CN212493305U - 一种多功能分离式粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能分离式粉碎机,包括底板、电控箱、分离箱、粉碎箱和碎渣存储箱,所述底板顶部的一侧通过焊接杆固定安装有分离箱,所述分离箱底部的前侧固定安装有电控箱,所述分离箱的顶部固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的顶部设有加料口,所述底板顶部的另一侧通过焊接杆固定安装有碎渣存储箱,所述碎渣存储箱内部的两侧固定安装有电热板,所述碎渣存储箱的底部固定安装有排料管。本实用新型设置了电热板,果蔬碎渣落入到碎渣存储箱内部后,电热板可以对碎渣存储箱内部的果蔬碎渣进行烘干,使用起来时十分便捷,避免人们耗费体力手动取出晾干。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体为一种多功能分离式粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的,利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序,主要应用矿山,建材等多种行业中。
现有的粉碎机存在的缺陷是:
1、现有的粉碎机功能较为单一,在对一些果蔬进行粉碎处理时会产生碎渣和汁液,而这些碎渣和汁液都混合在一起不便于人们分离收集,使用起来不够便捷。
2、现有的粉碎机在收集完这些果蔬碎渣后,为了方便保存,需要人工对这些碎渣进行晾晒风干,耗时耗力,十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能分离式粉碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能分离式粉碎机,包括底板、电控箱、分离箱、粉碎箱和碎渣存储箱,所述底板顶部的一侧通过焊接杆固定安装有分离箱,所述分离箱底部的前侧固定安装有电控箱,所述分离箱的顶部固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的顶部设有加料口,所述底板顶部的另一侧通过焊接杆固定安装有碎渣存储箱,所述碎渣存储箱内部的两侧固定安装有电热板,所述碎渣存储箱的底部固定安装有排料管。
优选的,所述分离箱的内部位置处倾斜安装有分离网板,所述分离箱一侧与分离网板对应的位置处固定安装有输送管,输送管与碎渣存储箱连通,所述分离箱另一侧的底部设有排液口,排液口的表面固定安装有阀门。
优选的,所述电热板的内部固定安装有绕线板,绕线板的表面缠绕有电阻丝,电阻丝通过导线与电控箱电性连接,电阻丝的表面黏贴有云母片。
优选的,所述排料管的一端固定安装有2IK电机,2IK电机通过导线与电控箱电性连接,2IK电机的输出端通过转动轴固定安装有输送轴杆,输送轴杆位于排料管的内部,输送轴杆的一端处设有轴承套,轴承套通过安装杆与排料管的内部固定连接,输送轴杆的表面设有螺旋输送叶,所述排料管的另一端固定安装有密封盖,所述排料管的顶部设有顶口。
优选的,所述粉碎箱的一侧固定安装有两组5IK电机,5IK电机通过导线与电控箱电性连接,5IK电机的输出端通过转动轴固定安装有粉碎轴杆,粉碎轴杆的表面设有螺旋粉碎刀片,螺旋粉碎刀片之间交错安装,所述粉碎箱内部的前后侧固定安装有配合刀片,配合刀片与螺旋粉碎刀片交错安装。
优选的,所述电控箱的正面设有第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关,所述电控箱的底部头通过导线固定安装有插头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该多功能分离式粉碎机设置了分离箱、分离网板、输送管和碎渣存储箱,在使用时,果蔬经过粉碎箱粉碎后,果蔬碎渣和汁液落入到分离箱内部,然后分离箱内部的分离网板对果蔬碎渣和汁液进行分离,汁液顺着分离网板落入到分离箱底部进行存储,然后果蔬碎渣顺着输送管滑入到碎渣存储箱内部,从而对果蔬碎渣和汁液进行分离,便于收集。
