CN110409640A - 一种适用于模块建筑高效固定保温材料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种适用于模块建筑高效固定保温材料的方法,在波纹板上焊接碰钉的一端,碰钉长度根据保温材料厚度决定,焊接后在模块房涂装阶段对焊点进行防腐处理;根据模块图纸,提前确定保温材料施工工艺;模块涂装完毕后进行装修工作,提前根据图纸对保温材料进行加工;将加工完成的保温材料穿过已焊接完成的碰钉,并压实;保温材料穿过碰钉后将挡板穿过碰钉,将碰钉的剩余长度弯折。本发明通过焊接碰钉使产品的综合效益提升,通过该施工方案,使模块房的流水线生产更加合理,节省人力资源,提供工作效率。另外该方法通知增强了模块房吊装、运输过程中对保温材料的破坏,提高了产品的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于模块建筑技术领域,尤其是涉及一种适用于模块建筑高效固定保温材料的方法。
背景技术
随着科技的发展及人民生活水平的提高,装配式建筑成为未来建筑的发展趋势。而模块化建筑是比装配式建筑更集成、装配率更高的一种产品,工厂的全专业集成制作大大节省了施工现场施工压力,减少了现在垃圾的排放。做为一种建筑体系,保温系统的存在必不可少。做为全工厂预制的一种新型产品,保温体系需要在内装墙板安装前铺设完成。现阶段主要采用两种方式:1.保温装饰一体板;2.由内墙板充当挡板固定保温材料,或用钢带分段固定,如图1所示。存在如下缺点:1、保温装饰一体板目前主要针对大空间使用,模块建筑尺寸无法完全匹配现有规格,定制成品过高;2、暗埋管线需要对一体板进行大量的剔槽工作,增加人工成品,并且不利于后期的施工;3、单独铺设保温层的模块建筑在吊装、运输过程中容易产生保温材料脱落的现象,影响建筑的整体保温性能;4、现阶段的保温材料需要先施工后固定,占用人工多,施工周期长,不利于模块产品的流水线施工。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种建筑墙体、屋面室内保温材料快速安装、持久固定的方法,通过在结构制作过程中提前焊接在钢外墙板上的碰钉对保温材料起到固定和防脱落的作用。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种适用于模块建筑高效固定保温材料的方法,包括如下步骤:步骤A,在波纹板上焊接碰钉的一端,碰钉长度根据保温材料厚度决定,焊接后在模块房涂装阶段对焊点进行防腐处理;
步骤B,根据模块图纸,提前确定保温材料施工工艺;模块涂装完毕后进行装修工作,提前根据图纸对保温材料进行加工;
步骤C,将加工完成的保温材料穿过已焊接完成的碰钉,并压实;
步骤D,保温材料穿过碰钉后将挡板穿过碰钉,将碰钉的剩余长度弯折。
优选的,所述碰钉长度大于保温材料厚度30~50mm。
优选的,所述碰钉间距根据保温材料本身性质决定,当保温材料为岩棉、玻璃棉卷毡时,进行横竖200~300mm布置。
相对于现有技术,本发明所述的一种适用于模块建筑高效固定保温材料的方法,具有以下有益效果:通过焊接碰钉使产品的综合效益提升,通过该施工方案,使模块房的流水线生产更加合理,节省人力资源,提供工作效率。另外该方法通知增强了模块房吊装、运输过程中对保温材料的破坏,提高了产品的使用寿命。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为现有技术中钢带固定保温材料(传统施工方式)的示意图;
图2为本发明的侧墙保温材料固定平面图;
图3为本发明的侧墙保温材料固定立面图;
图4为图3中B部分的放大示意图;
图5为图3中A-A面剖视图;
图6为图5中C部分的放大示意图;
附图标记说明:
1-波纹板;2-碰钉;3-保温材料;4-挡板;5-内墙板;6-钢带。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图2-6所示,一种适用于模块建筑高效固定保温材料的方法,包括如下步骤:步骤A,在结构制作阶段提前在波纹板1上焊接碰钉2的一端,碰钉2长度根据保温材料3厚度决定,保证碰钉2长度大于保温材料3厚度30~50mm。碰钉2间距根据保温材料3本身性质决定,当保温材料3为岩棉、玻璃棉卷毡时,进行横竖200~300mm布置;如果是挤塑板等硬质材料可适当加大间距。焊接后在模块房涂装阶段对焊点进行防腐处理;
步骤B,根据模块图纸,提前确定保温材料3施工工艺;模块涂装完毕后进行装修工作,提前根据图纸对保温材料3进行加工;
步骤C,将加工完成的保温材料3穿过已焊接完成的碰钉2,并压实;
步骤D,保温材料3穿过碰钉后将挡板4穿过碰钉2,对保温材料(图中3号件)起到防脱作用。将碰钉2的剩余长度弯折,对挡板4起到防脱作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种适用于模块建筑高效固定保温材料的方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤A,在波纹板(1)上焊接碰钉(2)的一端,碰钉(2)长度根据保温材料(3)厚度决定,焊接后在模块房涂装阶段对焊点进行防腐处理;
步骤B,根据模块图纸,提前确定保温材料(3)施工工艺;模块涂装完毕后进行装修工作,提前根据图纸对保温材料(3)进行加工;
步骤C,将加工完成的保温材料(3)穿过已焊接完成的碰钉(2),并压实;
步骤D,保温材料(3)穿过碰钉后将挡板(4)穿过碰钉(2),将碰钉(2)的剩余长度弯折。
2.根据权利要求1所述的适用于模块建筑高效固定保温材料的方法,其特征在于:所述碰钉(2)长度大于保温材料(3)厚度30~50mm。
3.根据权利要求1所述的适用于模块建筑高效固定保温材料的方法,其特征在于:所述碰钉(2)间距根据保温材料(3)本身性质决定,当保温材料(3)为岩棉、玻璃棉卷毡时,进行横竖200~300mm布置。
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