CN110418697A - 用于将工具安装到虎钳的设备 - Google Patents

Abstract

描述了用于将动力工具安装到虎钳的设备，例如虎钳兼工作台，例如Black and Decker(TM)Workmate(TM)。所述设备包含支撑件，所述支撑件能够可释放地附接到所述动力工具或为所述动力工具的整体部分。所述支撑件包括一个或多个突出部，当将工具放置在所述虎钳顶部上时，所述突出部向下悬垂以便由所述虎钳的钳口保持，从而将所述动力工具刚性地支撑在所述虎钳上。所述突出部能够例如通过枢转动作伸缩，以便当工具支撑在除了虎钳之外的表面上时所述突出部不会使所述工具不稳定。所述突出部能够被布置成在上面所置的所述工具的重量下缩回。

Description

用于将工具安装到虎钳的设备

背景技术

当操作便携式动力工具时，可能需要事先将工具临时附接到支撑表面，例如便携式工作台，以确保工具在使用期间保持固定在固定位置。

WO8402102涉及一种用于工作台兼虎钳的动力工具支撑装置。支撑件包括板，所述板被布置成安放并保持在虎钳的钳口之间。动力锯被布置成安装在板下方，使得其叶片向上突出穿过板内设置的槽。工具的重量及其使用在板上产生相对于钳口握持力方向的向下剪切力，这可能导致板在钳口内移动。

EP0517582涉及一种夹具，所述夹具包括T形块，所述T形块被拧到夹具的下侧。在使用中，T形块被布置成保持在工作台兼虎钳的钳口之间，以将夹具保持在工作台上。夹具包含孔28A，用于将钻架的柱保持在竖直方向上。柱的底部直接搁置在T形块上，并且在使用期间将在其上直接施加向下的力，这可能迫使T形块从夹具中移出。

发明内容

第一方面，提供了一种设备，包含适于保持在虎钳上的工具，所述虎钳具有限定支撑表面和抓握表面的虎钳口。所述设备包括突出部，其附接到工具上，并且被布置成使得当工具被支撑在支撑表面上使用时允许至少一个抓握表面紧靠所述突出部以将工具保持在虎钳上。突出部可相对于工具移动，例如可伸缩，以便当工具未被保持在虎钳上时，突出部可由工具支撑在收起位置。

另一方面，提供了一种适于保持在虎钳上的工具，所述虎钳具有限定支撑表面和抓握表面的虎钳口。所述工具包括可伸缩的突出部，当工具被支撑在支撑表面上使用时，所述突出部被布置成允许至少一个抓握表面紧靠它以将工具保持在虎钳上。突出部可相对于工具移动，以便当工具未被保持在虎钳上时，突出部可由工具支撑在收起位置。

另一方面，提供了一种适于保持在虎钳上的工具，所述虎钳具有限定支撑表面和抓握表面的虎钳口；所述工具包括突出部，当所述工具支撑在所述支撑表面上时，所述突出部被布置成允许所述抓握表面中的至少一个紧靠它以将所述工具保持在所述虎钳上；并且其中当工具安装到虎钳上时，突出部基本上与工具的重量隔离。

以下优选特征可适用于上述任何方面。

通过使用本发明，便携式动力工具可以使用虎钳的夹紧动作临时固定在虎钳上，支撑表面提供稳定的底座以承载工具的重量。当工具要安装在除了由虎钳提供的表面之外的表面(例如地板或桌子)上时，突出部可以移动到收起位置，例如在工具上/抵靠工具/在工具中，否则它可能使工具不稳定。有利地，突出部可以缩回到收起位置。

通常，支撑表面由虎钳口的顶表面提供。所述工具可以直接定位在支撑表面的顶部。虎钳口的支撑表面可以提供例如类似于百得电器公司(Black and Decker)(TM)Workmate(TM)的便携式工作台的工作表面。

有利的是，突出部被布置成可在缩回位置与伸出位置之间移动。有利地，突出部可以在缩回位置与伸出位置之间移动而不会从工具上脱离。

突出部可以被布置成在伸出位置与缩回位置之间移动，在伸出位置，突出部在工具的底座下方延伸。有利地，突出部适于朝向、通过和/或超出与工具的安装表面重合的平面缩回，当安装在虎钳上时，所述安装表面抵靠在虎钳口的支撑表面上。这样，突出部可以被布置成缩回，以便不延伸超出工具的表面。

