CN207919879U - 现浇钢筋轻质混凝土围护墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种现浇钢筋轻质混凝土围护墙体，包括边框和骨架，所述骨架包括两侧的金属拉孔网以及金属拉孔网之间的支撑骨架，所述金属拉孔网为拉有密集孔的金属网板并且与边框固定连接，所述支撑骨架包括若干平行于金属拉孔网的支撑条和连接支撑条的连接钢筋，所述支撑条与两侧的金属拉孔网连接；所述金属拉孔网之间填充有轻质混凝土，在金属拉孔网的外侧喷涂有墙外面层。本实用新型制作的墙体整体结构强、墙不易开裂，金属拉孔网结构内喷灌钢筋轻质混土墙可分拆预制化生产，施工现场装配式安装，因而易于工厂化、标准化和规模化生产，安装简单方便快捷，施工效率高，生产成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配式建筑围护墙，特别是涉及一种现浇钢筋轻质混凝土围护墙体。
背景技术
在装配式建筑中，现各类夹芯三明治复合轻质墙，都存在不容易机械化、规模化生产，安装工人劳动强度较大、生产效率低，因温差变化墙板变形拉裂墙板接缝等缺陷。目前使用在外墙上时，一般都需外挂水泥外墙板，不仅增加了成本，外挂墙板还存在耐久性差等技术缺陷。现有的喷涂混凝土墙技术，存在墙材料因为都是使用脆性水硬性材料，而且都是刚性连接，存在因温差变化、脆性材料易开裂等缺陷，特别是钢结构工程钢柱、钢梁与墙板接缝易开裂，成为制约钢结构工程发展的瓶颈。
实用新型内容
针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种现浇钢筋轻质混凝土围护墙体，其整体结构性强、墙不易开裂，便于工厂化、标准化、规模化生产，安装方便快捷，施工效率高，生产成本较低。
为达到上述之目的，本实用新型提供的一种技术方案是：
一种现浇钢筋轻质混凝土围护墙体，包括边框和骨架，所述骨架包括两侧的金属拉孔网以及金属拉孔网之间的支撑骨架，所述金属拉孔网为拉有密集孔的金属网板并且与边框固定连接，所述支撑骨架包括若干平行于金属拉孔网的支撑条和连接支撑条的连接钢筋，所述支撑条与两侧的金属拉孔网连接；所述金属拉孔网之间填充有轻质混凝土，在金属拉孔网的外侧喷涂有墙外面层。
本实用新型创新了一种易于工厂化、标准化和规模化生产，安装简单方便快捷的墙板骨架，墙板骨架采用相连接的金属拉孔网和支撑骨架，金属拉孔网由于采用钢板拉制而成，加工快捷，形成的网板轻质，易于附着混凝土，并且由于拉孔过程中使钢板产生晶格滑移而塑性变形，因而金属拉孔网强度高。金属拉孔网由支撑骨架支撑，结构强度高，金属拉孔网在内喷灌时起到外模作用，在外喷涂时起到内模作用，而且金属拉孔网的网孔之间留有间隔形成受力用的细金属条，可承受拉力，与支撑骨架和边框共同作用防止墙开裂。在金属拉孔网之间填充轻质混凝土，轻质混凝土是无机材料是天然A级防火保温、隔热、隔声的最佳材料，还可以利用城市建筑垃圾，粉尘作为填充用的轻质混凝土，使本技术方案达到国家节能减排，利废绿色环保的政策要求。
进一步地，为达到更好的承力效果和预防墙板开裂，所述金属拉孔网上设置有多列长条孔，各列长条孔之间留有间隔并且此间隔形成平行于所述边框的受力金属条，部分所述受力金属条上压制有加强凸筋，两相邻加强凸筋之间至少间隔有一条受力金属条；所述支撑条外侧与所述加强凸筋连接，在支撑条内侧还设置有钢筋网，所述轻质混凝土将钢筋网包围形成钢筋轻质混凝土。