2、该多功能分离式粉碎机设置了电热板,果蔬碎渣落入到碎渣存储箱内部后,电热板可以对碎渣存储箱内部的果蔬碎渣进行烘干,使用起来时十分便捷,避免人们耗费体力手动取出晾干。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的排料管结构示意图;
图3为本实用新型的粉碎箱结构示意图;
图4为本实用新型的电热板结构示意图。
图中:1、底板;2、电控箱;201、第一控制开关;202、第二控制开关; 203、第三控制开关;204、插头;3、焊接杆;4、分离箱;401、分离网板; 402、输送管;403、排液口;404、阀门;5、粉碎箱;501、5IK电机;502、粉碎轴杆;503、螺旋粉碎刀片;504、配合刀片;6、加料口;7、碎渣存储箱;8、电热板;801、绕线板;802、电阻丝;803、云母片;9、排料管;901、 2IK电机;902、输送轴杆;903、螺旋输送叶;904、轴承套;905、安装杆; 906、顶口;907、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种多功能分离式粉碎机,包括底板1、电控箱2、分离箱4、粉碎箱5和碎渣存储箱7,底板1顶部的一侧通过焊接杆3固定安装有分离箱4,分离箱4用于对果蔬的碎渣和汁液进行分离,然后对汁液进行存储,分离箱4底部的前侧通过螺栓固定安装有电控箱2,电控箱2对该粉碎机进行供电控制,分离箱4的顶部通过螺栓固定安装有粉碎箱5,粉碎箱5用于对果蔬进行粉碎操作,粉碎箱5的顶部设有加料口6,通过加料口6把果蔬加入到粉碎箱5内部,底板1顶部的另一侧通过焊接杆3固定安装有碎渣存储箱7,分离箱4分离出的果蔬碎渣进入到碎渣存储箱7内部进行存储,碎渣存储箱7内部的两侧焊接有电热板8,电热板8对碎渣存储箱7内部的果蔬碎渣进行烘干,方便保存,碎渣存储箱7的底部通过螺栓固定安装有排料管9,排料管9便于把碎渣存储箱7内部的果蔬碎渣排出。
进一步,分离箱4的内部位置处倾斜焊接有分离网板401,分离箱4一侧与分离网板401对应的位置处焊接有输送管402,输送管402与碎渣存储箱7 连通,果蔬碎渣和汁液落入到分离箱4内部,分离网板401对果蔬碎渣和汁液进行分离,汁液顺着分离网板401落入到分离箱4内底部进行存储,果蔬碎渣顺着分离网板401滑入到输送管402内部,然后进入到碎渣存储箱7内部进行存储,分离箱4另一侧的底部设有排液口403,排液口403的表面通过螺纹结构固定安装有阀门404,拧动阀门404,分离箱4内部存储的汁液从排液口403排出。
进一步,电热板8的内部通过螺栓固定安装有绕线板801,绕线板801的表面缠绕有电阻丝802,电阻丝802通过导线与电控箱2电性连接,电阻丝 802的表面黏贴有云母片803,电阻丝802通电对碎渣存储箱7内部的果蔬碎渣进行烘干,云母片803对电阻丝802起到绝缘保护。
进一步,排料管9的一端通过螺栓固定安装有2IK电机901,2IK电机901 通过导线与电控箱2电性连接,2IK电机901的输出端通过转动轴固定安装有输送轴杆902,输送轴杆902位于排料管9的内部,输送轴杆902的一端处设有轴承套904,轴承套904通过安装杆905与排料管9的内部固定连接,输送轴杆902的表面设有螺旋输送叶903,2IK电机901带动螺旋输送叶903进行转动,从而把果蔬碎渣输送到外部,排料管9的另一端通过螺纹结构固定安装有密封盖907,密封盖907用于对排料管9进行密封,排料管9的顶部设有顶口906,碎渣存储箱7内部的果蔬碎渣通过顶口906落入到排料管9内部。
进一步,粉碎箱5的一侧通过螺栓固定安装有两组5IK电机501,5IK电机501通过导线与电控箱2电性连接,5IK电机501的输出端通过转动轴固定安装有粉碎轴杆502,粉碎轴杆502的表面设有螺旋粉碎刀片503,螺旋粉碎刀片503之间交错安装,粉碎箱5内部的前后侧焊接有配合刀片504,配合刀片504与螺旋粉碎刀片503交错安装,5IK电机501带动螺旋粉碎刀片503转动,两组螺旋粉碎刀片503和配合刀片504对果蔬进行粉碎。
进一步,电控箱2的正面设有第一控制开关201、第二控制开关202和第三控制开关203,第一控制开关201、第二控制开关202和第三控制开关203 对2IK电机901、5IK电机501和电阻丝802的工作状态进行控制,电控箱2 的底部头通过导线固定安装有插头204,电控箱2通过插头204连接电源。