突出部可以被布置成响应于放置在上面的工具的重量而缩回。以这种方式，当工具放置在地面上时，突出部可以自动缩回。

突出部可以可旋转地连接到工具。这提供了使突出部在缩回位置与伸出位置之间移动的便利方式。

突出部可以被布置成在重力作用下从缩回位置移动到伸出位置。

突出部可以直接附接到工具，例如附接到其壳体，以便在工具的底座下方延伸。突出部可以可释放地附接到工具。这允许在工具之间交换突出部。

突出部可以包括当工具被虎钳保持时被布置成横跨至少一个虎钳口中与支撑表面相对的一侧延伸的部分。通常，这是虎钳口的下侧。这在工具使用期间抑制了工具从虎钳上不必要的松动。

所述设备(任选地和工具)可以包括两个可伸缩的突出部，这两个可伸缩的突出部被布置成使得虎钳口的第一钳口紧靠两个突出部中的第一个并且虎钳口的第二钳口紧靠两个突出部中的第二个。

一个或多个突出部可以被布置成在虎钳口之间延伸。或者，突出部可以被布置成使得钳口位于突出部之间。在后一种情况下，可以打开钳口，使得钳口的外抓握面紧靠突出部。

虎钳的支撑表面和抓握表面可以位于彼此基本垂直的平面中。支撑表面可以由相应虎钳口的第一和第二共平面支撑表面提供。在使用时，工具可以被布置成由第一和第二表面支撑。

所述工具可包括工具机构，以用于在工件上工作。例如，在工具是锯的情况下，工具机构可以包含锯片和用于使锯朝向或远离工件移动的构件(例如电动机)(如果有的话)。在工具是电钻的情况下，所述机构可以包含驱动机构以及使用中的卡盘和钻头。

所述工具可以包括支撑件，所述支撑件包含突出部并且提供安装表面，工具围绕所述安装表面安放在虎钳的支撑表面上。工具机构可以被布置在支撑件的第一侧上，并且突出部被布置成远离支撑件的第二侧延伸。因此，支撑件可以为工具提供底座。

突出部可以被布置成使得它可以移动到保持在支撑件上的收起位置，例如抵靠支撑件或在支撑件中。突出部可以被布置成朝向支撑件缩回或缩回到支撑件中。突出部可以经铰接以相对于支撑件旋转。

支撑件可以可释放地附接到工具。当附接到工具上时，支撑件有利地刚性附接到工具上。或者，支撑件可以与工具整体形成，例如由工具壳体中提供工具底座的一部分提供。

支撑件可包括保持构件以保持用于将支撑件紧固到工具的主体的紧固件，所述保持构件允许紧固件(例如螺纹螺母)横跨支撑件中面向工具主体的一侧移动。支撑件可包括轨道，紧固件沿轨道自由移动，以提供允许紧固件与由工具提供的对应紧固元件(例如，螺栓)对准的方式。

所述支撑件可包括第一侧，所述第一侧在使用时面向所述虎钳；和面向工具主体的第二侧，并且其中所述支撑件是可延伸的，以便增大所述第一侧和第二侧的尺寸。这使得支撑件能够适应不同大小的工具。为了提供可延伸性，支撑件可包括伸缩机构。

所述工具可以被布置成横跨间隔开的虎钳口延伸，以便由两个虎钳口限定的支撑表面支撑。

支撑件可包含一个或多个细长构件，当使用时，所述细长构件可在安装表面的任一侧上间隔开。

另一方面，提供了一种支撑件，其被布置成用于附接到工具上，例如工具的底座，所述支撑件限定表面，所述表面在安装到工具上时提供用于将支撑件安装到虎钳的支撑表面的安装表面；所述支撑件包括可伸缩突出部，当所述工具安装到所述虎钳上时，所述可伸缩突出部被布置成由所述虎钳口中的至少一个抓握，以将所述工具保持在所述虎钳上。

