CN110413150A - 一种红外触控显示装置及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种红外触控显示装置及其制备方法，所述方法包括：将涂布有框胶的盖板以及待贴合的显示面板送进真空腔，在密封环境下抽真空处理；所述盖板与所述显示面板贴合时，所述盖板对应所述框胶围成的中部区域的部分向所述显示面板一侧凹陷，并与所述显示面板紧密贴合，所述显示面板的四周边缘与所述盖板的四周边缘通过所述框胶密封；之后在所述盖板四周一一对应设置多组红外发射管与红外接收管。本申请通过采用抽真空的方式贴合盖板与显示面板，在达到防尘防水的同时，使得显示装置没有隔空感，从而增强体验舒适度。

Description

一种红外触控显示装置及其制备方法

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种红外触控显示装置及其制备方法。

背景技术

在显示领域，红外触摸凭借成熟的技术，准确的触摸精度，以及相对来说成本的优势，目前占领着触摸的很大一部分市场。红外的触摸就是通过阻挡红外框发射的红外线进行定位来分析触摸位置的。显示面板与玻璃盖板二者之间的结合一般是利用面贴技术(Direct Bonding)或者框贴技术(Air Bonding)为主要的贴合技术。其中，通过框贴技术贴合的触控显示设备相较于通过面贴技术贴合的触控显示设备，成本更低。但是，由于采用框贴技术会使盖板的中部区域与显示面板的中部区域之间形成空腔，仅依靠框胶实现密封，存在防水防尘效果差以及隔空感的问题，造成体验感较差；另外，红外触控在贴近盖板的表面时，由于空腔的稳定性差，导致盖板外凸阻挡信号传输的问题。

因此，现有技术存在缺陷，急需改进。

发明内容

本申请提供一种红外触控显示装置及其制备方法，能够解决现有红外触控显示装置在贴合盖板时存在的防水防尘效果差的问题，显示装置存在隔空感导致体验感较差，以及影响红外触控性能等问题。

为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：

本申请提供一种红外触控显示装置的制备方法，所述方法包括以下步骤：

步骤S10，在显示面板或盖板的四周边缘涂布框胶；

步骤S20，将所述盖板、所述显示面板送进真空腔，在密封环境下，利用真空泵将所述真空腔抽真空；

步骤S30，将所述盖板与所述显示面板对位贴合，在真空环境下，所述盖板对应所述框胶围成的中部区域的部分向所述显示面板一侧凹陷，并与所述显示面板紧密贴合，所述显示面板的四周边缘与所述盖板的四周边缘通过所述框胶密封；

步骤S40，在所述盖板四周设置红外触控构件，所述红外触控构件包括一一对应设置的多组红外发射管与红外接收管。

在本申请的制备方法中，所述步骤S30具体包括以下步骤：

在所述盖板与所述显示面板即将贴合时，所述真空泵通过所述框胶与所述盖板/所述显示面板之间的缝隙对所述盖板、所述显示面板以及所述框胶围成的空腔进行抽真空，使得所述盖板受到朝向所述显示面板的压力，以使所述盖板对应所述中部区域的部分向所述显示面板一侧凹陷并与所述显示面板紧密贴合。

在本申请的制备方法中，在真空环境下，利用所述真空腔内的一加热装置加热所述显示面板及所述盖板，使得所述框胶熔化，并在所述真空腔抽真空的压力下发生形变，使得熔化的所述框胶填充满所述框胶靠近所述空腔一侧所述盖板与所述显示面板形成的空隙。

在本申请的制备方法中，采用紫外线照射所述盖板及所述显示面板，使得熔化后的所述框胶被固化。

在本申请的制备方法中，在所述步骤S40中，将一一对应设置的所述红外发射管与所述红外接收管分别设置于所述盖板相对两侧，且位于所述盖板的非凹陷区域，所述红外发射管用于发射红外线，所述红外接收管用于接收所述红外发射管发射的所述红外线，多组所述红外发射管与所述红外接收管形成横竖交叉的红外线矩阵，基于所述红外发射管与所述红外接收管的组合测量的因操作员的手指触摸所述盖板而遮挡的部分红外线的数据计算针对所述盖板的触摸点的坐标位置。

