CN110409732A - 一种外墙装饰结构及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种外墙装饰结构及其施工方法，外墙装饰结构包括保温板、抗裂砂浆保温层和装饰板，所述抗裂砂浆保温层由抗裂砂浆抹平制得，所述抗裂砂浆由以下重量份原料制得：硅酸盐水泥、砂、水、尿素、聚丙烯纤维、引气剂、硅烷偶联剂、滑石粉、钠质膨润土，硅藻土、玻化微珠，羟丙基甲基纤维素，其施工方法包括以下步骤：S1、通过连接件将保温板与墙面基层连接，将保温板上杂物清理干净；S2、拌料制得抗裂砂浆，将抗裂砂浆抹平于保温板远离墙面基层一侧，压入耐碱网格布，用抗裂砂浆抹平，进行拉毛找平抗裂砂浆保温层；S3、待抗裂砂浆保温层干后，通过连接件将装饰板与抗裂砂浆保温层连接。本发明具有保温效果好且具有良好的抗裂性能的优点。

Description

一种外墙装饰结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰的技术领域，尤其是涉及一种外墙装饰结构及其施工方法。
背景技术
随着我国城市化建设进程的加快，建筑业的发展正处于鼎盛时期， 建筑能耗随之不断增长。建筑外围护结构是建筑的边界，其主要功能是抵御自然界的风霜雨雪、太阳辐射及其他外界不利因素的影响，对骨架起保护作用，并对室内环境起调节作用。墙面尤其是高层建筑保温墙面受到压力或拉力时， 这些力的释放点均在板缝处，易造成板缝开裂等情况，同时在极端恶劣的情况下负风压甚至会将保温板掀掉。因此，开发一种保温效果好且具有良好的抗裂性的墙板是现有建筑领域的迫切要求。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种外墙装饰结构，其具有保温效果好且具有良好的抗裂性能的优点。
本发明的第二个目的在于提供一种外墙装饰结构的施工方法，其具有保温效果好且具有良好的抗裂性能的优点。
为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种外墙装饰结构，包括沿着远离墙面基层方向依次设置的保温板、抗裂砂浆保温层和装饰板，所述抗裂砂浆保温层内设置有耐碱网格布；
所述抗裂砂浆保温层由抗裂砂浆抹平制得，所述抗裂砂浆由以下重量份原料制得：70-100份硅酸盐水泥、80-120份砂、10-20份水、10-20份尿素、5-10份聚丙烯纤维、4-10份引气剂、6-10份硅烷偶联剂、2-6份滑石粉、10-15份钠质膨润土，10-20份硅藻土、20-30份玻化微珠，3-6份羟丙基甲基纤维素。
通过采用上述技术方案，保温板的设置使得外墙装饰结构具有良好的保温性能，钢网膜的设置增强抗裂性能，抗裂砂浆保温层的设置可以增强外墙装饰结构的保温性能和抗裂性能，从而使得外墙装饰结构具有良好的保温效果的同时还具有优良的抗裂能力。硅藻土利用其多孔性能，作为保温材料使用，除此之外，硅藻土的加入还可以起到增加硅酸钙固体的生成量，从而起到后期抗裂自修复的作用。引气剂的加入在砂浆拌合过程中引入大量均匀的，闭合而稳定的微小气泡，起到砂浆保温效果。
砂浆后期开裂的其中一个因素是水泥溶于水的时候水化放热，造成砂浆内外温度差较大，从而引起后期开裂的问题，本方案中加入的尿素溶于水吸热，可以降低原料拌合过程中砂浆的内外差温度，而聚丙烯纤维的加入也可以起到明显的抗裂效能，从而降低后期砂浆开裂的可能性以及开裂宽度，硅烷偶联剂的加入一方面使得聚丙烯纤维可以均匀分布于水泥中，起到抗裂作用，另一方面也是改善滑石粉等无机物与聚丙烯纤维等有机物之间的分子界面作用，提高最终砂浆的性能。滑石粉作为填充剂可以增强抗裂砂浆保温层的强度，降低收缩率、热膨胀系数以及变形，从而提高其抗裂性能，而且与引气剂复配使用，可以提高引气剂使用后的砂浆的力学性能，即使得有微小气泡的砂浆还具有良好的力学性能。羟丙基甲基纤维素作为砂浆的保水剂，缓凝剂，提高涂抹形和延长可操作性时间，使得浆料在涂抹后不会因为太干而龟裂，增强强化后的强度，起到抗裂的性能。
