CN205699952U - 一种适用于珠光颜料行业生产过程除尘的设备 - Google Patents
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Abstract
一种适用于珠光颜料行业生产过程除尘的设备，包括设置于室内的粉尘收集装置、风管、设置与室外的负压风机，所述粉尘收集装置通过风管与负压风机连接，所述负压风机包括：风筒、高密度密孔水帘、镂空保护盖板、排水阀、进水阀、风叶、风机电机、水分均布器、转轴、立柱、主电控盒、高脚泵、水管；本实用新型克服了传统布袋除尘设备能耗大、占用空间大、转换效率低、除尘效果差、维护保养成本高等问题，本装置是在工业用冷风机基础上，改变风向输送方式，使用倒吸方式；通过喇叭形收集罩吸入风机，在负压风机的双层过滤式水帘和喷淋装置作用下，以实现高效粉尘治理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于珠光颜料行业生产过程除尘的设备，涉及到珠光颜料行业生产过程粉尘的治理，尤其是在粉尘集中区域使用该装置或者已在使用布袋脉冲除尘区域使用该装置。
背景技术
珠光颜料行业生产物为几微米至几十微米的粉状物，该物品流转、运输、倒装过程中均产生大量粉尘，粉尘的治理也成为珠光行业的大问题，目前行业中使用最为广泛的是布袋脉冲除尘，其风机功率15千瓦时输出通过脉冲布袋，转换到粉尘发生区域下降达到50%以上，表现除尘效果不佳，且脉冲布袋需要每1-2年更换一次，成本极高，为解决生产形企业成本问题，本团队同心协力经过多次失败，最终试验出可运用于珠光颜料行业集中区域除尘的一种双层过滤水帘式除尘风机。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种适用于珠光颜料行业生产过程除尘的设备，其目的在于：提供一种设备构造简单、除尘效果好、能耗低、维护保养成本低、占用面积小等优点，把粉尘集中区域的粉尘通过收集管路回收到双层过滤水帘式除尘风机，再通过水帘沉积粉尘，最终通过海绵二次过滤空气，排放出合格空气。
本实用新型的技术解决方案：
一种适用于珠光颜料行业生产过程除尘的设备，包括设置于室内的粉尘收集装置、风管、设置与室外的负压风机，所述粉尘收集装置通过风管与负压风机连接，其特征在于，所述负压风机包括：风筒、高密度密孔水帘、镂空保护盖板、排水阀、进水阀、风叶、风机电机、水分均布器、转轴、立柱、主电控盒、高脚泵、水管；所述负压风机顶部设置风筒，风筒内设置风叶，在负压风机四角设置有立柱，内部设置有主电控盒；负压风机底部为支撑板，在支撑板中间设置转轴，所述转轴一端与风叶连接，一端与风机电机连接；在负压风机四周设置有双层过滤式水帘，在双层过滤式水帘外侧设置有镂空保护盖板，镂空保护盖板与双层过滤式水帘通过拆卸方式安装在负压风机四周。
所述负压风机内部设置有进水阀、排水阀，所述高脚泵通过水管与进水阀连接，负压风机顶部设置有与进水阀连接的水分均布器，所述主电控盒分别于风机电机和高脚泵连接。
所述双层过滤式水帘由内侧的高密度密孔水帘和外侧的二次过滤海绵组成。
所述高密度密孔水帘厚度为10mm。
所述二次过滤海绵厚度为2mm。
所述粉尘收集装置为具有喇叭口的粉尘收集罩。
所述风管截面为方形。
所述风管截面尺寸为480mm*300mm，粉尘收集罩喇叭口尺寸为1200 mm *1500 mm置于粉尘发生点上方1.5m至2.5m处。
本实用新型的有益效果：
本实用新型克服了传统布袋除尘设备能耗大、占用空间大、转换效率低、除尘效果差、维护保养成本高等问题，本装置是在工业用冷风机基础上，改变风向输送方式，使用倒吸方式；通过喇叭形收集罩吸入风机，在负压风机的双层过滤式水帘和喷淋装置作用下，以实现高效粉尘治理。
附图说明
图1:本实用新型结构原理示意图。
图2:本实用新型上负压风机结构示意图。
其中：1 粉尘收集罩 2 风管 3 负压风机 3-1 风筒 3-2 高密度密孔水帘 3-3 镂空保护盖板 3-4 排水阀 3-5 进水阀 3-6 风叶 3-7 风机电机 3-8 水分均布器 3-9 转轴 3-10 立柱 3-11 主电控盒 3-12 高脚泵 3-13 水管 3-14 二次过滤海绵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：
