CN105563436B - 工作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工作台，能够安装夹持单元，所述夹持单元用于夹持工件，所述工作台包括：工作台主体，具有支撑表面以及与所述支撑表面相背的背面；支撑单元，设置于所述背面，用于支撑所述工作台主体；装配单元，与所述支撑单元连接，用于将所述支撑单元连接至所述工作台主体；导轨，装配于所述支撑表面，用于安装所述夹持单元；所述工作台主体的材质为塑料，所述导轨的材质为金属，所述装配单元穿过所述工作台主体与所述导轨连接。如此，使得工作台的重量减轻同时保证了工作台整体的强度。

Description

工作台

技术领域

本发明涉及用于辅助工件加工的工作台，尤其涉及能够安装夹持机构的工作台。

背景技术

传统的用于辅助工件加工的工作台包括工作台主体以及用于支撑工作台主体的支撑单元，同时，为了方便对工件进行加工，需要将工件进行固定，如此，在工作台上可以安装用于夹持固定工件的夹持机构。

工作台主体具有支撑表面，动力工具例如电圆锯等工作时，就可以在该支撑表面上加工工件。但是，常见的工作台多数为金属材质的，因此重量比较重，不便于搬运。

设计重量较轻方便携带的工作台成为本领域技术人员噬待解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的问题是设计重量较轻方便携带的工作台。

为了解决上述问题，本发明采取的技术方案是：提供一种工作台，能够安装夹持单元，所述夹持单元用于夹持工件，所述工作台包括：工作台主体，具有支撑表面以及与所述支撑表面相背的背面；支撑单元，设置于所述背面，用于支撑所述工作台主体；装配单元，与所述支撑单元连接，用于将所述支撑单元连接至所述工作台主体；导轨，装配于所述支撑表面，用于安装所述夹持单元；所述工作台主体的材质为塑料，所述导轨的材质为金属，所述装配单元穿过所述工作台主体与所述导轨连接。

通过采用塑料工作台主体、金属导轨且将装配单元穿过过工作台主体与导轨连接，在减轻了工作台重量的同时保证了工作台整体的强度，方便使用者携带。

优选的，所述装配单元包括装配件和螺钉，所述导轨、工作台主体以及所述装配件的相应位置设置有装配孔，所述螺钉穿过所述装配孔实现将导轨、工作台主体以及装配件三者锁固连接。优选的，所述导轨包括两个横向的导轨以及两个纵向的导轨，所述四个导轨围绕形成一个长方形或者正方形。

优选的，所述支撑表面设置有凹槽，所述导轨装配于所述凹槽内。

优选的，所述支撑单元包括四个支撑腿，所述装配单元包括四个与所述支撑腿一一对应的装配件，每个支撑腿的一端分别与一个装配件转动连接，所述支撑腿的另一端能够运动并固定至另一装配件上。

优选的，所述支撑腿的一端以及所述装配件连接至弹性机构，所述弹性机构可以提供支撑腿与所述支撑表面形成特定夹角的维持力。

优选的，所述工作台主体上设置有联动按钮，所述装配件上设置有与所述联动按钮联动的卡固件，所述支撑腿上设置有与所述卡固件配接的卡固结构，当联动按钮被操作时，所述卡固件动作并使所述卡固结构从所述卡固件上松脱。

