CN206007188U - 一种洗碗机 - Google Patents

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赵霞
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Abstract

本实用新型涉及洗碗机技术领域,尤其涉及一种洗碗机。洗碗机包括内胆、前面板和控制面板,所述前面板安装在所述内胆上,所述前面板中包括用于安装所述控制面板的面板框架,所述控制面板与所述面板框架卡接,在所述控制面板的背面顶部、所述面板框架的顶部和所述内胆三者之间形成有密封结构。由于控制面板与安装于内胆的前面板卡接,所以不需要先拆卸整机外壳获得前面板才能卸下控制面板,而仅需要把控制面板从前面板中拆除即可,控制面板的拆装方便。并且,控制面板的背面区域会安装显示板,通过密封结构的设置,有效地防止了控制面板背面区域进水。

Description

一种洗碗机
技术领域
本实用新型涉及洗碗机技术领域,尤其涉及一种洗碗机。
背景技术
目前洗碗机大多数都是前拉门设计,控制面板采用打螺钉的方式固定在门体上。拆卸时,需要打开门体后,从门衬上拧下螺钉,拆下控制面板。
而针对前面板为弧形造型的新型洗碗机,门体上不能安装控制面板。同时,由于显示板直接固定在控制面板上的方式以及前面板为弧形造型,如果控制面板仍采用以往的螺钉固定在前面板上,则拆卸时需要将整机外壳均拆下才能单独对前面板进行操作,造成极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种控制面板拆装方便的洗碗机。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供一种洗碗机,包括内胆、前面板和控制面板,前面板安装在内胆上,前面板中包括用于安装控制面板的面板框架,控制面板与面板框架卡接,在控制面板的背面顶部、面板框架的顶部和内胆三者之间形成有密封结构。
根据本实用新型,控制面板的背面顶部设有向后凸出的第一凸棱,第一凸棱的底面构成第一接触面,控制面板的背面中与第一凸棱邻接的区域构成第二接触面;面板框架的顶部前端向上弯折并同时抵靠在第一接触面和第二接触面上;内胆具有插入第一接触面与面板框架的顶部前端所围合形成的凹槽内的凸边。
根据本实用新型,第一凸棱下方间隔设置有第二凸棱,面板框架的顶部前端的底面贴合第二凸棱的顶面。
根据本实用新型,第一凸棱的底面上邻接控制面板的背面的区域设有第三凸棱,面板框架的顶部前端同时抵靠在第一凸棱和第三凸棱上。
根据本实用新型,内胆的凸边上设有向上凸出的第四凸棱,第一凸棱的后端面与第四凸棱相对设置。
根据本实用新型,控制面板的背面上部和下部各设有至少一排卡爪,面板框架的上部和下部各设有与至少一排卡爪配合的至少一排卡槽。
根据本实用新型,位于控制面板的背面上部的卡爪的伸出端向上折弯;位于控制面板的背面下部的卡爪的伸出端向下折弯。
根据本实用新型,在面板框架上设有与其下部的卡槽连通的拆卸槽,穿过拆卸槽能够向上推动与卡槽卡合的卡爪。
根据本实用新型,还包括:封闭性防水结构,封闭性防水结构连接在控制面板的正面,并且,在控制面板的正面的顶部设有第五凸棱,封闭性防水结构的顶端抵靠在第五凸棱上。
根据本实用新型,前面板与内胆通过螺纹件连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下优点:
本实用新型的洗碗机,包括内胆、前面板和控制面板,前面板安装在内胆上,前面板中包括用于安装控制面板的面板框架,控制面板与面板框架卡接,在控制面板的背面顶部、面板框架的顶部和内胆三者之间形成有密封结构。由于控制面板与安装于内胆的前面板卡接,所以不需要先拆卸整机外壳获得前面板才能卸下控制面板,而仅需要把控制面板从前面板中拆除即可,控制面板的拆装方便。并且,控制面板的背面区域会安装显示板,通过密封结构的设置,有效地防止了控制面板背面区域进水。
