CN110418585A - 带有具有缝合的聚合物细线图案的鞋面的鞋类制品及其制造方法 - Google Patents

带有具有缝合的聚合物细线图案的鞋面的鞋类制品及其制造方法 Download PDF

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Abstract

一种用于鞋类制品的鞋面，所述鞋面包括：限定出至少一部分的所述鞋面的基底层，和缝合到所述基底层的聚合物细线。所述聚合物细线可以包括：由第一材料组成的芯和由第二材料组成的涂层，其中所述第一材料的熔点高于所述第二材料的熔点。所述聚合物细线可以通过聚合物细线的涂层结合到基底层。所述聚合物细线可以包括一个或多个聚合物细线组，其以图案方式缝合在基底层的外表面的区域上，来为所述鞋面的区域提供目标的特性。在一些实施方式中，所述聚合物细线可以用热和/或压力来结合到所述基底层。

Description

带有具有缝合的聚合物细线图案的鞋面的鞋类制品及其制造 方法
技术领域
所描述实施方式总体涉及一种穿用制品，例如一种用于鞋类制品的鞋面或者一种服装制品，具有以一个或多个图案缝合到所述制品上的聚合物细线。具体地，所描述的实施方式涉及鞋面，其具有结合到基底材料的聚合物细线的缝合图案，并且为基底材料的区域提供了期望的特性。
背景技术
个体经常关注鞋类制品的耐久性，重量和/或透气性。这对于穿着用于非比赛活动例如悠闲散步和对于比赛活动例如跑步的鞋类制品来说尤其如此。耐用的鞋类将适用于长期使用。轻量鞋类使得个体必须在他或者她的足部上承受的重量最小化，并且对个体来说可以是舒适的。透气的鞋类可以通过将汗和热从个体的足部吸走来增加个体的舒适性。
对于一些个体，例如运动员，稳定性和推进力会是鞋类制品期望的特性。有利于推进力(例如向前和/或向上运动)的鞋类会帮助运动员进行最佳的运动水平。鞋类的稳定性，特别是支撑个体脚踝的部分中的稳定性，会减少个体的足部受伤的可能性。
合适的鞋类应当是耐久的、舒适的、以及为个体提供其他有益的特性。所以，存在着在鞋类以及用于制造鞋类的织物中进行革新的持续需要。
发明内容
一些实施方式针对一种用于鞋类制品的鞋面，所述鞋面包括限定出至少一部分的所述鞋面的基底层，和缝合到所述基底层的一个或多个聚合物细线，所述一个或多个聚合物细线具有包括第一材料的芯和包括第二材料的涂层，其中所述第一材料的熔点高于所述第二材料的熔点，其中所述一个或多个聚合物细线包括以第一图案缝合到所述基底层外表面上的第一聚合物细线组，所述第一图案包括在第一方向上定向的聚合物细线行，以及以第二图案缝合到所述基底层的外表面上的第二聚合物细线组，所述第二图案包括在不同于所述第一方向的第二方向上定向的聚合物细线行，其中至少一部分的所述第一聚合物细线组与至少一部分的所述第二聚合物细线组在重叠区域中重叠，以及其中至少一部分的所述第一聚合物细线组经由所述第一聚合物细线组的聚合物细线的涂层在重叠区域中结合到所述基底层。
一些实施方式针对一种用于鞋类制品的鞋面，所述鞋面包括限定出至少一部分的所述鞋面的基底层，和缝合到所述基底层的一个或多个聚合物细线，所述一个或多个聚合物细线具有包括第一材料的芯和包括第二材料的涂层，其中所述第一材料的熔点高于所述第二材料的熔点，其中所述一个或多个聚合物细线经由所述聚合物细线的涂层结合到基底层，和其中所述一个或多个聚合物细线包括第一聚合物细线组，其以第一图案缝合到所述基底层外表面的第一区域上。
一些实施方式针对一种鞋类制品，其包括鞋底和连接到所述鞋底的鞋面，所述鞋面包括限定出至少一部分的所述鞋面的基底层，和缝合到所述基底层的一个或多个聚合物细线(以一个或多个图案缝合到所述基底层的表面上)，所述一个或多个聚合物细线包括热塑性材料涂层，其将所述聚合物细线结合到基底层。
一些实施方式针对一种制造鞋类制品的方法，所述方法包括将一个或多个聚合物细线以一个或多个图案缝合到基底层外表面上，所述一个或多个聚合物细线具有包括第一材料的芯和包括第二材料的涂层，其中所述第一材料的熔点高于所述第二材料的熔点；通过加热所述一个或多个聚合物细线的第二材料到最小温度，来将所述一个或多个聚合物细线结合到所述基底层；以及将所述基底层连接到一个或多个鞋类部件来形成鞋类制品。
一些实施方式针对一种服装制品，所述服装制品包括限定出至少一部分的所述服装制品的基底层，在所述基底层上的具有第一组特性的第一区域和在所述基底层上的具有不同于所述第一组特性的第二组特性的第二区域，以及缝合到所述基底层的所述第一区域和第二区域的一个或多个聚合物细线，所述一个或多个聚合物细线包括：包括第一材料的芯和包括第二材料的涂层，其中所述第一材料的熔点高于所述第二材料的熔点，其中在所述第一区域和所述第二区域中的所述一个或多个聚合物细线包括：第一聚合物细线组，其以第一图案缝合到所述基底层的外表面上，所述第一图案包括在第一方向上定向的聚合物细线行，和第二聚合物细线组，其以第二图案缝合到所述基底层的外表面上，所述第二图案包括在不同于所述第一方向的第二方向上定向的聚合物细线行，其中至少一部分的所述第一聚合物细线组与至少一部分的所述第二聚合物细线组在重叠区域中重叠，以及其中所述第一聚合物细线组的聚合物细线的至少一部分的涂层在重叠区域中直接结合到所述基底层。
一些实施方式针对一种制造鞋类制品的方法，所述方法包括使用计算机模型设计第一3D图案和第二3D图案，将3D模型化的第一图案和第二图案转化成第一2D图案和第二2D图案，将所述2D图案转化到计算机数控的缝纫机可读的介质中，用所述计算机数控的缝纫机以所述第一2D图案将第一聚合物细线缝合到所述基底层的外表面上，用所述计算机数控的缝纫机以所述第二2D图案将第二聚合物细线缝合到所述基底层的外表面上，通过加热所述第一聚合物细线和所述第二聚合物细线来将所述第一聚合物细线和所述第二聚合物细线结合到所述基底层，以及将所述基底层连接到鞋类部件来形成鞋类制品，以使得所述第一2D图案和第二2D图案成形为所述第一3D图案和第二3D图案。
附图说明
图1是根据一些实施方式的鞋类制品的内侧视图。
图2是根据一些实施方式的鞋类制品的外侧视图。
图3是根据一些实施方式的鞋类制品的内侧透视图。
图4是根据一些实施方式的鞋类制品的外侧透视图。
图5是根据一些实施方式的鞋类制品的顶视图。
图6是根据一些实施方式的示例性图案化材料，其具有以不同的图案缝合到基底层表面上的聚合物细线。
图7A是根据一些实施方式的Z字形图案，并且所述Z字形图案的顶点间隔第一距离。图7B是根据一些实施方式的Z字形图案，并且所述Z字形图案的顶点间隔第二距离。
图8是根据一些实施方式的细线图案，其用于具有图案化聚合物细线的鞋面。
图9A显示了根据一些实施方式的基底层的顶表面以及缝合所述基底层上的聚合物细线。图9B显示了图9A所示的基底层的底表面。图9C显示了根据一些实施方式的基底层的一部分的顶表面以及缝合到所述基底层上的聚合物细线。
图10是沿着图9A的线10-10'的图9A中的基底层的横截面图。
图11A显示了根据一些实施方式的基底层的顶表面，以及缝合到所述基底层上以及结合到顶表面的聚合物细线。图11B显示了图11A所示的基底层的底表面。图11C显示了根据一些实施方式的基底层的一部分的顶表面，以及缝合到所述基底层和结合到顶表面的聚合物细线。
图12A是根据一些实施方式的孔眼坯体。图12B是根据一些实施方式的孔眼坯体，其具有孔眼。
图13是根据一些实施方式的制造鞋类制品的方法。
图14是根据一些实施方式的自动化缝纫机的框图。
图15是根据一些实施方式的聚合物细线组的缝合图案的图示。
图16是根据一些实施方式的图形用户界面，用于调节聚合物细线组的缝合图案的参数。
图17是根据一些实施方式的以不同的图案缝合的聚合物细线组的图示。
图18是根据一些实施方式的示例性图案化材料，其具有以不同的图案缝合到基底层表面上的聚合物细线。
图19是根据一些实施方式的示例性图案化材料，其具有以不同的图案缝合到基底层表面上的聚合物细线。
图20是一个个体的图示，其带有连接到鞋类制品的传感器模块。
图21A至图21C显示了根据一种实施方式的示例性方法，用于三维热成形鞋面。
图22是根据一些实施方式的热压机。
图23A和图23B显示了根据不同的实施方式的基底材料，其具有不同的聚合物细线图案。
图24A和图24B显示了根据一些实施方式的服装制品。
图25是一种示例性计算机系统的示意性框图，在其中可以执行实施方式。
图26A和图26B分别是根据一些实施方式的具有多个区域的服装制品的前视图和后视图。
图27A和图27B分别是根据一些实施方式的具有多个区域的服装制品的前视图和后视图。
图28A和图28B分别是根据一些实施方式的具有多个区域的服装制品的前透视图和后透视图。
图29显示了一种用于服装制品的生物识别数据地图。
图30是根据一些实施方式的用于鞋类制品的图案化材料。
图31A至图31C显示了根据一些实施方式的用于鞋类制品的示例性图案化材料。
图32A是根据一些实施方式的用于鞋类制品的示例性图案化材料。图32B是图32A的一部分的放大图。
图33A是根据一些实施方式的用于鞋类制品的示例性图案化材料。图33B是图33A的一部分的放大图。
图34A是根据一些实施方式的用于鞋类制品的示例性图案化材料。图34B是图34A的一部分的放大图。
具体实施方式
本发明现在将参考其如附图所示的实施方式来更详细地描述。提及“一种实施方式”，“一个实施方式”，“一种示例性实施方式”等表示所述的实施方式可以包括具体特征，结构或者特性，但是每个实施方式不必需包括所述的具体特征，结构或者特性。此外，这样的措词不必需指的是相同的实施方式。此外，当具体特征，结构或者特性是与一种实施方式相关来描述时，主张的是，无论是否明确描述，影响与其他实施方式相关的这样的特征，结构或者特性落入了本领域技术人员的知识范围内。
鞋类制品具有许多用途。除了其他方面，鞋类制品可以用于为穿用者足部提供减震，支撑穿用者的足部以及保护穿用者的足部。这些用途的每一个，单独或者组合，提供了适用于多种情况(例如训练和日常活动)的舒适的鞋类制品。鞋类制品的特征(例如形状以及用于制造鞋类的材料)可以改变来产生期望的特性，例如支撑性，稳定性，耐久性，重量，推进力和/或透气性。
耐用的鞋类将适用于长期使用，并且可以培养穿用者对于具体制造商的鞋类的信任，导致重复销售。轻量鞋类对于个体可以是舒适的，并且对于参与体育活动例如跑步或者骑自行车的个体来说，可以提供竞争性优势，其归因于所述个体在他或者她的足部上承受的降低的重量。透气性鞋类可以通过将汗和热从个体的足部吸走来增加个体的舒适性。
支撑性/稳定的鞋类可以保护个体的足部防止受伤。鞋类制品所提供的推进力可以通过例如经由所述鞋类制品最大化从个体的足部到他或者她的足部接触的表面(例如地面)的能量转移，来优化穿用者足部的表现。最大化个体的足部和表面之间的能量转移(即，减少经由鞋类制品损失和/或被其吸收的能量)可以帮助运动员例如更快地加速，保持更高的最大速度，更快地变向，以及跳得更高。设计具有高程度的一种或多种的这些特性，而不对鞋类的其他性能产生不利影响的鞋类会是令人期望的。
鞋类制品或者其的部分(例如鞋面)可以配置成提供不同程度的耐久性、重量、透气性、支撑性、推进力等。但是还会考虑制造鞋类制品的成本。对于制造商和消费者来说期望的是这样的鞋类或者其的部分可以以相对低的成本来制造。可以使用相对少量的资源(例如能量和人力)、材料和时间制造的鞋类减低了制造成本，并且还会降低制造的环境影响。
在一些实施方式中，本文所述的鞋类制品可以包括在鞋类制品的鞋面上的图案化的一个或多个聚合物细线组。所述聚合物细线组可以以一个或多个图案缝合到鞋面的基底材料/层上。将聚合物细线组缝合到鞋面的基底材料上可以保持基底材料的固有特性(例如透气性和重量)，同时还在基底材料的区域中提供了局部的目标特性，以及因此在鞋面的区域提供了目标特性。目标特性可以是在鞋面的具体区域中提供来满足所述具体区域的期望的需要(例如强度，拉伸性和/或透气性需要)的特性。在一些实施方式中，所述目标特性可以是方向特性(例如方向强度或者方向拉伸性)。方向强度和/或方向拉伸性可以在鞋面上的不同区域中提供目标程度的支撑性，稳定性和/或推进力。在一些实施方式中，所述目标特性可以是非方向特性，例如耐磨性、粘性、透气性或者绝缘特性。
在一些实施方式中，在基底材料上图案化的单独的聚合物细线组可以是在不同方向上定向的。所述聚合物细线组的不同定向可以在鞋面的区域上提供目标特性(例如方向特性)。在一些实施方式中，不同的细线组的细线行之间的间距可以调节以向鞋面上的区域提供目标特性。
在一些实施方式中，一个或多个聚合物细线组可以在鞋面的基底材料的区域上重叠。聚合物细线组之间的重叠可以向基底材料的区域以及因此向鞋面提供目标特性。在一个或多个聚合物细线组之间的重叠区域中，可以提供由单独的重叠的聚合物细线组的特性(例如方向特性)形成的复合特性。
在一些实施方式中，所述聚合物细线组可以缝合到鞋面的基底材料上来在基底材料表面上产生图案化聚合物细线组。在一些实施方式中，所述聚合物细线组可以刺绣在基底材料上。在一些实施方式中，所述聚合物细线组可以使用计算机数控(CNC)缝纫机缝合到基底材料。缝合聚合物细线组可以在基底材料表面上产生图案，同时还将聚合物细线组整合到基底材料中。
在一些实施方式中，聚合物细线组可以经由聚合物细线组的聚合物材料结合到用于鞋面的基底材料。换言之，所述聚合物细线组可以直接结合到基底材料。在一些实施方式中，聚合物细线组中的聚合物细线可以是包括芯材料和涂层材料的复合细线。在一些实施方式中，当所述涂层材料被加热以及随后冷却时，所述涂层材料可以将聚合物细线组中的聚合物细线结合到基底层。在一些实施方式中，所述涂层材料可以是热塑性材料。在一些实施方式中，所述涂层材料的熔融温度可以小于芯材料的熔融温度。在一些实施方式中，当将聚合物细线结合到基底层时，所述涂层材料可以加热到小于它的熔点的温度。在缝合所述聚合物细线组之后，将至少一部分的一个或多个聚合物细线组结合到基底材料(例如经由施加热和/或压力)可以进一步将聚合物细线组固定到基底材料以及进一步将聚合物细线组整合到基底材料中。
在一些实施方式中，一个或多个聚合物细线组可以在聚合物细线组之间的重叠区域中结合(例如熔合)在一起。在这样的实施方式中，不同的聚合物细线组中的聚合物细线可以经由所述聚合物细线组中的聚合物材料来熔合在一起。例如，在将所述涂层材料加热到预定温度后以及随后冷却所述涂层材料，所述聚合物细线组的涂层材料可以将聚合物细线熔合在一起。在一些实施方式中，所述预定温度可以等于或者大于所述涂层材料的熔点。在一些实施方式中，所述预定温度可以小于所述涂层材料的熔点。将聚合物细线结合在一起可以为基底材料的区域以及所以为鞋面的区域提供目标特性。
在基底材料的区域上缝合和直接结合一个或多个聚合物细线组可以提供目标特性以及有利于有效地和可再现地制造用于鞋类制品的鞋面。将聚合物细线组缝合和结合到基底材料可以减少生产鞋面所需的材料的量。例如，可以不需要另外的层或者材料(例如层压层)来将聚合物细线固定到基底层。缝合和直接结合一个或多个聚合物细线组还可以减少生产鞋面所需的步骤的数目(例如消除了对于层压层步骤的需要)。减少了生产鞋面所需的材料的量和/或步骤的数目可以降低成本以及有利于制造方法的再现性。
此外，缝合和结合聚合物细线组可以有利于个体或者个体组对于鞋面进行定制。缝合图案、聚合物细线组和基底层之间的结合量和/或不同的聚合物细线组之间的结合量可以针对个体或者个体组进行调节。经由调节缝合图案和/或结合的定制通过减少定制用于个体或者个体组的鞋面所需的制造方法的变量数量，可以有利于灵活和有效的制造。例如在一些实施方式中，一个或多个细线组的缝合图案可以是用于不同的个体，或者不同的个体组的鞋面之间唯一改变的参数。缝合图案的改变可以改变例如个体或者个体组所需的鞋面上不同区域的支撑性、稳定性、推进力、耐磨性、粘性和/或透气性特性。在一些实施方式中，在鞋面的特定区域提供粘性可以根据个体的喜好来定制鞋面。例如，一些足球选手会喜欢光滑的足球靴来便于带球，而其他选手会喜欢高摩擦来在硬击球过程中控球。
在一些实施方式中，缝合图案和/或聚合物细线组的结合量可以基于用于个体或者个体组的生物识别数据配置。在一些实施方式中，用于聚合物细线组的缝合图案的定向可以以用于个体或者个体组的生物识别数据配置为基础。在一些实施方式中，用于聚合物细线组的缝合图案的细线行之间的间距可以以用于个体或者个体组的生物识别数据配置为基础。在一些实施方式中，不同的聚合物细线组之间的重叠量可以以用于个体或者个体组的生物识别数据配置为基础。调节聚合物细线组的所述图案，定向，间距和/或结合可以为用于个体或者个体组的鞋面提供期望的支撑性、稳定性、耐久性、重量、推进力、耐磨性、粘性和/或透气性
图1至图5显示了根据一些实施方式的鞋类制品100。鞋类制品100可以包括鞋面120，其连接到鞋底180。如图1所示，鞋类制品100包括前足端102，后跟端104，内侧106和与内侧106相对的外侧108。如图2所示，鞋类制品100包括前足部分110，中足部分112和后跟部分114。部分110、112和114无意用于划分鞋类制品100的精确区域。而是，部分110、112和114意在表示鞋类制品100的一般区域，其提供了参考架构。虽然部分110、112和114通常用于鞋类制品100，但是对部分110，112和114的涉及也可以具体应用于鞋面120或者鞋底180，或者鞋面120或者鞋底180的个别的部件。当鞋类制品100组装时，鞋面120可以连接到鞋底180。
鞋面120可以包括第一部分130和第二部分160。在一些实施方式中，第一部分130可以从鞋类制品100的前足端102延伸到中足部分112。在一些实施方式中，第一部分130可以从鞋类制品100的前足端102延伸到后跟部分114。第一部分130可以连接到鞋底180。在一些实施方式中，第一部分130可以沿着第一部分130至少一部分的边界132在鞋底连接区域136处连接到鞋底180。第一部分130可以经由例如但不限于粘结剂结合、缝合、层压(例如高频焊接或者热焊接)或者其组合连接到鞋底180。第一部分130可以连接到第二部分160。在一些实施方式中，第一部分130可以沿着至少一部分的边界132在鞋面连接区域134处连接到第二部分160。第一部分130可以经由例如但不限于粘结剂结合、缝合、层压(例如高频焊接或者热焊接)或者其组合连接到第二部分160。
