CN110410020A - 新型四边形打孔机 - Google Patents
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- E21B3/02—Surface drives for rotary drilling
Abstract
本发明公开了新型四边形打孔机,包括机架、设置于机架底部中心的打孔转轴;打孔转轴上部转动连接有支撑架,打孔转轴上端连接有转动液压缸,打孔转轴与转动液压缸的杆体通过万向联轴器连接;机架内部滑动连接有升降架,升降架上方连接有第一伸缩液压缸,支撑架与升降架滑动连接,升降架一侧设有第二伸缩液压缸,第二伸缩液压缸的缸体与升降架固连,第二伸缩液压缸的杆体与支撑架固连,支撑架相对升降架水平滑动。本发明可以轻松打直径大的孔,且通过液压装置驱动,动力强劲且稳定,打孔效率高,在打孔过程中可以避免打孔转轴卡死和打孔机停止运行,同时还可以打一些轴线与地面不垂直的孔,具有很好的使用价值和推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及地面钻孔技术领域,具体是指新型四边形打孔机。
背景技术
在工程施工的过程中,通常都会需要使用打孔机对地面进行打孔来安装物体,传统的打孔机打孔方式一般都是人们手持打孔机对地面进行打孔,由于打孔机在打孔时会产生震动,人们手持打孔时很难握紧打孔机,造成打孔发生偏差,给人们在使用打孔机打孔时带来不便,在面对需要打直径打的孔时,仅凭双手难以完成,当前市面上出现一些打孔机械进行打孔,但打孔效果不理想,且打孔过程中碎渣容易堆积在孔内,容易阻止机器运行甚至导致机器毁坏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供新型四边形打孔机。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为新型四边形打孔机:包括机架、设置于机架底部中心的打孔转轴;所述打孔转轴上部转动连接有支撑架,所述打孔转轴上端连接有转动液压缸,所述打孔转轴与转动液压缸的杆体通过万向联轴器连接,所述转动液压缸的缸体垂直固连在支撑架正上方;所述机架内部滑动连接有升降架,所述升降架上方两侧对称连接有第一伸缩液压缸,所述第一伸缩液压缸的杆体与升降架垂直固连,所述第一伸缩液压缸的缸体固连在机架上部,所述支撑架与升降架滑动连接,所述升降架一侧设有第二伸缩液压缸,所述第二伸缩液压缸的缸体与升降架固连,所述第二伸缩液压缸的杆体与支撑架固连,所述支撑架相对升降架水平滑动。
作为改进,所述打孔转轴底部均匀设有钻刀片,所述钻刀片的所在面与地面垂直,所述钻刀片下部远离打孔转轴端设有锯齿,使打孔更快速,且方便排渣。
作为改进,所述第一伸缩液压缸和机架之间通过焊接固定。
作为改进,所述打孔机连接有液压控制系统。
作为改进,所述打孔机采用高强度钢,表面涂有防锈油漆。
本发明与现有技术相比的优点在于:本发明可以轻松打直径大的孔,且通过液压装置驱动,动力强劲且稳定,打孔效率高,打孔转轴可以与地面形成一定角度、钻刀片下部设有锯齿,在打孔过程中可以保证打孔转轴不会因孔壁与钻刀片贴合而卡死和不会因碎渣堆积在孔内使打孔机停止运行,同时还可以打一些轴线与地面不垂直的孔,具有很好的使用价值和推广价值。
附图说明
图1是本发明新型四边形打孔机的结构示意图一。
图2是本发明新型四边形打孔机的结构示意图二。
图3是本发明新型四边形打孔机的支撑架和升降架的结构示意图。
如图所示:1、机架,2、打孔转轴,3、支撑架,4、转动液压缸,5、升降架,6、第一伸缩液压缸,7、第二伸缩液压缸,8、钻刀片,9、锯齿。
具体实施方式