钠质膨润土具有良好的防水性能，而且其含有的蒙脱石具有良好的吸附性和吸水膨胀性能，使得在砂浆拌合过程中可以吸收水分，抑制水泥砂浆产生的体积收缩，抑制裂缝的产生，减小后期开裂的可能性和裂缝宽度，而且在后期砂浆开裂的视乎提供水分，促进水化反应的继续进行，产生碳酸钙和硅酸钙固体，修补裂缝，而且使得膨胀性物质快速膨胀，修补裂缝。但是钠质膨润土等吸水性物质导致的体积收缩率大，从而会引发砂浆后期强度低以及出现空鼓开裂的现象，而玻化微珠的加入可以提高强度，减小砂浆的体积收缩率，对于钠质膨润土带来的消极影响进行填补，使得钠质膨润土产生修补裂缝的作用，而且玻化微珠作为保温材料提高砂浆的保温性能。
本发明进一步设置为：所述抗裂砂浆由以下重量份原料制得：85份硅酸盐水泥、100份砂、15份水、15份尿素、8份聚丙烯纤维、7份引气剂、8份硅烷偶联剂、4份滑石粉、12份钠质膨润土，15份硅藻土、25份玻化微珠，5份羟丙基甲基纤维素。
本发明进一步设置为：所述硅酸盐水泥为42.5R硅酸盐水泥，所述砂选用粒径为60-100目的石英砂，所述滑石粉的粒径为200-500目。
本发明进一步设置为：所述引气剂为松香酸钠。
本发明进一步设置为：所述保温板包括沿着远离所述墙面基层方向依次设置的岩棉板、聚氨酯保温板和玻化微珠保温板。
通过采用上述技术方案，岩棉板不仅具有良好的保温性能，而且具有良好的绝热防火性能，聚氨酯保温板具有良好的保温性能和抗冻融性能以及防水性能，而且其稳定性高被广泛使用，玻化微珠保温板的设置提高保温板与抗裂砂浆保温层之间的和易性，两者具有良好的形容性能，提高两者连接的稳定性。
本发明进一步设置为：所述耐碱网格布选用钢网膜。
通过采用上述技术方案，钢网膜不仅耐碱性，而且因为其特殊的网孔及其网面有均匀的V型加强筋构，使得钢网膜具有优良的强度，用于此处还起到优良的抗裂性能。
为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案：一种外墙装饰结构的施工方法，包括以下步骤：
S1、通过连接件将保温板与墙面基层连接，将保温板上杂物清理干净；
S2、拌料制得抗裂砂浆，将抗裂砂浆抹平3-4mm于保温板远离墙面基层一侧，然后压入耐碱网格布，然后再用抗裂砂浆抹平，然后进行拉毛找平抗裂砂浆保温层；
S3、待抗裂砂浆保温层干后，通过连接件将装饰板与抗裂砂浆保温层连接。
通过采用上述技术方案，使用时，通过连接件将保温板和墙面基层连接，然后涂抹抗裂砂浆，然后将耐碱网格布压在抗裂砂浆内，继续涂抹抗裂砂浆，形成内部设置有钢网膜的抗裂砂浆保温层，然后将装饰板和抗裂砂浆保温层通过连接件连接固定，形成具有良好的保温性能的同时还具有良好的抗裂性能的外墙装饰墙板结构。
本发明进一步设置为：步骤S2中拌料制得抗裂砂浆的具体操作为：将硅酸盐水泥、砂、硅藻土、钠质膨润土、羟丙基甲基纤维素混合搅拌20-30min，然后加入尿素、硅烷偶联剂和滑石粉，搅拌20-30min，然后加入水和玻化微珠，搅拌10-20min后加入聚丙烯纤维与引气剂，搅拌30-40min，即得。
本发明进一步设置为：所述连接件包括工字型卡接件和预埋于抗裂砂浆保温层或墙面基层内的预埋件，所述预埋件开设有槽口朝向保温板或装饰板的T形插槽，且所述保温板或所述装饰板开设有供所述卡接件穿过的穿孔；
所述卡接件包括连接柱和分别连接于连接柱两端的矩形第一限位块和第二限位块，所述卡接件依次穿过所述穿孔和所述T形插槽并转动后，所述第一限位块与所述T形插槽的台阶处抵接，所述第二限位块与所述保温板或所述装饰板远离所述墙面基层一侧抵接。