在一些实施方式中，第二部分160可以从鞋类制品100的后跟端104延伸到前足部分110。在一些实施方式中，第二部分160可以被填充(即，减震)来提供舒适性。在一些实施方式中，第二部分160可以包括脚跟稳定器162，踝带164和舌部166。第二部分160可以连接到鞋底180。在一些实施方式中，第二部分160可以沿着第二部分160的至少一部分的边界170在鞋底连接区域172处连接到鞋底180。在一些实施方式中，第二部分160可以在不同于或者除了鞋底连接区域172之外的位置连接到鞋底180。第二部分160可以经由例如但不限于粘结剂结合、缝合、层压(例如高频焊接或者热焊接)或者其组合连接到鞋底180。在一些实施方式中，第二部分160可以沿着至少一部分的边界170在鞋面连接区域134处，经由例如但不限于粘结剂结合、缝合、层压(例如高频焊接或者热焊接)或者其组合连接到第一部分130。在一些实施方式中，第二部分160可以由与第一部分130不同的材料或者不同材料的组合组成。在一些实施方式中，第二部分160可以包括氯丁橡胶。在一些实施方式中，脚跟稳定器162可以包括氯丁橡胶。
鞋面120还可以包括一个或多个孔眼190，用于固定和张紧鞋带192。在一些实施方式中，孔眼190可以在第一部分130和/或第二部分160中一体形成。在一些实施方式中，孔眼190可以是经由例如缝合或者粘结剂连接到第一部分130和/或第二部分160的分别的部件。
在一些实施方式中，鞋底180可以包括连接到外底184的中底182。鞋面120和鞋底180可以配置来用于特定类型的鞋类，包括但不限于跑鞋，登山鞋，涉水鞋，训练鞋，健身鞋，舞鞋，骑车鞋，网球鞋，防滑鞋(例如棒球鞋，英式足球鞋或者橄榄球鞋)，篮球鞋，靴子，步行鞋，散步鞋或者休闲鞋。此外，鞋底180可以尺寸化和成形来为鞋类制品100提供减震，稳定性和平顺性的期望组合。在此用于描述一些实施方式中，术语“平顺(ride)”可以作为在步态周期过程中(包括后跟触地，中足站立姿态，趾部离地以及这些阶段之间的过渡)发生的平滑性或者流畅性的含义的指示。在一些实施方式中，鞋底180可以提供特别的平顺特征，其包括但不限于适当地控制旋前和旋后，支撑自然移动，支撑不受限制的或者较少受限制的移动，适当地管理变化和过渡速率及其组合。
鞋底180及其部分(例如中底182和外底184)可以包括用于提供期望的减震、平顺和稳定性的材料。用于鞋底180(例如中底182和/或外底184)合适的材料包括但不限于泡沫塑料，橡胶，乙基乙酸乙烯酯(EVA)，膨胀的热塑性聚氨酯(eTPU)，热塑性橡胶(TPR)和热塑性聚氨酯(PU)。在一些实施方式中，所述泡沫塑料可以包括例如EVA基泡沫塑料或者PU基泡沫塑料，并且所述泡沫塑料可以是开孔泡沫塑料或者闭孔泡沫塑料。在一些实施方式中，中底182和/或外底184可以包括弹性体，热塑性弹性体(TPE)，泡沫状塑料和凝胶状塑料。
在一些实施方式中，鞋底180的部分(例如中底182和外底184)可以包括不同的材料来为鞋底180不同的部分提供不同的特性。在一些实施方式中，中底182和外底184可以具有不同的硬度特性。在一些实施方式中，中底182和外底184的材料密度可以是不同的。在一些实施方式中，用于制造中底182和外底184的材料的模量可以是不同的。作为一个非限定性例子，外底184的材料的模量可以高于中底182的材料的模量。
鞋底180及其部分(例如中底182和外底184)可以使用合适的技术形成，其包括但不限于注塑，吹塑，压塑和滚塑。在一些实施方式中，中底182和外底184可以是离散的部件，其是分别形成并连接。在一些实施方式中，中底182可以经由例如但不限于粘结剂结合，缝合，焊接或者其组合来连接到外底184。在一些实施方式中，中底182可以经由位于中底182和外底184之间的粘结剂来连接到外底184。
如例如在图3中所示的，鞋类制品100的鞋面120可以包括不同的部分，包括但不限于脚跟稳定器300，踝带310(其可以包括鞋领312和后跟护垫314)，背区320，其也可以称作“鞋带部件”(其可以包括舌部322和喉部324)，斜面(vamp)部分330，鞋头部分340和鞋腰部分350。一个鞋腰部分350可以位于鞋类制品100内侧106上，和另一鞋腰部分350位于鞋类制品100的外侧108上。背区320可以包括常规的舌部或者可以是“无舌部的”。部分300，310，320，330，340和350无意用于划分鞋面120的精确区域。而是部分300，310，320，330，340和350意在代表鞋面120的一般区域，其在本申请上下文中提供了参考架构。
在一些实施方式中，第一部分130可以限定鞋面120的全部或者一部分的脚跟稳定器300，踝带310，背区320，斜面部分330，鞋头部分340，和/或鞋腰部分350。在一些实施方式中，第一部分130可以限定鞋面120的全部或者一部分的斜面部分330，鞋头部分340和鞋腰部分350。在一些实施方式中，第二部分160可以限定鞋面120的全部或者一部分的脚跟稳定器300，踝带310，背区320，斜面部分330，鞋头部分340和/或鞋腰部分350。在一些实施方式中，第二部分160可以限定鞋面120的全部或者一部分的脚跟稳定器300，踝带310和背区320。
如图1至图5所示，鞋面120包括图案化材料200，具有以一个或多个图案缝合在基底材料表面上的聚合物细线。全部或者一部分的鞋面120可以包括图案化材料200。在一些实施方式中，第一部分130可以包括图案化材料200。在一些实施方式中，第二部分160可以包括图案化材料200。在一些实施方式中，第一部分130和第二部分160都可以包括图案化材料200。在一些实施方式中，图案化材料200可以是单个的连续材料，其限定了至少一部分的鞋面120。在一些实施方式中，图案化材料200可以包括多个图案化材料部分，其连接在一起来限定出至少一部分的鞋面120。在一些实施方式中，图案化材料200可以是浮雕的。
在一些实施方式中，第一部分130可以由图案化材料200组成。换言之，在一些实施方式中，第一部分130可以仅仅和完全由图案化材料200制成。在一些实施方式中，第一部分130可以包括部分足部或者全部足部毛线鞋(bootie)。以这种方式，鞋面120可以无接缝形成。在一些实施方式中，鞋面120可以包括仅仅第一部分130，其包括图案化材料200和脚跟稳定器162。
在一些实施方式中，图案化材料200可以限定至少50％的鞋面120。在一些实施方式中，图案化材料200可以占鞋面120外表面区域的至少50％。在一些实施方式中，图案化材料200可以视觉上曝露于鞋面的外表面上。在这样的实施方式中，在鞋面120的外表面上的图案化材料200上不存在层压层或者支撑性纺织品层。在一些实施方式中，鞋面120可以没有层压层。图案化的材料200可以消除对于分别的层压层的需要，因为如此处所述的，图案化材料200的聚合物细线可以缝合到基底层和直接结合到基底层和/或经由所述聚合物细线的聚合物材料彼此连接。消除对于分别的层压层的需要可以简化制造和降低鞋面的制造成本。
图案化材料200可以为鞋面120的区域提供目标特性(例如透气性，拉伸性和强度)。图案化材料200可以包括以一个或多个图案缝合在此处所述的基底层上的聚合物细线组。在一些实施方式中，图案化材料200上的所述缝合图案、细线组之间的重叠和/或细线组的结合可以为鞋面120的区域提供目标特性。
在一些实施方式中，图案化材料200可以包括缝合到图案化材料200的最外表面上的聚合物细线，其可以是至少一部分的鞋面120的最外表面。在这样的实施方式中，聚合物细线将在鞋面120的最外表面上视觉曝露。在一些实施方式中，图案化材料200可以包括缝合到图案化材料200的最内表面上的聚合物细线，其可以是至少一部分的鞋面120的最内表面。在这样的实施方式中，所述聚合物细线可以是从鞋面120上观察不到的，但是起到了为鞋面120的区域提供目标特性的相同作用。
在一些实施方式中，图案化材料200或者其一部分可以在鞋面120的前足端102和后跟端104之间的纵向方向400上具有第一程度的拉伸性/强度，和在鞋面120的内侧106和外侧108之间的横向方向402上具有第二拉伸性/强度。在一些实施方式中，所述第一拉伸性/强度可以大于所述第二拉伸性/强度。在一些实施方式中，所述第一拉伸性/强度可以小于所述第二拉伸性/强度。在一些实施方式中，图案化材料200的拉伸性/强度可以配置成具有成角度的拉伸性/强度(即，在纵向方向400和横向方向402之间的方向上最大或者最小拉伸性/强度)。在一些实施方式中，鞋面120的不同的部分/区域中不同程度和/或方向的拉伸性/强度可以用于产生用于整个鞋面120成角度的拉伸性/强度。
图6显示了根据一些实施方式的图案化材料600，具有缝合到基底层602上的聚合物细线。基底层602包括顶表面604和底表面606。细线可以以不同的图案缝合到基底层602的顶表面604上。在一些实施方式中，细线可以可选择地或者此外缝合到基底层602的底表面606上。如图6所示，图案化材料600可以包括第一细线组610，第二细线组620和第三细线组630。在一些实施方式中，细线组610/620/630至少一个包括聚合物细线。在一些实施方式中，多个细线组610/620/630包括聚合物细线。在一些实施方式中，第一细线组610，第二细线组620和第三细线组630可以包括聚合物细线。
在本文使用的，术语“聚合物细线”表示由至少部分的聚合物材料组成的细线。在一些实施方式中，聚合物细线可以全部由一种或多种聚合物材料组成。在一些实施方式中，聚合物细线可以包括涂覆在芯(其可以或者可以不由聚合物材料组成)周围的聚合物材料。在一些实施方式中，聚合物细线可以包括被非聚合物材料涂覆或者覆盖的聚合物芯。在一些实施方式中，聚合物细线可以是编织的细线，其具有由聚合物材料组成的一个或多个编织物。在一些实施方式中，所述聚合物细线的聚合物材料可以是热塑性材料。
在一些实施方式中，用于第一细线组610，第二细线组620，和/或第三细线组630的细线的聚合物材料可以是相同的。在一些实施方式中，用于第一细线组610，第二细线组620和/或第三细线组630的细线的聚合物材料可以是不同的。图案化材料中的不同的细线组的聚合物材料可以选择来为图案化材料的区域和因此为鞋面的区域提供目标特性。在包括具有被聚合物材料包覆的芯的聚合物细线的实施方式中，用于不同的细线组的芯的材料可以不同或者相同的。用于不同的细线组的芯的材料可以选择来为图案化材料和因此为鞋面的不同区域提供目标性能。类似地，对于编织的聚合物细线来说，编织的聚合物细线的材料可以选择来为图案化材料和因此为鞋面的不同区域提供目标特性。
在一些实施方式中，用于第一细线组610，第二细线组620和/或第三细线组630的细线的聚合物材料的颜色可以是相同的。在一些实施方式中，用于第一细线组610，第二细线组620和/或第三细线组630的细线的聚合物材料的颜色可以是不同的。
用于本文所述的聚合物细线的合适的聚合物材料包括但不限于热塑性聚氨酯(TPU)，橡胶和硅酮。在一些实施方式中，所述TPU可以是再利用的TPU。在一些实施方式中，所述聚合物材料可以是光反应性(红外或者紫外光反应性)聚合物材料，例如光反应性TPU。在一些实施方式中，所述聚合物材料可以是可溶的(例如可溶于水的)。在包括具有涂覆的芯的聚合物细线的实施方式中，用于所述芯的合适的材料包括但不限于聚酯，尼龙，超高分子量聚乙烯(例如(一种的超高分子量聚乙烯)，碳纤维，(一种类型的对位芳纶)，生物工程织制造的、编织或者成层的材料(例如合成蛛丝)，织造的、编织的或者成层的植物基材料，编织或者成层的再利用的和/或挤出的塑料，棉花，羊毛和天然或者人造丝。
在一些实施方式中，聚合物细线可以是用热塑性聚合物涂层(具有无光涂层饰面)涂覆的细线。用于聚合物细线的无光涂层饰面通常没有非无光饰面涂层那样发粘。较低发粘的无光涂层饰面会通过降低缝合加工过程中聚合物细线和基底层之间的摩擦，而有利于细线到基底层上的缝合。在一些实施方式中，用具有无光涂层饰面的热塑性聚合物涂层涂覆的聚合物细线可以是热塑性聚氨酯涂覆的聚酯细线，其具有由韩国的Sambu FineChemical有限公司生产的无光涂层饰面。
在一些实施方式中，图案化材料的聚合物细线或者非聚合物细线的旦尼尔可以是350D至950D。在一些实施方式中，图案化材料的聚合物细线或者非聚合物细线的旦尼尔可以等于或者小于3000D。在一些实施方式中，在基底材料上的一个或多个细线组中的聚合物细线的旦尼尔可以选择来为基底材料和因此为鞋面的不同区域提供不同程度的特性(例如强度或者拉伸性)。在实施方式中，包括涂覆的细线，所述芯材料的旦尼尔和/或所述细线的整体旦尼尔可以选择来为基底材料和因此为鞋面的不同区域提供不同程度的特性(例如强度或者拉伸性)。作为一个非限定性例子，对于给定的聚合物细线来说，较大的整体直径或者较大的芯直径可以增加由包括聚合物细线的细线组所赋予的方向强度的程度。
在一些实施方式中，细线组610/620/630的细线可以包括反射性材料(例如反射性涂层材料或者在细线中编织的反射性材料)。在一些实施方式中，细线组610/620/630中的细线可以包括覆有橡胶层的材料(例如橡胶化涂层材料或者编织在细线中的覆有橡胶层的材料)。
基底层602可以是但不限于织造层，编织层，非织造层和皮革层。在一些实施方式中，基底层602可以由合成材料层制成。在一些实施方式中，基底层602可以是织造、非织造或者编织的聚合物层。在一些实施方式中，基底层602可以是织造物，非织造物或者层，所述层由热塑性聚氨酯(TPU)，聚酯，聚酰胺，聚乙烯(PE)，PE泡沫塑料，聚氨酯(PU)泡沫塑料，和共聚物或者聚合物共混物(其包括一种或多种这些聚合物)组成。在一些实施方式中，基底层602可以是生物工程化的织造的、编织的或者成层的合成蛛丝，织造的、编织的或者成层的植物基材料，或者织造的、编织的或者成层的再利用和/或挤出的塑料。在一些实施方式中，基底层602可以是聚合物材料的膜或者片，例如热塑性聚氨酯(TPU)，聚酯，聚酰胺，聚乙烯(PE)，PE泡沫塑料，聚氨酯(PU)泡沫塑料，和共聚物或者聚合物共混物(其包括一种或多种这些聚合物)。在一些实施方式中，基底层602可以包括垂直堆叠和/或并排布置的多个层。在一些实施方式中，所述多个层可以是层压的。
如图6所示，聚合物细线组610/620/630可以以不同的图案缝合到基底层602的不同区域上。第一细线组610可以以第一图案缝合到基底层602的第一区域640。第二细线组620可以以第二图案缝合到基底层602的第二区域650上。第三细线组630可以以第三图案缝合到基底层602的第三区域660上。第一细线组610，第二细线组620和第三细线组630的缝合图案和重叠可以为基底层602的区域提供目标特性。
在一些实施方式中，第一细线组610可以在第一方向上缝合到基底层602的顶表面604上。如图6所示，第一细线组610可以在45度/225度方向上缝合到基底层602的顶表面604上。在一些实施方式中，第二细线组620可以在第二方向上缝合到基底层602的顶表面604上。如图6所示，第二细线组620可以在135度/315度方向上缝合到基底层602的顶表面604上。在一些实施方式中，第三细线组630可以在第三方向上缝合到基底层602的顶表面604上。如图6所示，第三细线组630可以在0度/180度方向缝合到基底层602的顶表面604上。在一些实施方式中，所述第一细线组610的第一图案，所述第二细线组620的第二图案和/或所述第三细线组630的第三图案可以基于用于个体或者个体组的生物识别数据配置来定制(如涉及图13的步骤1302所讨论的)。
在一些实施方式中，基底层602的至少一种特性可以在第一区域640，第二区域650和/或第三区域660之间变化。所述特性可以是但不限于透气，绝缘，拉伸性和强度。在一些实施方式中，所述特性可以是方向特性或者复合特性，例如方向强度或者拉伸性或者复合强度或者拉伸性。
在本文使用的，术语“方向特性”表示在穿过基底材料/层的区域的特定线性方向上提供的特性。方向特性是这样的特性，其是各向异性的和在特定的线性方向上具有最大/最小值。例如，细线组(例如聚合物细线组)可以起到如复合材料铺层中的层的功能。细线组中的细线的定向可以以类似于复合材料铺层的基质层中嵌入的纤维材料的方式提供方向特性。细线组可以以类似于复合层的方式来层化，来为基底层的区域提供特性(例如强度和拉伸性特性)。
在一些实施方式中，第一细线组610的第一缝合图案可以赋予基底层602的第一区域640以第一方向特性(例如方向强度和/或方向拉伸性)。第二细线组620的第二缝合图案可以赋予基底层602的第二区域650以第二方向特性(例如方向强度和/或方向拉伸性)。第三细线组630的第三缝合图案可以赋予基底层602的第三区域660以第三方向特性(例如方向强度和/或方向拉伸性)。
缝合方向和第一细线组610，第二细线组620和第三细线组630的不同的缝合方向之间的重叠可以产生具有不同特性的区域。细线组例如第一细线组610，第二细线组620和第三细线组630的缝合图案之间的重叠可以赋予基底层602的区域以复合特性。在本文使用的，术语“复合特性”表示通过在提供第一方向特性的结构(例如细线组)，提供第二方向特性的结构(例如第二细线组)等之间的重叠的区域中的两种或更多个方向特性所提供的特性。换言之，复合特性是两种或者更多个方向特性的组合。在一些实施方式中，复合特性可以是各向同性的特性。
