CN205162971U - 真空清洁机的机体及真空清洁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种真空清洁机的机体,包括外壳,该外壳上设有排气口,该排气口与真空清洁机内部的排气腔室连通,气流在排气腔室内的气流走向为形成一内部气流通道,该排气口包括若干个条形槽孔,所述条形槽孔的设置方向与该气流通道的方向是呈锐角设置,从而使从排气腔室排出的气体形成一个远离该真空清洁机的吸嘴的方向的外部气流通道。本实用新型一种真空清洁机,该真空清洁机具有上述真空清洁机的机体。本实用新型中气体从排气口排出后,气体可以流向清洁器的后方,当清洁机后方的区域已经清洁完成后,气体可以辅助吹干清洁机后方已经清洁的区域,由于气体角度的倾斜,气体可以吹净待清洁物体表面的死角。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空清洁机的技术领域,尤其涉及一种真空清洁机的机体及真空清洁机。
背景技术
目前真空清洁机是通过负压原理将硬表面的污水等吸入到机体内,并通过水气分离的方式,将污水留在机体的水腔内,而空气则从排气管道中排出,真空清洁机通常是在机体上设置排气口,从而气体从排气口中排出。
现有真空清洁机机体上的排气口通常正对于排气通道,并与机体延伸的方向垂直,这种结构的排气口通常只是起到出风口的作用,不能对被清洁物体的表面起到辅助吹干和辅助清洁的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能对被清洁的物体表面进行辅助清洁和辅助吹干的真空清洁机的机体。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:
真空清洁机的机体,包括外壳,该外壳上设有排气口,该排气口与真空清洁机内部的排气腔室连通,气流在排气腔室内的气流走向为形成一内部气流通道,该排气口包括若干个条形槽孔,所述条形槽孔的设置方向与该气流通道的方向是呈锐角设置,并使从排气腔室排出的气体形成一个远离该真空清洁机的吸嘴的方向的外部气流通道。
进一步地,所述排气腔室中内部气流通道延伸方向与所述机体的延伸方向是同向设置的。
进一步地,所述条形槽孔与所述机体向远离真空清洁机吸嘴的延伸方向的夹角为60~70°。
进一步地,所述条形槽孔与所述机体向远离真空清洁机吸嘴的延伸方向的夹角为65°。
进一步地,所述条形槽孔沿所述外壳延伸的方向并排设置在该外壳上。
进一步地,所述条形槽孔的数量为2~6个。
进一步地,所述外壳包括两个卡合在一起的壳体,两个壳体均设有一个把手部,两个壳体的把手部相互卡合在一起形成所述外壳的把手,所述排气孔设置在其中一个壳体上并位于该壳体把手部的相对侧。
本实用新型还提供一种真空清洁机,该真空清洁机具有上述任一技术方案所述的真空清洁机的机体。
本实用新型中真空清洁机的机体的外壳上设有排气口,该排气口一方面可以起到出风口的作用,另一方面,所述条形槽孔的设置方向与该气流通道的方向是呈锐角设置,机体内的气体从排气口排出后,气体可以流向清洁器的后方,当清洁机后方的区域已经清洁完成后,从排气口排出的气体可以辅助吹干清洁机后方已经清洁的区域,加速被清洁物体的干燥化,同时由于气体角度的倾斜,从排气口排出的气体可以吹净待清洁物体表面的死角或细缝中的沙粒尘土,便于真空清洁机的清洁。
附图说明
图1是真空清洁机的整体结构图;
图2是真空清洁机的机体从真空清洁机分解后的结构图;
图3是真空清洁机的机体中壳体的剖视图;
图4是图3中A的局部放大图;
图5是真空清洁机的机体从真空清洁机分解后的另一结构图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
真空清洁机的机体,图1是真空清洁机的整体结构图,如图1所示,包括外壳10,该外壳10上设有排气口11,图2是真空清洁机的机体从真空清洁机分解后的结构图,如图2所示,该排气口11与真空清洁机内部的排气腔室12连通,气流在排气腔室12内的气流走向为形成一内部气流通道14,图3是真空清洁机的机体中壳体的剖视图,如图3所示,该排气口11包括若干个条形槽孔111,所述条形槽孔111的设置方向与该气流通道14的方向是呈锐角设置,并使从排气腔室12排出的气体形成一个远离该真空清洁机的吸嘴13的方向的外部气流通道15。