如图1至2所述的适用于珠光颜料行业生产过程除尘的设备，包括设置于室内的粉尘收集装置、风管2、设置与室外的负压风机3，所述粉尘收集装置通过风管2与负压风机3连接，所述负压风机3包括：风筒3-1、高密度密孔水帘3-2、镂空保护盖板3-3、排水阀3-4、进水阀3-5、风叶3-6、风机电机3-7、水分均布器3-8、转轴3-9、立柱3-10、主电控盒3-11、高脚泵3-12、水管3-13；所述负压风机3顶部设置风筒3-1，风筒3-1内设置风叶3-6，在负压风机四角设置有立柱3-10，内部设置有主电控盒3-11；负压风机3底部为支撑板，在支撑板中间设置转轴3-9，所述转轴3-9一端与风叶3-6连接，一端与风机电机3-7连接；在负压风机3四周设置有双层过滤式水帘，在双层过滤式水帘外侧设置有镂空保护盖板3-3，镂空保护盖板3-3与双层过滤式水帘通过拆卸方式安装在负压风机3四周。
所述负压风机3内部设置有进水阀3-5、排水阀3-6，所述高脚泵3-12通过水管3-13与进水阀3-5连接，负压风机3顶部设置有与进水阀3-5连接的水分均布器3-8，所述主电控盒3-11分别于风机电机3-7和高脚泵3-12连接。
所述双层过滤式水帘由内侧的高密度密孔水帘3-2和外侧的二次过滤海绵3-14组成。
所述高密度密孔水帘3-2厚度为10mm。
所述二次过滤海绵3-14厚度为2mm。
所述粉尘收集装置为具有喇叭口的粉尘收集罩1。
所述风管2截面为方形。
所述风管2截面尺寸为480mm*300mm，粉尘收集罩喇叭口尺寸为1200 mm *1500 mm置于粉尘发生点上方1.5m至2.5m处。
本实用新型克服了传统布袋除尘设备能耗大、占用空间大、转换效率低、除尘效果差、维护保养成本高等问题，本装置是在工业用冷风机基础上，改变风向输送方式，使用倒吸方式；通过喇叭形收集罩吸入风机，再经过10厘米厚度高密度密孔水帘进行雾化沉降，最终通过2厘米厚度的过滤海绵进行二次过滤，冷风机风机增加水帘密度、增加粉尘过滤次数（二次海绵吸收过滤），以达到粉尘治理目的。
工作区域产生的粉尘通过具有喇叭口的粉尘收集罩吸入负压风机，负压风机吸入的带有粉尘的气体通过高密度密孔水帘进行粉尘雾化沉积，再次经过二次过滤海绵，最后排出合格气体，镂空保护盖板与双层过滤式水帘通过拆卸方式安装在负压风机四周，当粉尘沉积一定量后，可将高密度密孔水帘、二次过滤海绵拆下后清洗更换，也可通过喷枪进行冲洗。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
综上，本实用新型达到预期目的。
Claims (8)
1.一种适用于珠光颜料行业生产过程除尘的设备，包括设置于室内的粉尘收集装置、风管、设置与室外的负压风机，所述粉尘收集装置通过风管与负压风机连接，其特征在于，所述负压风机包括：风筒、高密度密孔水帘、镂空保护盖板、排水阀、进水阀、风叶、风机电机、水分均布器、转轴、立柱、主电控盒、高脚泵、水管；所述负压风机顶部设置风筒，风筒内设置风叶，在负压风机四角设置有立柱，内部设置有主电控盒；负压风机底部为支撑板，在支撑板中间设置转轴，所述转轴一端与风叶连接，一端与风机电机连接；在负压风机四周设置有双层过滤式水帘，在双层过滤式水帘外侧设置有镂空保护盖板，镂空保护盖板与双层过滤式水帘通过拆卸方式安装在负压风机四周。
2.根据权利要求1所述的适用于珠光颜料行业生产过程除尘的设备，其特征在于：所述负压风机内部设置有进水阀、排水阀，所述高脚泵通过水管与进水阀连接，负压风机顶部设置有与进水阀连接的水分均布器，所述主电控盒分别于风机电机和高脚泵连接。
3.根据权利要求1所述的适用于珠光颜料行业生产过程除尘的设备，其特征在于：所述双层过滤式水帘由内侧的高密度密孔水帘和外侧的二次过滤海绵组成。
4.根据权利要求3所述的适用于珠光颜料行业生产过程除尘的设备，其特征在于：所述高密度密孔水帘厚度为10mm。
5.根据权利要求3所述的适用于珠光颜料行业生产过程除尘的设备，其特征在于：所述二次过滤海绵厚度为2mm。
6.根据权利要求1所述的适用于珠光颜料行业生产过程除尘的设备，其特征在于：所述粉尘收集装置为具有喇叭口的粉尘收集罩。
7.根据权利要求1所述的适用于珠光颜料行业生产过程除尘的设备，其特征在于：所述风管截面为方形。
8.根据权利要求7所述的适用于珠光颜料行业生产过程除尘的设备，其特征在于：所述风管截面尺寸为480mm*300mm，粉尘收集罩喇叭口尺寸为1200 mm *1500 mm置于粉尘发生点上方1.5m至2.5m处。
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| CN111359881A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-03 | 贵州省冶金化工研究所 | 一种3d打印后处理多级粒料分离系统及其分离方法 |
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