如图6所示，第一细线组610和第二细线组620之间的重叠可以产生均匀受控的膨胀的复合特性区域，并且在90度/270度方向上具有下降20％的拉伸(相对于基底层602的固有拉伸性能测量)和在0度/180度方向上下降25％的拉伸。作为另一例子，第一细线组610和第三细线组630之间的重叠可以产生偏置的膨胀的复合特性区域，具有在112.5度/292.5度方向上下降55％的拉伸和在22.5度/202.5度方向上下降5％的拉伸性能。作为另一例子，第一细线组610，第二细线组620和第三细线组630之间的重叠可以产生增强的和双向拉伸的复合特性区域，具有在90度/270度方向上下降20％的拉伸。
在一些实施方式中，基底层602可以在具体方向上具有拉伸偏置。例如基底层602可以是织造或者编织的织物，具有单个方向的单向拉伸偏置，双向拉伸偏置，三轴拉伸偏置或者四向拉伸偏置。在一些实施方式中，缝合和/或结合到基底层的细线组可以选择性地重新工程化基底层的固有拉伸偏置和调节所述基底层来在鞋面的不同区域中具有不同的拉伸偏置。这可以除去由用于制造鞋面的基底材料的固有拉伸偏置所形成的鞋面不同区域中的不期望的拉伸偏置。例如，在具体方向上具有单向拉伸偏置的基底层会导致鞋面具有理想的硬鞋腰部分，这归因于基底层的拉伸偏置，但是所述鞋面可以在另一区域(例如斜面部分)具有不理想的高程度的拉伸性。将细线组缝合和结合到基底材料可以减轻鞋面的部分中不期望的程度的拉伸性，而无需改变基底层的材料和/或无需使用多个基底层材料来构建鞋面。
在一些实施方式中，全部或者部分的细线组610/620/630可以结合到基底层602的顶表面604。在一些实施方式中，全部或者部分的细线组610/620/630可以经由第一细线组610，第二细线组620和/或第三细线组630的聚合物材料直接结合到基底层602的顶表面604。在一些实施方式中，细线组610/620/630中的细线可以在熔合点670处结合在一起。细线组610/620/630的细线可以经由第一细线组610，第二细线组620和/或第三细线组630的聚合物材料彼此直接结合。在一些实施方式中，非聚合物细线组(例如第二细线组620)可以夹入位于非聚合物细线组的对侧上的聚合物细线组(例如第一细线组610和第三细线组630)之间和结合到位于非聚合物细线组的对侧上的聚合物细线组(例如第一细线组610和第三细线组630)。在一些实施方式中，图案化材料600可以包括聚合物基底层602(例如由TPU组成的基底层)和多个非聚合物细线组。在这样的实施方式中，所述非聚合物细线组可以直接结合到聚合物基底层。
在一些实施方式中，细线组可以包括连续细线，其限定出整个所述细线组。在一些实施方式中，多个细线组可以通过连续细线(其限定出全部或者部分的多个细线组)来限定。在一些实施方式中，缝合到基底层上的全部所述细线组可以通过单个连续细线限定。在一些实施方式中，细线组可以包括多个非连续细线，其限定出所述细线组的部分。
如图7A和图7B所示，细线组可以由以摆动图案(例如Z字形或者波形图案)缝合的多个细线行组成。图7A显示了细线图案700，其包括：由细线行711组成的第一细线组710和由细线行721组成的第二细线组720。每个细线行711/721可以限定出摆动图案的一个摆动和所述摆动图案的顶点。图7A显示了第一细线组710的顶点712和第二细线组720的顶点722。
虽然图7A显示了以Z字形图案布置的第一细线组710和第二细线组720，具有尖角顶点712/722，细线组710/720可以以任何合适的往复图案布置，例如但不限于具有圆形顶点的波形图案和具有直边顶点的方波图案。在一些实施方式中，第一细线组710和第二细线组720可以以相同的摆动图案布置。在一些实施方式中，第一细线组710和第二细线组720可以以不同的摆动图案布置。
顶点指向的方向可以限定出用于细线组的摆动图案的方向定向(缝合方向)。例如，如图7A所示，第一细线组710的顶点712指向0度/180方向，第二细线组720的顶点722指向90度/270方向。在包括非尖角顶点(例如圆形或者直边顶点)的实施方式中，细线组的缝合方向可以通过与细线组的顶点的峰的垂直相切的方向来限定。在一些实施方式中，如图7A所示，细线组的缝合方向可以在整个细线组中保持恒定。在一些实施方式中，细线组的缝合方向可以在细线组中变化(参见例如图19中的第三聚合物细线组1940)。改变细线组的缝合方向会改变在基底层的区域中和因此鞋面的区域中细线组所赋予的方向特性。
第一细线组710的顶点712可以分隔第一距离714和第二细线组720的顶点722可以分隔第二距离724。在一些实施方式中，第一距离714可以等于第二距离724。在一些实施方式中，第一距离714和第二距离724可以是不同的。在一些实施方式中，第一距离714和第二距离724可以是1.0mm至10.0mm。在一些实施方式中，第一距离714和第二距离724可以是2.0mm至6.0mm。
缝合图案的顶点的距离(例如距离714和724)可以调节来控制细线组所赋予的特性(例如方向特性)。例如，顶点间较小的距离会增加给定的细线组所赋予的强度的程度。作为另一例子，顶点间较小的距离会降低给定的细线组所赋予的拉伸性的程度。在一些实施方式中，细线组的顶点间的距离在整个细线组中可以是恒定的。在一些实施方式中，细线组的顶点间的距离可以在细线组中变化。改变细线组的顶点间的距离会改变细线组所赋予的特性(例如方向特性)的程度。
图7B显示了细线图案750，其包括：由细线行761组成的第一细线组760和由细线行771组成的第二细线组770。第一细线组760和第二细线组770可以与第一细线组710和第二细线组720相同，但是细线组760和770的顶点762和772之间的距离764和774大于细线组710和720的顶点712和722之间的距离714和724。相对于细线组710和720，较大的距离764和774会降低细线组760和770所赋予的方向强度的程度。同样，相对于细线组710和720，较大的距离764和774会产生由细线组760和770所赋予的更高程度的方向拉伸性。如图7A和图7B所示，增加顶点的间距也会增加细线组中的熔合点730/780的间距。增加重叠细线组中的熔合点的间距会降低重叠细线组所赋予的方向强度的程度以及会产生重叠细线组所赋予的更高程度的方向拉伸性，其归因于重叠细线行之间较小的结合。
图8显示了用于一部分的鞋面(例如鞋面120的第一部分130)的示例性细线图案800。细线图案800包括位于基底层802的外围区域806中的外围边缘804。细线图案800包括第一细线组810(其包括分隔第一距离812的顶点811)，第二细线组820(其包括分隔第二距离822的顶点821)，和第三细线组830(其包括分隔第三距离832的顶点831)。第一细线组810与第二细线组820在第一重叠区域840中重叠。第一细线组810与第三细线组830在第二重叠区域850中重叠。并且第一细线组810，第二细线组820和第三细线组830在第三重叠区域860中重叠。类似于细线组610，620和630，细线组810，820和830可以赋予它们缝合到基底层802上的区域以方向特性。同样，第一重叠区域840，第二重叠区域850和第三重叠区域860可以赋予基底层802上的区域以复合特性。
在一些实施方式中，一部分的一个或多个聚合物细线组可以位于基底层的外围区域806中。在这样的实施方式中，所述聚合物细线组可以在鞋面的鞋底连接区域(例如鞋面120的鞋底连接区域136)或者鞋面的鞋面连接区域(例如鞋面120的鞋面连接区域134)连接到鞋类部件(例如脚跟稳定器或者鞋底)。这样的连接会有利于从聚合物细线组到其他鞋类部件的能量转移。
在一些实施方式中，细线图案800可以包括增强区域870，其缝合在基底层802的外围区域806中的外围边缘804周围。增强区域870可以包括聚合物细线，其致密缝合来形成主要被聚合物细线占据的限定区域。在这样的实施方式中，当增强区域870的聚合物细线结合到基底层802时，所述聚合物细线可以在增强区域870中形成聚合物材料层。在一些实施方式中，缝合在增强区域870中的相邻聚合物细线行可以缝合，以使得它们彼此紧邻和接触。在一些实施方式中，增强区域870的相邻聚合物细线可以以摆动图案来缝合，并且顶点间隔是1.0mm或者更小的距离。
在一些实施方式中，增强区域870可以位于鞋面的鞋底连接区域(例如鞋面120的鞋底连接区域136)或者鞋面的鞋面连接区域(例如鞋面120的鞋面连接区域134)中，来在基底层802和鞋底(例如鞋底180)之间的连接点处和/或在基底层802和鞋面其他部分(例如鞋面120的第二部分160)之间的连接点处提供增加的强度。
图8还显示了一种示例性鞋面中线880，其可以用于测量细线组(例如第一细线组810，第二细线组820和第三细线组830)在基底层或者鞋面上的缝合方向。鞋面中线880是在鞋面的前足端和鞋面的后跟端之间的纵向方向400(参见例如图4)上沿着鞋面的几何中心延伸的假想线。如图8所示，第一细线组810的细线行可以在相对于中线880的第一角度处定向，第二细线组820的细线行可以在相对于中线880的第二角度处定向，和第三细线组830的细线行可以在相对于中线880的第三角度处定向。在一些实施方式中，所述第一角度，所述第二角度和所述第三角度可以是不同的。
图9A和图9B显示了根据一些实施方式的用于鞋面(例如鞋面120)的图案化材料900，其具有缝合到图案化材料900上的基底层902上的聚合物细线908。图9A显示了基底层902的顶表面904，图9B显示了基底层902的底表面906。聚合物细线908可以与涉及图6所讨论的用于聚合物细线组610/620/630的聚合物细线相同或者类似。并且基底层902可以与涉及图6所讨论的基底层602相同或者类似。
基底层902可以限定出至少一部分的鞋面(例如鞋面120的第一部分130)。如图9A所示，一个或多个聚合物细线908可以以一个或多个图案缝合到基底层902的外表面(例如顶表面904)。在一些实施方式中，具有缝合的聚合物细线908的顶表面904可以限定出鞋面(例如鞋面102)的至少一部分的最外表面。聚合物细线908可以包括第一聚合物细线组910，其以第一图案缝合到基底层902的顶表面904上。第一聚合物细线组910可以以包括在第一方向990上定向的聚合物细线行的第一图案缝合。聚合物细线908还可以包括第二聚合物细线组920，其以第二图案缝合到基底层902的顶表面904上。第二聚合物细线组920可以以包括在不同于第一方向990的第二方向992上定向的聚合物细线行的第二图案缝合。
在一些实施方式中，聚合物细线908可以包括第三聚合物细线组930，其以第三图案缝合到基底层902的顶表面904上。第三聚合物细线组930可以以包括在不同于第一方向990和第二方向992的第三方向994上定向的聚合物细线行的第三图案缝合。第一方向990，第二方向992和第三方向994可以通过它们相对于图案化材料900的中线测量(例如相对于纵向方向400测量)的定向角度来限定。
在一些实施方式中，至少一部分的第一聚合物细线组910可以与至少一部分的第二聚合物细线组920在第一重叠区域中重叠。在一些实施方式中，至少一部分的第一聚合物细线组910可以经由第一聚合物细线组910的聚合物细线的聚合物材料在所述第一重叠区域中直接结合到基底层902。在一些实施方式中，至少一部分的第一聚合物细线组910可以经由第一聚合物细线组910的聚合物细线908的涂层(例如图10所示的涂层916)直接结合到基底层902。在一些实施方式中，至少一部分的第二聚合物细线组920可以经由第二聚合物细线组920的聚合物细线908的聚合物材料(例如经由第二聚合物细线组920的聚合物细线908的涂层)在所述第一重叠区域中直接结合到基底层902。
在一些实施方式中，在所述第一重叠区域中重叠的至少一部分的第一聚合物细线组910和至少一部分的第二聚合物细线组920可以经由第一聚合物细线组910和第二聚合物细线组920的聚合物细线908的聚合物材料(例如经由第一聚合物细线组910的聚合物细线908和第二聚合物细线组920的聚合物细线908的涂层)直接彼此结合。
在一些实施方式中，至少一部分的第三聚合物细线组930可以与至少一部分的第一聚合物细线组910在第二重叠区域中重叠。在一些实施方式中，在所述第二重叠区域中重叠的至少部分的第三聚合物细线组930和至少一部分的第一聚合物细线组910可以经由第一聚合物细线组910和第三聚合物细线组930中的聚合物细线908的聚合物材料(例如经由第一聚合物细线组910中的聚合物细线908和第三聚合物细线组930中的聚合物细线908的涂层)直接彼此结合。在一些实施方式中，至少一部分的第三聚合物细线组930可以在所述第二重叠区域中经由第三聚合物细线组930中的聚合物细线的聚合物材料直接结合到基底层902。
在一些实施方式中，至少一部分的第三聚合物细线组930，至少一部分的第二聚合物细线组920和至少一部分的第一聚合物细线组910可以在第三重叠区域中重叠。在一些实施方式中，在所述第三重叠区域中重叠的至少一部分的第三聚合物细线组930，至少一部分的第二聚合物细线组920和至少一部分的第一聚合物细线组910可以经由第三聚合物细线组930，第二聚合物细线组920和第一聚合物细线组910中的聚合物细线908的聚合物材料直接彼此结合。例如，经由第一聚合物细线组910中的聚合物细线908，第二聚合物细线组920中的聚合物细线908和第三聚合物细线组930中的聚合物细线908的涂层。
在一些实施方式中，所述第一聚合物细线组910的第一图案可以赋予图案化材料900的第一区域和所以赋予鞋面的第一区域以第一方向特性。所述第一方向特性可以是在第一方向990上的方向强度和/或方向拉伸性。在一些实施方式中，所示第二聚合物细线组920的第二图案可以赋予图案化材料900的第二区域和所以赋予鞋面的第二区域以第二方向特性。所述第二方向特性可以是在第二方向992上测量的方向强度和/或方向拉伸性。在一些实施方式中，所述第三聚合物细线组930的第三图案可以赋予图案化材料900的第三区域和所以赋予鞋面的第三区域以第三方向特性。所述第三方向特性可以是在第三方向994上测量的方向强度和/或方向拉伸性。
交图案化材料900上的细线图案之间的重叠区域可以赋予图案化材料900的区域和所以赋予鞋面的区域以复合特性。所述复合特性可以是复合拉伸性和复合强度(例如涉及图6所述的复合拉伸特性)。虽然图9A显示了具有三个聚合物细线组的图案化材料900，但是图案化材料900可以包括大于三个聚合物细线组。例如，图案化材料可以包括四个聚合物细线组，五个聚合物细线组，六个聚合物细线组或者七个聚合物细线组。在一些实施方式中，图案化材料900的一个或多个细线组可以是非聚合物细线组。类似于第一聚合物细线组910，第二聚合物细线组920和第三聚合物细线组930，另外的聚合物细线组或者非聚合物细线组可以赋予图案化材料900的区域以方向特性。并且另外的细线组的重叠区域可以赋予图案化材料900的区域以复合特性。
如图9B的例子所示，一个或多个背衬细线940可以位于基底层902的与顶表面904相对的第二外表面(例如底表面906)上。在一些实施方式中，底表面906可以限定出鞋面(例如鞋面102)的至少一部分的最内表面。缝合到基底层902的聚合物细线组(例如细线组910，920和930)可以缝合在背衬细线940周围来将聚合物细线组固定在基底层902。在一些实施方式中，背衬细线940可以是底线(bobbin thread)。在一些实施方式中，背衬细线940可以是聚合物细线。在一些实施方式中，背衬细线940可以是非聚合物细线。在一些实施方式中，背衬细线940可以是聚酯或者尼龙细线。
在一些实施方式中，背衬细线940可以是热塑性聚合物涂层涂覆的细线。在一些实施方式中，背衬细线940可以是具有无光涂层饰面的热塑性聚合物涂层涂覆的细线。在一些实施方式中，背衬细线940可以是热塑性聚氨酯涂覆的聚酯细线，具有无光涂层饰面，由韩国Sambu Fine Chemical有限公司生产。
在一些实施方式中，图案化材料900可以包括缝合到底表面906的背衬层。在一些实施方式中，一个或多个细线组可以穿过背衬层缝合以使得背衬层连接至到底表面906。在包括背衬层的实施方式中，所示背衬层可以在图案化材料900的底表面906上提供减震。
图9C显示了一部分的图案化材料950，其包括缝合到基底层952的顶表面954上的第一聚合物细线组960和第二聚合物细线组970。在一些实施方式中，第二聚合物细线组970可以在第一聚合物细线组960和第二聚合物细线组970的重叠区域中缝合到第一聚合物细线组960上。在本文所述的重叠区域中，聚合物细线组可以以与图9C所示相同或者类似的方式缝合在彼此之上。
如图10所示，图案化材料900的聚合物细线908(或者非聚合物细线)可以穿过基底层902沿垂直方向(例如图4所示的垂直方向404)在基底层902的顶表面904和基底层902的底表面906之间缝合。聚合物细线908可以穿过基底层902缝合且在缝合点919用背衬细线940固定到基底层902。穿过基底层902的缝合聚合物细线908(或者非聚合物细线)可以在基底层902的顶表面904上形成图案，同时还将聚合物细线908整合到基底层902中。在一些实施方式中，聚合物细线908可以在缝合点919处结合到基底层902的底表面906。
相邻缝合点919可以分隔缝合距离918。在一些实施方式中，缝合距离918可以在聚合物细线组中是恒定的。在一些实施方式中，缝合距离918可以在聚合物细线组中规定的数字范围内变化。在一些实施方式中，缝合距离918可以在聚合物细线组中在规定的数字范围中是随机的。在一些实施方式中，所规定的数字范围可以是2.0mm至10.0mm。在一些实施方式中，所规定的数字范围可以是3.5mm至7.5mm。
细线组的变化的或者随机的缝合距离918会有利于细线组或者细线组群的负荷的均匀分布。在一些实施方式中，细线组或者细线组群的变化的或者随机的缝合距离918可以产生细线行，其的相邻顶点是以非线性方式布置的(例如图12A和12B中的顶点1212的波动布置)。这种非线性布置的顶点会帮助防止相邻细线行彼此直接缝合，其会在制造过程中引起细线断裂。