本实用新型的洗碗机,控制面板的背面顶部设有向后凸出的第一凸棱,第一凸棱的底面构成第一接触面,控制面板的背面中与第一凸棱邻接的区域构成第二接触面;面板框架的顶部前端向上弯折并同时抵靠在第一接触面和第二接触面上;内胆具有插入第一接触面与面板框架的顶部前端所围合形成的凹槽内的凸边。由此,第一凸棱、控制面板的背面中与第一凸棱邻接的区域、面板框架的顶部前端以及内胆的凸边共同构成了密封结构,当有水进入的时候,水将通过凸边与第一接触面之间的缝隙、凸边与面板框架的顶部前端之间的缝隙引流至面板框架的背面,并沿着面板框架的背面流下,而不进入控制面板的背面区域,进而有效地防止了控制面板背面区域进水。
本实用新型的洗碗机,第一凸棱下方间隔设置有第二凸棱,面板框架的顶部前端的底面贴合第二凸棱的顶面。在上述密封结构的基础上加入第二凸棱,使得面板框架的顶端前部与第一接触面和第二接触面的结合更加紧密,进一步增强了防水密封效果。
本实用新型的洗碗机,第一凸棱的底面上邻接控制面板的背面的区域设有第三凸棱,面板框架的顶部前端同时抵靠在第一凸棱和第三凸棱上。在上述密封结构的基础上加入第三凸棱,使得面板框架的顶部前端在第一凸棱和第二接触面所围合的空间中结合的紧密,进一步增强了防水密封效果。
本实用新型的洗碗机,内胆的凸边上设有向上凸出的第四凸棱,第一凸棱的后端面与第四凸棱相对设置。在上述密封结构的基础上加入第四凸棱,能够减少进入内胆的凸边与第一接触面之间的水量,进一步增强了防水密封效果。
本实用新型的洗碗机,控制面板的背面上部和下部各设有至少一排卡爪,面板框架的上部和下部各设有与至少一排卡爪配合的至少一排卡槽。位于控制面板的背面上部的卡爪的伸出端向上折弯;位于控制面板的背面下部的卡爪的伸出端向下折弯。在面板框架上设有与其下部的卡槽连通的拆卸槽,穿过拆卸槽能够推动与卡槽卡合的卡爪。由此,可从拆卸槽伸入一字螺丝刀向上推动卡爪,使得下部卡爪与卡槽脱离,然后再向上翻转控制面板使得上部卡爪与卡槽脱离,进而控制面板便与前面板脱离,操作简便。进一步,拆卸槽在卡槽下方,从前面板正面不易看到,不影响整个前面板的美观性。
本实用新型的洗碗机还包括封闭性防水结构,封闭性防水结构连接在控制面板的正面,并且,在控制面板的正面的顶部设有第五凸棱,封闭性防水结构的顶端抵靠在第五凸棱上。由此,实现控制面板的正面防水。
附图说明
图1是采用本实用新型的洗碗机的一个实施例的爆炸示意图,其中示出了内胆和前面板;
图2是图1中的洗碗机的前面板的正面结构示意图;
图3是图1中的洗碗机的前面板的背面局部结构示意图;
图4是图1中的洗碗机的控制面板的结构示意图,其中主要示出了控制面板的背面;
图5是图1中的洗碗机的第一局部截面示意图,其中,示出了第一卡爪17所处区域;
图6是图1中的洗碗机的第二局部截面示意图,其中,示出了第二卡爪18/第三卡爪19/第四卡爪20/第五卡爪21所处区域;
图7是图1中的洗碗机的第三局部截面示意图,其中,示出了第六卡爪22所处区域;
图8是图1中的洗碗机的第四局部截面示意图,其中,示出了第七卡爪23/第八卡爪24/第九卡爪25所处区域;
图9是图1中的洗碗机的前面板的局部示意图,其中,示出了拆卸槽;
图10是图1中的洗碗机在拆卸控制面板时的操作示意图;
图11是图1中的洗碗机的密封结构的截面示意图。
图中:
1:内胆;2:前面板;3:控制面板;4:面板框架;5:第一凸棱;6:第一接触面;7:第二接触面;8:面板框架的顶部前端;9:凸边;10:第二凸棱;11:第三凸棱;12:第四凸棱;13:卡槽;14:拆卸槽;15:封闭性防水结构;16:第五凸棱;17:第一卡爪;18:第二卡爪;19:第三卡爪;20:第四卡爪;21:第五卡爪;22:第六卡爪;23:第七卡爪;24:第八卡爪;25:第九卡爪:26:底板;27:装饰条;28:显示板;29:粘接层;30:支撑筋。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。其中,本文所提及的“顶”、“底”、“下”等方位词语以图1至图11中的定向为准,也等于洗碗机使用时的方位;本文所提及的“正面”是从前向后看去的,“背面”是从后向前看去的,例如,前面板的正面是朝向前方、面对用户的表面,前面板的背面是朝向内胆、隐藏在洗碗机中的表面。