本申请还提供一种红外触控显示装置，包括：

显示面板；

盖板，设置于所述显示面板之上；

红外触控构件，设置于所述盖板之上，所述红外触控构件包括位于所述盖板四周边缘且一一对应设置的多组红外发射管与红外接收管；

所述显示面板的四周边缘与所述盖板的四周边缘通过框胶贴合；

其中，所述盖板对应所述框胶围成的中部区域的部分与所述显示面板紧密贴合。

在本申请的红外触控显示装置中，所述盖板对应所述框胶围成的中部区域的部分向所述显示面板一侧凹陷，并与所述显示面板紧密贴合。

在本申请的红外触控显示装置中，所述红外发射管与所述红外接收管分别设置于所述盖板相对两侧，且位于所述盖板的非凹陷区域，所述红外发射管用于发射红外线，所述红外接收管用于接收所述红外发射管发射的所述红外线，多组所述红外发射管与所述红外接收管形成横竖交叉的红外线矩阵，所述红外发射管与所述红外接收管的组合用于测量因操作员的手指触摸所述盖板而遮挡的部分红外线的数据，其中，所述数据与针对所述盖板的触摸点的坐标位置对应。

在本申请的红外触控显示装置中，所述盖板靠近所述红外触控构件的表面为水平面，所述盖板的中间区域部分的厚度大于四周边缘区域的厚度。

在本申请的红外触控显示装置中，所述框胶充满所述盖板与所述显示面板形成的空隙，以将所述盖板固定于所述显示面板上。

本申请的有益效果为：本申请提供的红外触控显示装置及其制备方法，通过在真空环境下采用框贴的方式贴合盖板与显示面板，盖板对应框胶围成的中部区域的部分在抽真空的环境下受到朝向显示面板一侧的压力，使得盖板向显示面板一侧凹陷并与显示面板紧密贴合，从而消除盖板与显示面板的隔空感，增强用户体验度；另外，此方式使得盖板与显示面板能够全面贴合，增强了框胶内显示器件的防水防尘效果；此外，红外触控构件设置于盖板的非凹陷区域，由于盖板的中部区域形成凹陷，因此避免红外触控制备于盖板表面时，导致盖板外凸阻挡信号传输的问题。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的红外触控显示装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的红外触控显示装置的制备方法流程图；

图3～图8为本申请实施例提供的红外触控显示装置的制备流程示意图；

图9为本申请实施例提供的一种红外触控显示装置的结构示意图；

图10为图9中红外触控显示装置的俯视图；

图11为本申请实施例提供的另一种红外触控显示装置的结构示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本申请，而非用以限制本申请。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。

首先对现有技术进行简要说明。参见图1，图1为现有技术中的红外触控显示装置的结构示意图。所述红外触控显示装置包括显示面板10，位于所述显示面板10上方的盖板12，位于所述显示面板10和所述盖板12之间的胶体11，以及位于所述盖板12上的四周边缘的红外触控构件13。所述胶体11用于贴合所述显示面板10和所述盖板11。但是使用这种粘合方式固定的显示面板10和盖板12之间存在空腔14(空气层)，会使显示装置存在隔空感，不仅影响用户体验感以及显示效果，而且由于所述空腔14的存在，导致所述胶体11内的显示器件的防尘防水效果差等问题。

本申请针对现有红外触控显示装置在贴合盖板时存在的防水防尘效果差的问题，显示装置存在隔空感导致体验感较差，以及影响红外触控性能等技术问题，本实施例能够解决该缺陷。

如图2所示，为本申请实施例提供的红外触控显示装置的制备方法流程图。具体以LCD显示面板为例进行说明，但不以此为限，再结合图3～图8所示，所述方法包括以下步骤：

步骤S10，如图3所示，在显示面板20或盖板21的四周边缘涂布框胶22。

具体地，在所述盖板21面向所述显示面板20一侧表面的四周边缘涂布所述框胶22，所述框胶22的涂布位置对应所述显示面板20的显示区域201外围的非显示区域。所述框胶22可以是液态胶，也可以是固态胶，此处不做限制。

