CN101721181A - 吸尘器的电机排气降噪结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了吸尘器的电机排气降噪结构，包括电机舱排气口内设置的两层排气孔，下层排气孔设置在电机上方的电机舱排气口内盖上，上层排气孔设置在电机舱排气口顶盖上，两层排气孔均为圆形排气孔。电机舱排气口内盖与电机舱排气口顶盖之间直立设置具有消音孔的侧壁，侧壁上的消音孔为圆形孔。本发明所涉及的吸尘器的电机排气降噪结构，通过电机舱顶盖和电机舱上盖内盖上形成双层圆形排气孔，以及设置消音孔的侧壁把电机上方的电机舱空间分成包括共振消声空间在内的两部分空间，使电机抽吸排出的空气气流低噪音通过共振消声空间相邻的双层穿孔排气通道，从而提高吸尘器的降低噪声的产品性能。

Description

吸尘器的电机排气降噪结构

技术领域

本发明涉及吸尘器的排气结构，特别是涉及电机舱盖设置排气口的吸尘器的电机排气降噪结构。

背景技术

吸尘器是一种室内清洁卫生的家用电器，用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及各种缝隙中的灰尘。一般来说，吸尘器主要包括抽吸装置、吸入管路和集尘装置。以带有风扇的电机为主形成的抽吸装置设置在机体内，吸入管路包括吸头和吸气管，吸头有向下开口的吸气口并通过吸气管的伸缩管和软管与机体内风机的进风口相通。集尘装置为过滤和集聚灰尘的集尘桶或集尘袋。

吸尘器运转时，电机的风扇叶轮高速旋转，将吸尘器内部的空气排出去，在吸尘器的内部形成瞬时真空，与外界大气之间形成一个相当高的负压差。在此负压差的作用下，吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气口吸入机体内。含有灰尘的空气在机体的集尘桶内经过滤后，再从出气口排出到吸尘器外部。这样，就达到清除灰尘、洁净地面的效果。吸尘器的吸率分为多个可操作控制的挡次，适应地面、床面、地毯、沙发、墙角等不同清洁对象的作业面，以便更好地抽吸各处的灰尘。

按照吸尘器的外形分类，可以分为立式吸尘器、卧式吸尘器和便携式吸尘器等。立式吸尘器是外壳和吸入口以及软管等一体形成的结构，是体积比较大的真空吸尘器，主要用于客厅等比较大的空间，特别适于地面上铺设地毯的场合。

卧式吸尘器和便携式吸尘器主要用于家庭等比较小的空间，特别适于清除墙面、家具和电器上的灰尘和异物等场合。

无论是立式吸尘器、卧式吸尘器还是便携式吸尘器，由电机构成的抽吸装置是吸尘器的核心部件。电机构成的抽吸装置设置在机体内的电机舱中，电机风扇的运转保障吸尘器抽吸灰尘功能的发挥。

图1是现有技术的卧式吸尘器机体外观立体图，图2是图1所示的去掉后盖的机体内所看到的电机舱结构图，图3是图2所示的电机舱上盖的主视图。

如图1所示现有技术的吸尘器，其结构包括机壳1、机体前盖2、脚轮3、电机舱4，在电机舱4内部安装有电机，在电机上方的电机舱上盖5内的内盖设置有排气孔6。机体前盖2上有连接口7，吸尘器机体通过连接口7与吸入管路连通，吸入管路的吸气管通过连接口7连通机体前盖2内的集尘装置，集尘装置的后面连通电机腔4内电机一端面的进气口，电机侧面有排气口。

图1所示的吸尘器运转时，电机的风扇叶轮高速旋转，机壳内部形成的负压差产生抽吸力，吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气管以及连接口7进入集尘装置，含有灰尘的空气经集尘装置过滤后进入电机舱4，先后从电机端面处的进气口进入和从电机侧面的排气口排出，再从电机舱上盖5的内盖上的排气孔6排出电机舱4，然后从机体后盖上部的出气口排出吸尘器。

但是，对于上述现有技术的吸尘器，电机舱4的排气孔6为设置在电机舱上盖5上的单层结构，而且排气孔6还是矩形孔，在气流通过排气孔6时会产生噪声。因此，上述现有技术的吸尘器存在运转时噪声较大的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的吸尘器存在运转时噪声较大的缺点，本发明推出吸尘器的电机排气降噪结构，其目的在于通过电机舱盖上设置双层圆形排气孔降低气流通过时产生的噪声，实现吸尘器的低噪声排气降噪运转。

