CN112376790A - 一种轻质隔热节能建筑板材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轻质隔热节能建筑板材及其制备方法，包括板材本体、加强筋、第三凹槽和螺栓孔，所述板材本体的内部设置有加固层，且加固层的顶端开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的下方安装有加强筋，且加强筋的下方设置有固定架，所述固定架的内部设置有支撑件，所述板材本体的左侧设置有第一限位件，所述第三凹槽开设于板材本体的内部右侧，所述支撑件的正中间设置有安装件。该轻质隔热节能建筑板材及其制备方法，加固层的顶部开设有第一凹槽和第二凹槽，且加固层的侧面开设有第三凹槽，这样便于对板材本体之间进行水平方向和竖直方向的拼接操作，为工作人员带来便捷，加快安装进度，进而提高了整个工作效率。

Description

一种轻质隔热节能建筑板材及其制备方法
技术领域
本发明涉及节能建筑技术领域，具体为一种轻质隔热节能建筑板材及其制备方法。
背景技术
节能建筑也可以称为绿色环保建筑，由于高耗能建筑比例大，在建造使用的过程中，会加剧能源的危机，所以节能建筑的使用目前在市场上深受欢迎，在建造节能型建筑物的时候，所使用到的材料都是节能型的，因此节能型建筑板材的使用比较常见，不仅可以减少对环境的污染，也可以减少对有限资源的浪费。
但是现有的节能型建筑板材在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：
1、节能建筑板材在构建建筑物的时候，主要用作墙面板材，但是现有板材的隔热效果较差，尤其在气温较高的环境下使用时，室外温度很容易进入室内，造成室内炎热温度高，为居住者造成不便，隔热效果没有砖质墙体隔热效果好，从而降低了对建筑板材的使用效率；
2、板材在搭建时，拼装较为麻烦，为工作人员的施工带来不便，导致施工进度慢，降低了建筑物的整体工作进度，进而降低了板材的实用性，所以我们提出了一种轻质隔热节能建筑板材及其制备方法，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻质隔热节能建筑板材及其制备方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上的节能建筑板材在构建建筑物的时候，主要用作墙面板材，但是现有板材的隔热效果较差，尤其在气温较高的环境下使用时，室外温度很容易进入室内，造成室内炎热温度高，为居住者造成不便，隔热效果没有砖质墙体隔热效果好，从而降低了对建筑板材的使用效率，而且板材在搭建时，拼装较为麻烦，为工作人员的施工带来不便，导致施工进度慢，降低了建筑物的整体工作进度，进而降低了板材的实用性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轻质隔热节能建筑板材及其制备方法，包括板材本体、加强筋、第三凹槽和螺栓孔，所述板材本体的内部设置有加固层，且加固层的顶端开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的下方安装有加强筋，且加强筋的下方设置有固定架，所述固定架的内部设置有支撑件，所述板材本体的左侧设置有第一限位件，所述第三凹槽开设于板材本体的内部右侧，所述板材本体的底部设置有第二限位件和第三限位件，且第三限位件设置于第二限位件的中间，并且第二限位件和第一限位件上均开设有螺栓孔，所述支撑件的正中间设置有安装件。
优选的，所述加固层和板材本体为一体式结构，且加固层为混凝土材质，并且加固层和加强筋的连接方式为焊接，同时加固层和加强筋之间相互垂直。
优选的，所述固定架和加固层的连接方式为螺栓，且固定架和支撑件的连接方式为粘接，并且支撑件的顶端和加强筋之间存在间隔。
优选的，所述支撑件包括防腐层、隔音层和耐热层，且防腐层设置于隔音层的外侧，并且隔音层设置于耐热层的外侧。
优选的，所述防腐层、隔音层和耐热层均设置有2组，且2组防腐层、隔音层和耐热层关于支撑件的横向中心线对称设置，同时防腐层为聚四氟乙烯材质，所述隔音层为防火隔音板，且耐热层为聚苯板。
优选的，所述第二限位件和第三限位件分别与板材本体为一体式结构，且第二限位件和第三限位件的尺寸分别与第二凹槽和第一凹槽的尺寸相吻合。
