CN110420932B - 一种干式超声波清洗头及清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干式超声波清洗头及清洗机,干式清洗机包括上述的干式超声波清洗头,其中干式超声波清洗头包括正压腔和负压腔;所述正压腔通过正压出口与外界相通,所述负压腔通过负压出口与外界相通;所述正压出口分为出口上部、膨大部和出口下部;所述出口上部与正压腔相通,所述出口下部与外界相通,所述膨大部设置有出口上部和出口下部之间,且出口上部和出口下部均与膨大部相通;所述正压腔与正压管相通,所述负压腔与负压管相通。本发明一种干式超声波清洗头及清洗机,将正压腔和负压腔均集成于干式超声波清洗头上,通过改变结构设计来产生超声波气体。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洁设备,尤其涉及一种利用超声波的干式清洗头及清洗机。
背景技术
干式超声波清洗机在面板生产中的占有一定的使用优势,其原理是由喷嘴产生的高压气体有效的吹起玻璃面板上的微粒,这些微粒再被两侧的真空吸力吸附至真空腔,这个清除过程比用湿式清洗机需要大量的纯净水、化学药品及后续的废水处理系统等,省却非常多的成本和设备支出,因此干式超声波清洗机在面板粉尘和微粒清除领域内有其重要的贡献。
但是利用传统家电震荡器产生超声波气体,成本高,不稳定。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种干式超声波清洗头及清洗机,将正压腔和负压腔均集成于干式超声波清洗头上,通过改变结构设计来产生超声波气体。
技术方案:为实现上述目的,本发明的一种干式超声波清洗头,包括正压腔和负压腔;所述正压腔通过正压出口与外界相通,所述负压腔通过负压出口与外界相通;所述正压出口分为出口上部、膨大部和出口下部;所述出口上部与正压腔相通,所述出口下部与外界相通,所述膨大部设置有出口上部和出口下部之间,且出口上部和出口下部均与膨大部相通。
进一步的,所述正压腔套设于负压腔的内部,所述正压出口和负压出口设置于正压腔/负压腔的同一侧。
进一步的,第一固定板和第二固定板相互对合连接形成正压腔,第三固定板和第四固定板相互对合连接组成负压腔;所述第一固定板和第二固定板套设于第三固定板和第四固定板之间,所述正压出口设置于第一固定板和第二固定板的对合面上,所述负压出口设置于第一固定板和第三固定板之间以及第二固定板和第四固定板之间。
进一步的,所述膨大部由若干个纵截面为长方形膨大腔上下串联形成,所述出口上部和出口下部设置于膨大部的轴对称中心处,且出口上部的截面宽度大于出口下部的截面宽度。
进一步的,所述膨大部由若干个纵截面为半圆形的膨大腔上下串联形成,所述出口上部和出口下部设置于膨大部的轴对称中心处,且出口上部的截面宽度大于出口下部的截面宽度。
进一步的,所述膨大部由若干个纵截面为椭圆形的膨大腔上下串联形成,所述出口上部和出口下部设置于膨大部的轴对称中心处,且出口上部的截面宽度大于出口下部的截面宽度。
进一步的,所述膨大部由若干个纵截面为倒三角形的膨大腔上下串联形成,所述出口上部和出口下部设置于膨大部的轴对称中心处,且出口上部的截面宽度大于出口下部的截面宽度。
进一步的,所述膨大部由若干个纵截面为菱形的膨大腔上下串联形成,所述出口上部和出口下部设置于膨大部的轴对称中心处,且出口上部的截面宽度大于出口下部的截面宽度。
进一步的,所述负压腔包括若干层层套设的负压分腔,且若干个所述负压分腔的真空度由内至外逐渐增大。
本发明的一种干式超声波清洗机,包含所述的一种干式超声波清洗头。
本发明的有益效果如下所述:一种干式超声波清洗头及清洗机,所述的干式超声波清洗头设置有正压腔和负压腔,并在正压腔的正压出口上通过设计膨大腔来产生超声波气体,更加稳定。
附图说明
附图1为本发明所述的超声波清洗头的结构示意图;
附图2为本发明所述的超声波清洗头的结构爆炸图;
附图3为本发明所述长方形膨大部的结构示意图;
附图4为本发明所述半圆形膨大部的结构示意图;
附图5为本发明所述椭圆形膨大部的结构示意图;
附图6为本发明所述倒三角形膨大部的结构示意图;
附图7为本发明所述菱形膨大部的结构示意图;
附图8为本发明所述的长方形的膨大部在出口上部压力为20KPa时,出口下部的频谱云图;
附图9为本发明所述的半圆形的膨大部在出口上部压力为20KPa时,出口下部的频谱云图;
附图10为本发明所述的椭圆形的膨大部在出口上部压力为20KPa时,出口下部的频谱云图;
附图11为本发明所述的倒三角形的膨大部在出口上部压力为20KPa时,出口下部的频谱云图;
附图12为本发明所述的菱形的膨大部在出口上部压力为20KPa时,出口下部的频谱云图;
附图13为本发明设计有多个负压分腔的结构截面图;
附图14为本发明所述超声波清洗设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1至14所述的一种干式超声波清洗头,包括第一固定板8、第二固定板9、第三固定板10和第四固定板11。
