CN110416002B - 剪刀脚结构及按键结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种剪刀脚结构及按键结构。剪刀脚结构包括内剪刀脚与外剪刀脚。内剪刀脚相对的两个第一侧边分别具有第一连接部。外剪刀脚相对的两个第二侧边分别具有第二连接部,内剪刀脚设置于外剪刀脚内,第一连接部与对应的第二连接部转动连接;其中,内剪刀脚的每一个第一侧边与对应的外剪刀脚的第二侧边之间设置有抗摩擦结构。抗摩擦结构具有光滑接触面,其通过斜销的方式脱模消去毛边或合模线。本申请还公开一种按键结构,其于使用时,通过内剪刀脚与外剪刀脚之间的抗摩擦结构,能够降低内剪刀脚与外剪刀脚转动时互相摩擦的异音。
Description
技术领域
本申请涉及一种按键结构,尤其涉及一种剪刀脚结构及包含该剪刀脚结构的按键结构。
背景技术
剪刀脚结构是电脑键盘的按键结构内常用的支撑结构之一,用于键帽的支撑与定位。剪刀脚结构由内剪刀脚与外剪刀脚彼此枢接而成,按键结构于使用时,内剪刀脚与外剪刀脚之间会相对枢转。现有的剪刀脚结构大多是通过模具射出的方式进行制造,然而,通过射出成型的剪刀脚结构的侧边会具有毛刺,导致剪刀脚结构在枢转过程中,内剪刀脚的外侧边会与外剪刀脚的内侧边因为毛边或合模线而产生摩擦的异音,从而影响使用体验。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种剪刀脚结构,解决现有技术中,剪刀脚结构的内剪刀脚与外剪刀脚于枢转过程中,会因为彼此相接触侧边的摩擦,而产生摩擦异音的问题。
为了实现上述目的,本申请提供一种剪刀脚结构,其包括内剪刀脚与外剪刀脚。内剪刀脚相对的两个第一侧边分别具有第一连接部。外剪刀脚相对的两个第二侧边分别具有第二连接部,内剪刀脚设置于外剪刀脚内,第一连接部与对应的第二连接部转动连接;其中,内剪刀脚的每一个第一侧边与对应的外剪刀脚的第二侧边之间设置有抗摩擦结构。
为了实现上述目的,本申请还提供一种按键结构,包括:底板、键帽、及如前所述的剪刀脚结构。键帽设置于底板上;剪刀脚结构设置于底板与键帽之间,剪刀脚结构的上下端分别连接键帽与底板,使键帽可相对于底板上下移动。
本申请所公开的剪刀脚结构通过内剪刀脚与外剪刀脚之间的抗摩擦结构,如此能够降低内剪刀脚与外剪刀脚转动时,内剪刀脚与外剪刀脚互相摩擦的异音。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本申请的剪刀脚结构的第一实施方式的立体图;
图2是本申请的剪刀脚结构的第一实施方式的分解图;
图3是本申请的剪刀脚结构的第一实施方式的侧视图;
图4是图3的A区域放大图;
图5是本申请的剪刀脚结构的第一实施方式的剖视图;
图6是本申请的剪刀脚结构的第二实施方式的剖视图;
图7是本申请的剪刀脚结构的第三实施方式的剖视图;
图8是本申请的剪刀脚结构的第四实施方式的剖视图;
图9是本申请的剪刀脚结构的第五实施方式的剖视图;
图10是本申请的剪刀脚结构的第六实施方式的剖视图;
图11是本申请的剪刀脚结构的第七实施方式的剖视图;
图12是本申请的剪刀脚结构的第八实施方式的剖视图;
图13是本申请的剪刀脚结构的第九实施方式的剖视图;
图14是本申请的剪刀脚结构的第十实施方式的剖视图;
图15是本申请的剪刀脚结构的第十一实施方式的剖视图;
图16是本申请的剪刀脚结构的第十二实施方式的剖视图;
图17是本申请的剪刀脚结构的第十三实施方式的剖视图;
图18是本申请的剪刀脚结构的第十四实施方式的剖视图;
图19是本申请的剪刀脚结构的第十五实施方式的剖视图;
图20是本申请的剪刀脚结构的第十六实施方式的剖视图;
图21是本申请的按键结构的立体分解图;
图22是本申请的按键结构的侧视图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本申请的多个实施方式,为明确说明起见,许多实施上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实施上的细节不应用以限制本申请。也就是说,在本申请的部分实施方式中,这些实施上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示。在以下各实施例中,将以相同的标号表示相同或相似的组件。
