CN110411092B - 一种冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰箱，涉及冰箱技术领域，解决了冰箱侧壁内，具有锋利边缘或者尖锐部的结构件可能将导线割断的问题，消除了冰箱的用电安全隐患，提升了冰箱的安全性。本发明的冰箱，包括箱体，箱体的侧壁具有尖锐部，侧壁上靠近尖锐部的位置设有导线，侧壁还设有用于防止导线与尖锐部产生接触的挡件，挡件位于导线与尖锐部之间，或，挡件罩在尖锐部的外侧。本发明的冰箱用于储藏物品。

Description

一种冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术

冰箱是一种常见的制冷保鲜设备，用于食物或者其他物品的储藏。随着生活水平的提升，冰箱已经成为家庭必备的电器设备。设计和制作一款安全可靠的冰箱，是人们对冰箱的最基本的也是最重要的要求。冰箱工作时的电压会超过人体的安全电压，因此，冰箱的用电安全尤为重要。

冰箱的侧壁设有主控板组件，主控板组件包括主控板，用于安装主控板的主控板盒；主控板盒包括盒体和盖板，盒体和盖板插接固定，盒体上设有插孔，盖板上与插孔对应的位置设有具有锋利边缘的插片，插片穿过插孔插入侧壁的发泡层内。主控板组件的周围布置有多条导线，导线通过胶带固定在冰箱侧壁。冰箱的制作流程一般包括预装、发泡、总装和包装等工序，导线的安装和固定在预装阶段进行，然后经过发泡后，再在总装工序过程安装主控板。

但是，现有技术中，由于用于导线固定导线的胶带粘性较差，导线固定后，箱体在生产线上翻转移动或者发泡过程中，导线可能会从侧壁滑脱，并且运动到插片插入侧壁发泡层的位置。如果导线移动到插片插入侧壁发泡层的位置，当盖板与盒体安装固定时，插片的锋利边缘会将导线割断，不仅会导致相关的电器元件不工作，还会与使与导线连接的盖板带电，进而使冰箱存在安全隐患。

发明内容

本发明的实施例提供一种冰箱，解决了冰箱侧壁内，具有锋利边缘或者尖锐部的结构件可能将导线割断的问题，消除了冰箱的用电安全隐患，提升了冰箱的安全性。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明实施例的冰箱，包括箱体，箱体的侧壁内具有尖锐部，侧壁内靠近尖锐部的位置设有导线，侧壁内还设有用于防止导线与尖锐部产生接触的挡件，挡件位于导线与尖锐部之间，或挡件罩在尖锐部的外侧。

本发明实施例的冰箱，包括箱体，箱体由多个侧壁组成，箱体侧壁通常包括冰箱外侧的外侧板，冰箱内侧的内侧板，以及侧板和内侧板之间的发泡层。发泡层内设有很多结构件，其中部分结构件的表面会具有尖锐部。同时，冰箱侧壁内还布置有与各个用电元器件连通的导线，其中，部分导线布置在靠近上述结构件的尖锐部的位置。为了防止导线与尖锐部发生接触，尖锐部将导线割断，在侧壁内还设有用于防止导线与尖锐部接触的挡件，挡件位于导线与尖锐部之间，或者，挡件罩在尖锐部的外侧。在导线和尖锐部之间设置挡件，或者，将挡件罩在尖锐部的外侧，都可以防止导线与尖锐部发生接触；当导线的位置发生偏移时，导线先与挡件发生接触，并且被挡件阻隔在远离尖锐部的位置，消除了导线与尖锐部接触的可能性，进而解决了冰箱侧壁内尖锐部可能将导线割断的问题，消除了冰箱的用电安全隐患，提升了冰箱的安全性。

