CN110410865A - 一种柜式空调门体和柜式空调 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柜式空调门体和柜式空调，涉及空调技术领域，以解决柜式空调门体与柜式空调壳体滑动会导致柜式空调壳体的外观面划伤的问题。本发明的柜式空调门体滑动连接在柜式空调的壳体的外侧，包括金属外板和塑胶内板，金属外板与塑胶内板固定连接，且金属外板的外轮廓的运动轨迹与壳体之间存在间隙。本发明用于调节空气参数。

Description

一种柜式空调门体和柜式空调

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种柜式空调门体和柜式空调。

背景技术

随着社会经济的发展，用户的审美意识的不断提高，出风口裸露在壳体表面的空调已经满足不了用户的审美观，因此，为了迎合用户的审美要求，保证空调的完整性，使得空调的外观更加时尚美观，通常在空调的出风口处设置用于隐藏空调出风口的门体。

现有技术中，空调出风口处设有与空调的壳体滑动连接的门体，门体通过滑动的方式打开或关闭出风口。其中，门体由金属门板和塑胶支撑板构成，金属门板靠近壳体的外侧，塑胶支撑板靠近壳体的内侧，且金属门板远离出风口的一侧设置有向塑胶支撑板翻折的折边，折边包覆塑胶支撑板的侧边，且与空调的壳体贴合滑动，以将金属门板与塑胶支撑板固定连接。

但是，在上述空调的使用过程中，出风口处的门体与壳体滑动时，金属门板会与壳体发生刮划，金属门板折边末端的切边毛刺划伤空调壳体的外观面，影响空调壳体外观面的美观性。

发明内容

本发明的实施例提供一种柜式空调门体和柜式空调，以解决柜式空调门体与柜式空调壳体滑动会导致柜式空调壳体的外观面划伤的问题。

为达到上述目的，第一方面，本发明实施例提供一种柜式空调门体，滑动连接在柜式空调的壳体的外侧，包括金属外板和塑胶内板，所述金属外板与所述塑胶内板固定连接，且所述金属外板的外轮廓的运动轨迹与所述壳体之间存在间隙。

本发明实施例的柜式空调门体，滑动连接在柜式空调的壳体的外侧，包括金属外板和塑胶内板，其中，金属外板作为柜式空调门体的外表面，主要起到保护的作用，塑胶内板作为柜式空调门体的内表面，使得柜式空调门体远离金属外壳的一侧可设置防腐层等结构，同时柜式空调门体的质量增加，这样的话，当柜式空调内的风轮所产生的振动传递至柜式空调门体时，柜式空调门体的振动减弱，从而使得柜式空调门体产生的噪音减小，提高用户体验。另外，金属外板与塑胶内板固定连接，且金属外板的外轮廓的运动轨迹与壳体之间存在间隙，此时，该柜式空调门体在柜式空调的壳体的外侧滑动时，金属外板不与柜式空调的壳体接触。与现有技术相比，本发明实施例的柜式空调门体，在柜式空调的壳体的外侧滑动时，由于金属外板的外轮廓的运动轨迹与壳体之间存在间隙，故金属外板不会与壳体发生刮划，防止柜式空调的壳体的外观面划伤，从而保证了柜式空调的壳体的外观面的美观性。

第二方面，本发明实施例还提供一种柜式空调，包括外壳和上述柜式空调门体，所述外壳上沿竖直方向开设有出风口，所述柜式空调门体滑动连接在所述外壳的外侧，以打开或关闭所述出风口。

与现有技术相比，本发明提供的柜式空调的有益效果与上述技术方案提供的柜式空调门体的有益效果相同，在此不做赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的柜式空调的结构示意图；

图2为本发明实施例的柜式空调门体的的爆炸图；

图3为本发明实施例的柜式空调门体的结构示意图；

图4为本发明实施例的提供的一种柜式空调门体的俯视图；

图5为本发明实施例的提供的另一种柜式空调门体的俯视图；

图6为图5中B处的局部放大图；

图7为图3中A处的局部放大图。

附图标记：

100-壳体；110-出风口；200-柜式空调门体；210-金属外板；211-第一安装板；212-第二安装板；213-螺纹孔；214-定位孔；220-塑胶内板；221-定位筋；230-压板；231-第一连接板；232-第二连接板；240-装饰条；300-齿轮齿条机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供的一种柜式空调门体200，如图1和图2所示，滑动连接在柜式空调的壳体100的外侧，包括金属外板210和塑胶内板220，金属外板210与塑胶内板220固定连接，且金属外板210的外轮廓的运动轨迹与壳体100之间存在间隙。

