CN212005954U - 一种空调室内机用吊顶组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种空调室内机用吊顶组件,包括:前板,竖向设置,其顶端可与房顶墙体固定,前板上设置有出风口;后板,其位于所述前板的正后侧且与所述前板平行,所述后板的顶端可与房顶墙体固定,空调室内机位于所述前板与所述后板之间;底板,其位于所述前板与所述后板之间,所述底板靠近所述前板一端与所述所述前板卡接,所述底板靠近所述后板一端与所述所述后板搭接,以将所述空调室内机封装,所述底板上设置有进风口,所述底板靠近所述后板一端的端部与所述后板的内侧面之间设定间隙,以使所述底板可向上活动。本实用新型不需要更换新吊顶,降低了施工难度,缩短了中央空调的安装周期,且便于拆装,利于中央空调室内机的检修。
Description
技术领域
本实用新型属于装饰领域,尤其涉及一种空调室内机用吊顶组件。
背景技术
目前,二手房、精装房用户选择安装中央空调,由于中央空调在技术上完全可以满足小型化和小制冷量的要求,从而在家用消费领域存在扩大的趋势。不论是二手房或者精装修房子,基本已完成吊顶工作,在安装中央空调时,消费者既不想破坏原有吊顶而安装新吊顶重新装修,同时又希望安装完空调后,风格要与原有房屋一致,且要便于拆装。
发明内容
本实用新型针对上述的技术问题,提出一种空调室内机用吊顶组件,不需要更换新吊顶,降低了施工难度,缩短了中央空调的安装周期,且便于拆装,利于中央空调室内机的检修。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种空调室内机用吊顶组件,包括:
前板,竖向设置,其顶端可与房顶墙体固定,所述前板上设置有出风口;
后板,其位于所述前板的正后侧且与所述前板平行,所述后板的顶端可与所述房顶墙体固定,空调室内机位于所述前板与所述后板之间;
底板,其位于所述前板与所述后板之间,所述底板靠近所述前板一端与所述前板卡接,所述底板靠近所述后板一端与所述后板搭接,以将所述空调室内机封装,所述底板上设置有进风口,所述底板靠近所述后板一端的端部与所述后板的内侧面之间设定间隙,以使所述底板有足够的空间向上活动;
通过所述底板与所述前板的卡接,以及所述底板与所述后板的搭接,既可以满足装配需求,又可以调整所述前板与所述后板的安装误差,同时,也方便所述空调室内机的维修,采用挤出板材代替石膏吊顶,只将安装所述空调室内机位置的石膏吊顶去除,挤出板材将所述空调室内机密封起来,即可与其它位置石膏吊顶完美搭配在一起,不需要更换新吊顶,降低施工难度,缩短安装周期,避免了安装过程中产生的粉末粉尘多的问题,陈本低廉且更加环保。
本申请的一些实施例中,所述前板、所述后板以及所述底板均至少设置有两块,所述相邻两前板之间、所述相邻两后板之间或者所述相邻两底板之间通过加强块连接,通过两块或两块以上的所述前板、所述后板以及所述底板之间的连接,可解决空间带来的安装要求,同时通过所述加强块的连接以增强相邻两所述前板之间、相邻两所述后板之间以及相邻两所述底板之间的连接强度,采用多块挤出板材之间的相互连接,以满足空调室内机的密封的同时方便安装,同时可以与原有吊顶完美搭配。
本申请的一些实施例中,所述前板靠近所述空调室内机一侧的底端连接有第一支撑筋,所述后板靠近所述空调室内机一侧的底端连接有第二支撑筋,第一支撑筋以及第二支撑筋的底部设置为弧形,以增加美感,所述后板的底面与所述第一支撑筋以及所述第二支撑筋的上表面相抵,其更利于拆装。
本申请的一些实施例中,所述第一支撑筋的上表面设置有第一卡槽,所述第二支撑筋的上表面设置有第二卡槽,所述底板的底面上靠近所述前板一端设置有第一卡筋,所述第一卡筋与所述第一卡槽配合,以对所述底板靠近所述前板一端进行限位,防止所述底板在安装完成后活动,所述底板的底面上靠近所述后板一端设置有第二卡筋,所述第二卡筋位于所述第二卡槽内,所述底板靠近所述后板一端采用所述第二卡筋位于所述第二卡槽内自由搭接的形式以使所述底板与所述后板之间的间距留有余量,既可以满足装配要求,又可以调整安装误差,在拆卸所述底板时,将靠近所述后板一侧的所述底板向上顶起,进而拆卸所述底板。
本申请的一些实施例中,所述第二卡槽的槽宽大于第一卡槽的槽宽。
本申请的一些实施例中,所述第二卡筋的宽度小于所述第一卡筋的宽度。