附图说明

图1为本发明实施例的冰箱的立体结构示意图；

图2为本发明实施例的冰箱的隐藏侧边外侧板后的立体结构示意图；

图3为本发明实施例的冰箱的图2中的A的局部放大图；

图4为本发明实施例的冰箱的盖板的结构示意图；

图5为本发明实施例的冰箱的挡件的立体结构示意图一；

图6为本发明实施例的冰箱的挡件的结构示意图二；

图7为本发明实施例的冰箱的导线在箱体后侧壁内的布置示意图；

图8为本发明实施例的冰箱的插片插入侧壁时与导线发生接触的结构示意图；

图9为本发明实施例的冰箱的图8中的B的局部放大图；

图10为本发明实施例的挡件安装在侧壁上的结构示意图；

图11为本发明实施例的挡件的侧视图；

图12为本发明实施例的挡件受到发泡料挤压后的形变结构示意图。

附图标记

1-箱体；11-侧壁；111-外侧板；112-内胆壁；2-尖锐部；3-导线；4-挡件；41-连接段；411-第一连接段；412-第二连接段；42-安装部；43-加强筋；44-保护结构；5-主控板盒；51-盒体；511-插孔；52-盖板；521-插片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例的冰箱，如图1、图2和图3所示，包括箱体1，箱体1的侧壁11内具有尖锐部2，侧壁11内靠近尖锐部2的位置设有导线3，侧壁11内还设有用于防止导线3与尖锐部2产生接触的挡件4，挡件4位于导线3与尖锐部2之间，或，挡件4罩在尖锐部2的外侧。

本发明实施例的冰箱，如图1、图2和图3所示，包括箱体1，箱体1由多个侧壁11组成，箱体1的侧壁11通常包括冰箱外侧的外侧板111，冰箱内侧的内胆壁112，以及外侧板111和内胆壁112之间的发泡层。发泡层内设有很多结构件，如图4所示，其中部分结构件的表面会具有尖锐部2。同时，冰箱侧壁11内还布置有与各个用电元器件连通的导线3，其中，部分导线3布置在靠近上述结构件的尖锐部2的位置。为了防止导线3与尖锐部2发生接触，尖锐部2将导线3割断，在侧壁11内还设有用于防止导线3与尖锐部2产生接触的挡件4，挡件4位于导线3与尖锐部2之间，或者，将挡件4罩在尖锐部2的外侧。在导线3和尖锐部2之间设置挡件4，或者，将挡件4罩在尖锐部2的外侧，都可以防止导线3与尖锐部2发生接触；当导线3的位置发生偏移时，导线3先与挡件4发生接触，并且被挡件4阻隔在远离尖锐部2的位置，消除了导线3与尖锐部2接触的可能性，进而解决了冰箱侧壁11内尖锐部2可能将导线3割断的问题，消除了冰箱的用电安全隐患，提升了冰箱的安全性。

需要说明的是，尖锐部2是指，侧壁11内的结构件上的锋利边缘或者锋利凸起，该锋利边缘或者锋利凸起可以将导线3割断，使导线对应的用电元件无法通电工作。而且，当该具有锋利边缘或锋利凸起的结构件为金属制成，并且位于箱体表面可以被人体接触到的位置时，冰箱通电工作过程中，该结构件与导线连通，会增加冰箱的触电风险。

实施例一

本发明实施例的冰箱，挡件4位于导线3与尖锐部2之间；当只在尖锐部2的其中一侧布置有导线3时，可将挡件4设置在导线3与尖锐部2之间；挡件4可以将导线3和尖锐部2隔开，防止导线3与尖锐部发生接触。为了防止导线3与挡件4接触后，导线3在力的作用下，从挡件4的一侧滑动到另一侧，挡件4的延伸方向与侧壁1所在平面垂直，并且挡件4具有沿垂直于侧壁方向的高度，当导线3与挡件4接触后，不会从挡件4远离尖锐部2的一侧滑动到挡件4靠近尖锐部2的一侧。进一步的，为了增加挡件4对导线3的阻挡作用，挡件4还具有沿导线3延伸方向的长度，挡件4的长度大于或者等于尖锐部沿导线3延伸方向的长度。此时，当导线3发生位置偏移时，导线3与挡件4接触，挡件4将导线3阻隔在挡件4的远离尖锐部2的一侧。