请参阅图1与图2,是本申请的剪刀脚结构的第一实施方式的立体图与分解图。如图所示,本申请提供一种剪刀脚结构1,其是作为按键结构内部的升降支撑结构,设置于底板与键帽之间。本申请实施例中,剪刀脚结构1包含内剪刀脚11与外剪刀脚13。
请一并参阅图3与图4,是本申请的剪刀脚结构的第一实施方式的侧视图与图3中A区域的放大图。如图所示,于本实施方式中,内剪刀脚11相对的两个第一侧边111分别具有第一连接部113。外剪刀脚13相对的两个第二侧边131分别具有第二连接部133,内剪刀脚11设置于外剪刀脚13内,第一连接部113与对应的第二连接部133转动连接。其中内剪刀脚11的每一个第一侧边111与对应的外剪刀脚13的第二侧边131之间设置有抗摩擦结构3。抗摩擦结构3具有光滑接触面31,光滑接触面31为平面。为了使内剪刀脚11与外剪刀脚13的接触面呈现光滑面,于制作内剪刀脚11与外剪刀脚13的脱模过程中,通过斜销脱模的方式,改变脱模产生分模线或毛边的位置,使第一侧边111与第二侧边131不会产生分模线或毛边,上述方式能够有效的消除内剪刀脚11的第一侧边111与外剪刀脚13的第二侧边131上的分模线或毛边,使内剪刀脚11与外剪刀脚13于相对枢转过程中,内剪刀脚11的第一侧边111与外剪刀脚13的第二侧边131能够避免因为分模线或毛边互相接触而产生摩擦的异音。
请一并参阅图5,是本申请的剪刀脚结构的第一实施方式的剖视图。如图所示,本实施方式的图示为图4的剖面示意图。于本实施方式中,抗摩擦结构3具有第一凸部171和第二凸部173,第一凸部171和第二凸部173分别设置于第一侧边111和第二侧边131上,第一连接部113和第二连接部133分别设置于第一凸部171和第二凸部173上,第一凸部171的端面与第二凸部173的端面接触而于其中形成光滑接触面31。其中第一连接部113为转轴151,第二连接部133为轴孔153,转轴151与轴孔153转动连接。于本实施方式中,除了通过第一凸部171和第二凸部173之间的光滑接触面31减少摩擦时发出的异音之外,第一凸部171与第二凸部173的相对设置也可以减少内剪刀脚11的第一侧边111与外剪刀脚13的第二侧边131的接触面积,以有效减少内剪刀脚11与外剪刀脚13的摩擦面积,从而降低摩擦发出的异音。
承上所述,内剪刀脚11的第一连接部113与外剪刀脚13的第二连接部133分别为转轴151与轴孔153,转轴151与轴孔153转动连接。其中若第一连接部113为转轴151,则第二连接部133为轴孔153。若第一连接部113为轴孔153,则第二连接部133为转轴151。本申请不限制转轴151与轴孔153的位置互换。
再者,本申请的转轴151的端面以及轴孔153与转轴151的轴线垂直的表面之间具有间隙D(请参阅图5),间隙D的距离小于等于0.1毫米。换言之,轴孔153的形状与转轴151相适应,转轴151穿设于轴孔153内,转轴151的端面相对于轴孔153的底面距离小于等于0.1毫米。上述限制转轴151的端面与轴孔153的底面的间隙,可降低内剪刀脚11与外剪刀脚13组合后会相对晃动的情况,本申请缩短内剪刀脚11与外剪刀脚13组合上的间隙,有效改善内剪刀脚11与外剪刀脚13使用时会晃动的情况发生的缺点。
请参阅图6,是本申请的剪刀脚结构的第二实施方式的剖视图。如图所示,本实施方式与第一实施方式差异在于转轴151与轴孔153的设置位置。于本实施方式中,转轴151位于第二凸部173上,轴孔153位于第一凸部171上,转轴151与轴孔153转动连接。
请参阅图7,是本申请的剪刀脚结构的第三实施方式的剖视图。如图所示,本实施方式与第一实施方式差异在于单一侧边具有凸部。抗摩擦结构3包括凸部17,凸部17设置于第一侧边111或第二侧边131上,凸部17的端面具有光滑接触面31,第一连接部113或第二连接部133设置于凸部17上。于本实施方式中,第二侧边131具有第二凸部173,转轴151位于第一侧边111上,轴孔153位于第二侧边131的第二凸部173上,转轴151与轴孔153转动连接。第二凸部173的端面以及接触于第二凸部173端面的第一侧边111之间具有光滑接触面31。
