型齿，最终使得齿轮磨辊5具有大量的小型齿，可以把每个小型齿当做一个剪切刀具，在齿轮磨辊5进行高速转动时，每个小型齿的边角和边线可以对垃圾100进行剪切，以达到剪切粉碎的效果。在本实施例中，把垃圾100从投料口2投到粉碎室3内，通过两个齿轮磨辊5对垃圾100挤压、研磨、剪切进行破碎，使垃圾100在短时间内变为3-6mm的极细小颗粒，并且通过流水的冲刷下通过出料口4排出粉碎室3。

第一驱动机构1可以为三相异步电动机，三相异步电动机具有运行时间长、转矩大等要求，同时能够满足机械的负载性质与生产工艺对第一驱动机构1的启动、制动、反转、调速等要求。

邮轮餐饮垃圾粉碎装置10还包括有防护架6，防护架6内具有密封空间61，第一驱动机构1设置于密封空间61内。邮轮餐饮垃圾处理系统在用于潮湿、有腐蚀性气体、风雨等比较恶劣的环境中，因为密封空间61内使其外部的灰尘和潮气不容易进入第一驱动机构1内，保证第一驱动机构1的正常运行，不影响正常工作。同时，占用空间小，便于安装设置。

邮轮餐饮垃圾处理系统还包括脱水装置20，脱水装置20包括第二驱动机构、双筒体201和两个齿轮形搅拌浆202，双筒体201连接于出料口4并与出料口4相连通，两个齿轮形搅拌浆202均可转动地连接于双筒体201内，第二驱动机构连接于两个齿轮形搅拌浆202并用于驱动两个齿轮形搅拌浆202转动。邮轮餐饮垃圾粉碎装置10在粉碎处理之后，垃圾100将通过出料口4进入至双筒体201内，通过双筒体201结构进行脱水操作，与普通的单筒结构相比，在同等容积下，脱水装置20的体积可缩小50％，最大程度地节约了生产及占地成本。同时，第二驱动机构将带动两个齿轮形搅拌浆202高速旋转，从而实现对垃圾100的充分搅拌，大大提高了脱水装置20的工作效率和脱水效果。

脱水装置20还包括控制器204、温度传感器203和加热体205，温度传感器203设置于双筒体201内，加热体205连接于双筒体201的外表面并用于对双筒体201进行加热，控制器204的输入端电连接于温度传感器203，控制器204的输出端电连接于加热体205。通过加热体205实现对双筒体201的加热，进一步提高了脱水装置20的工作效率和脱水效果，且双筒体201的加热面积增加20％，有效提高了热效率。

温度传感器203用于检测双筒体201内的温度值并将该温度值传递至控制器204，控制器204用于接收该温度值并将该温度值与其内部设定值进行比较来控制加热体205的输出功率。当温度传感器203检测的温度值低于设定值时，控制器204将控制加热体205的输出功率增大，从而提高双筒体201内的温度；当温度传感器203检测的温度值高于设定值时，控制器204将控制加热体205的输出功率增小，从而降低双筒体201内的温度。实现自动化控 制操作，便于管理和控制，同时满足对垃圾100实时加热、杀菌杀毒，具有效率高速度快等优点。

双筒体201的外表面具有进口和出口，双筒体201的进口上具有投料门206，投料门206用于打开或者完全覆盖进口。双筒体201的进口与出料口4相连通，通过投料门206能够控制垃圾100进入至双筒体201内，保证了邮轮餐饮垃圾处理系统安全稳定运行。

邮轮餐饮垃圾处理系统还包括真空压缩包装机30，真空压缩包装机30连接于出口并与双筒体201相连通。脱水装置20在对垃圾100脱水完成之后，垃圾100将通过双筒体201的出口进入至真空压缩包装机30内，通过真空压缩包装机30实现对垃圾100的挤压，使得垃圾100的体积缩小，更便于运输与存储。