如图10所示，聚合物细线908可以包括芯914和涂层916。在一些实施方式中，芯914可以由芯材料组成，涂层916可以由聚合物涂层材料组成。在一些实施方式中，所述芯材料的熔点可以高于聚合物涂层材料的熔点。在这样的实施方式中，当加热时，所述聚合物涂层材料会有利于聚合物细线908与基底层902的顶表面904和/或与重叠细线组的直接结合，同时所述芯材料可以不受到加热的影响。在一些实施方式中，所述聚合物涂层材料可以是热塑性材料，例如但不限于热塑性聚氨酯。在一些实施方式中，所述芯材料可以是聚酯。在一些实施方式中，所述聚合物涂层材料的熔融温度可以是180℃至80℃。在一些实施方式中，所述聚合物涂层材料的熔融温度可以是150℃至180℃。在一些实施方式中，所述聚合物涂层材料的熔融温度可以是160℃至170℃。
图11A和图11B显示了根据一些实施方式的用于鞋面(例如鞋面120)的图案化材料1100，其具有缝合和结合到图案化材料1100的基底层1102的聚合物细线1108。图11A显示了基底层1102的顶表面1104，图11B显示了基底层1102的底表面1106。聚合物细线1108可以与涉及图6所述的用于聚合物细线组610/620/630的聚合物细线相同或者类似。基底层1102可以与涉及图6所述的基底层602相同或者类似。
类似于基底层902，基底层1102可以限定出至少一部分的鞋面(例如鞋面120的第一部分130)。如图11A所示，一个或多个聚合物细线1108可以以一个或多个图案缝合和结合到基底层1102的外表面(例如顶表面1104)。在一些实施方式中，具有缝合的和结合的聚合物细线1108的顶表面1104可以限定出鞋面(例如鞋面102)的至少一部分的最外表面。类似于聚合物细线908，聚合物细线1108可以包括以第一图案缝合和结合到基底层1102的顶表面1104上的第一聚合物细线组1110。聚合物细线1108还可以包括以第二图案缝合和结合到基底层1102的顶表面1104上的第二聚合物细线组1120。在一些实施方式中，聚合物细线1108可以包括以第三图案缝合和结合到基底层1102的顶表面1104上的第三聚合物细线组1130。
如图11B的例子所示，一个或多个背衬细线1140可以位于与顶表面1104相对的基底层1102的第二外表面(例如底表面1106)上。在一些实施方式中，底表面1106可以限定出鞋面(例如鞋面102)的至少一部分的最内表面。类似于图案化材料900，缝合和结合到基底层1102的聚合物细线组(例如细线组1110，1120和1130)可以缝合在背衬细线1140周围。背衬细线1140可以与背衬细线940相同或类似。
图11C显示了一部分的图案化材料1150，其包括缝合到基底层1152和结合到基底层1152的顶表面1154上的第一聚合物细线组1160和第二聚合物细线组1170。在一些实施方式中，第二聚合物细线组1170可以在第一聚合物细线组1160和第二聚合物细线组1170的重叠区域中缝合到第一聚合物细线组1160之上。
图11C还显示了在第一聚合物细线组1160和第二聚合物细线组1170的重叠区域中第一聚合物细线组1160和第二聚合物细线组1170的聚合物细线之间的熔合点1180。熔合点1180位于第一聚合物细线组1160的聚合物细线结合(熔合)到第二聚合物细线组1170的聚合物细线之处的位置。在本文所述的重叠区域中，聚合物细线组可以以与图11C所示相同或者类似方式缝合在彼此之上以及在熔合点处结合。
图12A显示了根据一些实施方式的孔眼坯体1210，其缝合到基底层1200上。孔眼坯体1210可以包括在基底层1200的区域中彼此紧邻缝合的聚合物细线行。在一些实施方式中，孔眼坯体1210可以包括在基底层1200的区域中以不同方向缝合在彼此之上的聚合物细线组。孔眼坯体1210中致密富集的聚合物细线行可以在它们在其中缝合的基底层1200的区域中提供大的程度的强度。当加热时，孔眼坯体1210的聚合物细线可以在它们在其中缝合的区域中形成聚合物材料层。在一些实施方式中，孔眼坯体1210相邻聚合物细线行可以缝合，以使得它们彼此紧邻和接触。在一些实施方式中，孔眼坯体1210的聚合物细线可以以摆动图案缝合，具有间隔距离小于或者等于1.0mm的顶点1212。
在具有聚合物细线(其在芯周围具有聚合物涂层)的一些实施方式中，所述细线的整体旦尼尔可以比芯材料的旦尼尔大了至少两倍。在一些实施方式中，所述细线的整体旦尼尔可以比芯材料的旦尼尔大了至少三倍或者四倍。整体旦尼尔比芯材料的旦尼尔大了至少两倍，三倍或者四倍会有利于在聚合物细线结合到基底层之后在基底层上形成聚合物层，这归因于所述聚合物细线包括大量的聚合物材料。
如图12B所示，孔眼1220可以在孔眼坯体1210中形成来用于将鞋带系到鞋类制品(例如鞋带192)上。在一些实施方式中，在孔眼坯体1210加热来将孔眼坯体1210的聚合物细线结合到基底层1200之前或者之后，孔眼1220可以从孔眼坯体1210上冲孔。在一些实施方式中，孔眼1220可以在孔眼坯体1210缝合过程中形成。在这样的实施方式中，孔眼坯体1210可以缝合在基底层1200的设计用于孔眼1220的区域周围。
在一些实施方式中，孔眼坯体1210中的细线行的顶点1212可以缝合，以使得相邻顶点1212是以非线性方式(例如图12A和图12B中的顶点1212的波动布置)布置在基底层1200上。顶点1212的这种非线性布置可以帮助防止相邻细线行彼此直接缝合，其在制造过程会引起细线断裂。
在一些实施方式中，用于鞋面的其他支撑结构可以以类似于孔眼坯体1210的方式形成。例如增强区域(例如增强区域870)可以以类似于孔眼坯体1210的方式形成。作为另一例子，用于鞋面的脚跟稳定器可以在基底层上通过将聚合物细线行在基底层的区域中彼此紧邻缝合来形成。当加热时，形成所述脚跟稳定器的聚合物细线可以在它们在其中缝合的区域中形成聚合物材料层。在一些实施方式中，一个或多个减震层(例如聚合物泡沫塑料层)可以包封在基底层和以类似于孔眼坯体1210的方式形成的支撑结构之间。在这样的实施方式中，所述的包封的减震层可以为个体足部的部分(例如后跟部分和/或脚踝部分)提供另外的减震和保护。在一些实施方式中，所述减震层可以为个体足部的部分提供增加热绝缘。
图13显示了根据一些实施方式的制造鞋类制品(例如鞋类制品100)的方法1300。在步骤1302中，一个或多个聚合物细线(例如聚合物细线908)可以以一个或多个图案缝合到基底层的外表面上(例如基底层902的顶表面904)。在一些实施方式中，步骤1302可以包括缝合聚合物细线来形成一个或多个孔眼坯体(例如孔眼坯体1210)，其具有或者不具有孔眼。在一些实施方式中，所述聚合物细线可以刺绣到基底层上。在一些实施方式中，所述聚合物细线可以链式缝合到基底层上。在一些实施方式中，所述聚合物细线可以用自动化缝纫机缝合到基底层。
图14显示了根据一些实施方式的自动化缝合系统1400。自动化缝合系统1400包括材料支撑台1402，缝纫机1404和控制器1406。材料支撑台1402提供了表面来支撑基底材料/层1403。在一些实施方式中，材料支撑台1402的表面可以调节成基底材料/层1403的期望的形状。例如，材料支撑台1402可以提供平坦的二维表面，有起伏的三维表面，或者复合的、有起伏的三维表面。
在一些实施方式中，缝纫机1404可以是计算机数控(“CNC”)缝纫机。缝纫机1404包括缝合头1410，其配置来使得多个缝合的缝处于基底材料/层1403上。缝合头1410包括缝合针1412和用于使得针1412往复的针驱动机构1414。缝纫机1404还包括电机组1416，用于将缝合头1410布置在基底材料/层1403之上。电机组1416可以包括用于将针1412相对于x轴布置的第一伺服控制电机，和用于将针1412相对于y轴布置的第二伺服控制电机，。在一些实施方式中，电机组1416可以包括用于将针1412相对于z轴布置的第三伺服控制电机，和/或用于将针1412相对于旋转c轴布置的第四伺服控制电机。所述第三伺服控制电机和第四伺服控制电机将允许缝纫机1404缝合具有复合的、有起伏的三维表面的基底材料/层1403。在一些实施方式中，如果期望另外的自由度，则电机组1416可以包括另外的伺服控制电机。
缝纫机1404也可以包括线轴组件(bobbin assembly)1418和线轴1420，用于将细线供给到针1412。细线从线轴1420抽出并穿过针1412的眼。在控制器1406的控制下，电机组1416配置成将针1412布置在基底材料/层1403的缝合点上，并且针1412进入基底材料/层1403中。在操作中，线轴组件1418(其处于基底材料/层1403的下侧)抓住所述细线并形成环，其锁合了所述缝线。针1412从基底材料/层1403抽出，并且在控制器1406的控制下，它重新布置在接下来的缝合点上。再次地，针1412进入基底材料/层1403中，线轴组件1418抓住细线，形成另一环，这锁合了所述缝线，并且针1412从基底材料/层1403抽出和移动到接下来的缝合点。这种缝合过程可以重复以在基底材料/层1403表面上产生一个或多个图案。
在一些实施方式中，缝纫机1404可以包括沿着细线路径置于针1412附近的负荷单元1422。负荷单元1422会产生张力反馈信号TN，其是与在针1412处或者附近的细线中的张力成比例的。
如图14所示，控制器1406包括处理器1430和计算机存储器1432。CNC代码1434(包括用于指示处理器1430控制缝纫机1404的指令)可以在计算机存储器1432中编码。用于执行CNC指令和引起I/O电路1442发送命令到缝纫机1404来执行CNC指令的主机程序1436也可以在计算机存储器1432中编码。CNC代码1434可以包括缝合指令，其包括缝合点的坐标。处理器1430处理CNC指令和通过I/O电路1442，命令电机组1416将缝合头1410移动到所述坐标，以及命令缝合头1410在所述坐标处进行缝合。处理器1430可以接收来自于电机组1416的位置反馈信号以及在伺服控制电机上闭合所述的控制回路。
在一些实施方式中，CNC代码1434还可以包括这样的指令，其指示处理器1430从反馈信号TN获得缝合数据，并且产生缝合数据的地图1438。对于每个缝合点，I/O电路1442可以连续采样所述反馈信号TN，处理器1430可以滤掉噪音，并且在峰值时间获得细线张力测量值。处理器1430可以分析细线张力测量值并将分析结果存储在地图1438中。因此，所述缝合数据可以包括细线张力测量值和/或细线张力测量值的分析，例如识别有缺陷的缝合。所述缝合数据可以进一步包括当进行缝合时的时间参考。除了别的之外，所述时间参考允许追踪基于时间的视频图像至它们的缝合点。摄像机1444可以采集所述的缝合的基于时间的视频图像。已知具体缝合的参考时间时，可以找到所述缝合的视频图像。处理器1430可以存储所述缝合数据以及在获得缝合数据的缝合点的x-和y-坐标。
在一些实施方式中，控制器1406可以包括显示器1440来显示图形用户界面(例如图16所示的图形用户界面1600)。图形用户界面1600可以允许用户调节基底层上的细线图案的缝合参数。例如，除了别的之外，图形用户界面1600可以允许用户调节聚合物细线类型，聚合物和/或非聚合物细线的整体旦尼尔，用于聚合物涂覆的细线的芯材料的旦尼尔，图案缝合方向，待用细线组缝合的区域的尺寸和形状，细线组之间的重叠区域的尺寸和形状，聚合物细线组中的缝合点之间的距离，细线组的摆动图案，细线组的起点和终点，以及细线组中的顶点间距等。
通过经由图形用户界面1600调节参数，图案化材料可以为个体或者个体组进行定制，例如具有相同的性别，足部尺寸和/或足部宽度的个体组。在一些实施方式中，调节用于缝合参数的参数可以包括选择用于个体组的(例如具有具体鞋尺寸和/或宽度的个体组)标准缝合图案。在一些实施方式中，调节用于缝合参数的参数可以包括选择以前为个体定制的缝合图案。
在一些实施方式中，一个或多个细线组的缝合图案可以是用于不同的个体或者不同的个体组的鞋面之间唯一的变化参数，并且会有利于鞋面的有效定制。改变缝合图案可以改变鞋面区域中的强度和/或拉伸性的程度，而无需改变基底材料的厚度和/或材料。例如，与具有相对小的足部尺寸的相对轻的个体相比，对于具有相对大的足部尺寸的相对重的个体来说，聚合物细线中的顶点间距可以设定成较小距离。上面涉及图7A和图7B所讨论的，细线组中的顶点之间较小的距离可以增加细线组所提供的方向强度的程度。因此，可以提供增加的强度，而无需改变基底层的厚度和/或材料。这样的制造方法，其消除或者减少了对于改变用于不同个体或者个体组的基底材料的需要，有利于定制，而不增加成本。
在一些实施方式中，显示器1440可以基于输入图形用户界面的信息来显示用于一个或多个细线组的缝合图案的图示。例如，图15显示了在基底材料上图案化的三个细线组的图示1500。图示1500可以显示用不同的细线组缝合的区域的形状以及不同的细线组的缝合方向。
在一些实施方式中，显示器1440可以显示待缝合到基底层1702上的一个或多个细线组的缝合图案的图示(例如图示1700)。如图17的例子所示，图示1700可以显示基底层1702的形状，用不同的细线组(例如细线组1710，1720和1730)缝合的区域的形状，不同的细线组的缝合方向以及不同的细线组的起点和终点。
使用图形用户界面，例如图形用户界面1600，用户可以产生或者选择存储的用于鞋面的图案化材料的缝合图案。图18显示了根据一些实施方式的图案化材料1800。图案化材料1800包括基底层1802，其具有缝合到基底层1802的外表面1804的一个或多个聚合物细线。在一些实施方式中，具有缝合的聚合物细线的外表面1804可以限定出鞋面(例如鞋面102)的至少一部分的最外表面。
如图18所示，图案化材料1800可以包括一部分的鞋面(例如鞋面120的第一部分130)的图案1810，其具有限定出所述鞋面部分的形状的外缘1812。图案1810还包括：(i)第一聚合物细线组1820，其以第一图案缝合到基底层1802的外表面1804上，(ii)第二聚合物细线组1830，其以第二图案缝合到基底层1802的外表面1804上，(iii)第三聚合物细线组1840，其以第三图案缝合到基底层1802的外表面1804上，(iv)第四聚合物细线组1850，其以第四图案缝合到基底层1802的外表面1804上，和(v)第五聚合物细线组1860，其以第五图案缝合到基底层1802的外表面1804上。
每个细线组1820/1830/1840/1850/1860可以赋予基底层1802各自的区域以方向特性，如此处所述的。并且一个或多个细线组之间的重叠区域可以赋予基底层1802各自的区域以复合特性。在一些实施方式中，图案化材料1800上的区域可以没有细线组以提供透气性。
作为一个非限定性例子，第二聚合物细线组1830可以以图案1810的内侧和图案1810的外侧之间的横向方向(例如图4的横向方向402)缝合到图案1810的外侧和内侧上，以在横向方向为鞋面提供方向强度。第二聚合物细线组1830所赋予的横向方向的方向强度可以向鞋面的外侧和内侧上的区域(例如图3的鞋头部分340，斜面部分330和鞋腰部分350的部分)提供高程度的支撑和推进力。这样的图案会是运动员在高速切入和跳跃活动(例如篮球比赛，橄榄球比赛或者英式足球竞赛)中期望的。
作为另一非限定性例子，第四聚合物细线组1850可以沿图案1810的前足端和图案1810的后跟端之间的纵向方向(例如图4的纵向方向400)缝合到图案1810的前足部分中，来在纵向方向上为鞋面提供方向强度。第四聚合物细线组1850所赋予的纵向方向上的方向强度可以为鞋面的前足区域(例如图3所示的鞋头部分340和斜面部分330的部分)提供高程度的支撑和推进力。这样的图案会是运动员在高速切入和跳跃活动(例如篮球比赛，橄榄球比赛或者英式足球竞赛)中期望的。
图19显示了根据一些实施方式的另一图案化材料1900。图案化材料1900包括基底层1902，其具有缝合到基底层1902的外表面1904上的一个或多个聚合物细线。在一些实施方式中，缝合有聚合物细线的外表面1904可以限定出鞋面(例如鞋面102)的至少一部分的最外表面。
如图19所示，图案化材料1900可以包括图案1910，其用于一部分的鞋面(例如鞋面120的第一部分130)，其具有限定出所述鞋面的部分的形状的外缘1912。图案1910还包括：(i)第一聚合物细线组1920，其以第一图案缝合到基底层1902的外表面1904上，(ii)第二聚合物细线组1930，其以第二图案缝合到基底层1902的外表面1904上，(iii)第三聚合物细线组1940，其以第三图案缝合到基底层1902的外表面1904上。
每个细线组1920/1930/1940可以赋予基底层1902各自的区域以方向特性，如此处所述的。并且一个或多个细线组之间的重叠区域可以赋予基底层1902各自的区域以复合特性。在一些实施方式中，如图19所示，图案1910可以包括带有孔眼1952的孔眼坯体1950。在一些实施方式中，图案化材料1900上的区域可以没有细线组来提供透气性。
作为一个非限定性例子，第一聚合物细线组1920可以沿相对于图案1910内侧和图案1910外侧之间的横向方向大约45度的方向缝合(例如图4中相对于横向方向402的45度)，以在横向方向上为鞋面提供方向强度和拉伸性。第一聚合物细线组1920在横向方向上所赋予的方向强度可以为鞋面的外侧和内侧区域提供支撑和推进力(例如图3所示的鞋头部分340，斜面部分330和鞋腰部分350的部分)，同时还允许这些区域在横向方向上拉伸。这样的图案会是运动员在长时间需氧活动(例如马拉松或者长跑)中所期望的，因为它可以为运动员提供期望的支撑，推进力和舒适性。