通过采用上述技术方案，需要将装饰板和抗裂砂浆保温层或者将保温板与墙面基层连接的时候，将工字型卡接件依次插入穿孔和T形插槽，然后转动工字型卡接件，使得第一限位块与T形插槽的台阶处抵接，第二限位块与保温板或装饰板远离墙面基层一侧抵接，实现保温板和墙面基层以及装饰板和抗裂砂浆保温层之间的连接固定。
本发明进一步设置为：所述T形插槽的槽底还预埋有限位件，所述限位件包括与所述T形插槽的槽底固接的限位弹簧，所述限位弹簧另一端固接有限位板。
通过采用上述技术方案，限位板和限位弹簧的设置使得卡接件处于限位槽内的时候，第一限位块与固定板抵接，限位弹簧处于压缩状态防止卡接件在没有人为干预的情况下继续转动。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.本发明中保温板的设置使得外墙装饰结构具有良好的保温性能，钢网膜的设置增强抗裂性能，抗裂砂浆保温层的设置可以增强外墙装饰结构的保温性能和抗裂性能，从而使得外墙装饰结构具有良好的保温效果的同时还具有优良的抗裂能力；
2.本发明中抗裂砂浆中硅藻土、引气剂和玻化微珠的加入使得抗裂砂浆保温层具有良好的保温性，聚丙烯纤维、硅烷偶联剂的加入提高抗裂砂浆的抗裂性能，尿素和钠质膨润土以及硅藻土的加入使得抗裂砂浆保温层后期具有良好的抗裂自修复能力，从而使得抗裂砂浆保温层具有良好的保温效果的同时还具有优良的抗裂性能；
3.本发明中玻化微珠保温板的设置提高保温板与抗裂砂浆保温层之间的和易性，两者具有良好的形容性能，提高两者连接的稳定性。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明中体现保温板和墙面基层之间的连接关系示意图。
图中，1、墙面基层；2、保温板；21、岩棉板；22、聚氨酯保温板；23、玻化微珠保温板；24、穿孔；3、抗裂砂浆保温层；31、耐碱网格布；4、装饰板；5、连接件；51、预埋件；511、T形插槽；5111、第一插槽；5112、第二插槽；52、连接柱；53、限位件；531、限位弹簧；532、限位板；54、第一限位块；55、第二限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
以下原料均可市售可得。
硅酸盐水泥为PO 42.5R硅酸盐水泥（购自燕新控股集团，品牌为钻牌），砂选用粒径为60-100目的石英砂（购自北京中航豫泓环保技术有限公司），滑石粉的粒径为200-500目（购自灵寿县鹏飞矿产品加工厂）；
松香酸钠购自河南星辉化工产品有限公司，型号为优级品；
硅藻土购自石家庄马跃建材有限公司，型号为325目；
钠质膨润土购自武汉富鑫远科技有限公司；
硅烷偶联剂购自南京能德新材料技术有限公司，型号为DLC-E87M；
聚丙烯纤维购自安徽龙洋环保科技有限公司，型号为3-6mm长度；
玻化微珠购自永清县别古庄鹏邦保温材料厂，品牌为鹏邦；
尿素购自重庆建峰化工股份有限公司，品牌为建峰。
抗裂砂浆制备例
制备例1
一种抗裂砂浆的制备方法，包括以下步骤：
将85kg硅酸盐水泥、100kg砂、15kg硅藻土、12kg钠质膨润土、5kg羟丙基甲基纤维素混合搅拌25min，然后加入15kg尿素、8kg硅烷偶联剂和4kg滑石粉，搅拌25min，然后加入15kg水和25kg玻化微珠，搅拌15min后加入8kg聚丙烯纤维与7kg引气剂，搅拌35min，即得。
其中，引气剂为松香酸钠。
制备例2
一种抗裂砂浆的制备方法，包括以下步骤：
将70kg硅酸盐水泥、80kg砂、10kg硅藻土、10kg钠质膨润土、3kg羟丙基甲基纤维素混合搅拌25min，然后加入10kg尿素、6kg硅烷偶联剂和2kg滑石粉，搅拌25min，然后加入10kg水和20kg玻化微珠，搅拌15min后加入5kg聚丙烯纤维与4kg引气剂，搅拌35min，即得。