本发明实施例的邮轮餐饮垃圾处理系统为了适用于邮轮，真空压缩包装机30可以选择垂直式压缩真空包装工艺进行装箱压缩包装，垂直压缩是将垃圾100倒入垂直放置的容器内，真空压缩包装机30由上至下垂直钢柄将垃圾100压缩，垃圾100在重力和机械力的同时作用下压缩形变比较大，具体较好的压缩效果。同时，真空压缩包装机30采用压缩真空热封包装，其包装材料主要是塑料复合薄膜或塑料铝箔复合膜。在真空热封包装情况下，可实现物品的长期保存，主要是因为袋内真空度高，可以有效的防止物品的腐败和变质。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种邮轮餐饮垃圾粉碎装置，其特征在于，其包括第一驱动机构、投料口、粉碎室、出料口和两个齿轮磨辊，所述粉碎室的顶部和底部分别连接于所述投料口和所述出料口并与所述投料口和所述出料口相连通，两个所述齿轮磨辊均可转动地连接于所述粉碎室内，两个所述齿轮磨辊之间相啮合，所述第一驱动机构连接于所述齿轮磨辊并用于驱动两个所述齿轮磨辊转动，两个所述齿轮磨辊的外周面上均设有若干个斜齿轮，若干个所述斜齿轮的形状均呈螺旋状。

2.如权利要求1所述的邮轮餐饮垃圾粉碎装置，其特征在于，所述斜齿轮的两端分别具有连接端和剪切端，所述连接端连接于所述齿轮磨辊的外周面上，所述剪切端的形状呈开刃状。

3.如权利要求2所述的邮轮餐饮垃圾粉碎装置，其特征在于，所述斜齿轮上具有若干个齿槽，所述齿槽自所述剪切端沿靠近所述连接端的方向向内凹陷。

4.如权利要求1所述的邮轮餐饮垃圾粉碎装置，其特征在于，两个所述齿轮磨辊通过若干个所述斜齿轮的共轭齿面相互啮合，所述共轭齿面为线接触。

5.如权利要求4所述的邮轮餐饮垃圾粉碎装置，其特征在于，所述共轭齿面形成的接触线与所述齿轮磨辊的轴线之间的夹角为螺旋角，所述螺旋角的角度为45度。

6.如权利要求1所述的邮轮餐饮垃圾粉碎装置，其特征在于，所述邮轮餐饮垃圾粉碎装置还包括有防护架，所述防护架内具有密封空间，所述第一驱动机构设置于所述密封空间内；

和/或，所述第一驱动机构为三相异步电动机。

7.一种邮轮餐饮垃圾处理系统，其特征在于，其包括如权利要求1-6中任意一项所述的邮轮餐饮垃圾粉碎装置。

8.如权利要求7所述的邮轮餐饮垃圾处理系统，其特征在于，所述邮轮餐饮垃圾处理系统还包括脱水装置，所述脱水装置包括第二驱动机构、双筒体和两个齿轮形搅拌浆，所述双筒体连接于所述出料口并与所述出料口相连通，两个所述齿轮形搅拌浆均可转动地连接于所述双筒体内，所述第二驱动机构连接于两个所述齿轮形搅拌浆并用于驱动两个所述齿轮形搅拌浆转动。

9.如权利要求8所述的邮轮餐饮垃圾处理系统，其特征在于，所述脱水装置还包括控制器、温度传感器和加热体，所述温度传感器设置于所述双筒体内，所述加热体连接于所述双筒体的外表面并用于对所述双筒体进行加热，所述控制器的输入端电连接于所述温度传感器，所述控制器的输出端电连接于所述加热体。

10.如权利要求8所述的邮轮餐饮垃圾处理系统，其特征在于，所述双筒体的外表面具有进口和出口，所述双筒体的进口上具有投料门，所述投料门用于打开或者完全覆盖所述进口；

所述邮轮餐饮垃圾处理系统还包括真空压缩包装机，所述真空压缩包装机连接于所述出口并与所述双筒体相连通。