优选的，所述支撑腿的材质为金属，所述装配件的材质为金属。

优选的，所述工作台主体上设置有收容槽，所述收容槽的开口位于所述支撑表面一侧。

优选的，所述收容槽上设置有可拆卸的盖子，当所述盖子盖合在所述收容槽上时，所述盖子与所述支撑表面平齐。

优选的，所述支撑表面设置有通孔，所述通孔贯通所述支撑表面与所述背面，可以用于安装所述夹持单元。

本发明的有益效果在于：通过采用塑料工作台主体、金属导轨且将装配单元穿过过工作台主体与导轨连接，在减轻了工作台重量的同时保证了工作台整体的强度，方便使用者携带。

附图说明

图1为本发明优选实施例工作台的立体示意图。

图2为图1中工作台的立体分解示意图。

图3为在图1中的工作台上安装夹具的示意图。

图4为图1中工作台的俯视示意图。

图5为图1中工作台的支撑腿收缩后的立体示意图。

图6为图1中工作台部分部件的立体示意图。

图示中的相关元件对应编号如下：

1.工作台 100.卡固件 13.通孔

10.工作台主体 11.支撑表面 20.支撑单元

200.卡固结构 33.装配件 62.凹槽

21.支撑腿 34.装配件 63.凹槽

22.支撑腿 340.本体 64.凹槽

23.支撑腿 341.装配孔 70.收容槽

24.支撑腿 51.导轨 71.盖子

300.联动按钮 52.导轨 80.螺钉

31.装配件 53.导轨 90.保护套

310.联动钢丝 54.导轨

32.装配件 61.凹槽

具体实施方式

下面结合附图及本发明的优选实施例作进一步详细说明。

请参考图1，工作台1包括工作台主体10以及支撑单元20。

工作台主体10具有支撑表面11以及与支撑表面11相背的背面，动力工具例如电圆锯等工作时，就可以在支撑表面11上加工工件。

支撑单元20设置于工作台主体10的背面，用于支撑工作台主体10。于本实施例中，支撑单元20具有支撑腿21、支撑腿22、支撑腿23以及支撑腿24。

请同时参考图2，支撑单元20与装配单元连接，通过装配单元将支撑单元20连接至工作台主体10，于本实施例中，装配单元包括与支撑腿21连接的装配件31、与支撑腿22连接的装配件32、与支撑腿23连接的装配件33以及与支撑腿24连接的装配件34。

具体的，支撑腿21的一端与装配件31转动连接，支撑腿21的一端以及装配件31连接至弹性机构，弹性机构用于提供支撑腿21与支撑表面11间形成特定夹角的维持力，使用者需要克服该维持力才能使支撑腿21相对装配件31转动。

于本实施例中，弹性机构为扭簧。当然，只要是本领域技术人员容易想到的且能够提供支撑腿21与支撑表面11间形成特定夹角的维持力的机构都是本发明所描述的弹性机构。

支撑腿22与装配件32的连接方式、支撑腿23与装配件33的连接方式、支撑腿24与装配件34的连接方式与支撑腿21与装配件31的连接方式相同，在此不再赘述。

为了方便对工件进行加工，需要将工件进行固定，本实施例中通过在工作台1的支撑表面11上安装用于夹持工件的夹持单元，实现将工件进行固定。

具体的，请同时参考图2以及图3，支撑表面11上装配有可以用于安装夹持单元的导轨51、导轨52、导轨53以及导轨54。

为了减轻工作台的重量，本发明的工作台主体10的材质为塑料。如何在采用塑料工作台主体的同时保证工作台主体的强度，防止其变形而影响使用者的使用，成为本领域技术人员噬待解决的技术问题。

本发明利用金属制成导轨，同时，将装配单元穿过过工作台主体10与导轨连接。从而加强了工作台整体的强度。

具体的，工作台主体10为长方形结构，具有长方形的支撑表面11，导轨51、导轨52、导轨53以及导轨54围绕形成长方形的区域，该长方形的区域的长宽比与支撑表面11的长宽比大致相等，该长方形的区域略小于支撑表面的面积。在支撑表面11上设置分别与导轨51、导轨52、导轨53、导轨54一一对应的用于装配导轨的凹槽61、凹槽62、凹槽63、凹槽64。且导轨51、导轨52、导轨53、导轨54的材质为金属，如此，提高了塑料工作台主体10的强度，防止其变形。

当然，如果工作台主体10为正方形结构，即具有正方形的支撑表面11时，也可以通过设置导轨的长度使得导轨51、导轨52、导轨53以及导轨54围绕形成正方形的区域，并设置该正方形的区域略小于支撑表面的面积。