支撑件可包含一个或多个细长构件，其在使用时可在安装表面的任一侧上间隔开。

工具可以被布置在支撑件的第一侧上，并且突出部被布置成远离支撑件的第二侧延伸。

突出部可以被布置成使得它可以移动到保持在支撑件上的收起位置，例如抵靠支撑件或在支撑件中。突出部可以被布置成朝向支撑件缩回或缩回到支撑件中。突出部可以经铰接以相对于支撑件旋转。

支撑件可以可释放地附接到工具。或者，支撑件可以与工具整体形成，例如由工具壳体中提供工具底座的一部分提供。

支撑件可包括保持构件以保持用于将支撑件紧固到工具的主体的紧固件，所述保持构件允许紧固件(例如螺纹螺母)横跨支撑件中面向工具主体的一侧移动。支撑件可包括轨道，紧固件沿轨道自由移动，以提供允许紧固件与由工具提供的对应紧固元件(例如，螺栓)对准的方式。

所述支撑件可包括第一侧，所述第一侧在使用时面向所述虎钳；和面向工具主体的第二侧，并且其中所述支撑件是可延伸的，以便增大所述第一侧和第二侧的尺寸。这使得支撑件能够适应不同大小的工具。为了提供可延伸性，支撑件可包括伸缩机构。

所述工具可以被布置成横跨间隔开的虎钳口延伸，以便由两个虎钳口限定的支撑表面支撑。

支撑件可包含一个或多个细长构件，当使用时，所述细长构件可在安装表面的任一侧上间隔开。

另一方面，提供了一种用于将便携式动力工具支撑在虎钳上的方法，所述虎钳具有限定支撑表面和夹紧表面的虎钳口；所述方法包括将工具布置成支撑在支撑表面上，并将至少一个虎钳口紧靠在工具的突出部上，以将工具保持在虎钳上。

附图说明

现在将参考以下附图通过示例描述本发明，其中：

图1是用于将动力工具支撑在虎钳上的虎钳支撑件的横杆的第一实施例的透视图；

图2是图1的将斜切锯支撑在台钳上的虎钳支撑件的透视图；

图3是具有图1的虎钳支撑件的斜切锯的侧视图；

图4是具有图1的虎钳支撑件的斜切锯的侧剖视图；

图5是支撑斜切锯的虎钳支撑件的端视图；

图6是具有安放在地面上的图1的虎钳支撑件的斜切锯的侧视图，其中摆臂缩回；

图7是将斜切锯支撑在虎钳上的虎钳支撑件的透视图，其中摆臂具有替代布置；

图8是将斜切锯支撑在虎钳上的虎钳支撑件的第二实施例的透视图；且

图9是将斜切锯支撑在虎钳上的虎钳支撑件的第二实施例的替代布置的透视图。

具体实施方式

参考图1，示出了横杆1，其与第二相同横杆一起提供用于将动力工具2安装到虎钳3上的虎钳支撑件。

横杆1是细长形式并且包括相对平坦的上侧1A和下侧1B。横杆1具有上部1C和下部1D。上部1C比下部长，以限定纵向延伸超出下部1D的端部1E。上部1C包括在上侧1A中的纵向延伸的槽1F。轨道1G面向槽1F在横杆内纵向延伸。槽1F通向位于上部1C内的槽1F与轨道1G之间的纵向腔1H。端部1E的每个端面中的开口1J提供通向腔1H的入口，以用于安放紧固螺母4(在图4和5中更清楚地可见)。

横杆1还包括第一对间隔开的横向延伸槽1K，其从横杆1的上侧1A朝向下侧1B延伸；和第二对槽或切口1L，其从横杆1的下侧1B朝向上侧1A延伸。第一对槽1K中的每一个提供用于承载摆臂5的安装件。摆臂5包括位于横杆任一侧上的臂5A、位于槽1K内并延伸穿过槽1K以连接臂5A的上端的上横档(未示出)，和连接臂5A的下端的下横档5B，所述下横档横跨横档1的下表面1B横向延伸。臂被成形为提供具有开口5B的钩。可以从槽1K移除摆臂，以便重新定向以面向相反的方向，如图7所示。