本申请的一些实施例中,为了防止在出风口处产生的冷凝水珠滴落在原有设计的装饰板上造成装饰的霉变而影响美观,在所述出风口下方,所述前板外表面的底端连接有L型折板,所述折板的竖向部远离所述前板并朝向房顶墙体,所述折板的横向部的端部与所述前板连接。
本申请的一些实施例中,所述折板的横向部上,自所述前板的外侧面向所述折板的竖向部的内侧面间隔设置有多个隔板,所述隔板之间形成有灯带槽以及多个水槽。
本申请的一些实施例中,所述隔板的高度低于所述折板的竖向部的高度。
本申请的一些实施例中,所述灯带槽内放置有灯带。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的侧视图;
图3为本实用新型图2中A部分的局部放大图;
图4为本实用新型图2中B部分的局部放大图;
图5为本实用新型实施例1中前板的侧视图;
图6为本实用新型实施例1中后板的侧视图;
图7为本实用新型实施例2的结构示意图;
图8为本实用新型实施例3的结构示意图;
图9为本实用新型实施例3的侧视图;
图10为本实用新型实施例3中前板的侧视图;
图11为本实用新型图9中C部分的局部放大图。
以上各图中:1、前板;11、横向部;12、竖向部;13、出风口;14、第一支撑筋;141、第一卡槽;15、折板;151、竖向部;152、横向部;153、隔板;16、灯带槽;17、水槽;2、后板;21、横向部;22、竖向部;23、第二支撑筋;231、第二卡槽;3、底板;31、进风口;32、第一卡筋;33、第二卡筋;4、空调室内机;5、加强块。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
参见图1、图2,为本实施例1的一种空调室内机4用吊顶组件,在本实施例中,空调室内机4为中央空调室内机,吊顶组件包括:前板1,后板2以及底板3,前板1,后板2以及底板3采用挤出板材,其材质轻,造价成本低;
前板1竖向设置,前板1采用横向部11及竖向部12构成的形状为“Г”型结构,前板1的横向部11未与竖向部12连接的一端朝向后板2并且可采用膨胀螺钉与房顶墙体固定,在前板1上位于竖向部12的中间位置上设置有出风口13,出风口13对应空调室内机4的出风口;
后板2位于前板1的正后侧,其形状及尺寸与前板1相同,后板2的横向部21未与竖向部22连接的一端朝向前板1并且可采用膨胀螺钉与房顶墙体固定,后板2的竖向部22且与前板1的竖向部12平行,空调室内机4位于前板 1的竖向部12与后板2的竖向部22之间;
底板3,其位于前板1与后板2之间,底板3靠近前板1一端与前板1卡接,以对底板3靠近前板1一端进行限位,防止底板3前、后移动,底板3靠近后板2一端与后板2搭接,以将空调室内机4封装,底板3的中心位置上设置有进风口31,底板3靠近后板2一端的端部与后板2的内侧面之间设定间隙,以使底板3有足够的空间向上活动;
通过底板3与前板1的卡接,以及底板3与后板2的搭接,既可以满足装配需求,又可以调整前板1与后板2的安装误差,同时,也方便空调室内机4 的维修,采用挤出板材代替石膏吊顶,只将安装空调室内机4位置的石膏吊顶去除,挤出板材将空调室内机4密封起来,即可与其它位置石膏吊顶完美搭配在一起,不需要更换新吊顶,降低施工难度,缩短安装周期,避免了安装过程中产生的粉末粉尘多的问题,陈本低廉且更加环保。
在实施例1中,参见图2至图6,卡接的结构形式采用:在前板1靠近空调室内机4一侧的底端连接有第一支撑筋14,后板2靠近空调室内机4一侧的底端连接有第二支撑筋23,第一支撑筋14以及第二支撑筋23的底部设置为弧形,以增加美感,后板2的底面与第一支撑筋14以及第二支撑筋23的上表面相抵,使得底板3可相对前板1及后板2相对活动,其更利于拆装。
进一步的,在第一支撑筋14的横向上,第一支撑筋14的上表面的中间位置设置有第一卡槽141,在第二支撑筋23的横向的上表面上,自第二支撑筋23 与后板2的连接的连接端向第二支撑筋23的非连接端设置有第二卡槽231,第二卡槽231的槽宽大于第一卡槽141的槽宽,底板3的底面上靠近前板1一端设置有第一卡筋32,第一卡筋32的底部设置为圆弧形,便于拆装,第一卡筋 32与第一卡槽141配合,以对底板3靠近前板1一端进行限位,防止底板3在安装完成后活动,底板3的底面上靠近后板2一端设置有第二卡筋33,在底板 3的纵截面上,第二卡筋33的宽度小于第一卡筋32的宽度,第二卡筋33位于第二卡槽231内,底板3靠近后板2一端采用第二卡筋33位于第二卡槽231 内自由搭接的形式以使底板3与后板2之间的间距留有余量,既可以满足装配要求,又可以调整安装误差,在拆卸底板3时,将靠近后板2一侧的底板3向上顶起,进而拆卸底板3。