实施例一
参照图1至图4,在本实施例中,洗碗机包括内胆1、前面板2和控制面板3,前面板2安装在内胆1上,实现前面板2与机体的一体化。前面板2中包括用于安装控制面板3的面板框架4,面板框架4位于前面板2上用于安装玻璃门体的安装槽的下方,控制面板3与面板框架4卡接,进而控制面板3与面板框架4卡接。由于控制面板3与安装于内胆1的前面板2卡接,所以不需要先将前面板2从整机外壳中拆下才才能继续卸下控制面板3,而仅需要把控制面板3从前面板2中拆除即可,控制面板3的拆装方便。进一步,控制面板3的背面区域会安装(卡接或通过螺钉连接,或卡接后再通过螺钉紧固连接)显示板28,在控制面板3的背面顶部、面板框架4的顶部和内胆1三者之间形成有密封结构,有效地防止了控制面板3背面区域进水。
参照图1,在本实施例中,洗碗机中的前面板2为弧形造型。当然,本实用新型不局限于洗碗机为前面板2为弧形造型的新型洗碗机,前面板2为各种形状均在本实用新型的保护范围内。
并且,优选地,面板框架4一体成型在前面板2中,也就是说,前面板2为一体件,优选为一体塑料件。
进一步,结合图5至图9,在本实施例中,控制面板3的背面上部设有一排共六个卡爪,在图4中从左至右依次为第一卡爪17、第二卡爪18、第三卡爪19、第四卡爪20、第五卡爪21、第六卡爪22。控制面板3的背面下部设有一排共三个卡爪,在图4中从左至右依次为第七卡爪23、第八卡爪24、第九卡爪25。并且,面板框架4为盒状,具有底板26和由底板26凸出的顶部、底部和两个侧部。面板框架4的底板26的上部和下部各设有与上述至少一排卡爪配合的至少一排卡槽13,也就是说,对应于每个卡爪,均设置一个卡槽13与其配合。当然,本实用新型不局限于此,在其他实施例中,控制面板3的背面上部和下部可设置两排以上的卡爪,而每排卡爪的数量可为大于等于两个的任意数量。并且,一排卡爪可为沿一条直线布置,也可为大体沿一条直线布置。
更进一步,在本实施例中,如图5至图7示出的,位于控制面板3的背面上部的卡爪(第一卡爪17、第二卡爪18、第三卡爪19、第四卡爪20、第五卡爪21和第六卡爪22)的伸出端向上折弯;如图8示出的,位于控制面板3的背面下部的卡爪(第七卡爪23、第八卡爪24和第九卡爪25)的伸出端向下折弯。总体而言,在本实施例中,位于上部和下部的卡爪的伸出端分别呈向上和向下折弯的钩状,钩状卡爪勾住对应的卡槽13。
更进一步,在面板框架4上,针对于每个下部卡槽13,设有与其连通的一个拆卸槽14,图9中明显示出,拆卸槽14为斜口槽,穿过拆卸槽14能够向上推动与卡槽13卡合的卡爪。由此,结合图10,可沿图10中实心箭头的方向从拆卸槽14伸入一字螺丝刀等工具向上推动卡爪,使得下部卡爪与卡槽13脱离,然后再沿图10中空心箭头的方向向上翻转控制面板3使得上部卡爪与卡槽13脱离,进而控制面板3便与前面板2脱离,操作简便。进一步,拆卸槽14在卡槽13下方,从前面板2正面不易看到,不影响整个前面板2的美观性。
当然,在本实施例中,针对每个下部卡槽13均设置了一个拆卸槽14,而本实用新型不局限于此,可选择所有下部卡槽13中的任意几个下部卡槽13设置拆卸槽14。