通常，待加工工件的形状、尺寸多种多样，如何夹持多种形状、尺寸的工件从而提高工作台的通用性也是本领域技术人员噬待解决的技术问题。

在本实施例中通过设置横向的导轨52、导轨54以及纵向的导轨51、导轨53且四个导轨围绕形成一个长方形，能很好的解决这个问题。夹持机构可以安装在导轨的任意位置，且夹持机构可以沿横向安装也可以沿纵向安装，提高了夹持机构安装的灵活性从而也就使得夹持机构可以根据工件的形状、尺寸选择合适的夹持机构的数目、安装方向以及安装位置，使得工作台可以固定多种形状、尺寸的工件，提高了工作台的通用性。

为了提高导轨与凹槽装配的稳固性，可以利用螺钉80将导轨锁固在凹槽中，请参考图4。

同时，支撑腿21、支撑腿22、支撑腿23以及支撑腿24分别装配在工作台主体11的四个角落。

因工作台主体的材质为塑料，若仅仅将装配单元锁固在工作台主体上容易导致工作台主体变形，且此种方式也使得装配单元的装配强度也不够，容易导致装配单元从工作台主体10上脱落。为了提高装配强度，将装配件31、装配件32、装配件33以及装配件34穿过工作台主体10锁固于导轨上。

请同时参考图2以及图4，装配件34包括本体340，本体340上设有多个螺钉装配孔341，对应的，导轨以及工作台主体上相应的位置也设置有装配孔，可以利用螺钉80将本体340穿过工作台主体10连接至至导轨54以及导轨51。即本体340位于工作台主体10的背面，导轨装配于支撑表面11的凹槽中，利用螺钉80将本体340、工作台主体10以及导轨锁固连接在一起，从而提高了装配强度。关于装配件31、装配件32、装配件33的装配方式类似装配件34的装配方式，在此不再赘述。

为了更进一步提高工作台的稳固性以及装配强度，可以采用金属材质的支撑腿以及金属材质的装配件。

为了防止金属材质的支撑腿划伤地表，可以在支撑腿的端部包裹保护套90，保护套90采用塑料制成或者其他柔性材料制成，如此不仅可以避免划伤地表还可以防滑。

为了提高工作台的便携性，本实施例中的支撑腿为可收缩的。

请参考图5，支撑腿21、支撑腿22、支撑腿23以及支撑腿24收缩在工作台主体10的背面。

图2中，支撑腿24的一端利用扭簧与装配件34连接，扭簧提供了维持支撑腿24处于展开状态的维持力，此时，支撑腿24与支撑表面11间形成特定的角度，使用者需要克服扭簧的维持力才能将支撑腿24收缩在工作台主体10的背面。

在装配件31、装配件32、装配件33以及装配件34上均设置卡固件，对应的，在支撑腿21、支撑腿22、支撑腿23以及支撑腿24的另一端上均设置与卡固件配接的卡固结构，从而保持支撑腿处于收缩的状态。

请同时参考图6，于本实施例中，卡固件100为卡勾，对应的，卡固结构为定位孔。

请参考图5，支撑腿24上的卡孔与装配件31上的卡勾扣合、支撑腿21上的卡孔与装配件34上的卡勾扣合、支撑腿22上的卡孔与装配件33上的卡勾扣合、支撑腿23上的卡孔与装配件32上的卡勾扣合。

当然，不限定图5所示的收缩方式，支撑腿另一端上的卡固结构可以与除了与其一端连接的装配件的任意一个装配件上的卡固件配接。

本发明还提供一种快速释放处于收缩状态的支撑腿使其展开的结构。

请参考图1以及图6，在工作台主体上设置有联动按钮300，联动按钮300与卡固件100联动。当联动按钮300被操作时，卡固件100动作并使卡固结构200从卡固件100上松脱，而支撑腿在弹性机构的作用下而旋转至展开状态，实现工作台支撑腿的快速展开，方便操作者操作。