优选的，所述安装件的底部设置有第一插杆和第二插杆，且第一插杆和第二插杆之间安装有第一弹力弹簧，所述第一插杆和第二插杆的外壁上均设置有限位杆，且限位杆分别与第一插杆和第二插杆之间安装有第二弹力弹簧，所述第一插杆和第二插杆均通过第一卡槽和连接件相连接，且第一卡槽开设于连接件的内部，并且第一卡槽和第二卡槽相连接，所述第一插杆和第二插杆的顶端均设置有拨块。
优选的，所述第一插杆和第二插杆之间通过第一弹力弹簧构成伸缩结构，且第一插杆和第二插杆分别与安装件为滑动连接，并且第一插杆和第二插杆分别与限位杆为转动连接。
一种轻质隔热节能建筑板材制备方法，包括如下步骤：
S1：对安装件进行拼接，即工作人员将第一插杆和第二插杆上的2个拨块拉动，使第一插杆和第二插杆相互靠近，对第一弹力弹簧进行挤压，缩短第一插杆和第二插杆之间的距离；
S2：将缩短距离后的第一插杆和第二插杆一起插入连接件内部的第一卡槽中，当工作人员在插入第一插杆和第二插杆的时候，限位杆会与第一卡槽接触，从而在第二弹力弹簧的作用下，使限位杆转动，与第一插杆相靠近，这样可以确保第一插杆和第二插杆与第一卡槽之间的正常安装；
S3：当限位杆与第一卡槽相互错开后，在第二弹力弹簧的复位作用下，限位杆转动至初始位置，从而使限位杆卡合进第二卡槽中，这样可以使第一插杆和第二插杆在第一卡槽中卡合的更加牢固，确保后期使用时的稳定性；
S4：安装件拼接好后，工作人员将安装件焊接于支撑件的内部，并且将支撑件和固定架之间进行粘接，由于支撑件包括防腐层、隔音层和耐热层，且防腐层、隔音层和耐热层从外至内依次设置，并且防腐层为聚四氟乙烯材质，而隔音层为防火隔音板，耐热层为聚苯板，从而可以在后期使用时，增加支撑件的耐腐蚀性能，同时提高了支撑件的隔音效果和隔热效果，使整个板材本体在使用时性能更好，在高温环境下使用时，有效隔绝外部高温的进入，也可以防止室内温度的流失；
S5：支撑件安装好后，工作人员将加强筋焊接在加固层之间，对加固层进行支撑，其中加固层为混凝土构成，因此可以保证整个板材本体使用时的稳定性，使其更加牢固；
S6：在加固层上开设第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，然后将另一块同样结构的板材本体底部的第二限位件和第三限位件分别与第二凹槽和第一凹槽进行卡合，并且将螺栓旋转进第二限位件上的螺栓孔内，完成板材本体上下方向的拼接；
S7：再准备一块同样结构的板材本体，且将其左侧的第一限位件与第一块板材本体上的第三凹槽进行卡合，并且将准备好的螺栓旋转进第一限位件上的螺栓孔内，从而完成板材本体左右方向的拼接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该轻质隔热节能建筑板材及其制备方法，
(1)板材本体的内部设置有支撑件，且支撑件包括防腐层、隔音层和耐热层，并且防腐层、隔音层和耐热层从外至内依次设置，同时防腐层为聚四氟乙烯材质，而隔音层为防火隔音板，耐热层为聚苯板，这样在支撑件使用时，不仅可以提高支撑件的耐腐蚀性能和隔音效果，还可以提高支撑件的隔热效果，从而在高温环境下使用时，可以有效隔绝外部高温的进入，也可以防止室内温度的流失，保证该节能建筑板材的使用效率；
(2)加固层的顶部开设有第一凹槽和第二凹槽，且加固层的侧面开设有第三凹槽，这样便于对板材本体之间进行水平方向和竖直方向的拼接操作，为工作人员带来便捷，加快安装进度，进而提高了整个工作效率；
(3)安装件的下方设置有第一插杆和第二插杆，且第一插杆和第二插杆分别与安装件之间为滑动连接，并且第一插杆和第二插杆分别与限位杆之间为转动连接，这样便于对安装件和连接件之间进行拼接操作，而且在限位杆的作用下，可以使第一插杆和第二插杆在连接件内部安装的更加稳固，进一步保证该节能板材使用时的牢固性。
附图说明
图1为本发明整体主剖结构示意图；
图2为本发明加固层和第二凹槽连接俯视结构示意图；
图3为本发明加固层和固定架连接俯视结构示意图；
图4为本发明支撑件俯剖结构示意图；
图5为本发明安装件正剖结构示意图；
图6为本发明安装件和第一插杆连接侧剖示意图；
图7为本发明图5中A处放大示意图。