下面结合附图对本发明新型四边形打孔机做进一步的详细说明。
结合附图1-3,新型四边形打孔机,包括机架1、设置于机架1底部中心的打孔转轴2;所述打孔转轴2上部转动连接有支撑架3,所述打孔转轴2上端连接有转动液压缸4,所述打孔转轴2与转动液压缸4的杆体通过万向联轴器连接,所述转动液压缸4的缸体垂直固连在支撑架3正上方;所述机架1内部滑动连接有升降架5,所述升降架5上方两侧对称连接有第一伸缩液压缸6,所述第一伸缩液压缸6的杆体与升降架5垂直固连,所述第一伸缩液压缸6的缸体固连在机架1上部,所述支撑架3与升降架5滑动连接,所述升降架5一侧设有第二伸缩液压缸7,所述第二伸缩液压缸7的缸体与升降架5固连,所述第二伸缩液压缸7的杆体与支撑架3固连,所述支撑架3相对升降架5水平滑动。
所述打孔转轴2底部均匀设有钻刀片8,所述钻刀片8的所在面与地面垂直,所述钻刀片8下部远离打孔转轴2端设有锯齿9,使打孔更快速,且方便排渣。
所述第一伸缩液压缸6和机架1之间通过焊接固定。
所述打孔机连接有液压控制系统。
所述打孔机采用高强度钢,表面涂有防锈油漆。
本发明在具体实施时,将打孔机放置在要打孔处的合适位置,启动液压控制系统,使第一伸缩液压缸6的液压杆伸出,升降架5沿机架1向下滑动,带动打孔转轴2、支撑架3、转动液压缸4、第二伸缩液压缸7同步下降,当钻刀片8底部接触地面,启动转动液压缸4,同时第一伸缩液压缸6的液压杆变为缓慢伸出,升降架5沿机架1向下滑动,带动打孔转轴2、支撑架3、转动液压缸4、第二伸缩液压缸7同步下降,此时打孔转轴2转动,钻刀片8转动,进行打孔,在打孔过程中,可启动第二伸缩液压缸7使打孔转轴2与地面形成一定角度,从而可以避免所打孔的孔壁与钻刀片8贴合带来的影响,同时也可通过第二伸缩液压缸7使打孔转轴2与底面形成一定角度来打轴线与地面不垂直的孔。
本发明可以轻松打直径大的孔,且通过液压装置驱动,动力强劲且稳定,打孔效率高,打孔转轴可以与地面形成一定角度、钻刀片下部设有锯齿,在打孔过程中可以保证打孔转轴不会因孔壁与钻刀片贴合而卡死和不会因碎渣堆积在孔内使打孔机停止运行,同时还可以打一些轴线与地面不垂直的孔,具有很好的使用价值和推广价值。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.新型四边形打孔机,其特征在于:包括机架、设置于机架底部中心的打孔转轴;
所述打孔转轴上部转动连接有支撑架,所述打孔转轴上端连接有转动液压缸,所述打孔转轴与转动液压缸的杆体通过万向联轴器连接,所述转动液压缸的缸体垂直固连在支撑架正上方;
所述机架内部滑动连接有升降架,所述升降架上方两侧对称连接有第一伸缩液压缸,所述第一伸缩液压缸的杆体与升降架垂直固连,所述第一伸缩液压缸的缸体固连在机架上部,所述支撑架与升降架滑动连接,所述升降架一侧设有第二伸缩液压缸,所述第二伸缩液压缸的缸体与升降架固连,所述第二伸缩液压缸的杆体与支撑架固连,所述支撑架相对升降架水平滑动。
2.根据权利要求1所述的新型四边形打孔机,其特征在于:所述打孔转轴底部均匀设有钻刀片,所述钻刀片的所在面与地面垂直,所述钻刀片下部远离打孔转轴端设有锯齿,使打孔更快速,且方便排渣。
3.根据权利要求1所述的新型四边形打孔机,其特征在于:所述第一伸缩液压缸和机架之间通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的新型四边形打孔机,其特征在于:所述打孔机连接有液压控制系统。
5.根据权利要求1所述的新型四边形打孔机,其特征在于:所述打孔机采用高强度钢,表面涂有防锈油漆。
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