CN110416156B - 太阳能电池分片的制备工艺 - Google Patents

太阳能电池分片的制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种太阳能电池分片的制备工艺,包括依次进行的如下步骤:制绒,扩散,边缘刻蚀,沉积减反射层,印刷烧结;还包括整片分割步骤,该整片分割步骤将硅片整片分割成分片;该整片分割步骤在边缘刻蚀步骤之前进行,且通过边缘刻蚀去除分片边缘的损伤层。本发明可去除分片边缘的损伤层,进而消除分片边缘损伤层的不良影响。

Description

太阳能电池分片的制备工艺
技术领域
本发明涉及太阳能电池分片的制备工艺。
背景技术
随着太阳能电池技术的发展,将电池片整片分割为至少两个分片,可提高太阳能组件的效率。
目前太阳能电池分片的制备工艺为:先制备出成品电池片(即整片),再将电池片整片分割为分片。如申请号为201811359274.4的中国专利所公开的,一般通过划片和裂片两个步骤来分割成品电池片:1)划片:通过激光划片机对电池片进行切割,形成切槽;2)裂片:通过裂片机沿切槽对电池片进行裂片,使电池片整片裂成分片。
但对成品电池片进行划片和裂片,裂片完成后,分片边缘(即整片的断裂处)会产生损伤层,损伤层存在非常高的表面缺陷,表面缺陷会成为载流子复合中心,从而导致分片边缘区域少子寿命降低、表面复合电流明显增加,进而导致太阳能电池分片的开路电压和短路电流的损失,即导致太阳能电池分片的效率损失。
可见,分片边缘的损伤层会给太阳能电池分片带来不良影响,故需要去除分片边缘的损伤层。
发明内容
本发明的目的在于提供一种太阳能电池分片的制备工艺,其能去除分片边缘的损伤层,进而消除分片边缘损伤层的不良影响。
为实现上述目的,本发明提供一种太阳能电池分片的制备工艺,包括依次进行的如下步骤:制绒,扩散,边缘刻蚀,沉积减反射层,印刷烧结;
还包括整片分割步骤,该整片分割步骤将硅片整片分割成分片;
所述整片分割步骤在边缘刻蚀步骤之前进行,且通过边缘刻蚀去除分片边缘的损伤层。
优选的,所述整片分割步骤在扩散步骤之前进行。
优选的,所述整片分割步骤在制绒步骤之前进行。
优选的,所述太阳能电池分片的制备工艺,还包括整片检验步骤,该整片检验步骤在制绒步骤之前进行,通过整片检验去除不合格的硅片整片;所述整片分割步骤在整片检验步骤之后进行。
优选的,所述整片分割步骤在制绒步骤之后进行(且整片分割步骤在边缘刻蚀步骤之前进行)。
优选的,所述整片分割步骤在扩散之后进行(且整片分割步骤在边缘刻蚀步骤之前进行)。
优选的,所述太阳能电池分片的制备工艺,还包括边缘钝化步骤,该边缘钝化步骤在边缘刻蚀步骤之后进行,且边缘钝化步骤在沉积减反射层步骤之前进行,通过边缘钝化在分片边缘形成钝化膜。
优选的,所述整片分割步骤包括依次进行的如下具体步骤:划片,裂片。
优选的,所述整片为规则形状或不规则形状。
优选的,所述整片为三角形、凸多边形或凹多边形。
优选的,所述整片为方形硅片或带圆倒角的方形硅片。
优选的,所述整片由硅棒的边皮料切割而成。
优选的,所述边皮料为硅棒切方产生的边皮料。
优选的,所述分片为整片的等分片或不等分片。
优选的,所述分片为整片的二分片、三分片、四分片、五分片或六分片。
优选的,所述分片为整片的二等分片、三等分片、四等分片、五等分片或六等分片。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种太阳能电池分片的制备工艺,其能去除分片边缘的损伤层,进而消除分片边缘损伤层的不良影响。
本发明将整片分割步骤放在边缘刻蚀步骤之前进行,可通过边缘刻蚀去除分片边缘的损伤层,进而消除分片边缘损伤层的不良影响。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种太阳能电池分片的制备工艺,包括如下步骤:
1)整片检验:对硅片(即整片)进行检验,去除不合格的硅片;
2)划片:通过激光划片机对整片进行切割,形成切槽;
3)裂片:通过裂片机沿切槽对整片进行裂片,使整片裂成分片;
4)制绒:对分片进行制绒处理;
5)扩散:对制绒处理后的分片进行扩散处理;
6)边缘刻蚀:对扩散处理后的分片进行刻蚀处理,且通过刻蚀去除硅片分片边缘的损伤层;