当尖锐部2周围的导线3数量较多，且多个导线3分布在尖锐部2的不同侧边时，如果还将挡件4设置在尖锐部2与导线3之间，则需要在尖锐部2和每根导线3之间都设置挡件4，显然该方式挡件4的设置数量较多，不利于操作和降低制造成本。

实施例二

相较于实施例一，本发明实施例中，将挡件4罩在尖锐部2的外侧。当尖锐部2周围的导线3数量较多，且多个导线3分布在尖锐部2的不同侧边时，只设置一个挡件4即可防止所有导线3与尖锐部2发生接触，成本较高，便于安装。

本发明实施例的冰箱，如图3所示，挡件4罩在尖锐部2的外侧，无论尖锐部2的周围布置有多少导线3，且无论多个导线3位于尖锐部2的那个方向，挡件4都可以将导线3阻隔在远离尖锐部2的位置。当挡件4罩在尖锐部2的外侧时，挡件4与尖锐部2对应的位置设有凹部，尖锐部2位于挡件4的凹部内，以将尖锐部2隔绝在挡件4的凹部内。当导线3的位置发生偏移时，导线3与挡件4的远离尖锐部2的一侧接触，将导线3阻隔在远离尖锐部2的位置，可以有效的防止尖锐部2将导线3割断，消除冰箱的用电安全隐患，提升冰箱的安全性。

本发明实施例的挡件4，如图3和图5所示，包括多个连接段41，多个连接段41包括位于尖锐部2的上方的第一连接段411，以及用于支撑第一连接段411的第二连接段412，第二连接段412的一端与侧壁11的外侧板111固定连接，另一端与第一连接段411连接；其中，上方是指尖锐部2的与侧壁11相对的另一侧。

根据尖锐部2的结构和形状的不同，挡件4的结构也会有相应的变化和不同，例如，当尖锐部2为位于外侧板11上的凸起时，为使挡件4的凹部能够将尖锐部2完全罩住，挡件4还可以是如图6所示的结构。

挡件4除了可以是上述采用多个连接段41的结构，挡件4还可以为其他形状的结构，例如，挡件4可以为弧形结构、拱形结构或者半球形结构；具体的，可以根据尖锐部2的大小和形状以及尖锐部2所在的结构件的位置、大小和形状做相匹配的适应性调整。但是，尖锐部2一般都是位于其他结构件边缘的锋利边缘，若将挡件4做成弧形结构或者拱形结构，挡件4占用的空间较大，并且不利于挡件4的安装和固定。若将挡件4做成半球形结构，挡件4扣在尖锐部2之后，冰箱发泡过程中，泡沫膨胀可能会将挡件4压变形，结构不够稳定，若将挡件4做成带有孔隙的半球形结构，挡件4的结构会比较复杂，制作成本较高，因此，本发明实施例的冰箱，挡件4由多个连接段41相连而成。

为了保证挡件4在冰箱预装和发泡过程中，始终保持在固定位置，需要将挡件4固定连接在侧壁11上。本发明实施例的冰箱，挡件4与侧壁11之间粘接固定，如图3和图5所示，挡件4与侧壁11连接的一端设有安装部42，由于挡件4和侧壁11之间采用粘接方式固定连接，安装部42与侧壁11贴合，以使安装部42能够粘连在侧壁11上。可以通过增加安装部42与侧壁11之间的贴合面积，来提升挡件4与侧壁11之间的粘力，进而增加挡件4与侧壁11连接的可靠性。为了防止安装部42与侧壁11上的尖锐部2发生接触，安装部42沿侧壁11所在的平面，朝向远离尖锐部2的方向延伸，避免挡件4与尖锐部2发生接触，挡件4将尖锐部2所在的结构件碰坏，或者，尖锐部2妨碍挡件4的安装和固定。