返回图13，在一些实施方式中，在步骤1302中将聚合物细线以一个或多个图案缝合到基底层上可以包括收集个体(例如图20中所示的个体2000)或者个体组的生物识别数据配置。在一些实施方式中，生物识别数据配置可以使用生理学和个人特性收集和分析系统例如Run系统来收集。在一些实施方式中，生物识别数据配置可以使用2014年12月22日提交，并且作为US2016/0180440公布的美国专利申请US14/579,226(其全部内容通过引用并入本文)中所述的数据收集和分析系统来收集。在一些实施方式中，生物识别数据配置可以包括与使用运动捕获系统(Motion Capture System)和力板收集的个体步态相关的数据。在一些实施方式中，生物识别数据可以包括使用来自于GOMmbH的AramisTM系统所收集的鞋类制品的应变数据。
可以在步骤1302中收集的生理学特性可以包括但不限于步态特性，例如足部触地类型(例如后跟，中足，前足等)，旋前或者旋后速率，和旋前和旋后的程度。在一些实施方式中，步骤1302可以包括在接收关于个体的生理学特性数据之前或之后，接收关于个体的个人信息。个人信息可以包括信息例如个体的名字，受伤史信息，身高，体重，性别，鞋码，运动目标，预期的运动环境或者地形，预期的体育活动持续时间，预期的体育活动频率，预期的体育活动距离，关于运动装备或者鞋类的定量或者定性喜好(例如减震水平，喜好的重量，材料等)，和目前的运动鞋类。
在一些实施方式中，步骤1302可以包括经由本地有线或者无线连接接收生物识别数据。在一些实施方式中，步骤1302可以包括在体育活动例如慢跑过程中实时监控个体2000。
生理学特性可以使用一个或多个传感器模块2002来收集。传感器模块2002可以包括一个或多个传感器，并且可以在个体2000所进行的日常活动或者体育活动过程中物理连接到物体(例如鞋类制品2004)上。在一些实施方式中，传感器模块2002可以用于监控个体的身体或者一件个体的运动装备或者鞋类制品的的空间定向的变化。在一些实施方式中，传感器模块2002可以与存储在数据结构中的预定的相关数据组合使用来确定身体或者装备或者鞋类制品移动数据和例如步态特性的特性之间的关系。
在一些实施方式中，传感器模块2002置于和/或嵌入到鞋类制品2004中来测量例如跑步者的跑步姿势和步态周期(例如传感器放置于，可去除地连接到或者嵌入到鞋类制品2004的后跟，中底或者趾部内)。另外的传感器/运动监控器也可以置于跑步者的膝盖和臀部，例如来获得关于跑步者的跑步姿势的更多的信息。
传感器模块2002可以包括多个传感器，其包括但不限于一个或多个运动传感器，例如加速度传感器和磁场传感器，或者角动量传感器。在一些实施方式中，传感器模块2002可以包括一个或多个温度传感器，心率监控装置，计步器，和/或基于加速度计的监控装置。传感器模块2002的传感器可以能够测量多种运动表现参数。术语“表现参数”可以包括与个体2000的体育活动相关的物理参数和/或生理学参数。所测量的物理参数可以包括但不限于时间，距离，速度，步调，踏板计数，车轮旋转数，正常旋转(rotation generally)，步幅数，步幅长度，播放时间，步伐频率，海拔，温度，应变，冲击力，弹跳力，正常力(forcegenerally)和跳跃高度。所测量的生理学参数可以包括但不限于心率，呼吸速率，血氧水平，血乳酸水平，血流量，水合作用水平，燃烧的卡路里或者体温。
加速度传感器可以适于测量传感器模块2002的加速度。因此，当传感器模块2002物理连接到物体(例如个体2000的身体，鞋类制品2004，或者其他的一件运动装备)时，加速度传感器可以能够测量物体的加速度，包括由于地球重力场引起的加速度。在一些实施方式中，加速度传感器可以包括三轴加速度计，其能够测量三个垂直方向上的加速度。在一些实施方式中，可以使用1，2，3或者更多个分别的加速度计。
磁场传感器可以适于测量传感器模块2002邻近处的磁场的强度和方向。因此，当传感器模块2002物理连接到物体(例如个体2000的身体，鞋类制品2004，或者其他一件运动装备)时，磁场传感器可以能够测量所述物体邻近处磁场的强度和方向，包括地球磁场。在一些实施方式中，磁场传感器可以是矢量磁强计。在一些实施方式中，磁场传感器可以是三轴磁力计，其能够测量三维的全部局部磁场所形成的磁矢量的大小和方向。在一些实施方式中，可以使用1，2，3或者更多个分别的磁力计。
在一些实施方式中，加速度传感器和磁场传感器可以包括在瑞士日内瓦的STMicroelectronics所制造的具有型号LSM303DLHC的单个加速度计-磁力计模块中。
角动量传感器，其可以例如是陀螺仪，可以适于测量传感器模块2002的角动量或者定向。因此，当传感器模块2002物理连接到物体(例如个体2000的身体，鞋类制品2004，或者其他运动装备)时，所述角动量传感器可以能够测量所述物体的角动量或者定向。在一些实施方式中，角动量传感器可以是三轴陀螺仪，其能够测量围绕三个正交轴的角位移。在一些实施方式中，可以使用1，2，3或者更多个分别的陀螺仪。在一些实施方式中，角动量传感器可以用于校正通过一个或多个加速度传感器和磁场传感器所进行的测量值。
心率传感器可以适于测量个体2000的心率。心率传感器可以放置接触个体2000的皮肤例如个体胸部皮肤，并且用带固定。心率传感器可以能够读取个体2000的心脏的电活动。
温度传感器可以是，例如温度计，热敏电阻或者热电偶，其测量了温度的变化。在一些实施方式中，温度传感器可以主要用于校正其他传感器，例如诸如加速度传感器和磁场传感器。
在一些实施方式中，传感器模块2002可以包括位置接收器例如电子卫星位置接收器，其能够使用沿着来自于卫星定位系统卫星的无线电瞄准线发射的时间信号测定它的位置(即，经度，维度和海拔)。已知的卫星定位系统包括GPS系统，伽利略(Galileo)系统，北斗系统和GLONASS系统。在一些实施方式中，位置接收器可以是天线，其能够与本地或者远程基站或者无线电传输收发器通信，以使得传感器模块2002的位置可以使用无线电信号三角测量或者其他类似原理来确定。在一些实施方式中，位置接收器数据可以允许传感器模块2002检测这样的信息，其可以用于测量和/或计算位置停留处，时间，位置，行进距离，速度，步调或者海拔。
传感器模块2002所收集的数据可以基于他们的跑步风格来对个体进行分类，其使用了例如前面-后面绘图的角度与时间的关系；内侧-外侧绘图的角度与时间的关系等等的数据分析。这些特性的计算可以用于将个体分组成不同的类别(组)，例如后跟触地者，中足触地者，前足触地者，旋前肌，旋后肌，中立个体，或者特性的一些组合。在一些实施方式中，步态分析可以使用个体2000的个人信息，如性别，鞋码，身高，体重，跑步习惯和受伤史。
在一些实施方式中，回归分析可以用于基于获自传感器模块2002的加速度数据来测定步态特性例如足部触地类型，旋前速率，旋前程度等。在一些实施方式中，所述回归分析可以用于基于其他数据例如磁力计数据，角动量传感器数据，或者多种类型的数据测定步态特性例如足部触地类型，旋前速率，旋前程度等。在一些实施方式中，所述分析可以包括其他用户输入信息例如受伤史信息，运动目标，预期的运动环境或者地形，预期的运动持续时间和目前使用的运动鞋类。
运动目标可以例如是训练用于比赛，用于保持健康，用于减重和用于体育训练。运动目标的其他例子可以包括训练用于赛跑，或者其他运动赛事，改进个体的体形，单纯享受跑步等。频率间隔可以包括例如大约1至2次/周，大约3至4次/周，大约5至7次/周，或者所述个体不确定。长度间隔可以包括例如大约小于大约5英里/周，大约5至10英里/周，大约10至20英里/周，大于大约20英里/周，或者个体不确定。预期的运动地形环境的例子可以包括公路，跑道，跑步机，小路，体育馆或者设计用于特殊运动的特殊运动场。运动装备偏好的例子可以包括例如更减震，较小重量，更好的贴身性，强度，耐久性，预期的体育活动范围，平衡性，重量平衡，更多的颜色选择等。
在一些实施方式中，在步骤1302中收集生物识别数据配置可以包括获得以前收集和存储的个体的数据。在一些实施方式中，收集生物识别数据可以包括获得用于个体组的标准生物识别数据配置。例如在步骤1302中可以检索到具有某一鞋码，体重，身高，足弓形状，稳定性特性，和/或触地特性的个体的标准配置。
生物识别数据可以用于产生用于图案化材料的缝合图案(例如缝合图案1810，缝合图案1910，或者用于本文所述的任何其他细线组的图案)。可以对于个体或者个体组的需要进行定制的缝合图案或者细线组的参数包括但不限于：(i)聚合物细线类型，(ii)图案/聚合物细线组的缝合方向，(iii)待用细线组缝合的区域的尺寸和形状，(iv)细线组之间的重叠区域的尺寸和形状，(v)聚合物细线组中的缝合点的间距，(vi)细线组的摆动图案，(vii)细线组中的顶点的间距，(viii)细线组中的聚合物或者非聚合物细线的整体旦尼尔，(ix)用于聚合物涂覆的细线的芯材料的旦尼尔。参数(i)-(ix)可以基于个体需要在鞋面的不同区域或者部分之间变化(例如前足部分110，中足部分112和后跟部分114)，来为鞋面的不同区域或者部分提供目标特性。
作为一个非限定性例子，与具有相对小的足部尺寸的相对轻的个体相比，对于具有相对大的足部尺寸的相对重的个体来说，图19所示的第一聚合物细线组1920的顶点间距可以是较小的。上面涉及图7A和图7B所的讨论，细线组中的顶点之间较小的距离可以增加细线组所提供的方向强度的程度。这对重的/大脚的个体所期望的，因为这样的个体在使用过程中将可能对鞋面施加较大的力。
作为另一非限定性例子，与具有相对小的足部尺寸的相对轻的个体相比，对于具有相对大的足部尺寸的相对重的个体来说，图19中的第一聚合物细线组1920的缝合方向可以相对于横向方向402成较小的角度。例如，对于重的/大脚的个体，第一聚合物细线组1920相对于横向方向402的缝合角度可以是35度，与之相比对于轻的/小脚的个体，缝合角度是45度。与45度缝合方向角度相比，35度缝合角度可以在横向方向402上提供更高程度的方向强度。这对于重的/大脚的个体可以是期望的，因为这样的个体将可能在使用过程中(例如在切入过程中)对鞋面施加较大的侧向力。缝合图案的其他参数可以以类似方式，基于个体或者个体组的生物识别数据配置来调节。
在一些实施方式中，参数(i)-(ix)可以针对具体的个体的足部或者步态，或者具体的个体组的足部或者步态进行调节。这种定制可以基于例如Run 系统所提供的唯一用户特性。在一些实施方式中，可以为个体定制参数(i)-(ix)来改变个体步态中的不规则性。在这样的实施方式中，鞋面可以提供稳定性和/或推进力特性来改变个体的步态(即，将他的或者她的步态改变为较好的动作)。将个体的步态校正/改变成较好的动作可以减少个体在运动过程中的不适感。
在一些实施方式中，对于个体或者个体组的肌肉骨骼系统的独特的特性，和/或对于所述肌肉骨骼系统在个体或者个体组移动过程中例如在步态周期过程中所受到的移动和力，用于鞋面的图案化材料可以是定制的。鞋面的独立移动可以允许鞋面在所述个体移动时保持紧邻个体的足部。鞋面到个体足部的这种紧邻可以支撑或者刺激所述肌肉骨骼系统，以使得所述系统更好地装备来处置作用力，例如通过刺激足弓来接合向前的姿势链来避免可能的副作用例如足弓塌陷，因此，增加了穿用者的足部和肌肉骨骼系统的稳定性。
在一些实施方式中，基于个体或者个体组的肌肉骨骼系统，和/或针对所述肌肉骨骼系统在个体或者个体组的移动过程中例如在步态周期过程中所受到的移动和力，对于个体或者个体组来说，细线图案是可以进行调节的。在一些实施方式中，参数(i)-(ix)可以基于肌肉骨骼系统进行调节。在一些实施方式中，参数(i)-(ix)可以调节来允许鞋面区域上存在最小或者最大应变百分比。例如，参数(i)-(ix)可以调节来允许在内侧-外侧方向和前足-后足方向(也称作前-后方向)二者上具有最小应变5％。所允许的最小应变也可以是10％或者15％或者20％或者30％或者50％。在个体的足弓位于其中的中足区域中，鞋面可以配置成允许在内侧-外侧方向和前足-后足方向二者上具有最大应变150％。所允许的最大应变也可以是125％或者110％或者100％或者80％。
所述应变可以部分地包括在鞋面制造过程中赋予鞋面的应变。所述应变可以在用户将他们的足部插入鞋面时被部分地赋予。所述应变可以穿用者使用鞋的过程中被赋予。
在一些实施方式中，应变百分比可以使用来自于GOMmbH的AramisTM系统来分析。所述系统是校正的数字图像相关(DIC)装置，其允许进行动态实时表面应变测量。基于AramisTM系统所收集的应变数据，细线图案可以调节来在鞋面的区域中提供期望的应变百分比。
在一些实施方式中，控制器1406可以配置成基于生物识别数据自动产生用于图案化材料的细线图案。在一些实施方式中，控制器1406可以配置成基于来自于GOMmbH的AramisTM系统收集的数据自动产生细线图案。在一些实施方式中，控制器1406可以存储命令算法，其配置成基于个体或者个体组的需要来调节给定的细线图案。例如，控制器1406可以基于命令算法(其是基于AramisTM系统所收集的数据而产生的)调节给定的细线图案来用于不同的足部尺寸、足部宽度、和/或步态类型。
在将一个或多个聚合物细线以一个或多个图案缝合到基底(步骤1302)层之后，在步骤1304中，所述一个或多个聚合物细线可以结合到基底层。在一些实施方式中，所述聚合物细线的聚合物材料可以通过加热所述聚合物材料到引起聚合物材料与基底层结合的最小温度，来结合到基底层。在一些实施方式中，一个或多个细线组(例如细线组910，920和/或930)中的聚合物细线的聚合物材料可以通过加热所述聚合物材料到引起细线组的聚合物材料结合在一起(例如在熔合点熔合在一起)的最小温度来彼此结合。
在一些实施方式中，所述聚合物细线的聚合物材料可以使用红外或者紫外光(例如用于包括光反应性聚合物材料的聚合物细线)结合到基底层和/或彼此结合。在一些实施方式中，所述聚合物细线的聚合物材料可以通过化学熔融方法结合到基底层和/或彼此结合。在一些实施方式中，所述聚合物细线的聚合物材料可以以溶剂结合方法(例如用于包括水溶性聚合物材料的聚合物细线)结合到基底层和/或彼此结合。
在一些实施方式中，一个或多个聚合物细线组可以用压力和热来结合到基底层。在一些实施方式中，聚合物细线可以使用热压机(例如热压机2200)结合到基底层。在一些实施方式中，聚合物细线可以使用模具(例如模具2100)在热成型工艺中结合到基底层。在步骤1304中，施加到基底层上的不同区域和/或不同区域的不同部分上的热量可以调节来产生在那些区域中期望的结合。
在一些实施方式中，热和压力可以在预定温度和预定压力施加到图案化材料持续预定时间段，来形成一个或多个部分结合(熔合的)的部分。所述预定温度，预定压力和预定时间段中的至少一个可以基于图案化材料的特性来选择，以使得在将热和压力施加到所述图案化材料之后，一部分的图案化材料包括结合(熔合)到基底层和/或彼此结合的细线。将热和压力施加到所述图案化材料可以基本上同时发生。在本申请的上下文中，“熔合”表示聚合物细线行通过熔融来结合到基底层和/或彼此结合。
在一些实施方式中，当将聚合物细线结合到基底层时，图案化材料或者其的部分可以是浮雕的。在一些实施方式中，浮雕化的图案化材料可以包括多个基本上线性的肋条，其具有半圆形横截面形状。在一些实施方式中，浮雕化的图案化材料可以包括非线性肋条，具有其他横截面形状的肋条和/或作为非重复或者不规则图案的一部分的肋条。图案化材料的浮雕化部分可以为鞋面提供另外的结构支撑。此外，浮雕化可以用于为鞋面提供三维美学设计。
在一些实施方式中，结合方法中的预定温度，预定压力和预定时间段中的至少一个可以基于图案化材料的材料特性来选择。示例性特性包括所述基底层结构类型(例如织造的，编织的，编织的，网状的，毡制的，褶叠的(plaited)，单个层，多个层等)，细线结构类型(例如缆线化细线，芯细线，涂覆的细线等)，细线重量(例如旦尼尔)，形成所述细线的长丝的颜色，细线和/或基底层的材料含量(例如聚酯，尼龙，热塑性聚氨酯)。
图21A至图21C显示了根据一些实施方式的示例性方法，用于将聚合物细线三维热成形到基底层来形成全部或者部分的鞋面(例如鞋面120)。如在图21A和21B中所示的，模具2100可以装配在气囊2120上的外皮2110的周围(即，外皮2110和气囊2120可以插入模具2100的模腔中)。外皮2120可以是包括基底层2114的图案化材料，基底层2114具有以一个或多个图案缝合到基底层2114表面上的一个或多个细线组2112。基底层2114和细线组2112可以与此处所述的基底层和细线组相同或者类似(例如涉及图6所述的基底层602和细线组610/620/630)。
在一些实施方式中，基底层2114可以是位于气囊2120上的单个，连续的材料块。在一些实施方式中，基底层2114可以包括垂直堆叠和/或并排布置的多个层。在一些实施方式中，所述垂直堆叠和/或并排布置的多个层可以结合在一起(例如经由用聚合物细线或者非聚合物细线的缝合接缝)。在一些实施方式中，所述垂直堆叠和/或并排布置的多个层可以经由一个或多个细线组2112结合在一起。将基底层2114的层结合在一起可以允许在热成形之前布置基底层2114的多个层。此外，当结合基底层2114的层时所产生的任何接缝可以被缝合和/或结合在基底层2114的接缝上的细线组2112遮蔽。
在一些实施方式中，连接器2122可以连接到气囊2120。连接器2122可以包括连接到气囊2120的第一端，和配置成与用于递送来自于压力源的加压空气2124的压力管道连接的第二端。在一些实施方式中，连接器2122可以包括压力阀，其用于调控泵入气囊2120中的加压空气2124的压力。
在一些实施方式中，模具2100的模腔和/或外皮2110可以用非粘性材料涂覆，例如但不限于硅树脂喷剂，来降低外皮2110和模腔在成形过程中潜在的粘附。在外皮2110和气囊2120插入模腔之前或者之后，模具2100可以加热到预定温度。模具2100的温度可以是这样，即，它软化了所述基底层和/或外皮2110的聚合物细线以允许所述聚合物细线结合到基底层和/或彼此结合。在一些实施方式中，外皮2100在模具2100中可以呈现用于鞋类制品的鞋面的形状。