在其他实施例中，也可以选择在所述显示面板20的四周边缘的所述非显示区域制备所述框胶22。

步骤S20，如图4所示，将所述盖板21、所述显示面板20送进真空腔30内，在密封环境下，利用真空泵301将所述真空腔30进行抽真空处理。

步骤S30，如图5～图7所示，将所述盖板21与所述显示面板20对位贴合，在真空环境下，所述盖板21对应所述框胶22围成的中部区域210的部分向所述显示面板20一侧凹陷，并与所述显示面板20紧密贴合，所述显示面板20的四周边缘与所述盖板21的四周边缘通过所述框胶22密封。

具体地，如图5所示，所述步骤S30具体包括以下步骤：

在所述盖板21与所述显示面板20即将贴合时，所述真空泵301通过所述框胶22与所述显示面板20之间的缝隙对所述盖板21、所述显示面板20以及所述框胶22围成的空腔23进行抽真空，使得所述盖板21受到朝向所述显示面板20的压力，以使所述盖板21对应所述中部区域210的部分向所述显示面板20一侧凹陷，即所述盖板21对应所述中部区域210的部分向所述显示面板20一侧发生微形变。

所述盖板21与所述显示面板20继续进行贴合，如图6所示，所述盖板21对应所述中部区域210的部分与所述显示面板20对应所述中部区域210的部分紧密贴合，且所述显示面板20的四周边缘与所述盖板21的四周边缘通过所述框胶22贴合。由于所述框胶22造成的高度差，使得所述盖板21与所述显示面板20通过所述框胶22贴合的位置与所述盖板21与所述显示面板20直接贴合的位置之间存在空隙230，因此需要以下操作：

在真空环境下，利用所述真空腔30内的一加热装置302加热所述显示面板20及所述盖板21，使得所述框胶22熔化，所述框胶22在所述真空腔30抽真空的压力下发生形变，使得熔化的所述框胶22填充满所述框胶22靠近所述空腔23一侧所述盖板21与所述显示面板20形成的所述空隙230，如图7中所示。

之后，采用紫外线照射所述盖板21及所述显示面板20，使得熔化后的所述框胶22被固化，完成对所述盖板21与所述显示面板20的密封。

在本实施例中，利用抽真空贴合的方式，实现了盖板与显示面板的全面贴合，从而消除盖板与显示面板之间的隔空感，增强用户体验度；另外，此方式使得盖板与显示面板之间不存在空气层，从而起到良好的防水防尘效果。并且此方式相较于采用传统整面胶材的全面贴合方法造成的成本高、贴合工艺复杂的问题，本申请只需在周边采用一圈胶材，具有成本低，工艺简单良率高、且不影响显示效果等优势。

步骤S40，如图8所示，在所述盖板21四周设置红外触控构件24，所述红外触控构件24包括一一对应设置的多组红外发射管240与红外接收管241。

具体地，在所述步骤S40中，将一一对应设置的所述红外发射管240与所述红外接收管241分别设置于所述盖板21相对两侧，且位于所述盖板21的非凹陷区域(即所述中部区域210之外)。所述红外发射管240用于发射红外线，所述红外接收管241用于接收所述红外发射管240发射的所述红外线，多组所述红外发射管240与所述红外接收管241形成横竖交叉的红外线矩阵，根据所述红外发射管240与所述红外接收管241的组合测量的因操作员的手指触摸所述盖板21而遮挡的部分红外线的数据，来计算针对所述盖板21的触摸点的坐标位置，从而实现触控功能。