图中：1、板材本体；2、加固层；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、加强筋；6、固定架；7、支撑件；701、防腐层；702、隔音层；703、耐热层；8、第一限位件；9、第三凹槽；10、第二限位件；11、螺栓孔；12、第三限位件；13、安装件；1301、第一插杆；1302、第二插杆；1303、第一弹力弹簧；1304、限位杆；1305、第二弹力弹簧；1306、连接件；1307、第一卡槽；1308、第二卡槽；1309、拨块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种轻质隔热节能建筑板材及其制备方法，包括板材本体1、加固层2、第一凹槽3、第二凹槽4、加强筋5、固定架6、支撑件7、第一限位件8、第三凹槽9、第二限位件10、螺栓孔11、第三限位件12和安装件13，板材本体1的内部设置有加固层2，且加固层2的顶端开设有第一凹槽3和第二凹槽4，第一凹槽3的下方安装有加强筋5，且加强筋5的下方设置有固定架6，固定架6的内部设置有支撑件7，板材本体1的左侧设置有第一限位件8，第三凹槽9开设于板材本体1的内部右侧，板材本体1的底部设置有第二限位件10和第三限位件12，且第三限位件12设置于第二限位件10的中间，并且第二限位件10和第一限位件8上均开设有螺栓孔11，支撑件7的正中间设置有安装件13。
加固层2和板材本体1为一体式结构，且加固层2为混凝土材质，并且加固层2和加强筋5的连接方式为焊接，同时加固层2和加强筋5之间相互垂直，可以使加固层2和板材本体1之间连接的更加牢固，有效防止在使用过程中出现松动的现象，通过混凝土构成的加固层2，可以使板材本体1的支撑力更好。
固定架6和加固层2的连接方式为螺栓，且固定架6和支撑件7的连接方式为粘接，并且支撑件7的顶端和加强筋5之间存在间隔，便于对支撑件7进行保护，从而使支撑件7的使用性能更好，进一步保证该节能建筑板材的正常使用。
支撑件7包括防腐层701、隔音层702和耐热层703，且防腐层701设置于隔音层702的外侧，并且隔音层702设置于耐热层703的外侧，防腐层701、隔音层702和耐热层703均设置有2组，且2组防腐层701、隔音层702和耐热层703关于支撑件7的横向中心线对称设置，同时防腐层701为聚四氟乙烯材质，隔音层702为防火隔音板，且耐热层703为聚苯板，这样在支撑件7使用时，不仅可以提高支撑件7的防腐蚀性能和隔音效果，还可以提高支撑件7的隔热效果，从而在高温环境下使用时，可以有效防止外部高温的进入，也可以有效减少室内温度的流失，起到保温的效果。
第二限位件10和第三限位件12分别与板材本体1为一体式结构，且第二限位件10和第三限位件12的尺寸分别与第二凹槽4和第一凹槽3的尺寸相吻合，可以使工作人员在进行水平安装和竖直方向安装时更加便捷，进而提高了工作进度，节省工作时间。
安装件13的底部设置有第一插杆1301和第二插杆1302，且第一插杆1301和第二插杆1302之间安装有第一弹力弹簧1303，第一插杆1301和第二插杆1302的外壁上均设置有限位杆1304，且限位杆1304分别与第一插杆1301和第二插杆1302之间安装有第二弹力弹簧1305，第一插杆1301和第二插杆1302均通过第一卡槽1307和连接件1306相连接，且第一卡槽1307开设于连接件1306的内部，并且第一卡槽1307和第二卡槽1308相连接，第一插杆1301和第二插杆1302的顶端均设置有拨块1309，第一插杆1301和第二插杆1302之间通过第一弹力弹簧1303构成伸缩结构，且第一插杆1301和第二插杆1302分别与安装件13为滑动连接，并且第一插杆1301和第二插杆1302分别与限位杆1304为转动连接，这样便于对安装件13和连接件1306之间的拼装操作，进一步为工作人员的操作带来便捷，从而在制备时加快工作进度，提高了该节能建筑板材的实用性。
一种轻质隔热节能建筑板材制备方法，包括如下步骤：
S1：对安装件13进行拼接，即工作人员将第一插杆1301和第二插杆1302上的2个拨块1309拉动，使第一插杆1301和第二插杆1302相互靠近，对第一弹力弹簧1303进行挤压，缩短第一插杆1301和第二插杆1302之间的距离；
S2：将缩短距离后的第一插杆1301和第二插杆1302一起插入连接件1306内部的第一卡槽1307中，当工作人员在插入第一插杆1301和第二插杆1302的时候，限位杆1304会与第一卡槽1307接触，从而在第二弹力弹簧1305的作用下，使限位杆1304转动，与第一插杆1301相靠近，这样可以确保第一插杆1301和第二插杆1302与第一卡槽1307之间的正常安装；