在一些实施方式中，所述预定温度可以等于或者高于外皮2110的聚合物材料的熔点(例如聚合物细线的热塑性聚合物)。在一些实施方式中，所述预定温度可以低于外皮2110的聚合物材料的熔点(例如聚合物细线的热塑性聚合物)，但是足够高来引起所述聚合物材料结合(熔合)在一起。在一些实施方式中，所述预定温度可以是180℃或者更低。在一些实施方式中，所述预定温度可以是180℃至80℃。在一些实施方式中，所述预定温度可以是160℃或者更低。在一些实施方式中，所述预定温度可以是160℃至65℃。在一些实施方式中，所述预定温度可以选择，以使得外皮2110的聚合物材料在鞋面的热成形过程中不经历化学反应。热可以以一种或多种方式施加到模具2100，例如但不限于射频加热，高频加热，红外加热和对流加热。
在一些实施方式中，外皮2100的聚合物细线可以在这样的温度结合到基底层2114和/或彼此结合，该温度产生了很少到没有挥发性物质(例如通过化学反应所产生的蒸气例如在聚合物固化过程中所产生的那些)。在一些实施方式中，外皮2100的聚合物细线的结合不会引起所述聚合物细线的聚合物材料的化学组成的变化。使用低的加工温度可以降低制造成本和可以通过降低挥发性物质的释放降低制造方法对于环境的影响。此外，不依靠发生化学反应的制造方法可以产生更容易控制和再现的制造方法。在一些实施方式中，用于结合外皮1212的聚合物细线的温度可以大于聚合物细线的聚合物材料的软化点温度。所述聚合物的软化点温度可以使用Vicat软化点测试来测定。
在一些实施方式中，在加热模具2100后，气囊2120可以膨胀来挤压外皮2110来接触模腔的内表面，所述模腔是通过模具2100的内侧模具板2102和外侧模具板2104限定的。这种压力和热的组合将引起外皮2110呈现模腔内表面的形状，由此呈现鞋类制品的鞋面的形状。在一些实施方式中，外皮2110可以在5g/cm2至7g/cm2的压力范围在预定温度靠着模腔内表面别挤压30秒至180秒。
模具2100的模腔可以根据具体足部类型和尺寸(即，长度和宽度)进行尺寸化和成形。在一些实施方式中，模具2100可以是定制模具，其包括定制的内模腔表面。在一些实施方式中，模具2100可以根据具体个体进行定制。在一些实施方式中，模具2100可以包括通过数字扫描人的足部所产生的模腔。在一些实施方式中，模具2100可以包括通过数字扫描个体的足部所产生的定制模腔。在一些实施方式中，个体的足部可以使用由Ametek UltraPrecision Technologies所制造的CREAFORM Go！SCAN3D扫描仪，序列号No：570489来扫描。
当如此处所述将聚合物细线结合到基底层以热成形鞋类的鞋面时，仅仅模具2100会需要互换来形成不同的尺寸，形状和/或类型的鞋面。模具的可互换性和模块性可以通过减少当形成用于不同的鞋类制品的鞋面时需要改变/调节的零件的数目，而降低制造成本。当形成用于不同的鞋类制品的鞋面时需要改变/调节的零件的减少会有利于使用自动化方法来热成形用于鞋类制品的鞋面。此外，它会有利于成本有效地制造定制的鞋面。
如图21C的例子所示，在外皮2100的聚合物细线结合到基底层之后，在聚合物细线组的部分在重叠区域中结合在一起之后，和/或在外皮2100呈现内侧模具板2102和外侧模具板2104所限定的模腔的形状之后，气囊2120可以放气，并且鞋面2130可以从模腔中除去。在一些实施方式中，多余的材料可以从鞋面2130除去(例如切除)来限定出鞋面2130的边缘。在一些实施方式中，热成形鞋面可以包括在美国申请US15/156,062和US15/156,104(二者是在2016年5月16日提交的)所讨论的热成形方法，其全部内容通过引用并入本文。
图22显示了根据一些实施方式的热压机2200。热压机2200可以施加压力和热到图案化材料(例如图案化材料900，1800或者1900)来将一个或多个聚合物细线组的聚合物细线结合到基底层和/或结合细线组之间的重叠区域中的聚合物细线组的部分(比较图9A至图11A)。在一些实施方式中，热压机2220可以在等于或者高于图案化材料的聚合物材料(例如聚合物细线的热塑性聚合物)的熔点的预定温度提供热。在一些实施方式中，热压机2220可以在低于图案化材料的聚合物材料(例如聚合物细线的热塑性聚合物)的熔点，但是足够高来引起聚合物材料结合(熔合)在一起的预定温度提供热。
用热压机2220来结合聚合物细线所用的温度可以与本文所述的用于三维热成形图案化材料所讨论的温度相同或者类似。在一些实施方式中，所述预定温度可以是180℃或者更低。在一些实施方式中，所述预定温度可以是180℃至80℃。在一些实施方式中，所述预定温度可以是160℃或者更低。在一些实施方式中，所述预定温度可以是160℃至65℃。在一些实施方式中，所述预定温度可以选择，以使得图案化材料的聚合物材料在加热过程中不经历化学反应。在一些实施方式中，所述图案化材料可以在热压机2200中在5g/cm2至7g/cm2的压力范围在预定温度挤压30秒至180秒。
热可以在热压机2220中以一种或多种方式施加到图案化材料，例如但不限于射频热密封(焊接)，高频热密封(焊接)，红外焊接，对流加热和蒸汽处理。在一些实施方式中，热可以在热压机2220中施加到图案化材料的单个外表面(例如图9的顶表面904)。在一些实施方式中，热可以在热压机2220中施加到图案化材料的两个外表面(例如图9的顶表面904和底表面906)。在一些实施方式中，在热压了图案化材料之后，多余的材料可以从所述图案化材料除去(例如切除)，来限定出所述图案化材料的边缘。
图23A和图23B显示了根据不同的实施方式的基底材料，其具有缝合和用热压机结合到基底层上的不同的聚合物细线图案。图23A显示了图案化材料2300，其包括基底层2310以及缝合和结合到基底层2310的多个聚合物细线图案2330。类似地，图23B显示了图案化材料2350，其包括基底层2360以及缝合和结合到基底层2360的多个聚合物细线图案2370。
细线图案2320和2370包括多个重叠细线组，其配置成赋予基底层2310和2360上的各自区域以复合特性。可以调节细线图案2330和2370中的重叠细线组的相对缝合方向，来赋予基底层2310和2360上的区域以期望的复合特性。通过改变细线组之间的重叠角度，可以改变基底层2310和2370上的区域中的拉伸和强度的程度，来提供期望的复合拉伸和/或强度特性。
在步骤1304中结合了一个或多个聚合物细线之后，所述基底层可以在步骤1306中连接到一个或多个鞋类部件来形成鞋类制品。所述基底层可以通过例如将基底材料缝合或者粘结到一个或多个鞋类部件来连接到一个或多个鞋类部件。鞋类部件包括但不限于脚跟稳定器(例如脚跟稳定器162)，鞋底(例如鞋底180)和鞋带部件(例如鞋带部件320)。
在一些实施方式中，聚合物细线可以缝合到基底层来形成服装制品。图24A和图24B显示了根据一种实施方式的服装制品(衬衫2400)的前面(图24A)和背面(图24B)。衬衫2400包括主体2402和袖子2404。在一些实施方式中，整个衬衫2400可以使用如此处所述的图案化材料来制造。在一些实施方式中，一部分的衬衫2400，例如主体2402，可以使用此处所述的一个或多个图案化材料来制造。位于衬衫2400上的不同的区域(例如区域2410，2412和2414)可以用不同的聚合物细线组缝合来赋予方向和复合特性，如此处所述的。因此，除了别的之外，不同的区域可以配置成提供不同程度的强度，透气性和绝缘等。不同的区域可以通过改变此处所述的一个或多个细线组的参数，通过重叠一个或多个细线组和/或通过在每个区域中使用不同的细线材料来产生。衬衫2400上的区域的数目和配置可以通过研究不同的人体生理学过程来确定，如2010年10月22日提交的美国专利申请US12/926,051(现在的美国专利US8,910,313)所讨论的，其全部公开内容在此通过引用并入本文。
作为一个非限定性例子，衬衫2400可以包括至少第一区域2410，第二区域2412和第三区域2414，如图24A和图24B所示。第一区域2410，第二区域2412和第三区域2414可以包括不同的细线组来为衬衫2400提供不同程度的强度，透气性和绝缘。作为一个非限定性例子，第一区域2410，其位于个体的肩部上，可以包括配置成提供大的透气性程度的细线组，其可以在体育活动过程中帮助个体保持凉爽。所述区域的数目，位置和配置会取决于下面的一种或多种：衬衫2400设计用于其的性别，衬衫2400是温暖天气的衬衫还是寒冷天气的衬衫，和衬衫2400打算用于室内还是户外。
虽然图24A和图24B显示了衬衫2400作为示例性服装制品，但是任何服装制品或者其部分可以使用此处所述的织物来制造。这样的服装制品可以是但不限于长裤，短裤，紧身裤，袜子，夹克，外套，帽子，袖子，鞋，毛线衫，运动衫和手套。
此处所述的制造鞋类制品的中底的方法的一个或多个方面，或者其任何部分或者功能可以使用硬件，软件模块，固件，具有存储在其上的指令的有形的计算机可读介质或者其组合来进行，以及可以在一个或多个计算机系统或者其他处理系统中执行。
图25显示了一种示例性计算机系统2500，在其中实施方式或者其的部分可以作为计算机可读代码来执行。例如此处所述方法的方面(其可以在一个或多个计算机系统中执行，包括但不限于收集生物识别数据配置，基于所述生物识别数据配置产生聚合物细线图案，和获得已经产生的聚合物细线图案(或者图案)可以在计算机系统2500中使用硬件，软件，固件，具有存储在其上的指令的有形的计算机可读介质或者其组合来执行，并且可以在一个或多个计算机系统或者其他处理系统中执行。
如果使用可编程逻辑，则这样的逻辑可以在市售的处理平台或者专用装置上执行。本领域技术人员可以理解所公开主题的实施方式可以用不同的计算机系统构造来实践，包括多芯多处理器系统，小型机和大型计算机，连接或者聚集了分布式功能的计算机，以及可以嵌入几乎任何装置中的普及性或者微型计算机。
例如，至少一个处理器装置和存储器可以用于执行上述的实施方式。处理器装置可以是单个处理器，多个处理器或者其组合。处理器装置可以具有一个或多个处理器“芯”。
本发明不同的实施方式可以根据这个示例性计算机系统2500执行。在阅读了本说明书之后，对相关领域技术人员来说将变得显而易见的是如何使用其他计算机系统和/或计算机结构来执行一个或多个的本发明。虽然操作可以描述为连续方法，但是一些操作实际上可以并行地，同时地和/或在分布式环境中执行，并且使用了程序代码，其本地或者远程存储来用于单个或者多个处理器机器访问。另外，在一些实施方式中，操作的次序可以重排，而不脱离所公开主题的主旨。
处理器装置2504可以是专用或者通用处理器装置。如相关领域技术人员将理解的，处理器装置2504也可以是多芯/多处理器系统中的单个处理器，这样的系统单独运行，或者可以是在集群或者服务器场景运行的集群计算装置。处理器装置2504连接到通信基础结构2506，例如总线，信息队列，网络，或者多芯信息传输方案。
计算机系统2500还包括主存储器2508，例如，随机存取存储器(RAM)，并且还可以包括辅助存储器2510。辅助存储器2510可以包括例如硬盘驱动器2512，或者可移动存储驱动器2514。可移动存储驱动器2514可以包括软盘驱动器，磁带驱动器，光盘驱动器，闪存，通用串行总线(USB)驱动器等。可移动存储驱动器2514以公知的方式从可移动存储单元2518读取和/或向其中写入。可移动存储单元2518可以包括软磁盘，磁带，光盘等，其是通过可移动存储驱动器2514读取和写入的。如相关领域技术人员将理解的，可移动存储单元2518包括计算机可用存储介质，在其中具有存储的计算机软件和/或数据。
计算机系统2500(任选地)包括显示接口2502(其可以包括输入和输出装置例如键盘，鼠标等)，其从通信基础结构2506(或者从未示出的帧缓冲区)转发图形，文字和其他数据来在显示单元2530上显示。
在可选择的实施方式中，辅助存储器2510可以包括其他类似装置来允许将计算机程序或者其他指令加载到计算机系统2500中。这样的装置可以包括例如可移动存储单元2522和接口2520。这样的装置的例子可以包括程序盒和盒式接口(例如在视频游戏装置中存在的)，可移动存储器芯片(例如EPROM或者PROM)和相关的插座，和其他可移动存储单元2522和界面2520，其允许将软件和数据从可移动存储单元2522转移到计算机系统2500。
计算机系统2500也可以包括通信接口2524。通信接口2524允许软件和数据在计算机系统2500和外部装置之间转移。通信接口2524可以包括调制解调器，网络接口(例如以太网卡)，通信端口，PCMCIA插槽和卡等。经由通信接口2524转移的软件和数据可以是信号形式，其可以是电子信号，电磁信号，光学信号或者其他能够通过通信接口2524接收的信号。这些信号可以经由通信路径2526提供到通信接口2524。通信路径2526携带信号和可以使用电线或者电缆，光纤，电话线，便携式电话连接，RF链路或者其他通信通道来执行。
在本文献中，术语“计算机程序介质”和“计算机可用介质”通常涉及例如可移动存储单元2518，可移动存储单元2522和安装在硬盘驱动器2512中的硬盘的介质。计算机程序介质和计算机可用介质也可以指的是例如主存储器2508的存储器和辅助存储器2510，其可以是存储器半导体(例如DRAM等)。
计算机程序(也称作计算机控制逻辑)存储在主存储2508和/或辅助存储器2510中。计算机程序也可以经由通信接口2524来接收。这样的计算机程序当执行时使得计算机系统2500能够执行此处所述的实施方式。具体地，所述计算机程序当执行时使得处理器装置2504能够执行此处所述的实施方式的方法。因此，这样的计算机程序代表了计算机系统2500的控制器。在所述实施方式是使用软件来执行的情况下，所述软件可以存储在计算机程序产品中，并且使用可移动存储驱动器2514，接口2520和硬盘驱动器2512或者通信接口2524加载到计算机系统2500中。
本发明的实施方式还可以针对这样的计算机程序产品，其包括存储在任何计算机可用介质上的软件。这样的软件当在一个或多个数据处理装置中执行时引起数据处理装置如此处所述来运行。本发明的实施方式可以使用任何计算机可用的或者可读的介质。计算机可用介质的例子包括但不限于主存储装置(例如任何类型的随机访问存储器)，辅助存储装置(例如硬盘驱动器，软盘，CD ROMS，压缩盘，磁带，磁性存储装置，和光学存储装置，MEMS，纳米技术存储装置等)。
图26A和图26B显示了一种示例性非限定性服装制品，运动文胸2600。运动文胸2600可以由基底层制成，以及可以包括至少位于带2604上的第一区域2610，位于主体部分2602的侧面区域的第二区域2612，位于主体部分2602的底部区域中的第三区域2614，和位于主体部分2602的背侧区域中的第四区域2616。在一些实施方式中，所述区域的数目，位置和构造会取决于所收集的生物识别数据，例如使用有限元分析或者AramisTM软件所收集的。这样的数据的一个例子显示在图29的数据地图2900中。数据地图2900显示了深色区域2902和浅色区域2904。深色区域2902可以对应于运动文胸例如在模拟运动文胸使用情况的数据收集方法过程中经历了较高水平的应力或者应变的区域，而浅色区域2904可以对应于运动文胸在数据收集过程中经历了较低水平的应力或者应变的区域。
在一些实施方式中，服装制品(例如运动文胸)上的不同区域可以具有彼此不同的特性组。第一组特性(其不同于第二组特性)包括至少一种特性(例如拉伸性，透气性等)，其不同于所述第二组特性中的特性。图28A和图28B例如显示了运动文胸2800，其包括位于带2804上的第一区域2810，位于主体或者罩杯部分2802的侧面区域中的第二区域2812，位于主体部分2802的下侧区域中的第三区域2814，和位于背面部分2806上的第四区域2816。这些区域的每个可以具有通过缝合在所述区域中的不同的聚合物细线组所限定出的独特组特性。例如，所述区域至少一个中的第一组聚合物细线可以在第一方向上缝合，而在相同区域中的第二组聚合物细线可以在第二方向上缝合和可以与所述第一组内的细线重叠。在至少一个其他区域中，第三组聚合物细线可以在第三方向上缝纫，而在相同区域中的第四组聚合物细线可以在第四方向中缝纫，并且可以与所述第三组重叠。如图28A所示，例如，所述第三区域2814中的细线图案不同于所述第一区域2810中的细线图案。所述图案中的差异会例如允许在每个区域中包括不同的组特性。这样的特性可以包括但不限于方向拉伸性，方向强度，透气性和绝缘性。在一些实施方式中，不同区域中的聚合物细线可以由不同的材料制成来提供期望的特性组。
作为根据一些实施方式的服装制品的另一例子，如图27A和图27B所示，紧身裤2700可以包括多个区域。紧身裤2700可以包括例如位于腿2704的上部的第一区域2710，位于紧身裤2700上后部的第二区域2712，和位于腿2704下部的第三区域2714。如涉及运动文胸2800所述的，紧身裤2700上的每个区域可以具有通过缝合到所述区域内的不同的聚合物细线组所限定的独特的组特性。每个区域的数目，位置和构造会取决于所收集的生物识别数据，例如使用有限元分析或者AramisTM软件所收集的。因此，第三区域2714的特性可以优化，例如来支撑膝关节，而所述第一区域2710和/或所述第二区域2712的特性可以优化，例如来提供更大程度的拉伸性或者透气性。紧身裤2700上的每个区域的数目，位置和构造也会取决于紧身裤2700设计用于其的性别，紧身裤2700打算用于温暖天气还是寒冷天气使用，和/或紧身裤2700打算用于室内还是户外。
在一些实施方式中，服装制品可以包括至少第一区域，其是与第二区域分开和不同的。分开和不同的区域可以彼此隔离，因为不存在彼此重叠的区域部分。在这样的实施方式中，分开和不同的区域的聚合物细线组可以是分开和不同的聚合物细线组。在一些实施方式中，服装制品可以包括一个或多个彼此重叠的区域。如图27A和图27B所示，例如，紧身裤2700包括位于腿2704上部的第一区域2710，其与位于紧身裤2700的上后部的第二区域2712重叠。但是第三区域2714位于腿2704的下部，并且不与第一区域2710或者第二区域2712接触或者重叠。区域的重叠可以赋予某些组特性，例如诸如增加的刚度或者耐久性。因此，所述区域可以针对具体用户或者活动进一步优化。