在本实施例中，由于所述红外触控构件24设置于所述盖板21的非凹陷区域，由于所述盖板21的中部区域210形成凹陷，因此可以避免在所述红外触控构件24制备于所述盖板21表面时，由于所述红外触控构件24的重力影响以及所述空腔的不稳定性，导致所述盖板21对应所述中部区域210的部分外凸(发生微形变)阻挡信号传输的问题，因此，本实施例提高了红外触控的稳定性。

本申请还提供一种采用上述方法制备的红外触控显示装置，如图9所示，所述红外触控显示装置包括但不限于：背光单元25，位于所述背光单元25上的显示面板20，位于所述显示面板20上的盖板21，以及位于所述盖板21上的红外触控构件24。其中，所述显示面板20的四周边缘与所述盖板21的四周边缘通过框胶22贴合；所述盖板21对应所述框胶22围成的中部区域210的部分与所述显示面板20紧密贴合，并且，所述中部区域210在所述显示面板20上的投影范围覆盖所述显示面板20的显示区域201。

在抽真空的环境下，所述盖板21对应所述框胶22围成的所述中部区域210的部分向所述显示面板20一侧凹陷，并与所述显示面板20紧密贴合。所述框胶22充满所述盖板21与所述显示面板20形成的空隙，以将所述盖板21固定于所述显示面板20上。

本实施例实现了盖板与显示面板的全面贴合，从而消除盖板与显示面板之间的隔空感，增强用户体验度；另外，此方式使得盖板与显示面板之间不存在空气层，从而起到良好的防水防尘效果。

其中，如图10所示，所述红外触控构件24包括位于所述盖板21四周边缘且一一对应设置的多组红外发射管240与红外接收管241。所述红外发射管240与所述红外接收管241分别设置于所述盖板21相对两侧，且位于所述盖板21的非凹陷区域，多组所述红外发射管240与所述红外接收管241形成横竖交叉的红外线矩阵，所述红外发射管240与所述红外接收管241的组合用于测量因操作员的手指触摸所述盖板21而遮挡的部分红外线的数据，其中，所述数据与针对所述盖板21的触摸点的坐标位置对应，从而实现红外触控功能。另外，本实施例提高了红外触控的稳定性，具体请参照上述实施例中的描述，此处不再赘述。

如图11所示，为本申请实施例提供的另一种红外触控显示装置的结构示意图。相较于图9中的红外触控显示装置，本实施例的区别在于：红外触控显示装置在盖板21与显示面板20贴合后，所述盖板21靠近所述红外触控构件24的表面为水平面，所述盖板21的中间区域210部分的厚度大于四周边缘区域的厚度。

所述盖板21包括本体部211和凸起部212，所述凸起部212设置于所述盖板21面向所述显示面板20的一侧表面，且对应所述盖板21的中部区域210设置。所述框胶22设置于所述凸起部212的外围，所述框胶22的厚度大于或等于所述凸起部212的厚度。

在一种实施例中，为保证所述框胶22良好的密封性能，所述框胶22的厚度略大于所述凸起部212的厚度，当所述盖板21与所述显示面板20即将贴合时，在真空环境下，所述盖板21受到朝向所述显示面板20方向的压力，使得盖板21通过所述框胶22与所述显示面板20贴合，与此同时，真空腔内的加热装置对所述盖板21以及所述显示面板20进行加热处理，使得所述框胶22熔化，在抽真空的环境下，使得所述盖板21的凸起部212与所述显示面板20接触，熔化的所述框胶22充满所述盖板21与所述显示面板20形成的空隙，从而实现所述盖板21与所述显示面板20的全面贴合。

在另一种实施例中，所述凸起部212靠近所述框胶22一侧的表面为弧面，熔化的所述框胶22填充满所述弧面与所述显示面板20之间的缝隙处。

本实施例通过改变所述盖板21的结构设计，使得所述盖板21在不变形的情况下填充传统结构中所述盖板与所述显示面板之间的空腔，从而实现盖板与显示面板的全面贴合，从而消除盖板与显示面板之间的隔空感，增强用户体验度；另外，此方式使得盖板与显示面板之间不存在空气层，从而起到良好的防水防尘效果。而且，靠近所述红外触控构件24的表面平整，不会对所述红外触控构件24的触控性能造成影响。