本发明实施例的柜式空调门体200，如图1和图2所示，滑动连接在柜式空调的壳体100的外侧，包括金属外板210和塑胶内板220，其中，金属外板210作为柜式空调门体200的外表面，主要起到保护的作用，塑胶内板220作为柜式空调门体200的内表面，使得柜式空调门体200远离金属外壳的一侧可设置防腐层等结构，同时柜式空调门体200的质量增加，这样的话，当柜式空调内的风轮所产生的振动传递至柜式空调门体200时，柜式空调门体200的振动减弱，从而使得柜式空调门体200产生的噪音减小，提高用户体验。另外，金属外板210与塑胶内板220固定连接，且金属外板210的外轮廓的运动轨迹与壳体100之间存在间隙，此时，该柜式空调门体200在柜式空调的壳体100的外侧滑动时，金属外板210不与柜式空调的壳体100接触。与现有技术相比，本发明实施例的柜式空调门体200，在柜式空调的壳体100的外侧滑动时，由于金属外板210的外轮廓的运动轨迹与壳体100之间存在间隙，故金属外板210不会与壳体100发生刮划，防止柜式空调的壳体100的外观面划伤，从而保证了柜式空调的壳体100的外观面的美观性。

其中，上述金属外板210与塑胶内板220的固定连接的方式多种多样，例如：金属外板210与塑胶内板220粘接，相较于卡接、螺接等固定方式，采用粘结的方式不用在金属外板210和塑胶内板220上开槽或打孔，可以有效降低柜式空调门体200制作过程中金属外板210和塑胶内板220的损坏率；另外，粘接界面应力分布均匀，固定效果较好。

需要说明的是，上述金属外板210与塑胶内板220粘接可以通过在金属外板210与塑胶内板220之间设置粘接层。应理解，当粘接层的厚度较薄时，金属外板210与塑胶内板220粘接效果较差，不利于金属外板210与塑胶内板220之间的固定粘结；当粘接层的厚度过厚时，导致粘料浪费，成本较高，且柜式空调门体200的厚度增加，空间占用较大；因此，粘料形成的粘接层的厚度通常为1mm～5mm，粘接效果较好，且柜式空调门体200的厚度符合预期的要求。

又例如：金属外板210与塑胶内板220至少一侧采用螺接结构固定连接，金属外板210与塑胶内板220可拆卸连接，组装过程简单，生产效率高；同时，金属外板210与塑胶内板220可以单独更换。另外，采用螺接结构固定连接，相较于其他可拆卸的连接方式，如卡接，螺接结构的连接可靠性高，被连接件不容易发生相互脱离。在这种情况下，可以有效防止柜式空调内的风轮所产生的振动长时间传递至柜式空调门体200而导致金属外板210与塑胶内板220相互脱离的情况的发生。

如图1和图4所示，上述金属外板210与塑胶内板220至少一侧采用螺接结构固定连接，可选的，金属外板210相对两侧中的一侧向另一侧翻折形成有第一安装板211，第一安装板211与金属外板210靠近塑胶内板220的表面围成安装槽，塑胶内板220靠近安装槽的一侧形成有凸缘，凸缘伸入安装槽内，且第一安装板211靠近壳体100一侧的运动轨迹位于塑胶内板220外轮廓的运动轨迹内。此时，相较于第一安装板211，塑胶内板220更靠近壳体100，因此，在滑动过程中，即使与柜式空调的壳体100发生刮划，也是塑胶内板220与壳体100摩擦，不会损伤壳体100的外观面，影响外观面的美观性。其中，第一安装板211与凸缘通过第一螺钉螺接，且第一螺钉位于塑胶内板220的外轮廓的运动轨迹内；在这种情况下，螺纹孔设置在第一安装板211上，第一螺钉对应螺纹孔直接拧入凸缘内，这样第一螺钉不会裸露在柜式空调门体200的外观面；同时，在滑动过程中，第一螺钉也不会刮划到柜式空调的壳体100的外观面。