在每个前述的实施方式中，所述服装制品可以包括在基底层的与外表面相对的内表面上的背衬细线。在服装制品区域中的聚合物细线可以缝合在背衬细线周围，如此处所述，例如参考图10。
在此处所述的任何不同的实施方式中，所述聚合物细线组可以以一个或多个不同的图案缝合到至少基底层。多个不同的细线组图案可以用于单个鞋类或者服装制品中。如图30所示，用于鞋类制品的图案化材料3000可以包括缝合到基底层3014上的一个或多个聚合物细线组的第一图案3002，一个或多个聚合物细线组的第二图案3004和一个或多个聚合物细线组的第三图案3006。每个图案可以例如设计成赋予图案化材料3000的某一区域以某一特性或者特性组。例如，紧密缝合所述第三图案3006可以提供刚性表面，穿过其可以冲孔来接收鞋带。第一图案3002可以设计成提供例如方向拉伸性，第二图案3004可以设计成例如使得它缝合到其中的鞋类制品的区域硬化。
在一些实施方式中，此处所述的图案化材料也可以引入非结合的细线，或者可以一起使用聚合物细线和非结合的细线二者。在本文使用的，术语“非结合的细线”表示缝合的(例如刺绣的)细线，其没有直接结合到基底层。在一些实施方式中，非结合的细线可以是聚合物细线例如DY细线。在一些实施方式中，非结合的细线可以是非聚合物细线。非结合的细线可以以与此处用于结合的聚合物细线所述相同的方式和相同的图案来缝合。在一些实施方式中，图案也可以引入基底层上来用于美观目的。
图31A至图34B显示了不同的细线图案的几个例子，其可以至少缝合到鞋类或者服装制品的基底层上。虽然图31A至图34B显示了示例性缝合图案，但是任何图案可以使用此处所述的技术来缝合。此外，图31A至图34B所示的细线图案可以包括在此处所述的任何图案化材料中。每个图案可以包括至少第一细线组和第二细线组，如图31A至图31C所示，其可以单独地以第一图案和第二图案缝合来形成整体图案。例如，图31A显示了用于鞋类制品的图案化材料3100，其具有由第一细线组3110形成的图案3102，其在图31B的图案化材料3100上单独显示，和两个第二细线组3120，其在图31C的图案化材料3100上单独显示。在一些实施方式中，全部或者部分的所述第二细线组3120之一可以是位于鞋类或者服装制品的对侧上的全部或者部分的另一第二细线组3120的镜像(例如第二细线组3120分别位于鞋类制品的外侧和内侧上)。
图32A和图32B分别显示了根据一些实施方式的用于鞋类制品的具有一个或多个扇形图案3202的图案化材料3200，和扇形图案3202的放大图。扇形图案3202可以通过在从第一位置3206到第二位置3206的第一方向上缝合的细线限定，其然后从所述第二位置3206到第三位置3206沿着长度3210缝合，和然后到与所述第一位置3206相邻的第四位置3206以一定方式缝合，以使得长度3210大于所述第一位置3206和所述第四位置3206的间距，并且通过所述缝合产生的区域是梯形的。这样的缝合手段可以重复来形成扇形图案3202，并且可以通过例如刺绣机或者另一计算机数控的缝纫机来执行。此外，长度3210可以改变来改变扇形图案3202所赋予的特性。例如，较小的长度3210可以产生更紧密缝合的图案，其可以赋予比更松散缝合的图案更大的刚度。相反，较大的长度3210可以产生更大的弹性或者透气性。
图33A和图33B分别显示了根据一些实施方式的用于鞋类制品的具有一个或多个迷宫图案3302的图案化材料3300，和相同的迷宫图案3302的放大图。迷宫图案3302可以由至少一个以这样的方式缝合的细线组形成，这样的方式使得迷宫图案3302中的缝合位置3306之间的缝合部分3304长度是变化的，以及使得缝合部分3304垂直于在其紧前面铺设的缝合部分3304布置，来产生迷宫形状，如图33B中详细显示的。在一些实施方式中，第二细线组可以以相同的方式缝合和可以与所述第一细线组重叠来形成整体迷宫图案3302。如图32A和图32B所示的扇形图案3202那样，迷宫图案3302中的缝合位置3306的间距可以改变来提供不同的特性，例如诸如透气性或者拉伸性。
图34A和图34B分别显示了根据一些实施方式的具有交叉阴影图案3402的图案化材料3400，和相同的交叉阴影图案3402的放大图。类似于图33A和图33B所示的迷宫图案3302，交叉阴影图案3402可以由至少一个以这样的方式缝合的细线组形成，这样的方式使得缝合部分长度是变化的，以及使得缝合部分垂直于在其紧前面铺设的缝合部分布置，来产生与迷宫图案3302的迷宫形状类似的形状。但是，关于交叉阴影图案，第二细线组可以在垂直于所述第一细线组的缝合部分的定向的定向上缝合，来形成交叉阴影图案3402。交叉阴影图案3402中的缝合位置之间的距离可以改变来提供不同的特性，例如诸如透气性或者拉伸性。因为交叉阴影图案3402中的缝合可以紧靠在一起缝合和可以彼此重叠，因此交叉阴影图案3402的密度可以高于其他图案类型的密度；所以，可以明显增加交叉阴影图案3402缝合在其中的图案化材料3400的刚度。
根据一些实施方式，鞋类或服装制品可以使用这样的设计技术来制造，其允许将三维设计转化成二维设计，然后转化回三维终端产品。二维(2D)设计和图案可以定义为在两个轴x和y中的模型化设计和图案。三维(3D)设计和图案可以定义为在三个轴x，y和z中的模型化设计和图案。换言之，2D设计/图案是平面形状，而3D设计/图案具有在垂直方向(即，z轴方向)上变化的形状。
在一些实施方式中，可以使用基于大圆距离的设计，其中用于细线图案的设计例如可以是在三维空间中使用鞋类或服装制品期望的区域上的两点之间的顺向距离(球体表面上两点之间的最短距离)来模型化，如它在使用中将穿用的那样。所述细线设计然后可以转化成二维图案，其可以例如写入通过计算机数控缝纫机可读的介质中。这样的设计方法可以防止某些图案的形状扭曲。例如，某些3D设计的直线部分可以以弯曲形状在2D中缝合，一旦成形(例如拉伸)为三维形状时，其可以转化成直线。
建模三维图案，将所述三维图案转化成二维图案，和/或将所述二维图案转化到计算机数控缝纫机可读的介质中可以使用建模软件例如GrasshopperTM来实现。在一些实施方式中，细线图案的三维建模可以是基于GrasshopperTM中是输入限制以2017年3月27日提交的美国专利申请US15/470,570中所述的三维格子结构的方式来模型化的，其全部公开内容通过引用并入本文。输入限制可以包括例如鞋类或者服装制品的形状，细线组的材料，用于制品的区域的尺寸，形状和位置，和用于细线组的基础细线图案。
在一些实施方式中，2D缝合可以包括将第一聚合物细线以第一二维图案缝合，然后将第二聚合物细线以第二二维图案(其可以与所述第一二维图案重叠)缝合。在一些实施方式中，所述细线可以是刺绣的。在一些实施方式中，所述第一聚合物细线和所述第二聚合物细线可以是单个连续聚合物细线的部分。
一旦所述细线缝合到例如基底层上，则所述缝合的基底层然后可以转化回三维形状。所述缝合的基底层可以通过例如将基底层连接到用于鞋类制品的一个或多个部件上来转化成三维形状。作为另一例子，所述缝合的基底层可以通过将基底的部分缝纫在一起来形成三维形状制品而转化成三维形状，三维形状制品例如诸如用于鞋类制品的鞋面或者服装制品例如运动文胸或者紧身裤。在一些实施方式中，将缝合的基底层转化成三维形状可以包括将缝合的基底层在鞋楦上拉伸和将缝合的基底层连接到一个或多个鞋类部件。鞋类制品部件可以包括但不限于鞋面，一部分的鞋面，鞋底，一部分的鞋底，鞋领，斜面，鞋腰板，脚跟稳定器和鞋带部件。
在一些实施方式中，除了缝合(例如计算机数控机缝合)的技术可以与所述缝合一起使用来产生具有期望性能的某些设计或者图案。例如，在一些实施方式中，聚合物细线组可以缝合到基底层和被加热来在基底层和聚合物细线之间产生直接的结合，然后触觉印刷可以施用到结合的聚合物细线组的顶部来产生例如重叠设计的外观。在一些实施方式中，触觉印刷可以通过与2012年11月21日提交的美国专利申请US13/683,480(现在的美国专利US9,491,987)所述的相同或者类似的方法来完成，其全部公开内容通过引用并入本文。在其他实施方式中，例如，所述聚合物细线组可以施用到刺绣的非结合的细线的上面或者下面。非结合的细线可以由任何合适的细线材料制成，包括天然或者合成的细线材料。
一些实施方式会针对一种用于鞋类制品的鞋面，所述鞋面包括限定出至少一部分的所述鞋面的基底层，和缝合到所述基底层上的一个或多个聚合物细线，所述一个或多个聚合物细线具有包括第一材料的芯和包括第二材料的涂层，其中所述第一材料的熔点高于所述第二材料的熔点；其中所述一个或多个聚合物细线包括以第一图案缝合到所述基底层外表面上的第一聚合物细线组，所述第一图案包括在第一方向上定向的聚合物细线行，和以第二图案缝合到所述基底层外表面上的第二聚合物细线组，所述第二图案包括在不同于所述第一方向的第二方向上定向的聚合物细线行；其中至少一部分的所述第一聚合物细线组与至少一部分的所述第二聚合物细线组在重叠区域中重叠；和其中至少一部分的所述第一聚合物细线组经由所述第一聚合物细线组的聚合物细线的涂层在重叠区域中结合到所述基底层。
在此处所述的不同的实施方式的任一个中，至少一部分的所述第二聚合物细线组可以经由所述第二聚合物细线组的聚合物细线的涂层在重叠区域中结合到所述基底层。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，至少一部分的所述第一聚合物细线组和至少一部分的所述第二聚合物细线组(其是重叠的)可以经由所述第一聚合物细线组的聚合物细线和所述第二聚合物细线组的聚合物细线的涂层来彼此结合。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一图案的细线行可以相对于在所述鞋面的前足端和所述鞋面的后跟端之间的鞋面的中线以第一角度定向。在一些实施方式中，所述第二图案的细线行可以相对于所述中线以第二角度定向，所述第二角度不同于所述第一角度。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一图案可以赋予鞋面的第一区域以第一方向特性。在一些实施方式中，所述第二图案可以赋予鞋面的第二区域以第二方向特性。在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一方向特性和所述第二方向特性可以选自：方向拉伸性和方向强度。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一图案和第二图案可以赋予鞋面上所述第一图案和所述第二图案之间的重叠区域以复合特性。此处所述的不同实施方式的任一个中，所述复合特性可以选自：复合拉伸性和复合强度。
在此处所述的任何实施方式中，所述第二材料可以包括热塑性材料。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，鞋面可以包括第三聚合物细线组，其以第三图案缝合到所述基底层的外表面上，所述第三图案包括在不同于所述第一图案和第二图案的方向的第三方向上定向的聚合物细线行。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，至少一部分的所述第三聚合物细线组可以与至少一部分的所述第一聚合物细线组在第二重叠区域中重叠。在一些实施方式中，至少一部分的所述第三聚合物细线组和至少一部分的所述第一聚合物细线组(其是重叠的)可以经由所述第一聚合物细线组中的聚合物细线和所述第三聚合物细线组中的聚合物细线的涂层彼此结合。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，鞋面可以包括位于所述基底层的与所述第一外表面相对的第二外表面上的背衬细线，并且所述第一聚合物细线组可以缝合在所述背衬细线周围来将所述第一聚合物细线组固定到所述基底层。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一图案可以以个体的生物识别数据配置为基础。
一些实施方式可以包括一种用于鞋类制品的鞋面，所述鞋面包括限定出至少一部分的所述鞋面的基底层，和缝合到所述基底层的一个或多个聚合物细线，所述一个或多个聚合物细线具有包括第一材料的芯和包括第二材料的涂层，其中所述第一材料的熔点高于所述第二材料的熔点；其中所述一个或多个聚合物细线经由所述聚合物细线的涂层结合到所述基底层，和其中所述一个或多个聚合物细线包括第一聚合物细线组，其以第一图案缝合到基底层的外表面的第一区域上。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第二材料可以包括热塑性聚氨酯。在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一材料可以是聚酯。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一聚合物细线组可以以Z字形图案缝合到所述第一区域中。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，一种鞋面可以包括第二聚合物细线组，其以第二图案缝合到基底层外表面的第二区域中，所述第二图案不同于所述第一图案。在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第二区域可以重叠至少一部分的所述第一区域。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一聚合物细线组的部分和所述第二聚合物细线组的部分(其是重叠的)可以经由所述第一细线组中的聚合物细线和所述第二细线组中的聚合物细线的涂层彼此结合。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一聚合物细线组可以以第一方向在所述外表面的第一区域上定向，所述第二聚合物细线组可以以第二方向在所述基底层的外表面的第二区域上定向，所述第二方向不同于所述第一方向。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一聚合物细线组可以以第一Z字形图案缝合，其中所述第一Z字形图案的顶点分隔第一距离，所述第二聚合物细线组可以以第二Z字形图案缝合，其中所述第二Z字形图案的顶点分隔第二距离，其不同于所述第一距离。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，鞋面可以包括第三聚合物细线组，其以第三图案缝合到基底层外表面的第三区域上，所述第三图案不同于所述第一图案和所述第二图案。在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第三区域可以与至少一部分的所述第一区域重叠。在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一聚合物细线组的部分和所述第三聚合物细线组的部分(其是重叠的)可以经由所述聚合物细线的涂层来彼此结合。在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第三区域可以与至少一部分的所述第二区域重叠。在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第二聚合物细线组的部分和所述第三聚合物细线组的部分(其是重叠的)可以经由所述第二细线组中的聚合物细线和所述第三细线组中的聚合物细线的涂层来彼此结合。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述基底层的至少一种特性可以在所述第一区域和所述第二区域之间变化。在一些实施方式中，所述特性可以选自：透气，拉伸性和强度。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，鞋面可以包括增强区域，其缝合到所述第一区域的外围边缘周围。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一图案可以以个体的生物识别数据配置为基础。在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一图案和所述第二图案可以以个体的生物识别数据配置为基础。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述一个或多个聚合物细线可以刺绣到基底层上。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，鞋面可以包括位于所述基底层的与所述第一外表面相对的第二外表面上的背衬细线，并且所述的一个或多个聚合物细线可以缝合在背衬细线周围来将所述聚合物细线固定到所述基底层。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，鞋面可以包括脚跟稳定器，并且所述基底层可以连接到所述脚跟稳定器。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，基底层可以选自：织造层，非织造层，编织层和皮革层。
