CN110410332A - 一种自吸式水泵 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种自吸式水泵，属于机械技术领域。本自吸式水泵包括电机，电机包括机筒和设于机筒顶部的控制器，控制器包括与机筒固连的盒体，盒体内固定有两块隔板，两块隔板正对设置并将盒体内腔分成上腔、中腔和下腔，两隔板均沿竖直方向贯穿设有连接孔，中腔内竖直设有管体，管体两端分别插在两连接孔内，管体两端分别与两隔板密封固连，上腔和下腔通过管体连通；位于上侧的隔板顶壁上设有卡槽，卡槽内卡设有半导体制冷片，盒体两侧壁上分别设有进气口和出气口，进气口和出气口沿机筒轴向分布并均与中腔连通，盒体外固定有散热风扇，散热风扇出风口与进气口连通；机筒侧壁上贯穿设有均与下腔连通的出线孔和散热孔。本自吸式水泵散热效果好。

Description

一种自吸式水泵
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种水泵，特别是一种自吸式水泵。
背景技术
自吸式水泵，为水泵的一种，其原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。通过反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。
现有的自吸式水泵一般通过设置在电机末端的风扇实现散热，散热方式较为单一，存在散热效果不佳的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自吸式水泵，解决的技术问题是如何提高散热效果。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种自吸式水泵，包括泵体和设于泵体一侧的电机，电机包括机筒和设于机筒顶部的控制器，控制器包括与机筒固连的盒体，其特征在于，所述的盒体的底部开口，盒体内水平固定有两块隔板，两块隔板正对设置并将盒体的内腔分成上腔、中腔和下腔，两隔板均沿竖直方向贯穿设有连接孔，中腔内竖直设有管体，管体的两端分别插在两连接孔内，管体的两端分别与两隔板密封固连，且上腔和下腔通过管体连通；所述的隔板和管体均由导热材料制成，位于上侧的隔板的顶壁上设有卡槽，卡槽内卡设有半导体制冷片，半导体制冷片的冷端伸出卡槽并位于上腔内，半导体制冷片的热端抵压在卡槽的底壁上；所述的盒体的两侧壁上分别贯穿设有进气口和出气口，进气口和出气口沿机筒的轴向分布并均与中腔连通，所述的盒体外固定有散热风扇，且散热风扇的出风口与上述的进气口连通；所述的机筒的侧壁上贯穿设有均与下腔连通的出线孔和散热孔，且散热孔有多个。
安装时，控制器的电子元器件安装在上腔内，电机线圈引出线依次穿过出线孔和管体并与上述的电子元器件相连接。
使用时，机筒内的热量依次通过散热孔和下腔传递到中腔内；上腔内的热量通过半导体制冷片传递到中腔内；散热风扇运转以通过进气口往中腔内送入冷气，使中腔内的热量从出气口排出，使上腔和下腔内的温度降低，从而提高控制器以及机筒内的散热速度，来提高水泵的工作稳定性。
在上述的自吸式水泵中，所述的隔板由密封圈和水平设置的板体组成，上述的连接孔位于板体上，所述的板体的侧壁上设有环形槽，上述的密封圈位于环形槽内，且密封圈的外侧壁与盒体的内侧壁相抵。在密封圈作用下，使板体和盒体之间形成可靠密封。
在上述的自吸式水泵中，所述的管体的两端均通过焊接的方式分别与两板体密封固连。管体既用于穿设电机线圈引出线，又使两隔板连为一个整体，缩短两隔板的安装工序，使整个安装变的更为方便。
在上述的自吸式水泵中，所述的盒体的内壁上固定有限位块，限位块有两个且沿机筒的轴向分布，两限位块均与位于下侧的板体的底壁相抵。在限位块作用下，更便于隔板安装。
在上述的自吸式水泵中，导热材料为黄铜材料或不锈钢材料。
与现有技术相比，本自吸式水泵具有以下优点：
1、使用时，机筒内的热量依次通过散热孔和下腔传递到中腔内；上腔内的热量通过半导体制冷片传递到中腔内；散热风扇运转以通过进气口往中腔内送入冷气，使中腔内的热量从出气口排出，使上腔和下腔内的温度降低，从而提高控制器以及机筒内的散热速度，来提高水泵的工作稳定性。
2、管体既用于穿设电机线圈引出线，又使两隔板连为一个整体，缩短两隔板的安装工序，使整个安装变的更为方便。
附图说明
图1是本自吸式水泵的结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图3是两隔板和管体连接的结构示意图。