工作原理:使用时,通过插头204连接电源,然后通过第二控制开关202 控制5IK电机501带动螺旋粉碎刀片503转动,然后通过加料口6向粉碎箱5 内部加入果蔬,两组螺旋粉碎刀片503和配合刀片504对果蔬进行粉碎,粉碎后的果蔬碎渣和汁液落入到分离箱4内部,分离网板401对果蔬碎渣和汁液进行分离,汁液顺着分离网板401落入到分离箱4内底部进行存储,果蔬碎渣顺着分离网板401滑入到输送管402内部,然后进入到碎渣存储箱7内部进行存储,拧动阀门404,分离箱4内部存储的汁液从排液口403排出,然后通过第三控制开关203控制电热板8对碎渣存储箱7内部的果蔬碎渣进行烘干,烘干结束后,通过第一控制开关201控制2IK电机901带动螺旋输送叶903进行转动,从而把果蔬碎渣输送到外部。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种多功能分离式粉碎机,包括底板(1)、电控箱(2)、分离箱(4)、粉碎箱(5)和碎渣存储箱(7),其特征在于:所述底板(1)顶部的一侧通过焊接杆(3)固定安装有分离箱(4),所述分离箱(4)底部的前侧固定安装有电控箱(2),所述分离箱(4)的顶部固定安装有粉碎箱(5),所述粉碎箱(5)的顶部设有加料口(6),所述底板(1)顶部的另一侧通过焊接杆(3)固定安装有碎渣存储箱(7),所述碎渣存储箱(7)内部的两侧固定安装有电热板(8),所述碎渣存储箱(7)的底部固定安装有排料管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能分离式粉碎机,其特征在于:所述分离箱(4)的内部位置处倾斜安装有分离网板(401),所述分离箱(4)一侧与分离网板(401)对应的位置处固定安装有输送管(402),输送管(402)与碎渣存储箱(7)连通,所述分离箱(4)另一侧的底部设有排液口(403),排液口(403)的表面固定安装有阀门(404)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能分离式粉碎机,其特征在于:所述电热板(8)的内部固定安装有绕线板(801),绕线板(801)的表面缠绕有电阻丝(802),电阻丝(802)通过导线与电控箱(2)电性连接,电阻丝(802)的表面黏贴有云母片(803)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能分离式粉碎机,其特征在于:所述排料管(9)的一端固定安装有2IK电机(901),2IK电机(901)通过导线与电控箱(2)电性连接,2IK电机(901)的输出端通过转动轴固定安装有输送轴杆(902),输送轴杆(902)位于排料管(9)的内部,输送轴杆(902)的一端处设有轴承套(904),轴承套(904)通过安装杆(905)与排料管(9)的内部固定连接,输送轴杆(902)的表面设有螺旋输送叶(903),所述排料管(9)的另一端固定安装有密封盖(907),所述排料管(9)的顶部设有顶口(906)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能分离式粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱(5)的一侧固定安装有两组5IK电机(501),5IK电机(501)通过导线与电控箱(2)电性连接,5IK电机(501)的输出端通过转动轴固定安装有粉碎轴杆(502),粉碎轴杆(502)的表面设有螺旋粉碎刀片(503),螺旋粉碎刀片(503)之间交错安装,所述粉碎箱(5)内部的前后侧固定安装有配合刀片(504),配合刀片(504)与螺旋粉碎刀片(503)交错安装。
6.根据权利要求1所述的一种多功能分离式粉碎机,其特征在于:所述电控箱(2)的正面设有第一控制开关(201)、第二控制开关(202)和第三控制开关(203),所述电控箱(2)的底部头通过导线固定安装有插头(204)。
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