CN106116434A - 无机保温隔热板及其制备方法 - Google Patents

无机保温隔热板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106116434A
CN106116434A CN201610506321.8A CN201610506321A CN106116434A CN 106116434 A CN106116434 A CN 106116434A CN 201610506321 A CN201610506321 A CN 201610506321A CN 106116434 A CN106116434 A CN 106116434A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
glass bead
heat insulation
inorganic heat
insulation plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610506321.8A
Other languages
English (en)
Inventor
刘涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Guangneng New Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Hefei Guangneng New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Guangneng New Material Technology Co Ltd filed Critical Hefei Guangneng New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201610506321.8A priority Critical patent/CN106116434A/zh
Publication of CN106116434A publication Critical patent/CN106116434A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10Coating or impregnating
    • C04B20/1055Coating or impregnating with inorganic materials
    • C04B20/1066Oxides, Hydroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/30Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing magnesium cements or similar cements
    • C04B28/32Magnesium oxychloride cements, e.g. Sorel cement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Abstract

本发明提出了一种无机保温隔热板及其制备方法,按照重量份数计算,包括以下原料制成:包膜玻化微珠20~60份、秸秆10~20份、水泥20~45份、石灰5~20份、石膏3~15份、粘合剂2~10份与憎水剂2~10份。制备方法为1)按照上述配比称取包膜玻化微珠、秸秆、水泥、石灰、石膏、粘合剂与憎水剂混合并搅拌均匀,得到混合原料;2)向上述混合原料中加入蒸馏水,用搅拌机继续搅拌30~60min,得到浆料;3)将上述浆料搅拌后混合料放入模具中,在混合料中间加入玻璃纤维网格布,或在混合料两侧加入玻璃纤维网格布;4)刮平模具表面,待自然风干或加热烘干后即成型。该保温材料导热系数低小于0.056W/(m·K),抗压强度高大于1.8MPa,防火等级为A级。

Description

无机保温隔热板及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于建筑外墙用的材料技术领域,具体涉及一种无机保温隔热板。背景技术
[0002] 我国每年城乡新建房屋建筑面积近20亿平方米,既有建筑近420亿平方米,建筑能耗已占全国总能耗的27%以上,建筑节能问题已成为我国可持续发展的重要环节,尤其是围护结构的节能具有特别重要的地位。挤塑聚苯板(XPS)或膨胀聚苯板(EPS)等最常用的保温材料,尽管具有导热系数低和密度小等优点,但作为有机材料,其可燃性造成了很大的安全隐患,近年来,北京、上海、沈阳等地发生了因保温层燃烧而引起的“央视大楼”、“上海教师公寓”、“沈阳万鑫酒店”火灾,充分暴露出传统有机保温材料的防火缺陷。
[0003] 玻化微珠保温砂浆是一种以玻化微珠为骨料的无机保温材料,因玻化微珠内部为蜂窝状空腔结构,表面形成玻璃体薄壳,因而具有质轻、吸水率低、强度高、理化性能稳定的特点。然而,目前我们国内生产的大部分玻化微珠都存在容重和吸水率过大问题。我国南方地区利用玻化微珠作骨料配制的保温砂浆干密度普遍偏高,使其保温性能大受影响。同时, 目前制备的玻化微珠保温材料,因玻化微珠的吸水率(60%〜150%)过大,导致其吸水率高,且制备的保温材料容重大多为300〜500kg/m3,导热系数为0.075〜1.5/W/m • K,而且强度偏低,不能够满足我国建筑节能65%的要求,特别是在寒冷的北方。发明内容