请参阅图8,是本申请的剪刀脚结构的第四实施方式的剖视图。如图所示,本实施方式与第三实施方式差异在于转轴151与轴孔153的位置不同。于本实施方式中,轴孔153位于第一侧边111,转轴151位于第二侧边131的第二凸部173上,转轴151与轴孔153转动连接。
请参阅图9,是本申请的剪刀脚结构的第五实施方式的剖视图。如图所示,本实施方式与第三实施方式差异在于凸部的位置不同。于本实施方式中,第一侧边111具有第一凸部171,转轴151位于第一侧边111的第一凸部171上,轴孔153位于第二侧边131,转轴151与轴孔153转动连接。第一凸部171的端面以及接触于第一凸部171端面的第二侧边131之间具有光滑接触面31。
请一并参阅图10,是本申请的剪刀脚结构的第六实施方式的剖视图。如图所示,本实施方式与第五实施方式差异在于转轴151与轴孔153的位置不同。于本实施方式中,轴孔153位于第一侧边111的第一凸部171上,转轴151位于第二侧边131上,转轴151与轴孔153转动连接。
请参阅图11,是本申请的剪刀脚结构的第七实施方式的剖视图。如图所示,本实施方式与第三实施方式差异在于,转轴151与轴孔153的设置位置。抗摩擦结构3包括凸部17,凸部17设置于第一侧边111或第二侧边131上,凸部17的端面具有光滑接触面31,第一连接部113或第二连接部133设置于凸部17的一侧,其中凸部17可为一个或多个。于本实施方式中,第二侧边131具有二个第二凸部173,转轴151位于第一侧边111上,轴孔153位于第二侧边131的二个第二凸部173之间,转轴151与轴孔153转动连接。二个第二凸部173的端面以及接触于二个第二凸部173端面的第一侧边111之间具有光滑接触面31,二个第二凸部173同时可作为稳固内剪刀脚11与外剪刀脚13晃动的稳固结构。
请参阅图12,是本申请的剪刀脚结构的第八实施方式的剖视图。如图所示,本实施方式与第七实施方式差异在于,转轴151与轴孔153的位置不同。于本实施方式中,轴孔153位于第一侧边111上,转轴151位于第二侧边131的二个第二凸部173之间,转轴151与轴孔153转动连接。
请参阅图13,是本申请的剪刀脚结构的第九实施方式的剖视图。如图所示,本实施方式与第七实施方式差异在于,二个凸部的位置不同。于本实施方式中,第一侧边111具有二个第一凸部171,转轴151位于第一侧边111的二个第一凸部171之间,轴孔153位于第二侧边131上,转轴151与轴孔153转动连接。二个第一凸部171的端面以及接触于二个第一凸部171端面的第二侧边131之间具有光滑接触面31,二个第一凸部171同时可作为稳固内剪刀脚11与外剪刀脚13晃动的稳固结构。
请参阅图14,是本申请的剪刀脚结构的第十实施方式的剖视图。如图所示,本实施方式与第九实施方式差异在于,转轴151与轴孔153的位置不同。于本实施方式中,轴孔153位于第一侧边111的二个凸部17之间,转轴151位于第二侧边131上,转轴151与轴孔153转动连接。
请参阅图15,是本申请的剪刀脚结构的第十一实施方式的剖视图。如图所示,本实施方式与第三实施方式差异在于,具有凸部与凹部。抗摩擦结构3包括凸部17与凹部19,凸部17设置于凹部19内,凸部17与凹部19之间具有光滑接触面31,凹部19与凸部17分别设置于第一侧边111和第二侧边131,第一连接部113与第二连接部133分别位于凸部17与凹部19。于本实施方式中,第一侧边111具有第一凹部191,第二侧边131具有第二凸部173。转轴151位于第一侧边111的第一凹部191内,轴孔153位于第二侧边131的第二凸部173上,转轴151与轴孔153转动连接,其中凹部19的底面为平面。凸部17的外表面以及凹部19的内表面具有光滑接触面31。
请参阅图16,是本申请的剪刀脚结构的第十二实施方式的剖视图。如图所示,本实施方式与第十一实施方式差异在于,转轴151与轴孔153的位置不同。于本实施方式中,轴孔153位于第一侧边111的第一凹部191内,转轴151位于第二侧边131的第二凸部173上,转轴151与轴孔153转动连接。
请参阅图17,是本申请的剪刀脚结构的第十三实施方式的剖视图。如图所示,本实施方式与第十一实施方式差异在于,凸部与凹部的位置不同。于本实施方式中,第一侧边111具有第一凸部171,第二侧边131具有第二凹部193。转轴151位于第一侧边111的第一凸部171上,轴孔153位于第二侧边131的第二凹部193内,转轴151与轴孔153转动连接。第一凸部171的外表面以及第二凹部193的内表面具有光滑接触面31。
