CN219451517U - 一种可拆卸式防漏对拉螺杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式防漏对拉螺杆，包括内杆：所述内杆的外侧设置有防漏板，所述内杆的左右两端均设置有防护块，所述防护块的外侧设置有外杆，所述外杆的外侧设置有限位单元，所述外杆的外侧螺纹连接有螺帽。通过设置有限位卡板、连接块、顶板与冲击板，便于工作人员在拆卸对拉螺杆时，对冲击板进行锤击，使连接块带动顶板与模板冲击，便于在锤击限位卡板的情况下，将限位卡板与模板分离，避免因锤击限位卡板损伤到限位卡板，减少对拉螺杆的使用寿命。

Description

一种可拆卸式防漏对拉螺杆

技术领域

本实用新型涉及对拉螺杆领域，特别涉及一种可拆卸式防漏对拉螺杆。

背景技术

对拉螺栓（对拉螺杆），用于墙体内、外侧模板之间的拉结，承受混凝土的侧压力和其他荷载，确保内外侧模板的间距能满足设计要求，同时也是模板及其支撑结构的支点。因此对拉螺栓的布置对模板结构的整体性、刚度和强度影响很大。

在使用对拉螺杆时，需要转动两端的螺帽，使两端的钢垫片与模板贴合，并对模板进行限位，当需要拆卸掉对拉螺杆时，松动螺母，并将钢垫片与模板分离，由于钢垫片与模板卡合较紧，需要工作人员手用工具锤打击钢垫片，在振动的作用下，使钢垫片与模板分离，但长时间锤击容易使钢垫片变形、损坏，需要更换新的钢垫片，增加使用成本。

经过检索，申请号为“201120317920.8”，提供了可拆卸式防漏对拉螺杆装置，上述中设置的钢垫片为山形卡，在拆卸时需要锤击山形卡使山形卡与模板分离。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种可拆卸式防漏对拉螺杆。通过设置有限位卡板、连接块、顶板与冲击板，便于工作人员在拆卸对拉螺杆时，对冲击板进行锤击，使连接块带动顶板与模板冲击，便于在锤击限位卡板的情况下，将限位卡板与模板分离，避免因锤击限位卡板损伤到限位卡板，减少对拉螺杆的使用寿命。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种可拆卸式防漏对拉螺杆，包括内杆：所述内杆的外侧设置有防漏板，所述内杆的左右两端均设置有防护块，所述防护块的外侧设置有外杆，所述外杆的外侧设置有限位单元，所述外杆的外侧螺纹连接有螺帽；

所述限位单元包括限位卡板，所述限位卡板滑动连接有外杆的外侧，所述限位卡板的外侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内侧均滑动连接有连接块，所述连接块靠近防护块的一侧固定连接有顶板，所述连接块的另一侧固定连接有冲击板，所述连接块与限位卡板之间设置有固定销。

根据所述的一种可拆卸式防漏对拉螺杆，所述防护块靠近内杆的一侧设置有螺套一，所述防护块的内侧设置有螺套二。

根据所述的一种可拆卸式防漏对拉螺杆，所述螺套一内杆螺纹连接，所述螺套二与外杆螺纹连接。方便将外杆与内杆拆卸下来。

根据所述的一种可拆卸式防漏对拉螺杆，两个所述连接块之间固定连接有连接框。便于使两侧的顶板将限位卡板顶出。

根据所述的一种可拆卸式防漏对拉螺杆，左右两侧所述外杆的外侧均开设有螺纹。便于使螺帽转动对限位卡板限位。

根据所述的一种可拆卸式防漏对拉螺杆，所述防护块为梯形结构设置。防止在对模板限位时，使模板变形。

上述方案具有的有益效果：

通过设置有限位卡板、连接块、顶板与冲击板，便于工作人员在拆卸对拉螺杆时，对冲击板进行锤击，使连接块带动顶板与模板冲击，便于在锤击限位卡板的情况下，将限位卡板与模板分离，避免因锤击限位卡板损伤到限位卡板，减少对拉螺杆的使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种可拆卸式防漏对拉螺杆的整体立体结构图；