进一步,结合图11,控制面板3的背面顶部设有向后凸出的第一凸棱5,第一凸棱5沿与前面板2的横向平行的方向延伸。第一凸棱5的底面构成第一接触面6,控制面板3的背面中与第一凸棱5邻接的区域构成第二接触面7。面板框架的顶部前端8也是沿与前面板2的横向平行的方向延伸的,其向上弯折并同时抵靠在第一接触面6和第二接触面7上,具体而言,面板框架的顶部前端8向上弯折形成呈夹角(大概90°)的两个边,其中一个边抵靠在第一接触面6上,另一个边抵靠在第二接触面7上。内胆1具有沿与前面板2的横向平行的方向延伸的、向前突出的凸边9,凸边9插入第一接触面6与面板框架的顶部前端8所围合形成的凹槽内。由此,第一凸棱5(第一接触面6)、控制面板3的背面中与第一凸棱5邻接的区域(第二接触面7)、面板框架的顶部前端8以及内胆1的凸边9共同构成了密封结构。当有水进入的时候,水将通过凸边9与第一接触面6之间的缝隙、凸边9与面板框架的顶部前端8之间的缝隙引流至面板框架4的背面,并沿着面板框架4的背面流下,而不进入控制面板3的背面区域,进而有效地防止了控制面板3背面区域进水。
更进一步,第一凸棱5下方间隔设置有向后凸出的第二凸棱10,第二凸棱10同样沿与前面板2的横向平行的方向延伸,面板框架的顶部前端8的底面贴合第二凸棱10的顶面。在上述密封结构的基础上加入第二凸棱10形成新的密封结构,使得面板框架的顶端前部8分别与第一接触面6和第二接触面7的结合更加紧密,进一步增强了防水密封效果。优选地,第二凸棱10的邻接控制面板3的位置向上凸起,以便与面板框架的顶端前部8更好的贴合。
更进一步,第一凸棱5的底面(即第一接触面6)上邻接控制面板3的背面的区域设有向下凸出的第三凸棱11,第三凸棱11同样沿与前面板2的横向平行的方向延伸,面板框架的顶部前端8折弯形成的上述两个边的连接处做圆角处理,两个边分别抵靠第一接触面6和第二接触面7,而圆角处抵靠第三凸棱11。由此,面板框架的顶部前端8同时抵靠在第一凸棱5、第三凸棱11和第二接触面7上。在上述密封结构的基础上加入第三凸棱11形成新的密封结构,使得面板框架的顶部前端8在第一凸棱5和第二接触面7所围合的空间中结合的紧密,进一步增强了防水密封效果。
更进一步,内胆1上设有向上凸出的第四凸棱12,第四凸棱12同样沿与前面板2的横向平行的方向延伸,第一凸棱5的后端面与第四凸棱12相对设置。在上述密封结构的基础上加入第四凸棱12形成新的密封结构,能够减少进入内胆1的凸边9与第一接触面6之间的水量,进一步增强了防水密封效果。
综上,通过第一凸棱5、第二凸棱10、第三凸棱11、第四凸棱12、控制面板3的背面中与第一凸棱5邻接的区域(第二接触面7)、面板框架的顶部前端8以及内胆1的凸边9共同构成的密封结构,使得控制面板3背面的防水密封效果非常好。
进一步,参照图5至图7,第二卡爪18至第五卡爪21所在的区域是需要较好的防水密封的,所以对应于第二卡爪18至第五卡爪21的区域设置了上述密封结构(由第一凸棱5、第二凸棱10、第三凸棱11、第四凸棱12、控制面板3的背面中与第一凸棱5邻接的区域、面板框架的顶部前端8以及内胆1的凸边9构成)。而第一卡爪17所在的区域对防水密封的需求较第二卡爪18至第五卡爪21所在的区域弱,所以在第一卡爪17所在的区域设置了从上述密封结构中去除了第二凸棱10的密封结构。而第六卡爪22处不需要防水密封,进而没有设置上述密封结构。也就是说,上述密封结构设置在需要防水密封的区域即可;并且根据不同区域对防水密封的需求的强弱,可选择性的设置不同的密封结构,也就是可选择性的设置上述密封结构(由第一凸棱5、第二凸棱10、第三凸棱11、第四凸棱12、控制面板3的背面中与第一凸棱5邻接的区域、面板框架的顶部前端8以及内胆1的凸边9构成)或根据实际需要从上述密封结构中减去第二凸棱10、第三凸棱11和第四凸棱12中的一个或多个的设置。
在本实施例中,第一凸棱5、第二凸棱10、第三凸棱11和第四凸棱12均为一条连续的凸棱,当然,在其他实施例中,针对不同区域的防水密封要求,也可间断的设置上述四个凸棱。
另外,洗碗机还可包括封闭性防水结构15,封闭性防水结构15连接在控制面板3的正面,并且,在控制面板3的正面的顶部设有第五凸棱16,封闭性防水结构15的顶端抵靠在第五凸棱16上。