所述第一固定板8和第二固定板9相互对合,且在第一固定板8和第二固定板9的中部偏上的位置形成正压腔1。所述第一固定板8和第二固定板9在正压腔1的上方均设置有第一凸缘19,在左右相互对合的第一凸缘19之间形成有正压出口3,所述正压腔1通过正压出口3与外界相通。所述正压腔1与鼓风机13相通。
所述第三固定板10和第四固定板11相互对合,且所述第三固定板10和第四固定板11在相互对合后套设于第一固定板8和第二固定板9的外部。所述第三固定板和第四固定板与第一固定板和第二固定板形成负压腔2。在所述第三固定板10上端面在于第一凸缘19相对处设置有负压出口4,所述负压腔2通过负压出口4与外界相通。所述负压腔2用于将灰尘吸走。
所述第一固定板8、第二固定板9在正压腔1的下方设置有第二凸缘20,所述第三固定板10和第四固定板11的下端面与第二凸缘20相结。
所述正压出口3分为出口上部5、膨大部6和出口下部7;所述出口上部5与正压腔1相通,所述出口下部7与外界相通,所述膨大部6设置有出口上部5和出口下部7之间,且出口上部5和出口下部7均与膨大部6相通。所述膨大部6由若干个上下相互串联的膨大腔组成,所述出口上部5和出口下部7设置于膨大部6的轴对称中心处。所述膨大腔的纵截面可以是长方形、半圆形、倒三角行、椭圆形和菱形。
所述出口上部5的纵截面宽度大于出口下部7的纵截面宽度。
为了验证正压出口3处气体评率,利用COMSOL(COMSOL Multiphysics模拟软件)软件与空气动力学理论,对膨大部6之膨大腔的各种实施形态进行模拟,例如长方形的膨大腔、半圆形的膨大腔、椭圆形的膨大腔、倒三角形的膨大腔、菱形的膨大腔、进行了模拟,模拟结果如表1和附图8~12所示。模拟的出口上部设定的压力为20KPa。
只要气体震荡频率超过20KHz即有超声波的效果。由表1可知气体通过膨大腔后足以形成超声波气体。
表1
同时为了负压腔的吸尘效果,可将负压腔设计成若干个层层套设的负压分腔12。且外层的负压分腔的真空值大于内侧的负压分腔的真空值。
一种干式超声波清洗机,包含上述的干式超声波清洗头14、气管及分流管件15、前过滤器16、HEPA过滤器17和电控箱18。所述电控箱18为控制整个机器的电能,所述前过滤器16、HEPA过滤器17通过气管和分流管件15与干式超声波清洗头14连接。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种干式超声波清洗头,其特征在于:包括正压腔(1)和负压腔(2);所述正压腔(1)通过正压出口(3)与外界相通,所述负压腔(2)通过负压出口(4)与外界相通;所述正压出口(3)分为出口上部(5)、膨大部(6)和出口下部(7);所述出口上部(5)与正压腔(1)相通,所述出口下部(7)与外界相通,所述膨大部(6)设置在出口上部(5)和出口下部(7)之间,且出口上部(5)和出口下部(7)均与膨大部(6)相通;
所述正压腔(1)套设于负压腔(2)的内部,所述正压出口(3)和负压出口(4)设置于正压腔(1)/负压腔(2)的同一侧;
第一固定板(8)和第二固定板(9)相互对合连接形成正压腔(1),第三固定板(10)和第四固定板(11)相互对合连接组成负压腔(2);所述第一固定板(8)和第二固定板(9)套设于第三固定板(10)和第四固定板(11)之间,所述正压出口(3)设置于第一固定板(8)和第二固定板(9)的对合面上,所述负压出口(4)设置于第一固定板(8)和第三固定板(10)之间以及第二固定板(9)和第四固定板(11)之间;
所述膨大部(6)由若干个纵截面为长方形膨大腔上下串联形成,所述出口上部(5)和出口下部(7)设置于膨大部(6)的轴对称中心处,且出口上部(5)的截面宽度大于出口下部(7)的截面宽度;
所述负压腔(2)包括若干层层套设的负压分腔(12),且若干个所述负压分腔(12)的真空度由内至外逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的一种干式超声波清洗头,其特征在于:所述膨大部(6)由若干个纵截面为半圆形的膨大腔上下串联形成,所述出口上部(5)和出口下部(7)设置于膨大部(6)的轴对称中心处,且出口上部(5)的截面宽度大于出口下部(7)的截面宽度。
3.根据权利要求1所述的一种干式超声波清洗头,其特征在于:所述膨大部(6)由若干个纵截面为椭圆形的膨大腔上下串联形成,所述出口上部(5)和出口下部(7)设置于膨大部(6)的轴对称中心处,且出口上部(5)的截面宽度大于出口下部(7)的截面宽度。
4.根据权利要求1所述的一种干式超声波清洗头,其特征在于:所述膨大部(6)由若干个纵截面为倒三角形的膨大腔上下串联形成,所述出口上部(5)和出口下部(7)设置于膨大部(6)的轴对称中心处,且出口上部(5)的截面宽度大于出口下部(7)的截面宽度。
5.根据权利要求1所述的一种干式超声波清洗头,其特征在于:所述膨大部(6)由若干个纵截面为菱形的膨大腔上下串联形成,所述出口上部(5)和出口下部(7)设置于膨大部(6)的轴对称中心处,且出口上部(5)的截面宽度大于出口下部(7)的截面宽度。
6.一种干式超声波清洗机,其特征在于包含权利要求1所述的一种干式超声波清洗头(14)。
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