S3：当限位杆1304与第一卡槽1307相互错开后，在第二弹力弹簧1305的复位作用下，限位杆1304转动至初始位置，从而使限位杆1304卡合进第二卡槽1308中，这样可以使第一插杆1301和第二插杆1302在第一卡槽1307中卡合的更加牢固，确保后期使用时的稳定性；
S4：安装件13拼接好后，工作人员将安装件13焊接于支撑件7的内部，并且将支撑件7和固定架6之间进行粘接，由于支撑件7包括防腐层701、隔音层702和耐热层703，且防腐层701、隔音层702和耐热层703从外至内依次设置，并且防腐层701为聚四氟乙烯材质，而隔音层702为防火隔音板，耐热层703为聚苯板，从而可以在后期使用时，增加支撑件7的耐腐蚀性能，同时提高了支撑件7的隔音效果和隔热效果，使整个板材本体1在使用时性能更好，在高温环境下使用时，有效隔绝外部高温的进入，也可以防止室内温度的流失；
S5：支撑件7安装好后，工作人员将加强筋5焊接在加固层2之间，对加固层2进行支撑，其中加固层2为混凝土构成，因此可以保证整个板材本体1使用时的稳定性，使其更加牢固；
S6：在加固层2上开设第一凹槽3、第二凹槽4和第三凹槽9，然后将另一块同样结构的板材本体1底部的第二限位件10和第三限位件12分别与第二凹槽4和第一凹槽3进行卡合，并且将螺栓旋转进第二限位件10上的螺栓孔11内，完成板材本体1上下方向的拼接；
S7：再准备一块同样结构的板材本体1，且将其左侧的第一限位件8与第一块板材本体1上的第三凹槽9进行卡合，并且将准备好的螺栓旋转进第一限位件8上的螺栓孔11内，从而完成板材本体1左右方向的拼接。
本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轻质隔热节能建筑板材，包括板材本体(1)、加强筋(5)、第三凹槽(9)和螺栓孔(11)，其特征在于：所述板材本体(1)的内部设置有加固层(2)，且加固层(2)的顶端开设有第一凹槽(3)和第二凹槽(4)，所述第一凹槽(3)的下方安装有加强筋(5)，且加强筋(5)的下方设置有固定架(6)，所述固定架(6)的内部设置有支撑件(7)，所述板材本体(1)的左侧设置有第一限位件(8)，所述第三凹槽(9)开设于板材本体(1)的内部右侧，所述板材本体(1)的底部设置有第二限位件(10)和第三限位件(12)，且第三限位件(12)设置于第二限位件(10)的中间，并且第二限位件(10)和第一限位件(8)上均开设有螺栓孔(11)，所述支撑件(7)的正中间设置有安装件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种轻质隔热节能建筑板材，其特征在于：所述加固层(2)和板材本体(1)为一体式结构，且加固层(2)为混凝土材质，并且加固层(2)和加强筋(5)的连接方式为焊接，同时加固层(2)和加强筋(5)之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种轻质隔热节能建筑板材，其特征在于：所述固定架(6)和加固层(2)的连接方式为螺栓，且固定架(6)和支撑件(7)的连接方式为粘接，并且支撑件(7)的顶端和加强筋(5)之间存在间隔。
4.根据权利要求1所述的一种轻质隔热节能建筑板材，其特征在于：所述支撑件(7)包括防腐层(701)、隔音层(702)和耐热层(703)，且防腐层(701)设置于隔音层(702)的外侧，并且隔音层(702)设置于耐热层(703)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种轻质隔热节能建筑板材，其特征在于：所述防腐层(701)、隔音层(702)和耐热层(703)均设置有2组，且2组防腐层(701)、隔音层(702)和耐热层(703)关于支撑件(7)的横向中心线对称设置，同时防腐层(701)为聚四氟乙烯材质，所述隔音层(702)为防火隔音板，且耐热层(703)为聚苯板。