图2为本实用新型一种可拆卸式防漏对拉螺杆安装示意图；

图3为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、内杆；2、防漏板；3、防护块；4、螺套一；5、螺套二；6、外杆；7、螺帽；8、限位单元；801、限位卡板；802、滑槽；803、连接块；804、顶板；805、连接框；806、冲击板；807、固定销。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-3，本实用新型实施例一种可拆卸式防漏对拉螺杆，包括内杆1：内杆1的外侧设置有防漏板2，防漏板2便于凝泥土中的水从螺孔中溢出，内杆1的左右两端均设置有防护块3，防护块3的外侧设置有外杆6，外杆6的外侧设置有限位单元8，外杆6的外侧螺纹连接有螺帽7，转动螺帽7，螺帽7带动限位卡板801移动，使限位卡板801贴合模板，并配合防护块3，使模板被限位，防护块3为梯形结构设置，梯形结构便于防护块3与模板贴合，防止在对模板限位时，使模板变形。

限位单元8包括限位卡板801，限位卡板801滑动连接有外杆6的外侧，限位卡板801的外侧开设有两个滑槽802，两个滑槽802的内侧均滑动连接有连接块803，连接块803靠近防护块3的一侧固定连接有顶板804，连接块803的另一侧固定连接有冲击板806，连接块803与限位卡板801之间设置有固定销807，当需要拆卸下内杆1时，工作人员首先使用工具将螺帽7与限位卡板801分离，然后拨出固定销807，使连接块803可以滑动，使用工具锤打击冲击板806，使冲击板806带动连接块803移动，连接块803带动顶板804贴合模板，并继续锤击冲击板806，使顶板804顶住模板，由于锤击冲击板806产生的振动快速传递到顶板804与限位卡板801上，使限位卡板801与模板分离，然后转动外杆6，使外杆6与螺套二5分离，将外杆6、螺帽7与限位单元8部件拆卸下来，避免直接锤击限位卡板801，使限位卡板801损伤，增加对拉螺杆的使用寿命。

防护块3靠近内杆1的一侧设置有螺套一4，防护块3的内侧设置有螺套二5，螺套一4内杆1螺纹连接，螺套二5与外杆6螺纹连接，在使用前，将内杆1的两端与螺套一4连接，然后使用外杆6与螺套二5连接，实现对拉螺杆的拆卸功能。

两个连接块803之间固定连接有连接框805，连接框805便于带动两侧的顶板804移动，左右两侧外杆6的外侧均开设有螺纹。

工作原理：在使用时，工作人员首先将内杆1与螺套一4连接，边将内杆1与防护块3放置在两个模板之间，然后使用外杆6穿过模板上的圆孔，使外杆6与防护块3内侧的螺套二5螺纹连接，然后转动螺帽7，使螺帽7带动限位卡板801贴合模板，通过限位卡板801与防护块3，使模板被限位，当需要拆卸外杆6时，使用工具松动螺帽7，然后锤击冲击板806，冲击板806带动顶板804移动并振动，使金属的限位卡板801与模板分离，避免直接锤击限位卡板801降低对拉螺杆的使用寿命。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种可拆卸式防漏对拉螺杆，其特征在于，包括内杆（1）：所述内杆（1）的外侧设置有防漏板（2），所述内杆（1）的左右两端均设置有防护块（3），所述防护块（3）的外侧设置有外杆（6），所述外杆（6）的外侧设置有限位单元（8），所述外杆（6）的外侧螺纹连接有螺帽（7）；

所述限位单元（8）包括限位卡板（801），所述限位卡板（801）滑动连接有外杆（6）的外侧，所述限位卡板（801）的外侧开设有两个滑槽（802），两个所述滑槽（802）的内侧均滑动连接有连接块（803），所述连接块（803）靠近防护块（3）的一侧固定连接有顶板（804），所述连接块（803）的另一侧固定连接有冲击板（806），所述连接块（803）与限位卡板（801）之间设置有固定销（807）。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式防漏对拉螺杆，其特征在于，所述防护块（3）靠近内杆（1）的一侧设置有螺套一（4），所述防护块（3）的内侧设置有螺套二（5）。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式防漏对拉螺杆，其特征在于，所述螺套一（4）内杆（1）螺纹连接，所述螺套二（5）与外杆（6）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式防漏对拉螺杆，其特征在于，两个所述连接块（803）之间固定连接有连接框（805）。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸式防漏对拉螺杆，其特征在于，左右两侧所述外杆（6）的外侧均开设有螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸式防漏对拉螺杆，其特征在于，所述防护块（3）为梯形结构设置。