7)边缘钝化,在分片边缘形成钝化膜;
8)沉积减反射层;
9)印刷烧结。
实施例2
一种太阳能电池分片的制备工艺,包括如下步骤:
1)整片检验:对硅片(即整片)进行检验,去除不合格的硅片;
2)制绒:对整片进行制绒处理;
3)划片:通过激光划片机对整片进行切割,形成切槽;
4)裂片:通过裂片机沿切槽对整片进行裂片,使整片裂成分片;
5)扩散:对分片进行扩散处理;
6)边缘刻蚀:对扩散处理后的分片进行刻蚀处理,且通过刻蚀去除硅片分片边缘的损伤层;
7)边缘钝化,在分片边缘形成钝化膜;
8)沉积减反射层;
9)印刷烧结。
实施例3
一种太阳能电池分片的制备工艺,包括如下步骤:
1)整片检验:对硅片(即整片)进行检验,去除不合格的硅片;
2)制绒:对整片进行制绒处理;
3)扩散:对制绒处理的整片进行扩散处理;
4)划片:通过激光划片机对整片进行切割,形成切槽;
5)裂片:通过裂片机沿切槽对整片进行裂片,使整片裂成分片;
6)边缘刻蚀:对分片进行刻蚀处理,且通过刻蚀去除硅片分片边缘的损伤层;
7)边缘钝化,在分片边缘形成钝化膜;
8)沉积减反射层;
9)印刷烧结。
上述各实施例中:
整片可以是规则形状,也可以是不规则形状;如整片可以为三角形、凸多边形或凹多边形;常见的整片为方形硅片或带圆倒角的方形硅片。整片可以由硅棒的边皮料切割而成,边皮料为硅棒切方产生的边皮料。
分片可以是整片的等分片,也可以是不等分片;常见的分片为整片的二等分片、三等分片、四等分片、五等分片或六等分片。
各实施例将整片分割步骤放在边缘刻蚀步骤之前进行,可通过边缘刻蚀去除分片边缘的损伤层,进而消除分片边缘损伤层的不良影响。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.太阳能电池分片的制备工艺,包括依次进行的如下步骤:制绒,扩散,边缘刻蚀,沉积减反射层,印刷烧结;其特征在于:
还包括整片分割步骤,该整片分割步骤将硅片整片分割成分片;所述整片分割步骤包括依次进行的如下具体步骤:划片,裂片;所述划片是通过激光划片机对整片进行切割,形成切槽;所述裂片是通过裂片机沿切槽对整片进行裂片,使整片裂成分片,且裂片对分片侧壁产生机械损伤层;
所述整片分割步骤在扩散步骤之前进行,且通过边缘刻蚀去除由裂片产生的分片边缘侧壁的损伤层;
还包括整片检验步骤,该整片检验步骤在制绒步骤之前进行,通过整片检验去除不合格的硅片整片;所述整片分割步骤在整片检验步骤之后进行;
还包括边缘钝化步骤,该边缘钝化步骤在边缘刻蚀步骤之后进行,且边缘钝化步骤在沉积减反射层步骤之前进行,通过边缘钝化在分片边缘形成钝化膜。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池分片的制备工艺,其特征在于,所述整片分割步骤在制绒步骤之前进行。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池分片的制备工艺,其特征在于,所述整片分割步骤在制绒步骤之后进行。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池分片的制备工艺,其特征在于,所述整片为规则形状或不规则形状。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池分片的制备工艺,其特征在于,所述整片为三角形、凸多边形或凹多边形。
6.根据权利要求1所述的太阳能电池分片的制备工艺,其特征在于,所述整片为方形硅片或带圆倒角的方形硅片。
7.根据权利要求1所述的太阳能电池分片的制备工艺,其特征在于,所述整片由硅棒的边皮料切割而成。
8.根据权利要求7所述的太阳能电池分片的制备工艺,其特征在于,所述边皮料为硅棒切方产生的边皮料。
9.根据权利要求1所述的太阳能电池分片的制备工艺,其特征在于,所述分片为整片的等分分片或不等分分片。
10.根据权利要求1所述的太阳能电池分片的制备工艺,其特征在于,所述分片为整片的两等分分片、三等分分片、四等分分片、五等分分片或六等分分片。
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