参见图7,为实施例2,与实施例1不同之处在于:前板1、后板2以及底板3均至少设置有两块,相邻两前板1之间、相邻两后板2之间或者相邻两底板3之间通过加强块5连接,加强块5为加强铁,通过两块或两块以上的前板1、后板2以及底板3之间的连接,可解决空间带来的安装要求,同时通过加强块5的连接以增强相邻两前板1之间、相邻两后板2之间以及相邻两底板 3之间的连接强度,采用多块挤出板材之间的相互连接,以满足空调室内机4 的密封的同时方便安装,同时可以与原有吊顶完美搭配。
参见图8至图11,为实施例3,与实施例1及实施例3不同之处在于:为了防止在出风口13处产生的冷凝水珠滴落在原有设计的装饰板上造成装饰的霉变而影响美观,在出风口13下方,前板1外表面的底端连接有L型折板15,折板15的竖向部151远离前板1并朝向房顶墙体,折板15的横向部152的端部与前板1连接,以使折板15的竖向部151与前板1之间形成槽用以承接出风口 13滴落的冷凝水。
进一步的,为了增加装饰灯,以增加吊顶的美观性,在折板15的横向部 152上,自前板1的外侧面向折板15的竖向部151的内侧面间隔设置有多个隔板153,隔板153的高度低于折板15的竖向部151的高度,避免冷凝水溢出水槽,隔板153之间形成有灯带槽16以及多个水槽17,灯带槽16内放置有灯带,灯带槽16的隔板可适当增高,避免冷凝水进入灯带槽16内,造成不安全因素。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种空调室内机用吊顶组件,其特征在于:包括:
前板,竖向设置,其顶端可与房顶墙体固定,所述前板上设置有出风口;
后板,其位于所述前板的正后侧且与所述前板平行,所述后板的顶端可与所述房顶墙体固定,空调室内机位于所述前板与所述后板之间;
底板,其位于所述前板与所述后板之间,所述底板靠近所述前板一端与所述前板卡接,所述底板靠近所述后板一端与所述后板搭接,以将所述空调室内机封装,所述底板上设置有进风口,所述底板靠近所述后板一端的端部与所述后板的内侧面之间设定间隙,以使所述底板可向上活动。
2.根据权利要求1所述的空调室内机用吊顶组件,其特征在于:所述前板、所述后板以及所述底板均至少设置有两块,所述相邻两前板之间、所述相邻两后板之间或者所述相邻两底板之间通过加强块连接。
3.根据权利要求1所述的空调室内机用吊顶组件,其特征在于:所述前板靠近所述空调室内机一侧的底端连接有第一支撑筋,所述后板靠近所述空调室内机一侧的底端连接有第二支撑筋,所述后板的底面与所述第一支撑筋以及所述第二支撑筋的上表面相抵。
4.根据权利要求3所述的空调室内机用吊顶组件,其特征在于:所述第一支撑筋的上表面设置有第一卡槽,所述第二支撑筋的上表面设置有第二卡槽,所述底板的底面上靠近所述前板一端设置有第一卡筋,所述第一卡筋与所述第一卡槽配合,所述底板的底面上靠近所述后板一端设置有第二卡筋,所述第二卡筋位于所述第二卡槽内。
5.根据权利要求4所述的空调室内机用吊顶组件,其特征在于:所述第二卡槽的槽宽大于第一卡槽的槽宽。
6.根据权利要求4所述的空调室内机用吊顶组件,其特征在于:所述第二卡筋的宽度小于所述第一卡筋的宽度。
7.根据权利要求1所述的空调室内机用吊顶组件,其特征在于:在所述出风口下方,所述前板外表面的底端连接有L型折板,所述折板的竖向部远离所述前板并朝向房顶墙体,所述折板的横向部的端部与所述前板连接。
8.根据权利要求7所述的空调室内机用吊顶组件,其特征在于:所述折板的横向部上,自所述前板的外侧面向所述折板的竖向部的内侧面间隔设置有多个隔板,所述隔板之间形成有灯带槽以及多个水槽。
9.根据权利要求8所述的空调室内机用吊顶组件,其特征在于:所述隔板的高度低于所述折板的竖向部的高度。
10.根据权利要求8所述的空调室内机用吊顶组件,其特征在于:所述灯带槽内放置有灯带。
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