具体的，联动钢丝310设置在联动按钮300与卡固件100之间，而本实施例中卡固件100为旋转连接在装配件上的卡勾，当按下联动按钮300后，联动钢丝310带动卡勾旋转，从而使得卡勾从支撑腿上的卡孔中脱离出来，而支撑腿在扭簧的作用下旋转至展开状态。

在本实施例中，工作台主体10上设置有收容槽70，收容槽的开口方向位于支撑表面11的一侧，收容槽70可以用于收容夹持单元。在收容槽上设置可拆卸的盖子71，当盖子71盖合在收容槽70上时，盖子71与支撑表面11平齐。

使用者可以在收容槽的区域加工工件1。使用者可以将盖子71移除，对应收容槽70的区域为凹陷的，为动力工具比如电圆锯提供了操作空间，使用者可以在收容槽的区域放心地对工件进行加工而不用担心动力工具损坏工作台。

同时，设置盖子71盖合在收容槽70上时，盖子71与支撑表面11平齐，使得在固定工件时，可以使工件尽可能的贴合在支撑表面11上，提高了夹持的稳定性。

请参考图1，支撑表面设置有通孔13，通孔13贯通支撑表面11与工作台主体的背面，该通孔13也可以用于安装夹持单元。

本发明并不限于前述实施例中的实施方式，本领域技术人员在本发明技术精髓的启示下还可能做出其他变更，但只要其实现的功能与本发明相同或相似，均应涵盖于本发明保护范围内。

Claims (7)

1.一种工作台，能够安装夹持单元，所述夹持单元用于夹持工件，所述工作台包括：

工作台主体，具有支撑表面以及与所述支撑表面相背的背面；

支撑单元，设置于所述背面，用于支撑所述工作台主体；

装配单元，与所述支撑单元连接，用于将所述支撑单元连接至所述工作台主体；

导轨，装配于所述支撑表面，用于安装所述夹持单元；

其特征在于：

所述工作台主体的材质为塑料，所述导轨的材质为金属，所述装配单元穿过所述工作台主体与所述导轨连接,所述支撑单元包括四个支撑腿，每一个所述支撑腿上设置有卡固结构，所述装配单元包括四个与所述支撑腿一一对应的装配件，所述装配件上设置有卡固件，每个所述支撑腿的一端分别与一个所述装配件转动连接并且与所述装配件连接至弹性机构，所述弹性机构可以提供所述支撑腿与所述支撑表面形成特定夹角的维持力，所述支撑腿的另一端通过所述卡固结构固定至另一所述装配件的所述卡固件上，所述工作台主体上设置有与所述卡固件联动的联动按钮，所述联动按钮与所述卡固件之间设置联动钢丝，当所述联动按钮被操作时，所述联动钢丝带动所述卡固件动作，所述卡固件动作并使所述卡固结构从所述卡固件上松脱。

2.如权利要求1所述的工作台，其特征在于：所述装配单元还包括螺钉，所述导轨、所述工作台主体以及所述装配件的相应位置设置有装配孔，所述螺钉穿过所述装配孔实现将所述导轨、所述工作台主体以及所述装配件三者锁固连接。

3.如权利要求1所述的工作台，其特征在于：所述导轨包括两个横向的导轨以及两个纵向的导轨，所述四个导轨围绕形成一个长方形或者正方形。

4.如权利要求1所述的工作台，其特征在于：所述支撑表面设置有凹槽，所述导轨装配于所述凹槽内。

5.如权利要求4所述的工作台，其特征在于：所述支撑腿的材质为金属，所述装配件的材质为金属。

6.如权利要求1所述的工作台，其特征在于：所述工作台主体上设置有收容槽，所述收容槽的开口位于所述支撑表面一侧。

7.如权利要求6所述的工作台，其特征在于：所述收容槽上设置有可拆卸的盖子，当所述盖子盖合在所述收容槽上时，所述盖子与所述支撑表面平齐。

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