需要说明的是，参照图2、图3和图4，上述螺纹孔以及与其对应的螺钉为多个，且在第一安装板211的长度方向上均匀分布，以使凸缘与第一安装板211相贴合的界面应力分布均匀，加强固定效果。另外，上述第一螺钉可以穿过垫片将第一安装板211与凸缘固定在一起，以增大接触面积，减小压力，防止第一螺钉松动，加强固定效果，且使用垫片还可以在一定程度上降低对第一安装板211靠近壳体100(参照图1)的表面的加工精度，从而降低生产成本。

在本发明的一些实施例中，上述金属外板210与塑胶内板220至少一侧采用螺接结构固定连接，如图1、图5和图6所示，金属外板210相对两侧中的一侧向另一侧翻折形成有第二安装板212，第二安装板212的末端抵靠金属外板210靠近塑胶内板220的表面，塑胶内板220与第二安装板212靠近壳体100内部的表面贴合；此时，第二安装板212位于塑胶内板220与金属外板210之间，因此，在滑动过程中，即使与柜式空调产生振动，导致柜式空调门体200与柜式空调的壳体100发生刮划，也只能是塑胶内板220与壳体100摩擦，不会损伤壳体100的外观面，影响外观面的美观性。其中，第二安装板212与塑胶内板220通过第二螺钉螺接，且第二螺钉位于塑胶内板220的外轮廓的运动轨迹内；在这种情况下，第二螺钉不会裸露在柜式空调门体200的外观面；同时，在滑动过程中，第二螺钉也不会刮划到柜式空调的壳体100的外观面。应理解，金属外板210与塑胶内板220通过上述第一安装板211与凸缘螺接固定，由于第一安装板211包覆塑胶内板220的凸缘，为了避免第一安装板211划伤壳体100的外观面，第一安装板211靠近壳体100的侧面与壳体100的距离小大于塑胶内板220靠近壳体100的侧面与壳体100的距离，故第一安装板211与壳体100之间的间隙较大；因此，与金属外板210与塑胶内板220通过第一安装板211与凸缘螺接固定相比，金属外板210与塑胶内板220通过第二安装板212与塑胶内板220螺接固定，其塑胶内板220对应第二安装板212的一侧与柜式空调的壳体100之间的间隙较小，使得柜式空调更加时尚美观。

为了进一步的加强金属外板210与塑胶内板220的固定效果，参照图1、图6和图7，本发明实施例的柜式空调门体200还包括用于抵压塑胶内板220的压板230，塑胶内板220远离金属外板210的一侧设有与压板230相匹配的安装位，压板230位于安装位内，以保证柜式空调门体200在滑动的过程中，压板230不会接触柜式空调的壳体100，避免划伤柜式空调壳体100的外观面。其中，相匹配是指安装位的外轮廓与压板230的外轮廓形状相似且大小相等，或者，安装位外轮廓的大小略大于压板230的大小。此时，第二螺钉穿过压板230将塑胶内板220与第二安装板212固定连接。在这种情况下，将压板230嵌入安装位，便于安装与拆卸。可以理解的是，压板230抵压塑胶内板220靠近壳体100的表面，使得塑胶内板220与金属外板210紧密贴合，增大第二螺钉与塑胶内板220的接触面积，使得塑胶内部受力面积增加，从而加强固定效果；同时，减小塑胶内板220局部受到的压力大小，防止塑胶内板220的第二螺钉固定处损坏，从而导致固定效果不佳。

由于塑胶内板220靠近壳体100内部的一侧可设置防腐层等结构，其厚度较厚，因此，第二螺钉的带有螺纹的螺柱较长，利用第二螺钉安装或拆卸塑胶内板220和第二安装时，费时费力；另外，由于第二安装板212螺接需要设置螺纹孔213，且第二安装板212位于塑胶内部和金属外板210之间，因此无法看到第二安装板212上螺纹孔213的具体位置，此时，在利用第二螺钉将第二安装板212与塑胶内板220螺接时，将第二螺钉准确的对应拧入第二安装板212上的螺纹孔213的操作复杂且安装难度较大。为了解决上述问题，如图3、图5和图7所示，压板230包括第一连接板231以及第一连接板231连接的第二连接板232，第二螺钉穿过第一连接板231固定到第二安装板212上，第一连接板231与第二安装板212贴合，第二连接板232与塑胶内板220贴合。其中，第一连接板231和第二安装板212上对应设有螺纹孔213，这样在将塑胶内板220与金属外板210螺接的过程中，首先，第二螺钉的带有螺纹的螺柱的长度较短，使得第二螺钉拧入螺纹孔213或者旋出螺纹孔213操作简单，便于金属外板210与塑胶内板220安装与拆卸；其次，第一连接板231与第二安装板212贴合，可以直观的观察到两者的螺纹孔213是否对准，安装难度较低；除此之外，第二连接板232与塑胶内板220贴合抵靠，第二连接板232与塑胶内板220的接触面积较大，固定效果较好。