[0004] 为解决上述现有保温材料存在保温隔热性较差的问题,本发明提出一种无机保温隔热板,该保温材料解决了传统玻化微珠材料吸水率过大的问题,导热系数低小于〇.056W/ (m • K),抗压强度高大于1.8MPa,防火等级为A级。
[0005] 本发明的技术方案是这样实现的:
[0006] —种无机保温隔热板,包括隔热板主体和玻璃纤维网格布,所述隔热板主体包括以下原料按照重量份数制成:[〇〇〇7] 包膜玻化微珠20〜60份、猜杆10〜20份、水泥20〜45份、石灰5〜20份、石霄3〜15 份、粘合剂2〜10份与憎水剂2〜10份;
[0008] 所述包膜玻化微珠通过以下方法制备而得:
[0009] a)取玻化微珠加入到包衣机中加热至200〜250°C,并加入粉煤灰和铁黑粉,搅拌均匀,其中玻化微珠与粉煤灰以及铁黑粉的质量比为100:1〜3:2〜4;
[0010] b)接着包衣机一端喷洒蒸馏水将玻化微珠浸湿,一端喷洒环氧树脂粉料,并不断搅拌30〜60min,即得包膜玻化微珠。
[0011] 进一步,所述水泥为氯氧镁水泥。氯化镁水泥具有高强度、低碱性等优异性能,其与秸杆之间具有较好的黏合性能,长期使用不会像硅酸盐水泥那样导致秸杆纤维降解。但是,氯化镁水泥的耐水性不佳、返卤和翘曲等弱点,仅仅靠其与秸杆混合使用是远远不能解决该问题的,本发明人通过大量实验在水泥中掺杂石灰,并且秸杆与包膜玻化微珠混合,可以解决氯化镁水泥耐水性不佳以及翘曲的问题。[0〇12]进一步,所述粘合剂为水玻璃。
[0013] 进一步,所述憎水剂为有机硅防水剂。
[0014] 本发明的另一个目的是提供一种无机保温隔热板的制备方法,包括以下步骤:
[0015] 1)按照上述配比称取包膜玻化微珠、秸杆、水泥、石灰、石膏、粘合剂与憎水剂混合并搅拌均匀,得到混合原料;[〇〇16] 2)向上述混合原料中加入蒸馏水,用搅拌机继续搅拌30〜60min,得到衆料;
[0017] 3)将上述浆料搅拌后混合料放入模具中,在混合料中间加入玻璃纤维网格布,或在混合料两侧加入玻璃纤维网格布;
[0018] 4)刮平模具表面,待自然风干或加热烘干后即成型。[0〇19]进一步,所述步骤2)中的蒸馏水与混合原料的质量比为0.40〜0.55:1。
[0020] 本发明的有益效果:
[0021] 玻化微珠通过粉煤灰以及铁黑粉进行包膜处理,不仅能够降低玻化微珠的吸水率,而且还能够增强玻化微珠作为骨料的强度。充分利用玻化微珠理化性能十分稳定、耐老化耐候性强等优点,因此,制备出的墙体保温材料其保温性能更持久,吸水率低以及抗压强度高。具体实施方式 [〇〇22] 实施例1
[0023] —种无机保温隔热板,包括隔热板主体和玻璃纤维网格布,所述隔热板主体包括以下原料按照重量份数制成:[〇〇24]包膜玻化微珠30份、秸杆10份、水泥20份、石灰5份、石膏5份、水玻璃2份与有机硅防水剂3份,其中包膜玻化微珠通过以下方法制备而得:[〇〇25] a)取玻化微珠加入到包衣机中加热至200 °C,并加入粉煤灰和铁黑粉,搅拌均匀, 其中玻化微珠与粉煤灰以及铁黑粉的质量比为100:1:2;
[0026] b)接着包衣机一端喷洒蒸馏水将玻化微珠浸湿,一端喷洒环氧树脂粉料,并不断搅拌30min,即得包膜玻化微珠。[〇〇27]制备方法为:
[0028] 1)按照上述配比称取包膜玻化微珠、秸杆、水泥、石灰、石膏、水玻璃与有机硅防水剂混合并搅拌均匀,得到混合原料;[0〇29] 2)向上述混合原料中加入蒸馏水,用搅拌机继续搅拌30min,蒸馏水与混合原料的质量比为0.40:1,得到浆料;
[0030] 3)将上述浆料搅拌后混合料放入模具中,在混合料中间加入玻璃纤维网格布,或在混合料两侧加入玻璃纤维网格布;
[0031] 4)刮平模具表面,待自然风干或加热烘干后即成型。[〇〇32]所得无机保温隔热板经检测其性能如下:导热系数为0.056W/m • K,抗压强度为 1.6310^,吸水率为9%。
[0033] 实施例2
[0034] —种无机保温隔热板,包括隔热板主体和玻璃纤维网格布,所述隔热板主体包括以下原料按照重量份数制成:
[0035] 包膜玻化微珠60份、秸杆15份、水泥45份、石灰20份、石膏15份、水玻璃10份与有机硅防水剂10份;其中,包膜玻化微珠通过以下方法制备而得:
[0036] a)取玻化微珠加入到包衣机中加热至235 °C,并加入粉煤灰和铁黑粉,搅拌均匀, 其中玻化微珠与粉煤灰以及铁黑粉的质量比为100:2:3;
[0037] b)接着包衣机一端喷洒蒸馏水将玻化微珠浸湿,一端喷洒环氧树脂粉料,并不断搅拌45min,即得包膜玻化微珠。[〇〇38]制备方法为:
[0039] 1)按照上述配比称取包膜玻化微珠、秸杆、水泥、石灰、石膏、水玻璃与有机硅防水剂混合并搅拌均匀,得到混合原料;
[0040] 2)向上述混合原料中加入蒸馏水,用搅拌机继续搅拌45min,蒸馏水与混合原料的质量比为0.48:1,得到浆料;[0041 ] 3)将上述浆料搅拌后混合料放入模具中,在混合料中间加入玻璃纤维网格布,或在混合料两侧加入玻璃纤维网格布;
[0042] 4)刮平模具表面,待自然风干或加热烘干后即成型。[〇〇43]所得无机保温隔热板经检测其性能如下:导热系数为0.058W/m • K,抗压强度为 1.7210^,吸水率为8%。
[0044] 实施例3
