CN215406067U - 混凝土浇筑辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到混凝土浇筑辅助设备，包括浇筑输出端头；所述浇筑输出端头通过法兰与上浇筑端头顶部端口输料对接，所述上浇筑端头底部的延伸端头与下浇筑端头间隙配合，所述下浇筑端头底部端口装配有卸料嘴，所述卸料嘴的输出端口针对底板中心的灌料口，所述底板沿灌料口外圈端部竖直安装有平衡机构。本方案浇筑输料端头将外接的混凝土浇注机输出的混凝土倾倒至指定坑位，针对以往混凝土浇注机在浇筑的过程存在浇筑输出端头因输出压力而导致位置偏移，迫使浇筑层出现浇筑气孔等技术问题，本实用新型通过固定混凝土浇注机输料端头以及侧边开设的泄压结构，解决了上述技术问题。同时其配套的上下活动结构，可配合多种浇筑基柱完成浇筑工序。

Description

混凝土浇筑辅助设备

技术领域

本发明涉及施工辅助装置技术领域，特别是一种混凝土回收碎料设备。

背景技术

在进行地底探测、地下水井等工程时需要打深基坑，为了提高深基坑内壁的稳定性，需要对深基坑的内壁进行浇筑，一方面，在深基坑的顶端向深基坑内直接泵送混凝土的方式容易造成骨料分离，同时浇筑过程不连续，容易产生分层现象，从而降低混凝土的浇筑效果，另一方面，如果使用吊装设备向深基坑内输送混凝土，由于深基坑内空间狭小，容易造成吊装设备移动不便的情况发生，在对深基坑内的不同深度输送混凝土时，需要频繁对吊装设备进行拆装，劳动强度较高，造成输送混凝土的过程效率较低。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种可借由上下循环伸缩运动的，配合具备粘滞性的混凝土浇筑料完成快速下料工序，以及配合侧壁开设的泄压阀完成泄压工序，针对混凝土落料不均以及内部填充混合了气泡的混凝土回收碎料设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种混凝土浇筑辅助设备，包括浇筑输出端头；所述浇筑输出端头通过法兰与上浇筑端头顶部端口输料对接，所述上浇筑端头底部的延伸端头与下浇筑端头间隙配合，所述下浇筑端头底部端口装配有卸料嘴，所述卸料嘴的输出端口针对底板中心的灌料口，所述底板沿灌料口外圈端部竖直安装有平衡机构。

进一步，所述平衡机构包括伸缩气缸、上保持架和下保持架；所述上保持架和下保持架之间安装有四组从动伸缩组件，所述上保持架和下保持架前后水平延伸的平台中心分别安装有同步端头和伸缩气缸，所述伸缩气缸顶部输出端口安装有推顶杆，所述推顶杆的顶部端头与同步端头固定对接。

更进一步，所述从动伸缩组件包括套轴和同步杆，所述同步杆顶部端头与上保持架固定对接，套轴底部端头穿过下保持架与底板上端面的固定端头对接，所述同步杆杆身套装在套轴内置盲孔内。

更进一步，所述下浇筑端头顶部端口与上浇筑端头底部端口均安装有密封环，两组密封环之间连接有波纹管。

更进一步，所述下浇筑端头内壁纵向开设有若干组导向槽，上浇筑端头底部延伸端头外壁保留的导向条滑动安装在导向槽内。

更进一步，所述卸料嘴底部端口安装有筛网。

更进一步，所述上浇筑端头侧边开设的通孔内安装有泄压阀。

采用上述结构，与现有技术相比较，本实用新型通过浇筑输料端头将外接的混凝土浇注机输出的混凝土倾倒至指定坑位，针对以往混凝土浇注机在浇筑的过程存在浇筑输出端头因输出压力而导致位置偏移，迫使浇筑层出现浇筑气孔等技术问题，本实用新型通过固定混凝土浇注机输料端头以及侧边开设的泄压结构，解决了上述技术问题。同时其配套的上下活动结构，可配合多种浇筑基柱完成浇筑工序。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土浇筑辅助设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种混凝土浇筑辅助设备上下浇筑端头的横向截面图。

图3为本实用新型一种混凝土浇筑辅助设备卸料嘴的仰视图。

附图标记列表：1为浇筑输料端头、2为同步端头、3为上浇筑端头、4为波纹管、5为套轴、6为下保持架、7为底板、8为伸缩气缸、9为卸料嘴、10为下浇筑端头、11为推顶杆、12为同步杆、13为泄压阀、14为上保持架、15为法兰、16为筛网；