需要说明的是，上述第二连接板232上的螺纹孔213以及与其对应的压板230为多个，且在第二安装板212的长度方向上均匀分布，以使塑胶内板220与第二安装板212相贴合的界面应力分布均匀，加强固定效果。其中，压板230通常采用金属材料，不易变形。

参照图3和图7，在将金属外板210与塑胶内板220安装的过程中，由于塑胶内板220与金属外板210可以相对运动，在进行第一次螺接时，塑胶内板220与金属外板210容易发生相对运动，从而导致螺接后塑胶内板220与金属外板210错位；另外，压板230上的螺纹孔213与第二安装板212上的螺纹孔213较小，将压板230上的螺纹孔213与第二安装板212上的螺纹孔213对位较为复杂；针对上述问题，本发明实施例的柜式空调门体200的第二安装板212上还设有定位孔214，塑胶内板220上设有与定位孔214相匹配的定位筋221，定位筋221嵌入定位孔214内。在这种情况下，直接将塑胶内板220上的定位筋221嵌入第二安装板212上的定位孔214，以限制塑胶内板220与金属外板210之间发生相对运动，从而降低螺接的难度，加快塑胶内板220与金属外板210的组装速度，提高生产效率；同时，金属外板210与塑胶内板220的固定效果得到进一步的加强。

需要说明的是，金属外板210与第二安装板212相对的另一侧朝壳体100的方向垂直于金属外板210翻折形成有限位折边，限位折边贴合塑胶内板220对应的侧边，以阻止塑胶内板220朝远离第二安装板212的位置移动。

为了迎合用户的审美需求，如图1、图2和图4所示，本发明实施例的柜式空调门体200还包括装饰条240，装饰条240设置在金属外板210上与第二安装板212相对的另一侧，使得柜式空调门体200的远离第二安装板212的侧边无塑胶内板220和金属外板210的外漏，这样当柜式空调门体200安装在柜式空调的壳体100上时，柜式空调更加时尚美观。具体的，装饰条240的长度与金属外板210的长度和塑胶内板220的长度相等，且装饰条240呈“L”形，“L”的长侧边与塑胶内板220和金属外板210构成的柜式空调门体200靠近壳体100的侧面贴合，“L”的短侧边与塑胶内板220和金属外板210构成的柜式空调门体200的侧边贴合，通过螺钉或卡扣连接将金属外板210和塑胶内板220连接在一起，使得金属外板210和塑胶内板220的连接更加稳定可靠。

需要说明的是，上述装饰条240通常通过螺接和卡扣连接的配合将金属外板210和塑胶内板220连接在一起，这样的连接方式不仅利用率螺接的连接稳定性高的特点，而且利用了卡扣连接的安装和拆卸不需要任何工具的优点，从而在连接稳定性较高的前提下，使得金属外板210和塑胶内板220的安装与拆卸非常方便。

第二方面，本发明实施例还提供一种柜式空调，如图1所示，包括外壳和上述柜式空调门体200，外壳上沿竖直方向开设有出风口110，柜式空调门体200滑动连接在外壳的外侧，以打开或关闭出风口110。

与现有技术相比，本发明提供的柜式空调的有益效果与上述技术方案提供的柜式空调门体的有益效果相同，在此不做赘述。

需要说明的是，鉴于圆柱形的柜式空调更为迎合用户的审美需求，以圆柱形的柜式空调为例，具体的，上述柜式空调门体200的塑胶内板220的曲率与柜式空调的外壳的曲率相同，塑胶内板220通过齿轮齿条机构300与外壳的旋转滑动连接，无噪音，且传动精度较高，具有较高的稳定性。其中，齿轮通常采用步进电机，可以发挥其结构简单、可靠性高和成本低的特点，此时，步进电机通过控制电机旋转的度数，来控制柜式空调门体200在柜式空调的外壳上的滑动距离，从而控制出风口110的打开与关闭；相较于调速的普通电机，步进电机可以更容易的根据要求实现对移动距离的控制。