摆臂5安放并保持在槽1K的底座中，以便相对于横杆1围绕基本垂直于横杆1的纵向轴线的轴线自由旋转。这允许摆臂5在图1所示的伸出位置(其中摆臂位于下表面1B下方)与图6所示的缩回位置(其中摆臂位于下表面1B上方或与下表面1B齐平)之间旋转，摆臂的下横档5A位于横杆1的下表面1B中的相应槽1L内。

参照图2到5，示出了动力工具2，在这种情况下是具有底座2A和包括可旋转刀片的机构2B的斜切锯，所述可旋转刀片可以朝向和远离底座2A移动，以便在支撑在底座2A上的工件中形成切口。

动力工具2牢固地安装在工作台的虎钳口3上，其可采用特此以引用方式并入的GB1267032中所述的形式。

为了将动力工具2安装到虎钳上，动力工具2安装在所述一对横杆1的顶部上，以便搁置在上侧1A上。横杆1通过螺栓6紧固在动力工具的底座2A上，所述螺栓穿过动力工具底座2A的突出凸台2C，穿过槽1F，以用于与位于腔1H的紧固螺母4接合。槽1F的设置和紧固螺母4沿腔1H内的轨道1G滑动的能力适应了在凸台2C之间具有不同间隔的工具2的装配。

两个横杆1(其上安装有动力工具2)定位在工作台的工作表面上，所述工作台由两个间隔开的虎钳口3的共平面表面3A限定。每个横杆1的一端由一个虎钳口3的第一表面3A支撑，另一端支撑在另一个虎钳口3的第二表面3A上，使得横杆1在虎钳口3之间的间隙7上延伸。如果尚未处于适当位置，那么摆臂5在重力作用下向下旋转，以从间隙7内的横杆1悬垂，其中摆臂5的钩部的开口5B面向虎钳口2的相对的内抓握面3B。

为了牢固地保持工具2，钳口3一起闭合成图2、3和4中所示的布置，以便围绕摆臂5收紧，其中横档2B位于钳口3的下表面3C下方以抑制通过工具上的向上剪切力将工具2从虎钳上移除。

通过这种布置，在使用期间由工具产生/工具上的向下力(包含其重量)将直接通过横杆1传递到支撑表面3A上。因此，摆臂5基本上与这些力隔离。

横杆1的下部1D的尺寸被设计成不延伸超出钳口3的外表面3D。这确保了横杆1不会妨碍用于打开和闭合虎钳口3的工作台的手柄(未示出)的旋转，同时伸出的端部1E允许横杆1适应在安装点之间具有间隔的工具2，所述间隔大于间隔开的钳口3的总宽度，即当紧靠摆臂5时钳口3的表面3D之间的距离。

参考图6，当工具2离开工作台没有间隙7地安放于表面(例如地板或桌子)上时，摆臂5在接触表面时的法向力使它们向上旋转，直到横档2A完全位于槽1L内。由于摆臂5不再支撑下表面1B，下侧1B为工具在表面上提供了稳定的支撑表面。

图7示出了替代布置，其中摆臂5安装在槽1K中，以便朝向横杆1的纵向端部延伸，相应横杆1的钩部5C的开口面向彼此。通过使钳口3移开，将支撑件1紧固到虎钳，直到钳口的外抓握面3D进入开口5C并紧靠摆臂5。当支撑件放置在地板或其它类似表面上时，摆臂5的钩状端部向外旋转，使得横档2B位于端部1E下方，面向下部1D的端部，以位于下表面1B上方或与下表面齐平。

图8示出了替代实施例，其中横杆10的上部10C包括中央凹部，所述中央凹部被布置成接纳工具2的底座，以便抑制工具2横跨横杆10的横向移动。在这种布置中，由于设置在工具2的底座2A的下侧中的安装点的位置是已知的，所以横杆10在上侧10A和下侧10B中设置有与安装点对准的对齐孔隙。这允许紧固件从下侧10B穿过横杆10，以将工具2固定到每个横杆10。