其中，引气剂为松香酸钠。
制备例3
一种抗裂砂浆的制备方法，包括以下步骤：
将100kg硅酸盐水泥、120kg砂、20kg硅藻土、15kg钠质膨润土、6kg羟丙基甲基纤维素混合搅拌25min，然后加入20kg尿素、10kg硅烷偶联剂和6kg滑石粉，搅拌25min，然后加入20kg水和30kg玻化微珠，搅拌15min后加入10kg聚丙烯纤维与10kg引气剂，搅拌35min，即得。
其中，引气剂为松香酸钠。
制备例4
一种抗裂砂浆的制备方法，包括以下步骤：
将85kg硅酸盐水泥、100kg砂、15kg硅藻土、12kg钠质膨润土、5kg羟丙基甲基纤维素混合搅拌20min，然后加入15kg尿素、8kg硅烷偶联剂和4kg滑石粉，搅拌20min，然后加入15kg水和25kg玻化微珠，搅拌10min后加入8kg聚丙烯纤维与7kg引气剂，搅拌30min，即得。
其中，引气剂为松香酸钠。
制备例5
一种抗裂砂浆的制备方法，包括以下步骤：
将85kg硅酸盐水泥、100kg砂、15kg硅藻土、12kg钠质膨润土、5kg羟丙基甲基纤维素混合搅拌30min，然后加入15kg尿素、8kg硅烷偶联剂和4kg滑石粉，搅拌30min，然后加入15kg水和25kg玻化微珠，搅拌20min后加入8kg聚丙烯纤维与7kg引气剂，搅拌40min，即得。
其中，引气剂为松香酸钠。
实施例1
参照图1，为本发明公开的一种外墙装饰结构，包括沿着远离墙面基层1方向依次设置的保温板2、抗裂砂浆保温层3和装饰板4，且抗裂砂浆保温层3内设置有耐碱网格布31。
抗裂砂浆保温层3由制备例1中抗裂砂浆抹平制得，保温板2包括沿着远离墙面基层1方向依次设置的岩棉板21、聚氨酯保温板22和玻化微珠保温板23。岩棉板21不仅具有良好的保温性能，而且具有良好的绝热防火性能，聚氨酯保温板22具有良好的保温性能和抗冻融性能以及防水性能，而且其稳定性高被广泛使用，玻化微珠保温板23的设置提高保温板22与抗裂砂浆保温层3之间的和易性，两者具有良好的形容性能，提高两者连接的稳定性。
钢网膜不仅耐碱性，而且因为其特殊的网孔及其网面有均匀的V型加强筋构，耐碱网格布31选用钢网膜，使得抗裂砂浆保温层3具有优良的强度，用于此处还起到优良的抗裂性能。
墙面基层1和保温板2之间以及抗裂砂浆保温层3与装饰板4之间通过连接件5连接，且两者的连接件5结构相同，以下实施例中以墙面基层1和保温板2之间的连接为例进行详细阐述。
如图1和图2所示，连接件5包括预埋于墙面基层1内的预埋件51和将预埋件51和保温板2进行固定卡接的工字型卡接件，具体地，卡接件包括连接柱52和分别固接于连接柱52两端的矩形第一限位块54和第二限位块55，预埋件51靠近保温板2一侧开设有供卡接件插入的T形插槽511，具体地，T形插槽511包括槽口朝向保温板2的第一插槽5111和开设在第一插槽5111槽底的第二插槽5112，第二插槽5112的槽口内径大于第一插槽5111的槽口内径。在保温板2上贯穿开设有供卡接件插入的穿孔24，穿孔24与T形插槽511贯穿连接，第一插槽5111和穿孔24的形状与第一限位块54和第二限位块55的形状相契合；卡接件插入穿孔24和T形插槽511并转动后，连接柱52处于第一插槽5111和第一插槽5111内，第一限位块54与第一插槽5111和第二插槽5112连接处抵接，第二限位块55与保温板2远离墙面基层1一侧抵接，防止卡接块与预埋件51和保温板2脱离，从而实现对预埋件51和保温板2的固定连接。
需要将保温板2和墙面基层1进行连接的时候，将保温板2与墙面基层1贴合，此时穿孔24和T形插槽511贯穿连通，此时将工字型卡接件水平依次插入穿孔24和T形插槽511，直至第二限位块55与保温板2抵接，此时第一限位块54处于第二插槽5112内，此时转动工字型卡接件，使得第一限位块54与第一插槽5111和第二插槽5112连接处抵接，第二限位块55与保温板2远离墙面基层1一侧抵接，将预埋件51和保温板2固定，从而将保温板2与墙面基层1固定，而且操作方便。