另外，参照图1，上述柜式空调上的柜式空调门体200为两个，且两个柜式空调门体200在出风口110处对称设置，两个柜式空调门体200沿外壳相向运动，以打开或关闭出风口110。具体的，当用户需要关闭出风口110时，两个柜式空调门体200同时朝出风口110相向移动，直至出风口110被完全遮挡住；当用户需要打开出风口110时，两个柜式空调门体200同时朝远离出风口110的方向背向移动，直至出风口110被完全打开。

需要说明的是，柜式空调的外壳内还设有收容空间，当柜式空调门体200移动到出风口110的上方并完全遮挡出风口110时，柜式空调门体200向柜式空调的外壳的内部移动，以将柜式门体收纳在收容空间，使得柜式空调门体200的外表面与柜式空调的外壳的外表面两者之间没有落差或落差较小，进而使得柜式空调的外形更加美观；当用户需要打开出风口110时，柜式空调门体200从收容空间移动到出风口110的上方，然后沿柜式空调的外壳朝远离出风口110的方向运动，以打开出风口110。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种柜式空调门体，滑动连接在柜式空调的壳体的外侧，包括金属外板和塑胶内板，其特征在于，所述金属外板与所述塑胶内板固定连接，且所述金属外板的外轮廓的运动轨迹与所述壳体之间存在间隙。

2.根据权利要求1所述的柜式空调门体，其特征在于，所述金属外板与所述塑胶内板粘接。

3.根据权利要求1所述的柜式空调门体，其特征在于，所述金属外板与所述塑胶内板至少一侧采用螺接结构固定连接。

4.根据权利要求3所述的柜式空调门体，其特征在于，所述金属外板相对两侧中的一侧向另一侧翻折形成有第一安装板，所述第一安装板与所述金属外板靠近所述塑胶内板的表面围成安装槽，所述塑胶内板靠近所述安装槽的一侧形成有凸缘，所述凸缘伸入所述安装槽内，且所述第一安装板靠近所述壳体一侧的运动轨迹位于所述塑胶内板外轮廓的运动轨迹内；

所述第一安装板与所述凸缘通过第一螺钉螺接，且所述第一螺钉位于所述塑胶内板的外轮廓的运动轨迹内。

5.根据权利要求3所述的柜式空调门体，其特征在于，所述金属外板相对两侧中的一侧向另一侧翻折形成有第二安装板，所述第二安装板的末端抵靠所述金属外板靠近所述塑胶内板的表面，所述塑胶内板与所第二安装板靠近所述壳体内部的表面贴合；

所述第二安装板与所述塑胶内板通过第二螺钉螺接，且所述第二螺钉位于所述塑胶内板的外轮廓的运动轨迹内。

6.根据权利要求5所述的柜式空调门体，其特征在于，还包括用于抵压所述塑胶内板的压板，所述塑胶内板远离所述金属外板的一侧设有与所述压板相匹配的安装位，所述压板位于所述安装位内，所述第二螺钉穿过所述压板将所述塑胶内板与所述第二安装板固定连接。

7.根据权利要求6所述的柜式空调门体，其特征在于，所述压板包括第一连接板以及所述第一连接板连接的第二连接板，所述第二螺钉穿过所述第一连接板固定到所述第二安装板上，所述第一连接板与所述第二安装板贴合，所述第二连接板与所述塑胶内板贴合。

8.根据权利要求5所述的柜式空调门体，其特征在于，所述第二安装板上还设有定位孔，所述塑胶内板上设有与所述定位孔相匹配的定位筋，所述定位筋嵌入所述定位孔内。

9.根据权利要求5所述的柜式空调门体，其特征在于，还包括装饰条，所述装饰条设置在所述金属外板上与所述第二安装板相对的另一侧。

10.一种柜式空调，其特征在于，包括外壳和权利要求1～9中任意一项所述的柜式空调门体，所述外壳上沿竖直方向开设有出风口，所述柜式空调门体滑动连接在所述外壳的外侧，以打开或关闭所述出风口。

11.根据权利要求10所述的柜式空调，其特征在于，所述柜式空调门体为两个，且在所述出风口处对称设置，两个所述柜式空调门体沿所述外壳相向运动，以打开或关闭所述出风口。