本发明所涉及的吸尘器的电机排气降噪结构，包括电机舱排气口内设置的两层排气孔，下层排气孔设置在电机上方的电机舱排气口内盖上，上层排气孔设置在电机舱排气口顶盖上，两层排气孔均为圆形排气孔。电机舱排气口内盖与电机舱排气口顶盖之间设置具有消音孔的侧壁，侧壁上设置的消音孔矣为圆形孔。设置消音孔的侧壁直立在电机舱排气口内盖和电机舱排气口顶盖之间，把电机上方的电机舱空间分成两部分，一部分空间作为双层穿孔排气通道，另一部分空间作为共振消声空间。

本发明所涉及的吸尘器的电机排气降噪结构，通过电机舱顶盖和电机舱上盖内盖上形成双层圆形排气孔，以及设置消音孔的侧壁把电机上方的电机舱空间分成包括共振消声空间在内的两部分空间，使电机抽吸排出的空气气流低噪音通过共振消声空间相邻的双层穿孔排气通道，从而提高吸尘器的降低噪声的产品性能。

附图说明

附图说明

图1是现有技术的卧式吸尘器机体外观立体示意图。

图2是图1中的电机舱结构示意图。

图3是图2所示的电机舱上盖的俯视图。

图4是本发明的吸尘器电机舱结构示意图。

图5是图4中的电机舱上盖的俯视图。

图6是从图4所示电机舱中分离的电机结构示意图。

图7是本发明的内有电机的电机舱剖面示意图。

附图中的标记说明：

1、机壳                     2、机体前盖

3、脚轮                     4、电机舱

5、电机舱上盖               6、排气孔

7、连接口                   8、电机舱下壳

9、电机舱排气口顶盖         10、上层排气孔

11、电机                    12、电机排气口

13、电机进气口              14、电机舱排气口内盖

15、电机舱排气口            16、侧壁

17、消音孔

具体实施方式

参照附图对本发明涉及的吸尘器的电机排气降噪结构进行详细说明。图4显示本发明的吸尘器电机舱结构，图5和图6分别显示图4中的电机舱上盖和电机，图7显示内有电机的电机舱剖面结构。

如图4-7所示，本发明所涉及的吸尘器的电机排气降噪结构，包括电机舱排气口15内设置的两层排气孔10，下层排气孔设置在电机上方的电机舱排气口内盖14上，上层排气孔设置在电机舱排气口顶盖9上，两层排气孔均为圆形排气孔10。电机舱排气口内盖14与电机舱排气口顶盖9之间设置具有消音孔17的侧壁16，侧壁16上设置的消音孔17为圆形孔。设置消音孔17的侧壁16直立在电机舱排气口内盖14和电机舱排气口顶盖9之间，把电机上方的电机舱空间分成两部分，一部分空间作为双层穿孔排气通道，另一部分空间作为共振消声空间。

本发明所涉及的吸尘器运转时，电机舱内的电机风扇叶轮高速旋转，机壳内部形成的负压差产生抽吸力，吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气管以及连接口进入集尘装置，含有灰尘的空气经集尘装置过滤后进入电机舱4，先后从电机端面处的进气口13进入和从电机侧面的排气口12排出，再从电机舱排气口15排出。在由电机舱排气口15排出时，气流要穿过电机舱排气口15内设置的两层圆形排气孔10，即设置在电机上方的电机舱排气口内盖14上的下层排气孔和设置在电机舱排气口顶盖9上的上层排气孔。气流从设置消音孔的侧壁分隔的双层穿孔排气通道排出，降低排气噪声；同时，设置消音孔的侧壁分隔的共振消声空间进一步降低排气噪声。因此，本发明所涉及的电机排气降噪结构，提高吸尘器产品的降低噪声的性能。

Claims (5)

1.一种吸尘器的电机排气降噪结构，包括内部安装电机的电机舱，其特征在于，电机舱排气口(15)内设置两层排气孔(10)，下层排气孔设置在电机上方的排气口内盖(14)上，上层排气孔设置在电机舱排气口顶盖(9)。

2.根据权利要求1所述的吸尘器的电机排气降噪结构，其特征在于，所述的两层排气孔均为圆形排气孔。

3.根据权利要求1所述的吸尘器的电机排气降噪结构，其特征在于，电机舱排气口内盖(14)与电机舱排气口顶盖(9)之间设置具有消音孔(17)的侧壁(16)。

4.根据权利要求3所述的吸尘器的电机排气降噪结构，其特征在于，设置消音孔(17)的侧壁(16)直立在电机舱排气口内盖(14)和电机舱排气口顶盖(9)之间。

5.根据权利要求3所述的吸尘器的电机排气降噪结构，其特征在于，侧壁(16)上设置的消音孔(17)为圆形孔。

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