3-1为导向条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1、图2和图3所示，本实用新型混凝土浇筑辅助设备，包括浇筑输出端头；所述浇筑输出端头1通过法兰15与上浇筑端头3顶部端口输料对接，所述上浇筑端头3底部的延伸端头与下浇筑端头10间隙配合，所述下浇筑端头10底部端口装配有卸料嘴9，所述卸料嘴9的输出端口针对底板7中心的灌料口，所述底板7沿灌料口外圈端部竖直安装有平衡机构。其中，浇筑水泥沿上浇筑端头3导向下落。由于水泥具有一定的滞留性，在灌输的过程中，会滞留在上浇筑端头3和下浇筑端头10内。因此，本实用新型通过底板7沿灌料口外圈安装的平衡机构配合下浇筑端头10与上浇筑端头3完成疏通管道内部水泥的辅助工序。最终水泥沿卸料嘴9下落至指定浇筑地点。

如图1、图2和图3所示，所述平衡机构包括伸缩气缸8、上保持架14和下保持架6；所述上保持架14和下保持架6之间安装有四组从动伸缩组件，所述上保持架14和下保持架6前后水平延伸的平台中心分别安装有同步端头2和伸缩气缸8，所述伸缩气缸8顶部输出端口安装有推顶杆11，所述推顶杆11的顶部端头与同步端头2固定对接。其中，为了提供疏通下浇筑端头10与上浇筑端头3内部滞留水泥，平衡机构提供了伸缩气缸8配合从动伸缩组件带动上保持架14和下保持架6上下运动，通过上述往复的上下运动，可利用惯性将下浇筑端头10与上浇筑端头3内部滞留水泥顺势带下，提升了浇筑效率。所述从动伸缩组件包括套轴5和同步杆12，所述同步杆12顶部端头与上保持架14固定对接，套轴5底部端头穿过下保持架6与底板7上端面的固定端头对接，所述同步杆12杆身套装在套轴5内置盲孔内。其中，套轴5和同步杆12可配合完成伸缩运动，进行伸缩运动的过程中，同步杆12带动上保持架14做上下循环运动，运动的过程中，上保持架14带动上浇筑端头3做同步运动。

如图1、图2和图3所示，所述下浇筑端头10顶部端口与上浇筑端头3底部端口均安装有密封环，两组密封环之间连接有波纹管4。其中，波纹管4可起到防尘，以及配合下浇筑端头10和上浇筑端头3做相对运动的过程中进行一系列的有效形变。

如图1、图2和图3所示，所述下浇筑端头10内壁纵向开设有若干组导向槽，上浇筑端头3底部延伸端头外壁保留的导向条3-1滑动安装在导向槽内。其中，导向条3-1可配合下浇筑端头10和上浇筑端头3做上下相对运动的过程中出现童装内壁同心转动或者偏移的现象。

如图1、图2和图3所示，所述卸料嘴9底部端口安装有筛网16。其中，卸料嘴9上的筛网16结构，可将粘滞一起的水泥细化，从而避免出现局部堆积的现象。

如图1、图2和图3所示，所述上浇筑端头3侧边开设的通孔内安装有泄压阀13。其中，泄压阀13可及时打开，避免上浇筑端头3内部的水泥出现堆积现象。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (7)

1.一种混凝土浇筑辅助设备，包括浇筑输出端头；其特征是：所述浇筑输出端头（1）通过法兰（15）与上浇筑端头（3）顶部端口输料对接，所述上浇筑端头（3）底部的延伸端头与下浇筑端头（10）间隙配合，所述下浇筑端头（10）底部端口装配有卸料嘴（9），所述卸料嘴（9）的输出端口针对底板（7）中心的灌料口，所述底板（7）沿灌料口外圈端部竖直安装有平衡机构。

2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑辅助设备，其特征是：所述平衡机构包括伸缩气缸（8）、上保持架（14）和下保持架（6）；所述上保持架（14）和下保持架（6）之间安装有四组从动伸缩组件，所述上保持架（14）和下保持架（6）前后水平延伸的平台中心分别安装有同步端头（2）和伸缩气缸（8），所述伸缩气缸（8）顶部输出端口安装有推顶杆（11），所述推顶杆（11）的顶部端头与同步端头（2）固定对接。

3.根据权利要求2所述的混凝土浇筑辅助设备，其特征是：所述从动伸缩组件包括套轴（5）和同步杆（12），所述同步杆（12）顶部端头与上保持架（14）固定对接，套轴（5）底部端头穿过下保持架（6）与底板（7）上端面的固定端头对接，所述同步杆（12）杆身套装在套轴（5）内置盲孔内。

4.根据权利要求1所述的混凝土浇筑辅助设备，其特征是：所述下浇筑端头（10）顶部端口与上浇筑端头（3）底部端口均安装有密封环，两组密封环之间连接有波纹管（4）。

5.根据权利要求4所述的混凝土浇筑辅助设备，其特征是：所述下浇筑端头（10）内壁纵向开设有若干组导向槽，上浇筑端头（3）底部延伸端头外壁保留的导向条（3-1）滑动安装在导向槽内。

6.根据权利要求1所述的混凝土浇筑辅助设备，其特征是：所述卸料嘴（9）底部端口安装有筛网（16）。

7.根据权利要求1所述的混凝土浇筑辅助设备，其特征是：所述上浇筑端头（3）侧边开设的通孔内安装有泄压阀（13）。

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