6.根据权利要求5所述的一种轻质隔热节能建筑板材，其特征在于：所述第二限位件(10)和第三限位件(12)分别与板材本体(1)为一体式结构，且第二限位件(10)和第三限位件(12)的尺寸分别与第二凹槽(4)和第一凹槽(3)的尺寸相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种轻质隔热节能建筑板材，其特征在于：所述安装件(13)的底部设置有第一插杆(1301)和第二插杆(1302)，且第一插杆(1301)和第二插杆(1302)之间安装有第一弹力弹簧(1303)，所述第一插杆(1301)和第二插杆(1302)的外壁上均设置有限位杆(1304)，且限位杆(1304)分别与第一插杆(1301)和第二插杆(1302)之间安装有第二弹力弹簧(1305)，所述第一插杆(1301)和第二插杆(1302)均通过第一卡槽(1307)和连接件(1306)相连接，且第一卡槽(1307)开设于连接件(1306)的内部，并且第一卡槽(1307)和第二卡槽(1308)相连接，所述第一插杆(1301)和第二插杆(1302)的顶端均设置有拨块(1309)。
8.根据权利要求7所述的一种轻质隔热节能建筑板材，其特征在于：所述第一插杆(1301)和第二插杆(1302)之间通过第一弹力弹簧(1303)构成伸缩结构，且第一插杆(1301)和第二插杆(1302)分别与安装件(13)为滑动连接，并且第一插杆(1301)和第二插杆(1302)分别与限位杆(1304)为转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种轻质隔热节能建筑板材制备方法，包括如下步骤：
S1：对安装件(13)进行拼接，即工作人员将第一插杆(1301)和第二插杆(1302)上的2个拨块(1309)拉动，使第一插杆(1301)和第二插杆(1302)相互靠近，对第一弹力弹簧(1303)进行挤压，缩短第一插杆(1301)和第二插杆(1302)之间的距离；
S2：将缩短距离后的第一插杆(1301)和第二插杆(1302)一起插入连接件(1306)内部的第一卡槽(1307)中，当工作人员在插入第一插杆(1301)和第二插杆(1302)的时候，限位杆(1304)会与第一卡槽(1307)接触，从而在第二弹力弹簧(1305)的作用下，使限位杆(1304)转动，与第一插杆(1301)相靠近，这样可以确保第一插杆(1301)和第二插杆(1302)与第一卡槽(1307)之间的正常安装；
S3：当限位杆(1304)与第一卡槽(1307)相互错开后，在第二弹力弹簧(1305)的复位作用下，限位杆(1304)转动至初始位置，从而使限位杆(1304)卡合进第二卡槽(1308)中，这样可以使第一插杆(1301)和第二插杆(1302)在第一卡槽(1307)中卡合的更加牢固，确保后期使用时的稳定性；
S4：安装件(13)拼接好后，工作人员将安装件(13)焊接于支撑件(7)的内部，并且将支撑件(7)和固定架(6)之间进行粘接，由于支撑件(7)包括防腐层(701)、隔音层(702)和耐热层(703)，且防腐层(701)、隔音层(702)和耐热层(703)从外至内依次设置，并且防腐层(701)为聚四氟乙烯材质，而隔音层(702)为防火隔音板，耐热层(703)为聚苯板，从而可以在后期使用时，增加支撑件(7)的耐腐蚀性能，同时提高了支撑件(7)的隔音效果和隔热效果，使整个板材本体(1)在使用时性能更好，在高温环境下使用时，有效隔绝外部高温的进入，也可以防止室内温度的流失；
S5：支撑件(7)安装好后，工作人员将加强筋(5)焊接在加固层(2)之间，对加固层(2)进行支撑，其中加固层(2)为混凝土构成，因此可以保证整个板材本体(1)使用时的稳定性，使其更加牢固；
S6：在加固层(2)上开设第一凹槽(3)、第二凹槽(4)和第三凹槽(9)，然后将另一块同样结构的板材本体(1)底部的第二限位件(10)和第三限位件(12)分别与第二凹槽(4)和第一凹槽(3)进行卡合，并且将螺栓旋转进第二限位件(10)上的螺栓孔(11)内，完成板材本体(1)上下方向的拼接；
S7：再准备一块同样结构的板材本体(1)，且将其左侧的第一限位件(8)与第一块板材本体(1)上的第三凹槽(9)进行卡合，并且将准备好的螺栓旋转进第一限位件(8)上的螺栓孔(11)内，从而完成板材本体(1)左右方向的拼接。
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