综上所述，虽然本申请已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本申请，本领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种红外触控显示装置的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤S10，在显示面板或盖板的四周边缘涂布框胶；

步骤S20，将所述盖板、所述显示面板送进真空腔，在密封环境下，利用真空泵将所述真空腔抽真空；

步骤S30，将所述盖板与所述显示面板对位贴合，在真空环境下，所述盖板对应所述框胶围成的中部区域的部分向所述显示面板一侧凹陷，并与所述显示面板紧密贴合，所述显示面板的四周边缘与所述盖板的四周边缘通过所述框胶密封；

步骤S40，在所述盖板四周设置红外触控构件，所述红外触控构件包括一一对应设置的多组红外发射管与红外接收管。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S30具体包括以下步骤：

在所述盖板与所述显示面板即将贴合时，所述真空泵通过所述框胶与所述盖板/所述显示面板之间的缝隙对所述盖板、所述显示面板以及所述框胶围成的空腔进行抽真空，使得所述盖板受到朝向所述显示面板的压力，以使所述盖板对应所述中部区域的部分向所述显示面板一侧凹陷并与所述显示面板紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在真空环境下，利用所述真空腔内的一加热装置加热所述显示面板及所述盖板，使得所述框胶熔化，并在所述真空腔抽真空的压力下发生形变，使得熔化的所述框胶填充满所述框胶靠近所述空腔一侧所述盖板与所述显示面板形成的空隙。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，采用紫外线照射所述盖板及所述显示面板，使得熔化后的所述框胶被固化。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S40中，将一一对应设置的所述红外发射管与所述红外接收管分别设置于所述盖板相对两侧，且位于所述盖板的非凹陷区域，所述红外发射管用于发射红外线，所述红外接收管用于接收所述红外发射管发射的所述红外线，多组所述红外发射管与所述红外接收管形成横竖交叉的红外线矩阵，基于所述红外发射管与所述红外接收管的组合测量的因操作员的手指触摸所述盖板而遮挡的部分红外线的数据计算针对所述盖板的触摸点的坐标位置。

6.一种红外触控显示装置，其特征在于，包括：

显示面板；

盖板，设置于所述显示面板之上；

红外触控构件，设置于所述盖板之上，所述红外触控构件包括位于所述盖板四周边缘且一一对应设置的多组红外发射管与红外接收管；

所述显示面板的四周边缘与所述盖板的四周边缘通过框胶贴合；

其中，所述盖板对应所述框胶围成的中部区域的部分与所述显示面板紧密贴合。

7.根据权利要求6所述的红外触控显示装置，其特征在于，所述盖板对应所述框胶围成的中部区域的部分向所述显示面板一侧凹陷，并与所述显示面板紧密贴合。

8.根据权利要求7所述的红外触控显示装置，其特征在于，所述红外发射管与所述红外接收管分别设置于所述盖板相对两侧，且位于所述盖板的非凹陷区域，所述红外发射管用于发射红外线，所述红外接收管用于接收所述红外发射管发射的所述红外线，多组所述红外发射管与所述红外接收管形成横竖交叉的红外线矩阵，所述红外发射管与所述红外接收管的组合用于测量因操作员的手指触摸所述盖板而遮挡的部分红外线的数据，其中，所述数据与针对所述盖板的触摸点的坐标位置对应。

9.根据权利要求6所述的红外触控显示装置，其特征在于，所述盖板靠近所述红外触控构件的表面为水平面，所述盖板的中间区域部分的厚度大于四周边缘区域的厚度。

10.根据权利要求7或9任一项所述的红外触控显示装置，其特征在于，所述框胶充满所述盖板与所述显示面板形成的空隙，以将所述盖板固定于所述显示面板上。