由于液体胶流动性大，而且需要的时间等胶水凝固，使用时不方便，可选的，挡件4与侧壁11之间通过双面胶粘接。挡件4还可以通过其他多种方式与侧壁11连接固定，例如，可以是螺纹连接、焊接或者卡接等；但是，由于侧壁11的外侧板111通常使用的是厚度很薄的钢板制成，如果使用螺纹连接结构，需要在外侧板111上开孔，不仅影响箱体1整体的美观程度，还可能使开孔处的钢板变形；当挡件4为非金属材料时，挡件4与侧壁11之间同样不适合焊接固定，即使挡件4为金属材料制成，焊接时的高温也可能会导致外侧板11融化形成破孔，而且操作难度较大，工艺较为复杂；卡接结构需要在外侧板111和挡件4上设置卡勾和卡扣，结构复杂，成本较高；因此本发明实施例的冰箱，挡件4与侧壁11之间粘接固定。

本发明实施例的冰箱，如图2和图3所示，包括位于箱体1侧壁11内的主控板组件，主控板组件包括用于控制冰箱工作主控板，以及用于安装固定主控板的主控板盒5，主控板盒5包括盒体51和盖板52。通常，如图4和图10所示，盒体51和盖板52之间通过插接固定连接，盒体51上设有插孔511，盖板52上与插孔511对应的位置设有插片521，尖锐部2包括位于插片521端部的锋利边缘，盖板52与盒体51固定连接时，插片521穿过插孔511，并且插入发泡层内。如图3和图7所示，在箱体1的侧壁11的靠近插片521的位置沿竖直方向布置有导线3，导线3固定安装时的位置在远离插片521对应的位置。但是，在箱体1的发泡过程中，如图8和图9所示，发泡料对导线3产生力的作用，可能会使导线3从原本的位置产生偏移，并且移动到插片521所在的位置，使插片521出现割断导线3的可能，使冰箱出现安全隐患。为了防止导线3的位置发生移动，使插片521插入侧壁11内时，尖锐部2将导线3割断，本发明实施例的冰箱，在插片521的外侧设置挡件4，且挡件4罩在插片521的外侧，导线3通过胶带与侧壁11的外侧板111固定连接，即使在发泡过程中，导线3与侧壁11之间发生脱离，导线3也不会移动到插片521的位置，挡件4可以防止插片521插入侧壁11内时，尖锐部2将导线3割断。

本发明实施例的冰箱，如图5所示，挡件4包括一个第一连接段411以及一个第二连接段412，第一连接段411与第二连接段412相互垂直，且第一连接段411与侧壁11平行，第二连接段412与侧壁11垂直。第一连接段411的一端与第二连接段412的一端连接，第一连接段411的另一端设置有安装部42，安装部42与第一连接段411平行，且安装部42的和第一连接段411的分别位于第二连接段412相对的两侧。挡件4与侧壁11固定连接时，如图10所示，第一连接段411的自由端与盒体51抵靠，由于挡件4的安装顺序在插片521插入侧壁11之前，第二连接段412可以起到定位的作用；安装部42与侧壁11贴合，安装部42与侧壁11接触的侧面粘有双面胶，可将挡件4固定在侧壁11上。第一连接段411和第二连接段412以及盒体51侧壁之间构成凹部，插片521插入侧壁11内时，插片521位于上述凹部内。

需要说明的是，现有技术中，为了解决插片521将导线3割断的方式通常将将插片521减短，并且将插片521端部的较锋利的边缘改成大圆角结构。但是，现有技术方案虽然可以在一定程度上避免插片521将导线3割断，但是需要对盖板52进行改模，此处插片521的结构改模难度较大，成本较高；而且对于不同的规格和不同时期的产品涉及的产品型号较多，难度系数更高。同时，盖板52与盒体51之间的固定是在发泡后的总装过程进行的，发泡料发泡后的发泡层较硬，如果将插片521的前段改成大圆角，会使得插片521变得很钝，插片521插入发泡层的操作难度较大，影响冰箱的制作效率。