为了防止工字型卡接件转动，在T形插槽511的槽底还预埋有限位件53，限位件53包括与T形插槽511的槽底固接的限位弹簧531，限位弹簧531另一端固接有限位板532。如此设置，使得第一限位块54处于第二插槽5112内的时候，第一限位块54与固定板抵接，限位弹簧531处于压缩状态防止第一限位块54在没有人为干预的情况下继续转动。
装饰板4与抗裂砂浆保温层3之间的连接件5的连接方式与连接结构与保温板2和墙面基层1之间的连接方式相同，不同之处在于，预埋件51预埋于抗裂砂浆保温层3内，且第二限位块55与装饰板4抵接。此时，装饰板4和抗裂砂浆保温层3之间连接件5的第二限位块55处于外漏的状态，故，此处的第二限位块55选用装饰块，从而也可以起到装饰的作用，保持与装饰板4的和谐统一。
一种外墙装饰结构的施工方法：包括以下步骤：
S1、通过连接件5将保温板2与墙面基层1连接，将保温板2上杂物清理干净；具体地，将保温板2与墙面基层1贴合，此时穿孔24和T形插槽511贯穿连通，此时将工字型卡接件水平依次插入穿孔24和T形插槽511，直至第二限位块55与保温板2抵接，此时第一限位块54处于第二插槽5112内，此时转动工字型卡接件，使得第一限位块54与第一插槽5111和第二插槽5112连接处抵接，第二限位块55与保温板2远离墙面基层1一侧抵接，将预埋件51和保温板2固定，从而将保温板2与墙面基层1固定；
S2、按照制备例1中方法进行拌料制得抗裂砂浆，将制备例1中制得的抗裂砂浆抹平3mm于保温板2远离墙面基层1一侧，然后压入耐碱网格布31，然后再用抗裂砂浆抹平，然后进行拉毛找平抗裂砂浆保温层3，抗裂砂浆保温层3和保温板2之间通过粘锚结合的方式固定，过程中，在抗裂砂浆保温层3内预埋有预埋件51；
S3、待抗裂砂浆保温层3干后，按照步骤S1中的方法通过连接件5将装饰板4与抗裂砂浆保温层3连接。
实施例2-5
一种外墙装饰结构及其施工方法，按照实施例1中进行，不同之处在于，抗裂抗裂砂浆保温层3分别由制备例2-5中制备得到的抗裂砂浆抹平制得。
实施例6
一种外墙装饰结构及其施工方法，按照实施例1中进行，不同之处在于，步骤S2中将制备例1中制得的抗裂砂浆抹平4mm于保温板2远离墙面基层1一侧。
对比例
一种外墙装饰结构及其施工方法，按照实施例1中进行，不同之处在于，步骤S2中的抗裂砂浆为授权公告号为CN104058681B中制得的抗裂保温砂浆。
性能检测
按照JGJ 144-2004中规范对制备例中制得的抗裂砂浆进行导热系数测量，测量结果如下表1所示。
表1：
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6 对比例
导热系数（W/( m·K) ） 0.032 0.034 0.036 0.032 0.034 0.033 0.042
由上表可知，本方案中制得的抗裂砂浆具有优良的保温性能。
按照JG/158—2004规范对制备例中制备得到的抗裂砂浆测量标准养护28d抗压强度以及线性收缩率，测量结果如下表2所示。
表2：
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6 对比例
28d抗压强度（kPa） 526 514 498 512 518 520 424
线性收缩率（%） 0.14 0.16 0.16 0.18 0.18 0.16 0.18