图中，1、泵体；2、机筒；2a、出线孔；2b、散热孔；3、盒体；3a、上腔；3b、中腔；3c、下腔；3d、进气口；3e、出气口；4、隔板；4a、密封圈；4b、板体；5、管体；6、限位块；7、半导体制冷片；8、散热风扇。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，本自吸式水泵包括泵体1和设于泵体1一侧的电机。其中，电机包括机筒2和设于机筒2顶部的控制器，控制器包括与机筒2固连的盒体3，且盒体3的底部开口。在本实施例中，优选盒体3通过焊接方式与机筒2固连。
具体来说，如图1、图2和图3所示，盒体3内水平固定有两块隔板4，两块隔板4正对设置并将盒体3的内腔分成上腔3a、中腔3b和下腔3c，两隔板4均沿竖直方向贯穿设有连接孔，中腔3b内竖直设有管体5，管体5的两端分别插在两连接孔内，管体5的两端分别与两隔板4密封固连，且上腔3a和下腔3c通过管体5连通。
在本实施例中，如图2所示，隔板4由密封圈4a和水平设置的板体4b组成，且连接孔位于板体4b上。其中，板体4b的侧壁上设有环形槽，密封圈4a位于环形槽内，且密封圈4a的外侧壁与盒体3的内侧壁相抵，使板体4b和盒体3之间形成可靠密封。管体5的两端均通过焊接的方式分别与两板体4b密封固连。进一步说明，盒体3的内壁上固定有限位块6，限位块6有两个且沿机筒2的轴向分布，两限位块6均与位于下侧的板体4b的底壁相抵。
隔板4和管体5均由导热材料制成，且导热材料为黄铜材料或不锈钢材料。位于上侧的隔板4的顶壁上设有卡槽，卡槽内卡设有半导体制冷片7，半导体制冷片7的冷端伸出卡槽并位于上腔3a内，半导体制冷片7的热端抵压在卡槽的底壁上。在本实施例中，卡槽至少有两个并沿机筒2的轴向分布，半导体制冷片7的数量和卡槽相同且位置一一对应。如图1所示，盒体3的两侧壁上分别贯穿设有进气口3d和出气口3e，进气口3d和出气口3e沿机筒2的轴向分布并均与中腔3b连通，盒体3外固定有散热风扇8，且散热风扇8的出风口与进气口3d连通；机筒2的侧壁上贯穿设有均与下腔3c连通的出线孔2a和散热孔2b，且散热孔2b有多个。
安装时，控制器的电子元器件安装在上腔3a内，电机线圈引出线依次穿过出线孔2a和管体5并与上述的电子元器件相连接。
使用时，机筒2内的热量依次通过散热孔2b和下腔3c传递到中腔3b内；上腔3a内的热量通过半导体制冷片7传递到中腔3b内；散热风扇8运转以通过进气口3d往中腔3b内送入冷气，使中腔3b内的热量从出气口3e排出，使上腔3a和下腔3c内的温度降低，从而提高控制器以及机筒2内的散热速度，来提高水泵的工作稳定性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种自吸式水泵，包括泵体和设于泵体一侧的电机，电机包括机筒和设于机筒顶部的控制器，控制器包括与机筒固连的盒体，其特征在于，所述的盒体的底部开口，盒体内水平固定有两块隔板，两块隔板正对设置并将盒体的内腔分成上腔、中腔和下腔，两隔板均沿竖直方向贯穿设有连接孔，中腔内竖直设有管体，管体的两端分别插在两连接孔内，管体的两端分别与两隔板密封固连，且上腔和下腔通过管体连通；所述的隔板和管体均由导热材料制成，位于上侧的隔板的顶壁上设有卡槽，卡槽内卡设有半导体制冷片，半导体制冷片的冷端伸出卡槽并位于上腔内，半导体制冷片的热端抵压在卡槽的底壁上；所述的盒体的两侧壁上分别贯穿设有进气口和出气口，进气口和出气口沿机筒的轴向分布并均与中腔连通，所述的盒体外固定有散热风扇，且散热风扇的出风口与上述的进气口连通；所述的机筒的侧壁上贯穿设有均与下腔连通的出线孔和散热孔，且散热孔有多个。
2.根据权利要求1所述的自吸式水泵，其特征在于，所述的隔板由密封圈和水平设置的板体组成，上述的连接孔位于板体上，所述的板体的侧壁上设有环形槽，上述的密封圈位于环形槽内，且密封圈的外侧壁与盒体的内侧壁相抵。
3.根据权利要求1或2所述的自吸式水泵，其特征在于，所述的管体的两端均通过焊接的方式分别与两板体密封固连。
4.根据权利要求1或2所述的自吸式水泵，其特征在于，所述的盒体的内壁上固定有限位块，限位块有两个且沿机筒的轴向分布，两限位块均与位于下侧的板体的底壁相抵。
5.根据权利要求1所述的自吸式水泵，其特征在于，导热材料为黄铜材料或不锈钢材料。
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