请参阅图18,是本申请的剪刀脚结构的第十四实施方式的剖视图。如图所示,本实施方式与第十三实施方式差异在于,转轴151与轴孔153的位置不同。于本实施方式中,轴孔153位于第一侧边111的第一凸部171上,转轴151位于第二侧边131的第二凹部193内,转轴151与轴孔153转动连接。
请参阅图19,是本申请的剪刀脚结构的第十五实施方式的剖视图。如图所示,本实施方式与第一实施方式的差异在于,光滑接触面31为弧曲面。于本实施方式中,第一凸部171与第二凸部173的表面为弧曲面,其可以减少第一侧边111与第二侧边131接触到的面积。如此能够减少第一侧边111与第二侧边131的摩擦。
请参阅图20,是本申请的剪刀脚结构的第十六实施方式的剖视图。如图所示,本实施方式与第十三实施方式的差异在于,第一凸部171的外表面为弧曲面,第二凹部193的内表面为弧曲面。
于第一实施方式到第十六实施方式中,内剪刀脚11的第一侧边111与外剪刀脚13的第二侧边131皆具有通过彼此接触的光滑接触面31减少摩擦时发出的异音的功效,于此不再赘述。
请参阅图21与图22,是本申请的按键结构的立体分解图与侧视图。如图所示,于本实施方式提供一种按键结构5,包括:底板51,薄膜电路板53、弹性体55、键帽57及剪刀脚结构1。薄膜电路板53设置于底板51上。弹性体55设置于薄膜电路板53上。键帽57设置于弹性体55上。剪刀脚结构1设置于底板51与键帽57之间,剪刀脚结构1的上下端分别连接键帽57与底板51,使键帽57可相对于底板51上下移动。
综上所述,本实施方式提供一种剪刀脚结构与按键结构,剪刀脚结构通过内剪刀脚与外剪刀脚之间的抗摩擦结构,能够降低内剪刀脚与外剪刀脚之间的摩擦力,如此内剪刀脚与外剪刀脚转动时,抗摩擦结构能够有效降低内剪刀脚与外剪刀脚互相摩擦的异音。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施方式,但如前对象,应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施方式的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文对象发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围,则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种剪刀脚结构,其安装于按键结构的键帽与底板之间,其特征在于,包括:
内剪刀脚,其相对的两个第一侧边分别具有第一连接部;
外剪刀脚,其相对的两个第二侧边分别具有第二连接部,所述内剪刀脚设置于所述外剪刀脚内,所述第一连接部与对应的所述第二连接部转动连接;
其中,所述内剪刀脚的每一个所述第一侧边与对应的所述外剪刀脚的所述第二侧边之间设置有抗摩擦结构,所述抗摩擦结构包括凸部,所述凸部设置于所述第一侧边或所述第二侧边上,所述凸部的端面与所述第一侧边或所述第二侧边之间具有光滑接触面。
2.如权利要求1所述的剪刀脚结构,其特征在于,所述第一连接部或所述第二连接部设置于所述凸部上。
3.如权利要求1所述的剪刀脚结构,其特征在于,所述第一连接部或所述第二连接部设置于所述凸部的一侧。
4.如权利要求2或3所述的剪刀脚结构,其特征在于,所述光滑接触面为平面或弧曲面。
5.如权利要求1所述的剪刀脚结构,其特征在于,所述第一连接部与所述第二连接部分别为转轴与轴孔,所述转轴与所述轴孔转动连接。
6.如权利要求5所述的剪刀脚结构,其特征在于,所述转轴的端面以及所述轴孔与所述转轴的轴线垂直的表面之间具有间隙,所述间隙的距离小于等于0.1毫米。
7.一种按键结构,其特征在于,包括:
底板;
键帽,设置在所述底板上;
如权利要求1-6中任一项所述的剪刀脚结构,设置在所述底板与所述键帽之间,所述剪刀脚结构上下端分别连接所述键帽与所述底板,以使所述键帽可相对于所述底板上下移动。
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