为了插片521穿过插孔511伸入侧壁11的发泡层内时，插片521与挡件4的第一连接段411或者第二连接段412发生抵靠，影响盖板52与盒体51之间的固定；本发明实施例的冰箱，插孔511与第一连接段411之间的距离，以及插孔511与第二连接段412之间的距离均大于插片521穿过插孔511后伸入侧壁11的长度。此外，为了防止导线3从挡件4的侧壁伸入挡件4的凹部，与插片521发生接触，挡件4的宽度大于插片521的宽度，且，插片521完全位于挡件4的下方。其中，挡件4的宽度是指，如图5所示的挡件4沿方向a的宽度；插片521的宽度是指，如图4所示的插片521沿方向b的宽度。

挡件4第一连接段411的为悬臂梁结构，如图12所示，当挡件4的第一连接段411的长度较长时，为了防止发泡过程中，发泡料对挡件4产生的压力使第一连接段411发生严重的变形，第一连接段411变形会导致挡件4与侧壁11的外侧板111之间的间隙变小，影响插片521插入侧壁11发泡层的距离，进而影响盖板52与盒体51之间的固定。为了避免产生上述问题，本发明实施例的冰箱，在挡件4的第一连接段411的靠近自由端的位置设有加强筋43，如图5和图11所示，加强筋43位于所述第一连接段411的靠近所述插片521的一侧，且加强筋43的延伸方向与第一连接段411的延伸方向相互垂直。加强筋43不仅可以增强挡件4的第一连接段411的承重能力，还可以增加挡件4的结构可靠性。加强筋43的数量根据挡件4的第一连接段411的长度不同可以设置一个或者多个；本发明实施例中，加强筋43的数量为两个，两个加强筋43沿第二连接段的延伸方向间隔排列。

由于侧壁11的外侧板111的板材厚度较薄，通常为0.3毫米，强度较弱，而且盖板52的插片521插入侧壁11的发泡层的过程中，需要用力将插片521插入硬质发泡层中。为了防止盖板52与盒体51固定连接时，将侧壁11的外侧板111损坏，本发明实施例的冰箱，如图5和图11所示所示，在挡件4第二连接段412与外侧板111固定的一端设置有保护结构44，保护结构44位于第二连接段412的与安装部42相对的一侧，保护结构44沿侧壁11的外侧板111所在的平面，向靠近插片521的位置延伸；保护结构44与侧壁1的外侧板11贴合，用以增强侧壁1的外侧板111的靠近插片521位置处的强度，起到保护外侧板111的目的，可以防止盖板52与盒体51固定连接时，将侧壁11的外侧板111损坏。保护结构44靠近插片521的一端设置有斜坡，斜坡靠近插片521的厚度小于远离插片521的厚度；斜坡结构可以避免插片521穿过插孔511后，与挡件4发生抵靠，进而妨碍挡件4继续插入发泡层内，确保插片521可以顺利的插入侧壁11的发泡层内。

保护结构44还可以增加挡件4与侧壁11的外侧板111之间的接触面积，当挡件4与侧壁1之间采用双面胶粘接固定时，可以增加挡件4与侧壁1之间的粘接面积，增加挡件4与侧壁11之间的粘力。冰箱发泡过程中，发泡料膨胀过程中，会对挡件4产生力的作用，增加挡件4与外侧板111之间的粘力可以防止挡件4在该力的作用下发生位置偏移，提升挡件4的可靠性和稳定性，确保挡件4可以将导线3与尖锐部2的隔开。

由于发泡层的硬度较高，如图8和图9所示，为了方便插片521插入发泡层内，插片521通常与外侧板111之间呈一定角度插入侧壁11内，盖板52与侧壁11之间形成夹角(如图8所示的α角)越大，插片521插入发泡层时越容易。

本发明实施例的冰箱，挡件4由聚氯乙烯(Polyvinyl chloride，简称PVC)材料制成。PVC材料具有较好的抗拉、抗弯、抗压以及抗冲击能力，而且，PVC材料价格便宜，成本较低。而且，当挡件4采用PVC材料制成时，挡件4的加工工艺可选挤出成型，加工过程简单方便。