[0045] —种无机保温隔热板,包括隔热板主体和玻璃纤维网格布,所述隔热板主体包括以下原料按照重量份数制成:[〇〇46]包膜玻化微珠20份、秸杆15份、水泥30份、石灰7份、石膏3份、粘合剂4份与憎水剂5 份;其中,包膜玻化微珠通过以下方法制备而得:[〇〇47] a)取玻化微珠加入到包衣机中加热至250 °C,并加入粉煤灰和铁黑粉,搅拌均匀, 其中玻化微珠与粉煤灰以及铁黑粉的质量比为100:3:4;
[0048] b)接着包衣机一端喷洒蒸馏水将玻化微珠浸湿,一端喷洒环氧树脂粉料,并不断搅拌60min,即得包膜玻化微珠。
[0049] 制备方法为:
[0050] 1)按照上述配比称取包膜玻化微珠、秸杆、水泥、石灰、石膏、水玻璃与有机硅防水剂混合并搅拌均匀,得到混合原料;[〇〇51 ] 2)向上述混合原料中加入蒸馏水,用搅拌机继续搅拌60min,蒸馏水与混合原料的质量比为0.55:1,得到浆料;[〇〇52] 3)将上述浆料搅拌后混合料放入模具中,在混合料中间加入玻璃纤维网格布,或在混合料两侧加入玻璃纤维网格布;
[0053] 4)刮平模具表面,待自然风干或加热烘干后即成型。[〇〇54]所得无机保温隔热板经检测其性能如下:导热系数为0.054W/m • K,抗压强度为 1.6610^,吸水率为10%。
[0055]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无机保温隔热板,其特征在于,包括隔热板主体和玻璃纤维网格布,所述隔热板 主体包括以下原料按照重量份数制成:包膜玻化微珠20〜60份、猜杆10〜20份、水泥20〜45份、石灰5〜20份、石霄3〜15份、粘 合剂2〜10份与憎水剂2〜10份;所述包膜玻化微珠通过以下方法制备而得:a) 取玻化微珠加入到包衣机中加热至200〜250°C,并加入粉煤灰和铁黑粉,搅拌均匀, 其中玻化微珠与粉煤灰以及铁黑粉的质量比为100:1〜3:2〜4;b) 接着包衣机一端喷洒蒸馏水将玻化微珠浸湿,一端喷洒环氧树脂粉料,并不断搅拌 30〜60min,即得包膜玻化微珠。
2.根据权利要求1所述的无机保温隔热板,其特征在于,所述水泥为氯氧镁水泥。
3.根据权利要求1所述的无机保温隔热板,其特征在于,所述粘合剂为水玻璃。
4.根据权利要求1所述的无机保温隔热板,其特征在于,所述憎水剂为有机硅防水剂。
5.—种如权利要求1所述的无机保温隔热板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1) 按照上述配比称取包膜玻化微珠、秸杆、水泥、石灰、石膏、粘合剂与憎水剂混合并搅 拌均匀,得到混合原料;2) 向上述混合原料中加入蒸馏水,用搅拌机继续搅拌30〜60min,得到楽:料;3) 将上述浆料搅拌后混合料放入模具中,在混合料中间加入玻璃纤维网格布,或在混 合料两侧加入玻璃纤维网格布;4) 刮平模具表面,待自然风干或加热烘干后即成型。
6.根据权利要求5所述的无机保温隔热板的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中的蒸 馏水与混合原料的质量比为0.40〜0.55:1。
CN201610506321.8A 2016-06-29 2016-06-29 无机保温隔热板及其制备方法 Pending CN106116434A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610506321.8A CN106116434A (zh) 2016-06-29 2016-06-29 无机保温隔热板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610506321.8A CN106116434A (zh) 2016-06-29 2016-06-29 无机保温隔热板及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106116434A true CN106116434A (zh) 2016-11-16

Family

ID=57467680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610506321.8A Pending CN106116434A (zh) 2016-06-29 2016-06-29 无机保温隔热板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106116434A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106699095A (zh) * 2016-12-28 2017-05-24 童道庆 一种建筑外墙体用隔热板
CN107352944A (zh) * 2017-07-18 2017-11-17 合肥广能新材料科技有限公司 无机保温隔热板及其制备方法
CN108129121A (zh) * 2017-12-24 2018-06-08 张良 一种硅基改性秸秆节能环保保温板或砖及产方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101798850A (zh) * 2010-03-11 2010-08-11 李珠 发泡型无机保温隔热板、其制备方法及其保温层
CN102557535A (zh) * 2011-10-26 2012-07-11 潘晓峰 玻化微珠无机保温板及其生产工艺
