CN209099576U - 轻钢结构装配建筑的墙面结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑整体外墙结构技术领域,尤其是涉及一种轻钢结构装配建筑的墙面结构,包括外墙体装饰板结构,内墙体装饰板结构,墙体钢结构,其特征在于所述的墙体钢结构包括墙面框架,设置在此墙面框架上的装饰框架,墙面框架包括两个立边框Ⅰ,与此两个立边框Ⅰ相连接的两个横边框Ⅰ,竖直设置在由立边框Ⅰ和横边框Ⅰ所组成框架内的一组口型型材Ⅰ。本实用新型采用特殊的型材构件作为墙体钢结构系统的骨架,其装配后总体结构更轻便、稳固,抗震效果明显提高;所有部件可实现工厂模块化生产,标准化连接,施工快,安装简便;中空结构的骨架设计可以方便安装电线、数据线、电话线、水管等预埋管线。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑整体外墙结构技术领域,尤其是涉及一种轻钢结构装配建筑的墙面结构。
背景技术
目前国内建筑物主要的外墙形式是传统的钢筋混凝土梁柱+多孔砖或空心砖,然后外贴保温材料的砖石外墙体系。传统的砖混、框架、剪力墙结构建筑施工方法较为繁琐,从基础开挖或者深挖桩基础等大规模土方施工,到基槽支护、清运土方和回填等步骤,耗费大量人工机械费用,另外,基础施工还需要定位放线,支模,绑扎钢筋,灌注混凝土。而各楼层的梁板柱等构件的施工也同样需要以上的施工步骤,维护结构墙体的砌筑,砌体砖与砂浆的运输,也同样需要大量人工机械台班的消耗。水电等专业管道的安装也需同时进行,管道的预制加工,立管及支管安装,管道的防腐和保温经常与其它工序发生交叉,影响工程进度。待以上步骤结束后也仅仅是将毛坯房交付用户,后期的装修更需要业主耗费极大地精力与财力,往往一栋传统建筑从开工建设到业主入住,最短需要二年,更有甚者需要五年以上,极大地浪费有限的资源。另外,传统砖混结构的墙面设计,抗震性能较差,施工现场混乱,污染环境。
近年,轻钢结构的装配装饰一体化建筑逐步在建筑市场受到青睐,其生产可实现模块化,标准化,减少人员施工,减少对环境的破坏,安装和生产效率极高。申请号为201710869641.4的中国专利“一种轻钢结构装配装饰一体化建筑的墙面”对轻钢结构的装配式墙面结构进行了系统的介绍,但是此专利中对墙体钢结构系统的设计并不完善,还存在一定的缺点和不足,其表现在:由于其钢构骨架都是采用传统的H型钢与角钢等型材交错焊接而成,在焊接过程中各部件容易受热变形,如不进行校正处理影响墙面屋面的平整度使得整个建筑的安装精度下降,因此需要大量工时进行校正处理,增加成本;H型钢作为建筑骨架型钢的翼缘板比较接近外墙面和内墙面,容易形成冷桥使得内外墙面的热量交换迅速,建筑节能性降低;同时H型钢骨架位于墙面中心位置不利于布置预设水电线路。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种抗震性能优良,结构坚固可靠,可实现工厂模块化生产,标准化连接,施工简单方便,施工效率高,并可布置各种预埋管线的轻钢结构装配建筑的墙面结构。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的轻钢结构装配建筑的墙面结构,包括外墙体装饰板结构,内墙体装饰板结构,设置在所述外墙体装饰板结构和内墙体装饰板结构之间的墙体钢结构,其特征在于所述的墙体钢结构包括墙面框架,设置在此墙面框架上的装饰框架,所述的墙面框架包括两个立边框Ⅰ,通过角连接件Ⅰ和角连接件Ⅱ与此两个立边框Ⅰ相连接的两个横边框Ⅰ,竖直设置在由所述立边框Ⅰ和横边框Ⅰ所组成框架内的一组口型型材Ⅰ,
所述的装饰框架包括门框装饰框架,窗框装饰框架,