由于冰箱有很多不同的型号和不同的平台，对应的箱体1的宽度、高度和深度都不一致，对应的后背板的结构也不一样，主控板盒52的结构和形状也都不一样。如果可以设计一款适用于所有不同型号且具有插片521结构的冰箱的挡件4，可以很大程度提升物料的通用化程度，降低挡件的生产成本和采购成本，降低冰箱的制作成本。本发明实施例的冰箱，提供了一款可以应用于各个主流型号的具有插片521结构的冰箱的挡件4。

示例性的，如图11所述，为了实现挡件4的通用化，最重要的就是确定挡件4的第一连接段411的长度d1，以及第二连接段412的长度d2。通过对目前市场上常规的主流的冰箱的观察和研究发现，插片521的长度通常小于16毫米，插片521插入侧壁1内的长度通常在2.5～13毫米之间，因此，挡件4的第二连接段412的长度d2大于等于13毫米；同样的，经过观察对比发现，第一连接段411的长度d1通常为36～44毫米之间。由于箱体1发泡过程中，发泡料会对挡件4产生挤压作用，并且在挤压作用下产生一定形变。为了提升挡件4的通用性，并且兼顾插片521插入发泡层内的操作便利性，本发明实施例的冰箱，对挡件4的第一连接段411和第二连接段412的长度流有足够的安全余量，第一连接段411的长度d1设置为50毫米；受限于侧壁11的厚度，故而将第二连接段411的长度d2设置为15毫米。

为了节省成本，同时兼顾挡件4有足够的强度，以增强挡件4在发泡过程中的结构稳定性，挡件4厚度范围为2～4毫米，本发明实施例的挡件4的厚度选择3毫米；可选的，加强筋43部分的厚度为1.5毫米。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种冰箱，包括箱体，所述箱体的侧壁内具有尖锐部，所述侧壁内靠近所述尖锐部的位置设有导线，其特征在于，所述侧壁内还设有用于防止所述导线与所述尖锐部产生接触的挡件，所述挡件罩在所述尖锐部的外侧；

还包括位于所述箱体侧壁内的主控板组件，所述主控板组件包括主控板盒，所述主控板盒包括盒体和盖板，所述盒体上设有插孔，所述盖板与所述插孔对应的位置设有具有所述尖锐部的插片，所述插片穿过所述插孔插入所述侧壁内部，所述侧壁靠近所述插片的位置设置有导线，所述挡件罩在所述插片的外侧。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述挡件与所述尖锐部对应的位置设有凹部，所述尖锐部位于所述挡件的凹部内；当所述导线的位置发生偏移时，所述导线与所述挡件的与所述尖锐部相对的一侧接触，将所述导线阻隔在远离所述尖锐部的位置。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述挡件包括多个连接段，所述多个连接段包括位于所述尖锐部的上方的第一连接段，以及用于支撑所述第一连接段的第二连接段，第二连接段的一端与所述侧壁固定连接，另一端与所述第一连接段连接；其中，所述上方是指所述尖锐部的与所述侧壁相对的另一侧。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述挡件与所述侧壁粘接固定，所述第二连接段的与所述侧壁连接的一端设有安装部，所述安装部与所述侧壁贴合，并沿所述侧壁向远离所述尖锐部的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，

所述挡件包括一个第一连接段以及一个第二连接段，所述第一连接段与所述第二连接段垂直，且所述第一连接段与所述侧壁平行，所述第二连接段与所述侧壁垂直。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述插孔与所述第一连接段之间的距离，以及所述插孔与所述第二连接段之间的距离均大于所述插片穿过所述插孔后伸入所述侧壁的长度。

7.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述第二连接段的自由端的位置设有加强筋。

8.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述第二连接段与所述侧壁固定的一端设有保护结构，所述保护结构位于所述第二连接段的与所述安装部相对的一侧，保护结构沿所述侧壁向靠近所述插孔的位置延伸，且所述保护结构与所述侧壁贴合；所述保护结构靠近所述插孔的一端设有斜坡，且所述斜坡靠近所述插孔的厚度小于远离插孔的厚度。

9.根据权利要求1~8中任一项所述的冰箱，其特征在于，所述挡件由聚氯乙烯材料制成。

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