参照图1、图5至图8以及图10,具体到本实施例中,封闭性防水结构15为玻璃板(优选为钢化玻璃板),玻璃板通过粘接层29粘接在控制面板3的正面,并且玻璃板的顶端抵靠在第五凸棱16上。当然本实用新型不局限于此,在其他实施例中,封闭性防水结构15可采用其他材料,只要能够从正面密封控制面板3即可。例如,封闭性防水结构15可为塑料板,并且可与控制面板3为一体件。
优选地,在横截面中,第一凸棱5和第五凸棱16以及控制面板3的板壁形成T形结构。
进一步,参照图1和图8,在本实施例中,洗碗机还包括装饰条27,装饰条27扣合在控制面板3的下边缘。
进一步,前面板2与内胆1通过螺纹件(例如螺钉)连接,连接的位置位于面板框架中。
进一步,参照图4,在控制面板3的背面下部和图4中的右侧设置有支撑筋30。
综上,装配时,先将前面板2用螺钉固定到内胆1上,将装配了显示板28的控制面板3通过其背面的卡爪卡到面板框架4中对应的卡槽13上,实现控制面板3与整机的装配。拆卸时,无需拆卸整机外壳,从拆卸槽14下方伸入一字螺丝刀等工具顶开装配在此处的卡爪,再将控制面板3略向上翻转即可取下,拆卸简单方便。同时,通过卡接结合到前面板2中的控制板,也不影响外观美观性。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗碗机,包括内胆(1)、前面板(2)和控制面板(3),其特征在于,
所述前面板(2)安装在所述内胆(1)上,所述前面板(2)中包括用于安装所述控制面板(3)的面板框架(4),所述控制面板(3)与所述面板框架(4)卡接,在所述控制面板(3)的背面顶部、所述面板框架(4)的顶部和所述内胆(1)三者之间形成有密封结构。
2.根据权利要求1所述的洗碗机,其特征在于,
所述控制面板(3)的背面顶部设有向后凸出的第一凸棱(5),所述第一凸棱(5)的底面构成第一接触面(6),所述控制面板(3)的背面中与所述第一凸棱(5)邻接的区域构成第二接触面(7);
所述面板框架的顶部前端(8)向上弯折并同时抵靠在所述第一接触面(6)和所述第二接触面(7)上;
所述内胆(1)具有插入所述第一接触面(6)与所述面板框架的顶部前端(8)所围合形成的凹槽内的凸边(9)。
3.根据权利要求2所述的洗碗机,其特征在于,
所述第一凸棱(5)下方间隔设置有第二凸棱(10),所述面板框架的顶部前端(8)的底面贴合所述第二凸棱(10)的顶面。
4.根据权利要求2所述的洗碗机,其特征在于,
所述第一凸棱(5)的底面上邻接所述控制面板(3)的背面的区域设有第三凸棱(11),所述面板框架的顶部前端(8)同时抵靠在所述第一凸棱(5)和所述第三凸棱(11)上。
5.根据权利要求2所述的洗碗机,其特征在于,
所述内胆(1)的所述凸边(9)上设有向上凸出的第四凸棱(12),所述第一凸棱(5)的后端面与所述第四凸棱(12)相对设置。
6.根据权利要求1所述的洗碗机,其特征在于,
所述控制面板(3)的背面上部和下部各设有至少一排卡爪,所述面板框架(4)的上部和下部各设有与所述至少一排卡爪配合的至少一排卡槽(13)。
7.根据权利要求6所述的洗碗机,其特征在于,
位于所述控制面板(3)的背面上部的卡爪的伸出端向上折弯;
位于所述控制面板(3)的背面下部的卡爪的伸出端向下折弯。
8.根据权利要求7所述的洗碗机,其特征在于,
在所述面板框架(4)上设有与其下部的卡槽(13)连通的拆卸槽(14),穿过所述拆卸槽(14)能够向上推动与所述卡槽(13)卡合的卡爪。
9.根据权利要求1所述的洗碗机,其特征在于,还包括:
封闭性防水结构(15),所述封闭性防水结构(15)连接在所述控制面板(3)的正面,并且,在所述控制面板(3)的正面的顶部设有第五凸棱(16),所述封闭性防水结构(15)的顶端抵靠在所述第五凸棱(16)上。
10.根据权利要求1所述的洗碗机,其特征在于,
所述前面板(2)与所述内胆(1)通过螺纹件连接。
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