所述的立边框Ⅰ包括型材框架,所述的横边框Ⅰ包括型材框架,设置在此型材框架上的型材装配组件,
所述的型材框架包括平面中间腹板,连接在此平面中间腹板两侧的两个缓冲过渡带,分别与此两个缓冲过渡带相连接的两个平面板,分别设置在此两个平面板上的两个平面板压凹加强带,分别与所述两个平面板相连接的两个翼板,分别与此两个翼板相连接的两个翼板加强筋,
所述的型材装配组件包括设置在所述两个平面板上的一组方孔,分别设置在所述两个翼板上的两组连接孔,每个口型型材Ⅰ穿过相对应的方孔且通过螺钉与所述横边框Ⅰ上两个翼板上的连接孔相连接。
所述的门框装饰框架包括两个立边框Ⅱ,通过口型连接件和连接板与此两个立边框Ⅱ相连接的横边框Ⅱ,连接所述横边框Ⅰ和所述横边框Ⅱ的一组口型型材Ⅱ,所述的立边框Ⅱ包括所述的型材框架,所述的横边框Ⅱ包括所述的型材框架和所述的型材装配组件,所述的立边框Ⅱ穿过所述横边框Ⅰ上的相对应的方孔且通过螺钉与所述横边框Ⅰ上两个翼板上的连接孔相连接,所述的口型型材Ⅱ分别与所述横边框Ⅰ和横边框Ⅱ的型材装配组件相连接。
所述的窗框装饰框架包括两个立边框Ⅲ,通过角连接件Ⅰ和角连接件Ⅱ与此两个立边框Ⅲ相连接的两个横边框Ⅲ,分别连接所述横边框Ⅰ和所述横边框Ⅲ的两组组口型型材Ⅲ,所述的立边框Ⅲ包括所述的型材框架,所述的横边框Ⅲ包括所述的型材框架和所述的型材装配组件,所述的口型型材Ⅲ分别与所述横边框Ⅰ和横边框Ⅲ的型材装配组件相连接。
所述的口型型材Ⅰ、口型型材Ⅱ或口型型材Ⅲ均为冷弯锁边一体式方管,锁紧边为折弯后的两边从方管内侧搭接锁紧扣在一起形成,所述的口型型材Ⅰ、口型型材Ⅱ或口型型材Ⅲ的侧面设有预留孔。
在所述的型材框架的端头处设有端头切角。
所述的两个缓冲过渡带对称设置在所述平面中间腹板的两侧且与平面中间腹板呈400-500角。
所述的翼板与所述的平面板呈900角。
所述的翼板加强筋与所述的翼板呈900角。
本实用新型的优点:
本实用新型的轻钢结构装配建筑的墙面结构,采用特殊的型材构件作为墙体钢结构系统的骨架,其装配后总体结构更轻便、稳固,抗震效果明显提高;所有部件均在厂房车间内预制加工、装配,可实现工厂模块化生产,标准化连接,施工快,安装简便;墙面采用内外墙面结构骨架分离的设计,能有效避免冷热桥的出现;通过螺钉安装,有效率避免焊接变形,同时自攻丝螺钉连接对工件防腐层没有破坏,提高建筑使用寿命;中空结构的骨架设计可以方便安装电线、数据线、电话线、水管等预埋管线。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型墙面结构的剖面视图。
图3为本实用新型墙体钢结构的结构示意图。
图4为本实用新型带门框的墙面轻钢结构示意图。
图5为本实用新型带窗框的墙面轻钢结构示意图。
图6为本实用新型型材框架及型材装配组件的结构示意图。
图7为本实用新型图6的截面视图。
图8为本实用新型口型型材的截面视图。
图9为本实用新型图4的Ⅰ部放大视图。
图10为本实用新型图4的Ⅱ部放大视图。
图11为本实用新型图4的Ⅲ部放大视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-11所示,本实用新型的轻钢结构装配建筑的墙面结构,包括外墙体装饰板结构28,内墙体装饰板结构11,设置在所述外墙体装饰板结构28和内墙体装饰板结构11之间的墙体钢结构,其特征在于所述的墙体钢结构包括墙面框架,设置在此墙面框架上的装饰框架,所述的墙面框架包括两个立边框Ⅰ1,通过角连接件Ⅰ2和角连接件Ⅱ3与此两个立边框Ⅰ1相连接的两个横边框Ⅰ13,竖直设置在由所述立边框Ⅰ1和横边框Ⅰ13所组成框架内的一组口型型材Ⅰ4,两个立边框Ⅰ1、两个横边框Ⅰ13和一组口型型材Ⅰ4整体形成了墙面轻钢结构,
所述的装饰框架包括门框装饰框架,窗框装饰框架,