一些实施方式可以包括一种鞋类制品，其包括鞋底和连接到所述鞋底的鞋面，所述鞋面包括限定出至少一部分的所述鞋面的基底层和缝合到所述基底层上的一个或多个聚合物细线(其以一个或多个图案缝合到基底层表面上)，所述的一个或多个聚合物细线包括热塑性材料涂层，其将聚合物细线结合到基底层。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述的一个或多个聚合物细线可以包括多个聚合物细线组，其以不同的图案布置在基底层的表面上。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述多个聚合物细线组可以至少部分地在基底层的表面上重叠。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，每个聚合物细线组可以为一部分的鞋面提供方向特性。在一些实施方式中，所述方向特性可以选自：方向拉伸性和方向强度。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述多个聚合物细线组可以以Z字形图案布置在基底层表面上。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，基底层的外围区域可以包括通过缝合到增强区域上的一个或多个聚合物细线所限定的增强区域。在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述基底层可以沿着至少一部分的所述增强区域连接到鞋底。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述鞋面可以沿着基底层边界在鞋底连接区域连接到鞋底，并且一个或多个聚合物细线可以位于所述连接区域中。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述鞋类制品可以包括连接到基底层的脚跟稳定器。在此处所述的不同实施方式的任一个中，基底层的外围区域可以包括通过缝合到增强区域上的一个或多个聚合物细线所限定的增强区域，并且所述基底层可以沿着至少一部分的增强区域连接到脚跟稳定器。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述的一个或多个聚合物细线可以是在鞋面上视觉曝露的。
一些实施方式可以包括一种制造鞋类制品的方法，所述方法包括将一个或多个聚合物细线以一个或多个图案缝合到基底层的外表面上，所述一个或多个聚合物细线具有包括第一材料的芯和包括第二材料的涂层，其中所述第一材料的熔点高于所述第二材料的熔点；通过加热一个或多个聚合物细线的所述第二材料到最小温度，来将所述一个或多个聚合物细线结合到基底层；以及将所述基底层连接到一个或多个鞋类部件来形成鞋类制品。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述鞋类部件可以选自：鞋底，脚跟稳定器和鞋带部件。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述的一个或多个聚合物细线可以刺绣到基底层上。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述一个或多个聚合物细线可以用计算机数控的缝纫机缝合到基底层。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，将所述的一个或多个聚合物细线结合到基底层可以包括施加压力到所述聚合物细线和基底层。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，用于结合所述一个或多个聚合物细线的最小温度可以是180℃至80℃。
一些实施方式可以包括一种服装制品，所述服装制品包括：基底层，其限定出至少一部分的所述服装制品；在所述基底层上的第一区域，其具有第一组特性，和在所述基底层上的第二区域，其具有不同于所述第一组特性的第二组特性；以及一个或多个聚合物细线，其缝合到所述基底层的所述第一区域和所述第二区域，所述一个或多个聚合物细线包括：包括第一材料的芯和包括第二材料的涂层，其中所述第一材料的熔点高于所述第二材料的熔点，其中在所述第一区域和所述第二区域中的所述一个或多个聚合物细线包括：第一聚合物细线组，其以第一图案缝合到所述基底层的外表面上，所述第一图案包括在第一方向上定向的聚合物细线行，和第二聚合物细线组，其以第二图案缝合到所述基底层的外表面上，所述第二图案包括在不同于所述第一方向的第二方向上定向的聚合物细线行，其中至少一部分的所述第一聚合物细线组与至少一部分的所述第二聚合物细线组在重叠区域中重叠，和其中所述第一聚合物细线组的聚合物细线的至少一部分的涂层在所述重叠区域直接结合到所述基底层。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一区域的所述第一聚合物细线组和第二聚合物细线组可以包括的材料不同于所述第二区域的所述第一聚合物细线组和第二聚合物细线组。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一区域的所述第一图案赋予第一方向特性可以赋予第一方向特性，所述第一区域的所述第二图案可以赋予第二方向特性，以及其中所述第二区域的所述第一图案可以赋予第三方向特性和所述第二区域的所述第二图案可以赋予第四方向特性。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一区域的所述第一方向特性和所述第二方向特性可以选自：方向拉伸性和方向强度。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第二区域的所述第三方向特性和所述第四方向特性可以选自：方向拉伸性和方向强度。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一区域的所述第一方向特性和第二方向特性可以不同于所述第二区域的所述第三方向特性和第四方向特性。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一区域的第一方向特性和第二方向特性可以以个体的生物识别数据配置的为基础。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述服装制品还可以包括背衬细线，其位于所述基底层的与外表面相对的内表面上，和所述第一区域的第一聚合物细线组和所述第二区域的第一聚合物细线组可以缝合在所述背衬细线周围来将所述第一聚合物细线组固定到所述基底层。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一区域和所述第二区域可以是基底层上分别的和不同的区域。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一区域的第一聚合物细线组和第二聚合物细线组和所述第二区域的第一聚合物细线组和第二聚合物细线组可以是分别的和不同的聚合物细线组。
一些实施方式可以包括一种制造鞋类制品的方法，所述方法包括：使用计算机模型来设计第一3D图案和第二3D图案；将所述3D模型化的第一图案和第二图案转化成第一2D图案和第二2D图案；将所述2D图案转化到计算机数控的缝纫机可读的介质中；用所述计算机数控的缝纫机以所述第一2D图案将第一聚合物细线缝合到所述基底层的外表面上；用所述计算机数控的缝纫机以所述第二2D图案将第二聚合物细线缝合到所述基底层的外表面上；通过加热所述第一聚合物细线和所述第二聚合物细线，来将所述第一聚合物细线和所述第二聚合物细线结合到所述基底层；以及将所述基底层连接到鞋类部件来形成鞋类制品，以使得所述第一2D图案和第二2D图案成形为所述第一3D图案和第二3D图案。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，将所述基底层连接到鞋类部件可以包括将所述缝合的基底层在用于鞋类制品的鞋面的鞋楦上拉伸。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述鞋类制品的鞋类部件可以包括鞋底，脚跟稳定器和鞋带部件中的至少一个。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，将所述第一聚合物细线和所述第二聚合物细线缝合到基底层可以包括刺绣。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述基底层可以用非结合的纤维来刺绣。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一聚合物细线和所述第二聚合物细线可以与在基底层上刺绣的非结合的纤维重叠。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一聚合物细线可以包括：包括第一材料的芯和包括第二材料的涂层，所述第一材料的熔点可以高于所述第二材料的熔点。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第二聚合物细线可以包括：包括第一材料的芯和包括第二材料的涂层，所述第一材料的熔点可以高于所述第二材料的熔点。
在此处所述的不同实施方式的任一个中，所述第一聚合物细线和所述第二聚合物细线可以是单个连续聚合物细线的部分。
应当理解具体实施方式部分，而非发明内容和摘要部分，目的是用于解释权利要求。发明内容和摘要部分可以阐述一种或多种，但非本发明人所预期的本发明的全部的示例性实施方式，因此并非打算以任何方式限制本发明和所附的权利要求。
本发明已经在上面借助于功能组成部分来进行了描述，其说明了具体功能的执行及其关系。这些功能组成部分的边界在本文中为了便于说明而进行了任意地定义。可以定义可选择的边界，只要具体功能及其关系是适于进行的就行。
具体实施方式的前述说明将充分揭示本发明的一般性质以使得其他人可以通过应用本领域技术人员的知识，来容易地改变和/或调整这样的具体实施方式的不同的应用，而无需过度实验，而不脱离本发明的一般理念。所以，基于本文给出的教导和指引，这样的调整和变化意在是处于所公开的实施方式的含义和等同范围内。应当理解的是本文的措词或者术语目的是说明而非限制描述，以使得本说明书的术语或者措词是由本领域技术人员根据所述教导和指引来解释。
本发明的宽度和范围不应当受限于上述的示例性实施方式的任一个，而是应当仅仅根据下面的权利要求和它们的等同物来限定。

Claims (35)

1.一种用于鞋类制品的鞋面，所述鞋面包括：
基底层，其限定出至少一部分的所述鞋面；
缝合到所述基底层的一个或多个聚合物细线，所述一个或多个聚合物细线包括：包括第一材料的芯和包括第二材料的涂层，其中所述第一材料的熔点高于所述第二材料的熔点，
其中所述一个或多个聚合物细线包括：
第一聚合物细线组，其以第一图案缝合到所述基底层的外表面上，所述第一图案包括在第一方向上定向的聚合物细线行，以及
第二聚合物细线组，其以第二图案缝合到所述基底层的外表面上，所述第二图案包括在不同于所述第一方向的第二方向上定向的聚合物细线行，
其中至少一部分的所述第一聚合物细线组与至少一部分的所述第二聚合物细线组在重叠区域中重叠，以及
其中至少一部分的所述第一聚合物细线组经由所述第一聚合物细线组的聚合物细线的涂层在所述重叠区域中结合到所述基底层。
2.根据权利要求1所述的鞋面，其中至少一部分的所述第二聚合物细线组经由所述第二聚合物细线组的聚合物细线的涂层在所述重叠区域中结合到所述基底层。
3.根据权利要求1所述的鞋面，其中重叠的至少一部分的所述第一聚合物细线组和至少一部分的所述第二聚合物细线组经由所述第一聚合物细线组的聚合物细线和所述第二聚合物细线组的聚合物细线的涂层彼此结合。
4.根据权利要求1所述的鞋面，其中所述第一图案的细线行相对于在所述鞋面的前足端和所述鞋面的后跟端之间的所述鞋面的中线以第一角度定向。
5.根据权利要求4所述的鞋面，其中所述第二图案的细线行相对于所述中线以第二角度定向，所述第二角度不同于所述第一角度。
6.根据权利要求1所述的鞋面，其中所述第一图案赋予所述鞋面的第一区域以第一方向特性。
7.根据权利要求6所述的鞋面，其中所述第二图案赋予所述鞋面的第二区域以第二方向特性。
8.根据权利要求7所述的鞋面，其中所述第一方向特性和所述第二方向特性选自：方向拉伸性和方向强度。
9.根据权利要求6所述的鞋面，其中所述第一图案和所述第二图案赋予所述鞋面的重叠区域以复合特性。
10.根据权利要求9所述的鞋面，其中所述复合特性选自：复合拉伸性和复合强度。
11.根据权利要求1所述的鞋面，其中所述第二材料是热塑性材料。
12.根据权利要求1所述的鞋面，其进一步包括第三聚合物细线组，所述第三聚合物细线组以第三图案缝合到所述基底层的外表面上，所述第三图案包括在不同于所述第一方向和所述第二方向的第三方向上定向的聚合物细线行。
13.根据权利要求1所述的鞋面，其中至少一部分的所述第三聚合物细线组与至少一部分的所述第一聚合物细线组在第二重叠区域中重叠。
14.根据权利要求13所述的鞋面，其中重叠的至少部分的所述第三聚合物细线组和至少一部分的所述第一聚合物细线组经由所述第一聚合物细线组的聚合物细线和所述第三聚合物细线组的聚合物细线的涂层彼此结合。
15.根据权利要求1所述的鞋面，其进一步包括位于所述基底层的与所述外表面相对的第二外表面上的背衬细线，其中所述第一聚合物细线组缝合在所述背衬细线周围来将所述第一聚合物细线组固定到所述基底层。
16.根据权利要求1所述的鞋面，其中所述第一图案以个体的生物识别数据配置为基础。
17.一种服装制品，其包括：
基底层，其限定出至少一部分的所述服装制品；
在所述基底层上的第一区域，所述第一区域具有第一组特性，和在所述基底层上的第二区域，所述第二区域具有不同于所述第一组特性的第二组特性；以及
一个或多个聚合物细线，其缝合到所述基底层的所述第一区域和所述第二区域，所述一个或多个聚合物细线包括：包括第一材料的芯和包括第二材料的涂层，其中所述第一材料的熔点高于所述第二材料的熔点，
其中在所述第一区域和所述第二区域中的所述一个或多个聚合物细线包括：
第一聚合物细线组，其以第一图案缝合到所述基底层的外表面上，所述第一图案包括在第一方向上定向的聚合物细线行，以及
第二聚合物细线组，其以第二图案缝合到所述基底层的外表面上，所述第二图案包括在不同于所述第一方向的第二方向上定向的聚合物细线行，
其中至少一部分的所述第一聚合物细线组与至少一部分的所述第二聚合物细线组在重叠区域中重叠，以及
其中所述第一聚合物细线组的聚合物细线的至少一部分的涂层在所述重叠区域直接结合到所述基底层。
18.根据权利要求17所述的服装制品，其中所述第一区域的所述第一聚合物细线组和所述第二聚合物细线组包括的材料不同于所述第二区域的所述第一聚合物细线组和所述第二聚合物细线组。
19.根据权利要求17所述的服装制品，其中所述第一区域的第一图案赋予第一方向特性，所述第一区域的第二图案赋予第二方向特性，以及其中所述第二区域的第一图案赋予第三方向特性，所述第二区域的第二图案赋予第四方向特性。
20.根据权利要求19所述的服装制品，其中所述第一区域的所述第一方向特性和所述第二方向特性选自：方向拉伸性和方向强度。
21.根据权利要求19所述的服装制品，其中所述第二区域的所述第三方向特性和所述第四方向特性选自：方向拉伸性和方向强度。
22.根据权利要求19所述的服装制品，其中所述第一区域的所述第一方向特性和所述第二方向特性不同于所述第二区域的所述第三方向特性和第四方向特性。
23.根据权利要求19所述的服装制品，其中所述第一区域和所述第二区域的所述方向特性以个体的生物识别数据配置为基础。
24.根据权利要求17所述的服装制品，其进一步包括位于所述基底层的与所述外表面相对的内表面上的背衬细线，其中所述第一区域的第一聚合物细线组和所述第二区域的第一聚合物细线组缝合在所述背衬细线周围，来将所述第一聚合物细线组固定到所述基底层。
25.根据权利要求17所述的服装制品，其中所述第一区域和所述第二区域是所述基底层上分别的和不同的区域。
26.根据权利要求25所述的服装制品，其中所述第一区域的第一聚合物细线组和第二聚合物细线组和所述第二区域的第一聚合物细线组和第二聚合物细线组是分别的和不同的聚合物细线组。
27.一种制造鞋类制品的方法，其包括：
使用计算机模型设计第一3D图案和第二3D图案；
将3D模型化的第一图案和第二图案转化成第一2D图案和第二2D图案；
将所述2D图案转化到计算机数控的缝纫机可读的介质中；
用所述计算机数控的缝纫机以所述第一2D图案将第一聚合物细线缝合到所述基底层的外表面上；
用所述计算机数控的缝纫机以所述第二2D图案将第二聚合物细线缝合到所述基底层的外表面上；
通过加热所述第一聚合物细线和所述第二聚合物细线，来将所述第一聚合物细线和所述第二聚合物细线结合到所述基底层；以及
将所述基底层连接到鞋类部件以形成鞋类制品，以使得所述第一2D图案和第二2D图案成形为所述第一3D图案和第二3D图案。
28.根据权利要求27所述的方法，其中将所述基底层连接到所述鞋类部件包括将所缝合的基底层在用于鞋类制品的鞋面的鞋楦上拉伸。
29.根据权利要求27所述的方法，其中所述鞋类制品的鞋类部件包括下面的至少一个：鞋底、脚跟稳定器和鞋带部件。
30.根据权利要求27所述的方法，其中将所述第一聚合物细线和所述第二聚合物细线缝合到所述基底层包括刺绣。
31.根据权利要求27所述的方法，其中所述基底层是用非结合的纤维刺绣的。
32.根据权利要求31所述的方法，其中所述第一聚合物细线和所述第二聚合物细线与刺绣在所述基底层上的所述非结合的纤维重叠。
33.根据权利要求27所述的方法，其中所述第一聚合物细线包括：包括第一材料的芯和包括第二材料的涂层，其中所述第一材料的熔点高于所述第二材料的熔点。
34.根据权利要求27所述的方法，其中所述第二聚合物细线包括：包括第一材料的芯和包括第二材料的涂层，其中所述第一材料的熔点高于所述第二材料的熔点。
35.根据权利要求27所述的方法，其中所述第一聚合物细线和所述第二聚合物细线是部分的单个连续聚合物细线。
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