图9示出了支撑件10的第二实施例的替代布置，其中摆臂5安装到横杆10，以便可围绕基本上平行于横杆10的纵向轴线延伸的轴线旋转。横杆10被布置成使得每个横杆支撑在单独的虎钳口3上。如在图7和8的实例中，摆臂5的钩部分的开口5C面向内，以便在钳口3移开时与虎钳口3的面向外的抓握表面3D接合。然而，摆臂5可以替代地布置在相对侧上，以类似于图2中所示的方式与内抓握表面3B接合。

考虑了对上述实施例的变型。例如，如果摆臂省略了横档2A，从而允许臂5A的底座摆动经过横杆的任一侧，那么可以省略下部槽1G。

应了解，支撑件可以采用除横杆之外的形式。例如，支撑件可以是板形的，其可以例如基本上覆盖工具2的整个底座2A。

可释放地附接的虎钳支撑件的优点在于，这允许将突出部改装到现有工具上。然而，这可能并不总是优选的。特别是对于新工具的制造，可能优选的是将摆臂5布置成指向工具2，从而完全省略横杆。当安装到虎钳时，工具的底座2A可以直接抵靠支撑表面3A。

为了适应在安装点之间具有非常大的间隔的工具，每个横杆可以包含嵌套的横杆，所述横杆具有类似形状但具有嵌套在其中的较小尺寸。在希望增大横杆长度的情况下，可以部分地抽出嵌套的内横杆。嵌套的横杆可以使用例如球和制动机构临时固定在抽出位置或嵌套位置。

应理解，例如上部、下部、顶部、底部等术语是参考附图中所描绘的实施例来描述的，并且尽管在使用中期望实施例在所描绘的定向上使用，但是它们有可能在替代定向上使用。因此，例如，上表面1A在使用时可以不是最上面的。

应了解，本发明可以用于固定其它动力工具，这些动力工具在使用时受益于牢固安装，例如切割锯、柱钻和铣床。

在替代布置中，横杆的下表面可以设置有底部，在这种情况下，摆臂仅需要充分向上后退以不再突出到底部之外。

可以使用除摆臂之外的构件，例如旋钮、按钮、块、支架或其它突出部。此外，支撑件可以仅包括单个突出部，所述突出部被布置成通过相对的钳口3握持于任一侧上。

突出部可以通过除横向槽之外的构件安装到横杆上。

突出部可以安装成允许相对于支撑件进行线性而不是旋转移动。例如，支撑件的下表面可以包括凹部，所述凹部容纳突出部和弹簧，当没有来自工作表面的反作用力时，所述弹簧被布置成偏置突出部以便线性地离开凹部。

不是提供缩回的突出部，而是可以将突出部布置成可释放地从工具上的第一位置拆卸，例如从工具/支撑件的底座延伸，并且在第二位置处或周围重新附接、紧固或以其它方式保持到工具上，在第二位置处，突出部不会干扰工具底座在地板或桌子上的安装，或工具的操作。例如，工具/支撑件的底座或另一侧可设置有凹部，突出部可容纳在所述凹部中，例如通过由工具提供的夹子或通过摩擦配合。或者，工具或支撑件可以设置有工具的外部夹或带，所述外部夹或带被布置成将突出部保持到工具，例如抵靠工具主体。

Claims (26)

1.一种包括适于保持在具有虎钳口的虎钳上的工具的设备，所述虎钳口限定支撑表面和抓握表面；所述设备包含突出部，所述突出部附接到所述工具且被布置成在所述工具被支撑在所述支撑表面上使用时允许所述抓握表面中的至少一个紧靠所述突出部以将所述工具保持在所述虎钳上；并且其中所述突出部能够相对于所述工具移动，以便当所述工具未被保持在所述虎钳上时所述突出部能够呈收起位置支撑在所述工具上。

2.根据权利要求1所述的设备，其中所述突出部是能够伸缩的。

3.根据权利要求2所述的设备，其中所述突出部适于响应于放置在上面的所述工具的重量而缩回。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其中所述突出部可旋转地安装到所述工具上。

5.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中所述突出部被布置成在所述工具处于所述虎钳口的所述支撑表面上时面向所述抓握表面中的至少一个。