所述的立边框Ⅰ1包括型材框架,所述的横边框Ⅰ13包括型材框架,设置在此型材框架上的型材装配组件,
所述的型材框架包括平面中间腹板20,连接在此平面中间腹板20两侧的两个缓冲过渡带21,分别与此两个缓冲过渡带21相连接的两个平面板22,分别设置在此两个平面板22上的两个平面板压凹加强带23,分别与所述两个平面板22相连接的两个翼板24,分别与此两个翼板24相连接的两个翼板加强筋25,
所述的型材装配组件包括设置在所述两个平面板22上的一组方孔26,分别设置在所述两个翼板24上的两组连接孔27,每个口型型材Ⅰ4穿过相对应的方孔26且通过螺钉与所述横边框Ⅰ13上两个翼板24上的连接孔27相连接。
所述的门框装饰框架包括两个立边框Ⅱ15,通过口型连接件5和连接板6与此两个立边框Ⅱ15相连接的横边框Ⅱ16,连接所述横边框Ⅰ13和所述横边框Ⅱ16的一组口型型材Ⅱ14,所述的立边框Ⅱ15包括所述的型材框架,所述的横边框Ⅱ16包括所述的型材框架和所述的型材装配组件,所述的立边框Ⅱ15穿过所述横边框Ⅰ13上的相对应的方孔26且通过螺钉与所述横边框Ⅰ13上两个翼板24上的连接孔27相连接,所述的口型型材Ⅱ14分别与所述横边框Ⅰ13和横边框Ⅱ16的型材装配组件相连接。两个立边框Ⅰ1、两个横边框Ⅰ13、一组口型型材Ⅰ4和门框装饰框架整体组成了带门框的墙面轻钢结构。
所述的窗框装饰框架包括两个立边框Ⅲ18,通过角连接件Ⅰ2和角连接件Ⅱ3与此两个立边框Ⅲ18相连接的两个横边框Ⅲ19,分别连接所述横边框Ⅰ13和所述横边框Ⅲ19的两组组口型型材Ⅲ17,所述的立边框Ⅲ18包括所述的型材框架,所述的横边框Ⅲ19包括所述的型材框架和所述的型材装配组件,所述的口型型材Ⅲ17分别与所述横边框Ⅰ13和横边框Ⅲ19的型材装配组件相连接。两个立边框Ⅰ1、两个横边框Ⅰ13、一组口型型材Ⅰ4和窗框装饰框架整体形成了带窗户的墙面轻钢结构。
如图8所示,所述的口型型材Ⅰ4、口型型材Ⅱ14或口型型材Ⅲ17均为冷弯锁边一体式方管,锁紧边为折弯后的两边从方管内侧搭接锁紧扣在一起形成,所述的口型型材Ⅰ4、口型型材Ⅱ14或口型型材Ⅲ的17侧面设有预留孔。由于口型型材为口型冷弯薄壁方管,方管接口位置不使用焊接成型结构,使用冷弯锁边一体式结构,保证了方管纵向强度,提高抗弯强度,避免了焊接结构成型差,受力易开裂等缺点。
在所述的型材框架的端头处设有端头切角,在组成墙体框架、门框框架和窗框框架时,型材框架的端头切角为450。
所述的两个缓冲过渡带21对称设置在所述平面中间腹板20的两侧且与平面中间腹板20呈400-500角。
所述的翼板24与所述的平面板22呈900角。
所述的翼板加强筋25与所述的翼板24呈900角。
所述的角接件Ⅰ2是由钢板冲压成型带有加强筋的连接件。
所述的角接件Ⅱ3是由钢板冲压成型带有加强筋的连接件。
所述的口型连接件5是由口型型材(冷弯锁边一体式方管),在两端两侧设置两组安装孔,其中一端孔与横边框Ⅱ16端头连接,另一端与立边框Ⅱ15安装孔相连,形成牢固的连接结构。
所述的连接板6是由钢板冲压成型带有加强筋的连接件。
供电电路7、弱电通信装置8、通风系统9和给排水系统10均可安装在墙面轻钢结构内,再配合墙内保温层12、外墙体装饰板结构28和内墙体装饰板结构11,形成一个完整的轻钢结构装配建筑的墙面。
本实用新型由于采用特殊的型材构件作为墙体钢结构系统的骨架,其装配后总体结构更轻便、稳固,抗震效果明显提高;所有部件均在厂房车间内预制加工、装配,可实现工厂模块化生产,标准化连接,施工快,安装简便;通过螺钉安装,有效率避免焊接变形,同时自攻丝螺钉连接对工件防腐层没有破坏,提高建筑使用寿命;中空结构的骨架设计可以方便安装电线、数据线、电话线、水管等预埋管线。
Claims (8)