CN103204649A (zh) * 2012-01-16 2013-07-17 陕西亿丰绿色建筑材料有限公司 一种可以阻断热冷桥的保温板及其制备方法
CN103214228A (zh) * 2013-03-19 2013-07-24 公安部天津消防研究所 一种无机防火保温材料及其制备方法
CN103265262A (zh) * 2013-04-19 2013-08-28 安徽相变保温材料有限公司 一种无机复合保温板及其制备方法
CN103723993A (zh) * 2013-12-13 2014-04-16 青岛无为保温材料有限公司 一种墙体绝热防火保温材料
CN103723992A (zh) * 2013-12-13 2014-04-16 青岛无为保温材料有限公司 一种玻化微珠墙体保温材料
CN103723964A (zh) * 2013-12-13 2014-04-16 青岛无为保温材料有限公司 一种新型墙体保温材料
CN104310868A (zh) * 2014-09-25 2015-01-28 徐花 一种无机保温隔热板及其制备方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101798850A (zh) * 2010-03-11 2010-08-11 李珠 发泡型无机保温隔热板、其制备方法及其保温层
CN102557535A (zh) * 2011-10-26 2012-07-11 潘晓峰 玻化微珠无机保温板及其生产工艺
CN103204649A (zh) * 2012-01-16 2013-07-17 陕西亿丰绿色建筑材料有限公司 一种可以阻断热冷桥的保温板及其制备方法
CN103214228A (zh) * 2013-03-19 2013-07-24 公安部天津消防研究所 一种无机防火保温材料及其制备方法
CN103265262A (zh) * 2013-04-19 2013-08-28 安徽相变保温材料有限公司 一种无机复合保温板及其制备方法
CN103723993A (zh) * 2013-12-13 2014-04-16 青岛无为保温材料有限公司 一种墙体绝热防火保温材料
CN103723992A (zh) * 2013-12-13 2014-04-16 青岛无为保温材料有限公司 一种玻化微珠墙体保温材料
CN103723964A (zh) * 2013-12-13 2014-04-16 青岛无为保温材料有限公司 一种新型墙体保温材料
CN104310868A (zh) * 2014-09-25 2015-01-28 徐花 一种无机保温隔热板及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106699095A (zh) * 2016-12-28 2017-05-24 童道庆 一种建筑外墙体用隔热板
CN107352944A (zh) * 2017-07-18 2017-11-17 合肥广能新材料科技有限公司 无机保温隔热板及其制备方法
CN108129121A (zh) * 2017-12-24 2018-06-08 张良 一种硅基改性秸秆节能环保保温板或砖及产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103253906B (zh) 一种粉煤灰/膨润土陶粒混凝土空心保温砌块及其制备方法
CN102838375B (zh) 一种无机泡沫保温材料及其制备方法
CN102424560B (zh) 防水抗裂无机保温砂浆及其制备方法
CN102659354B (zh) 一种a级不燃保温材料及其制备方法
CN107352944A (zh) 无机保温隔热板及其制备方法
CN106116434A (zh) 无机保温隔热板及其制备方法
CN102838374A (zh) 一种外墙用发泡水泥保温材料及其制备方法
CN102924001A (zh) 一种新型膨胀珍珠岩保温板及其制备方法
CN106145818A (zh) 复合材料保温板及其制备方法
CN106187311A (zh) 聚苯乙烯水泥复合保温材料及其制备方法
CN107344834A (zh) 一种节能保温材料及其制备方法
CN103253984A (zh) 一种硼泥/黄土陶粒混凝土空心保温砌块及其制备方法
CN102557721B (zh) 一种不燃节能保温板材及其制备方法
CN104628333A (zh) 一种抗渗防水防裂免烧空心砖及其制备方法
CN109231910A (zh) 一种纤维气凝胶泡沫混凝土及其制备方法和应用
CN104744068A (zh) 硅酸盐水泥发泡轻质隔墙板及其制作方法
CN105399380A (zh) 一种单组分高效轻质外墙保温材料及其制备方法
CN105272137A (zh) 一种碱激发磷渣微粉轻质泡沫混凝土保温板及其制备方法
CN103553487B (zh) 一种复合轻质保温材料及其制备方法
CN106186851A (zh) 玻化微珠墙体保温材料及其制备方法
CN103172345B (zh) 一种轻质耐火隔声保温板及其制备方法
CN104909822A (zh) 一种环保型玻化微珠无机保温砂浆及其制备方法
CN102649636B (zh) 一种珠光砂保温板及其制备方法
CN103467034B (zh) 无机墙体隔热保温砂浆
CN105399439A (zh) 一种无机发泡保温板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161116