除此之外，可以看到本方案中的抗裂抗裂砂浆保温层3未出现裂缝，抗裂性能优良。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种外墙装饰结构，其特征在于：包括沿着远离墙面基层(1)方向依次设置的保温板(2)、抗裂砂浆保温层(3)和装饰板(4)，所述抗裂砂浆保温层(3)内设置有耐碱网格布(31)；
所述抗裂砂浆保温层(3)由抗裂砂浆抹平制得，所述抗裂砂浆由以下重量份原料制得：70-100份硅酸盐水泥、80-120份砂、10-20份水、10-20份尿素、5-10份聚丙烯纤维、4-10份引气剂、6-10份硅烷偶联剂、2-6份滑石粉、10-15份钠质膨润土，10-20份硅藻土、20-30份玻化微珠，3-6份羟丙基甲基纤维素。
2.根据权利要求1所述的一种外墙装饰结构，其特征在于：所述抗裂砂浆由以下重量份原料制得：85份硅酸盐水泥、100份砂、15份水、15份尿素、8份聚丙烯纤维、7份引气剂、8份硅烷偶联剂、4份滑石粉、12份钠质膨润土，15份硅藻土、25份玻化微珠，5份羟丙基甲基纤维素。
3.根据权利要求1所述的一种外墙装饰结构，其特征在于：所述硅酸盐水泥为42.5R硅酸盐水泥，所述砂选用粒径为60-100目的石英砂，所述滑石粉的粒径为200-500目。
4.根据权利要求1所述的一种外墙装饰结构，其特征在于：所述引气剂为松香酸钠。
5.根据权利要求1所述的一种外墙装饰结构，其特征在于：所述保温板(2)包括沿着远离所述墙面基层(1)方向依次设置的岩棉板(21)、聚氨酯保温板(22)和玻化微珠保温板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种外墙装饰结构，其特征在于：所述耐碱网格布(31)选用钢网膜。
7.一种权利要求1-6任一所述的一种外墙装饰结构的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、通过连接件(5)将保温板(2)与墙面基层(1)连接，将保温板(2)上杂物清理干净；
S2、拌料制得抗裂砂浆，将抗裂砂浆抹平3-4mm于保温板(2)远离墙面基层(1)一侧，然后压入耐碱网格布(31)，然后再用抗裂砂浆抹平，然后进行拉毛找平抗裂砂浆保温层(3)；
S3、待抗裂砂浆保温层(3)干后，通过连接件(5)将装饰板(4)与抗裂砂浆保温层(3)连接。
8.根据权利要求7所述的一种外墙装饰结构的施工方法，其特征在于：步骤S2中拌料制得抗裂砂浆的具体操作为：将硅酸盐水泥、砂、硅藻土、钠质膨润土、羟丙基甲基纤维素混合搅拌20-30min，然后加入尿素、硅烷偶联剂和滑石粉，搅拌20-30min，然后加入水和玻化微珠，搅拌10-20min后加入聚丙烯纤维与引气剂，搅拌30-40min，即得。
9.根据权利要求7所述的一种外墙装饰结构的施工方法，其特征在于：所述连接件(5)包括工字型卡接件和预埋于抗裂砂浆保温层(3)或墙面基层(1)内的预埋件(51)，所述预埋件(51)开设有槽口朝向保温板(2)或装饰板(4)的T形插槽(511)，且所述保温板(2)或所述装饰板(4)开设有供所述卡接件穿过的穿孔(24)；
所述卡接件包括连接柱(52)和分别连接于连接柱(52)两端的矩形第一限位块(54)和第二限位块(55)，所述卡接件依次穿过所述穿孔(24)和所述T形插槽(511)并转动后，所述第一限位块(54)与所述T形插槽(511)的台阶处抵接，所述第二限位块(55)与所述保温板(2)或所述装饰板(4)远离所述墙面基层(1)一侧抵接。
10.根据权利要求9所述的一种外墙装饰结构的施工方法，其特征在于：所述T形插槽(511)的槽底还预埋有限位件(53)，所述限位件(53)包括与所述T形插槽(511)的槽底固接的限位弹簧(531)，所述限位弹簧(531)另一端固接有限位板(532)。
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