6.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中所述突出部能够可释放地附接到所述工具上。

7.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中所述突出部包括在所述工具由所述虎钳保持时横跨所述虎钳口中与所述支撑表面相对的一侧延伸的部分。

8.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中所述突出部被布置成在所述工具处于所述支撑表面上时在所述虎钳口之间延伸。

9.根据前述权利要求中任一项所述的设备，包括两个可伸缩突出部的所述工具被布置成使得所述虎钳口的第一钳口紧靠所述两个突出部中的第一个且所述虎钳口的第二钳口紧靠所述突出部中的第二个。

10.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中所述工具包括用于抵靠所述虎钳口的所述支撑表面安装的支撑件；布置在所述支撑件的第一侧上的所述工具的工具机构，并且所述突出部远离所述支撑件的第二相对侧延伸。

11.根据权利要求10所述的设备，其中所述支撑件能够可释放地附接到所述工具上。

12.根据权利要求10或11所述的设备，其中所述突出部被布置成缩回到所述支撑件中。

13.根据权利要求10、11或12中任一项所述的设备，其中所述突出部铰接在所述支撑件上。

14.根据权利要求10至13中任一项所述的设备，其中所述支撑件包括保持构件，所述保持构件用以保持用于将所述支撑件紧固到所述工具的主体上的紧固件，所述保持构件允许所述紧固件横跨所述支撑件中面向工具主体的一侧移动。

15.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中所述支撑件包括在使用中时面向所述虎钳的第一侧和面向工具主体的第二侧，并且其中所述支撑件是能够延伸的，例如以增大所述第一和第二侧的尺寸。

16.根据权利要求15所述的设备，其中所述支撑件是伸缩式的。

17.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中所述支撑件包括各自具有突出部的一个或多个细长构件。

18.根据权利要求17所述的设备，其中所述支撑件包括彼此间隔开以便位于所述工具的任一侧上的两个细长构件。

19.根据权利要求10至18中任一项所述的设备，其中所述支撑件包括最接近所述虎钳口的第一部分和最接近所述工具的第二部分，并且其中所述第一部分的外表面相对于所述第二部分的外表面凹入。

20.根据权利要求19所述的设备，其中所述突出部考虑所述虎钳口的宽度相对于所述第一部分的所述外表面布置，使得当钳口紧靠所述突出部时，所述第一部分位于所述虎钳的外周内。

21.一种用于将工具安装到具有虎钳口的虎钳的支撑件，所述虎钳口限定支撑表面和抓握表面；所述支撑件被布置成抵靠所述虎钳口的所述支撑表面安装；所述工具的工具机构布置在所述支撑件的第一侧上，所述支撑件包括突出部，所述突出部远离所述支撑件的第二相对侧延伸并且被布置成在所述工具支撑在所述支撑表面上时允许所述抓握表面中的至少一个紧靠所述突出部以将所述工具保持在所述虎钳上。

22.根据权利要求21所述的支撑件，其被布置成用于可释放地附接到所述工具上。

23.一种用于将工具支撑在虎钳上的方法，所述虎钳具有限定支撑表面和抓握表面的虎钳口；所述方法包括将所述工具布置成抵靠所述支撑表面支撑，并将所述虎钳口的抓握表面中的至少一个紧靠连接到所述工具的突出部，以将所述工具保持在所述虎钳上；并且其中所述突出部能够远离所述工具延伸并缩回所述工具。

24.根据权利要求23所述的方法，其中所述突出部适于响应于放置在上面的所述工具的重量而缩回。

25.一种适于保持在虎钳上的工具，所述虎钳具有限定支撑表面和抓握表面的虎钳口；所述工具包括突出部，当所述工具支撑在所述支撑表面上时，所述突出部被布置成允许所述抓握表面中的至少一个紧靠所述突出部以将所述工具保持在所述虎钳上；并且其中当将所述工具安装到所述虎钳上时，所述突出部基本上与所述工具的重量隔离。

26.根据权利要求25所述的工具，其中工具包括支撑件，所述支撑件又包括所述突出部，并且其中所述支撑件能够可释放地从所述工具拆卸。