本实施例中真空清洁机的机体的外壳上设有排气口,该排气口一方面可以起到出风口的作用,另一方面,所述条形槽孔的设置方向与该气流通道的方向是呈锐角设置,机体内的气体从排气口排出后,气体可以流向清洁机的后方,当清洁机后方的区域已经清洁完成后,从排气口排出的气体可以辅助吹干清洁机后方已经清洁的区域,加速被清洁物体的干燥化,同时由于气体角度的倾斜,从排气口排出的气体可以吹净待清洁物体表面的死角或细缝中的沙粒尘土,便于真空清洁机的清洁。
在上述实施例的基础上,优选地,如图2所示,所述排气腔室12中内部气流通道14延伸方向与所述机体的延伸方向是同向设置的。
在上述实施例的基础上,优选地,图4是图3中A的局部放大图,如图4所示,所述条形槽孔111与所述机体向远离图2中真空清洁机吸嘴13的延伸方向的夹角为60~70°。图4中Ө表示所述机体向远离图2中真空清洁机吸嘴13的延伸方向与所述条形槽孔111的夹角,图中Ө的范围为60~70°。
在上述实施例的基础上,优选地,如图2和图3所示,所述条形槽孔111与所述机体向远离真空清洁机吸嘴13的延伸方向的夹角为65°。
在上述实施例的基础上,优选地,如图3所示,所述条形槽孔111沿所述外壳10延伸的方向并排设置在该外壳10上。
在上述实施例的基础上,优选地,如图3所示,所述条形槽孔111的数量为2~6个,优选地,条形槽孔111可以设置为5个。
在上述实施例的基础上,优选地,图5是硬表面真空清洁机的机体从真空清洁机分解后的另一结构图,如图5所示,所述外壳10包括两个卡合在一起的壳体101,两个壳体101均设有一个把手部102,两个壳体101的把手部102相互卡合在一起形成所述外壳10的把手,所述排气孔11设置在其中一个壳体101上并位于该壳体101把手部102的相对侧。
一种真空清洁机,该真空清洁机具有上述任一实施例所述的真空清洁机的机体。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,但是本实用新型并不限于此实施方式,在所属技术领域的技术人员所具备的的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下,还可以做出各种变化。所属技术领域的技术人员从上述的构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.真空清洁机的机体,其特征在于,包括外壳,该外壳上设有排气口,该排气口与真空清洁机内部的排气腔室连通,气流在排气腔室内的气流走向为形成一内部气流通道,该排气口包括若干个条形槽孔,所述条形槽孔的设置方向与该气流通道的方向是呈锐角设置,并使从排气腔室排出的气体形成一个远离该真空清洁机的吸嘴的方向的外部气流通道。
2.根据权利要求1所述的真空清洁机的机体,其特征在于,所述排气腔室中内部气流通道延伸方向与所述机体的延伸方向是同向设置的。
3.根据权利要求2所述的真空清洁机的机体,其特征在于,所述条形槽孔与所述机体向远离真空清洁机吸嘴的延伸方向的夹角为60~70°。
4.根据权利要求3所述的真空清洁机的机体,其特征在于,所述条形槽孔与所述机体向远离真空清洁机吸嘴的延伸方向的夹角为65°。
5.根据权利要求1所述的真空清洁机的机体,其特征在于,所述条形槽孔沿所述外壳延伸的方向并排设置在该外壳上。
6.根据权利要求1所述的真空清洁机的机体,其特征在于,所述条形槽孔的数量为2~6个。
7.根据权利要求1所述的真空清洁机的机体,其特征在于,所述外壳包括两个卡合在一起的壳体,两个壳体均设有一个把手部,两个壳体的把手部相互卡合在一起形成所述外壳的把手,所述排气孔设置在其中一个壳体上并位于该壳体把手部的相对侧。
8.一种真空清洁机,其特征在于,该真空清洁机具有上述任一权利要求所述的真空清洁机的机体。
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