1.一种轻钢结构装配建筑的墙面结构,包括外墙体装饰板结构,内墙体装饰板结构,设置在所述外墙体装饰板结构和内墙体装饰板结构之间的墙体钢结构,其特征在于所述的墙体钢结构包括墙面框架,设置在此墙面框架上的装饰框架,所述的墙面框架包括两个立边框Ⅰ,通过角连接件Ⅰ和角连接件Ⅱ与此两个立边框Ⅰ相连接的两个横边框Ⅰ,竖直设置在由所述立边框Ⅰ和横边框Ⅰ所组成框架内的一组口型型材Ⅰ,
所述的装饰框架包括门框装饰框架,窗框装饰框架,
所述的立边框Ⅰ包括型材框架,所述的横边框Ⅰ包括型材框架,设置在此型材框架上的型材装配组件,
所述的型材框架包括平面中间腹板,连接在此平面中间腹板两侧的两个缓冲过渡带,分别与此两个缓冲过渡带相连接的两个平面板,分别设置在此两个平面板上的两个平面板压凹加强带,分别与所述两个平面板相连接的两个翼板,分别与此两个翼板相连接的两个翼板加强筋,
所述的型材装配组件包括设置在所述两个平面板上的一组方孔,分别设置在所述两个翼板上的两组连接孔,每个口型型材Ⅰ穿过相对应的方孔且通过螺钉与所述横边框Ⅰ上两个翼板上的连接孔相连接。
2.根据权利要求1所述的轻钢结构装配建筑的墙面结构,其特征在于所述的门框装饰框架包括两个立边框Ⅱ,通过口型连接件和连接板与此两个立边框Ⅱ相连接的横边框Ⅱ,连接所述横边框Ⅰ和所述横边框Ⅱ的一组口型型材Ⅱ,所述的立边框Ⅱ包括所述的型材框架,所述的横边框Ⅱ包括所述的型材框架和所述的型材装配组件,所述的立边框Ⅱ穿过所述横边框Ⅰ上的相对应的方孔且通过螺钉与所述横边框Ⅰ上两个翼板上的连接孔相连接,所述的口型型材Ⅱ分别与所述横边框Ⅰ和横边框Ⅱ的型材装配组件相连接。
3.根据权利要求1所述的轻钢结构装配建筑的墙面结构,其特征在于所述的窗框装饰框架包括两个立边框Ⅲ,通过角连接件Ⅰ和角连接件Ⅱ与此两个立边框Ⅲ相连接的两个横边框Ⅲ,分别连接所述横边框Ⅰ和所述横边框Ⅲ的两组组口型型材Ⅲ,所述的立边框Ⅲ包括所述的型材框架,所述的横边框Ⅲ包括所述的型材框架和所述的型材装配组件,所述的口型型材Ⅲ分别与所述横边框Ⅰ和横边框Ⅲ的型材装配组件相连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的轻钢结构装配建筑的墙面结构,其特征在于所述的口型型材Ⅰ、口型型材Ⅱ或口型型材Ⅲ均为冷弯锁边一体式方管,锁紧边为折弯后的两边从方管内侧搭接锁紧扣在一起形成,所述的口型型材Ⅰ、口型型材Ⅱ或口型型材Ⅲ的侧面设有预留孔。
5.根据权利要求1所述的轻钢结构装配建筑的墙面结构,其特征在于在所述的型材框架的端头处设有端头切角。
6.根据权利要求1所述的轻钢结构装配建筑的墙面结构,其特征在于所述的两个缓冲过渡带对称设置在所述平面中间腹板的两侧且与平面中间腹板呈400-500角。
7.根据权利要求1所述的轻钢结构装配建筑的墙面结构,其特征在于所述的翼板与所述的平面板呈900角。
8.根据权利要求1所述的轻钢结构装配建筑的墙面结构,其特征在于所述的翼板加强筋与所述的翼板呈900角。
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CN201821818660.0U CN209099576U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 轻钢结构装配建筑的墙面结构 |
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CN109235703A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-18 | 辽宁福瑞达建筑科技有限公司 | 轻钢结构装配建筑的墙面结构 |
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