进一步地，所述受力金属条和支撑条纵向设置，所述金属拉孔网上各列长条孔中的长条孔倾斜地平行设置，1-4列长条孔对称布置于一受力金属条的两侧。这样的设置，金属拉孔网承载能力更强，更能承受横拉力作用，并且同时能承受较大的竖向受力作用。
进一步地，所述支撑条是角钢条，角钢条的两个平面的纵向边缘具有折弯部，与所述金属拉孔网连接的平面上设置有喷孔。折弯部能强化角钢条，并且折弯部与金属拉孔网形成夹角接触，便于两者碰焊连接；角钢条上的喷孔用于通过混凝土，使金属拉孔网内侧和外侧的混凝土能接合在一起。
进一步地，所述支撑条是钢筋条，所述钢筋条与连接钢筋和金属拉孔网焊接。钢筋条的圆柱面与金属拉孔网形成夹角接触，便于两者碰焊连接。
进一步地，所述支撑条是方钢条，方钢条与金属拉孔网通过螺钉连接。
进一步地，为达到更好的防火保温和隔热隔声作用，所述轻质混凝土是发泡混凝土或水泥聚苯颗粒浆或水泥珍珠岩浆或水泥蛭石浆。
进一步地，所述加强凸筋为中空的U型加强筋，所述加强凸筋与支撑条点焊连接，所述边框为外侧具有连接用凸条或凹槽的金属边框，相邻边框对接时在凸条与凹槽的配合间隙之间设置弹性填充胶。U型加强筋强化效果好，并且形成中空地与支撑条点焊连接，能达到隔热断桥的效果，弹性填充胶使得墙板之间为伸缩缝式的柔性连接，在承受活载荷时墙板不易开裂。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、边框与骨架的整体强度高，墙不易开裂。墙板骨架采用相连接的金属拉孔网和支撑骨架，金属拉孔网由于采用钢板拉制而成，加工快捷，形成的网板轻质、易于附着混凝土，并且由于拉孔过程中使钢板产生晶格滑移而塑性变形，因而金属拉孔网强度高；金属拉孔网由支撑骨架支撑，结构强度高，金属拉孔网在内喷灌时起到外模作用，在外喷涂时起到内模作用，而且金属拉孔网的网孔之间留有间隔形成受力用的细金属条，可承受拉力，与支撑骨架和边框共同作用防止墙开裂。
2、这种金属拉孔网结构内喷灌钢筋轻质混土墙可分拆预制化生产，施工现场装配式安装，因而易于工厂化、标准化和规模化生产，安装简单方便快捷，施工效率高，生产成本较低。
3、金属拉孔网上的加强凸筋与所述支撑条点焊连接或螺钉连接，能达到隔热断桥的效果。
4、在支撑条内侧的墙中间还设置有一钢筋网，使轻质混凝土成为钢筋轻质混凝土，强度高、实用性强；而且只需改变连接钢筋的长度就可以改变墙板的厚度，专用加工设备的兼容性更好，适应各种厚度墙板的加工。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中边框与支撑骨架的连接示意图。
图3为本实用新型实施例中边框与支撑骨架和拉孔网的连接示意图。
图4为本实用新型实施例中拉孔网的结构示意图之一。
图5为本实用新型实施例中拉孔网的结构示意图之一。
图6为本实用新型支撑条实施方式之一的结构示意图。
图7为图6中支撑条的立体结构示意图。
图8为本实用新型支撑条实施方式之二的结构示意图。
图9为本实用新型支撑条实施方式之三的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种现浇钢筋轻质混凝土围护墙体，包括边框1和骨架，所述骨架包括两侧的金属拉孔网2以及金属拉孔网2之间的支撑骨架3，所述金属拉孔网2是拉有密集孔的金属网板，金属拉孔网2的周边与边框1焊接连接，所述支撑骨架3包括若干平行于金属拉孔网2的支撑条31和连接支撑条31的连接钢筋32，所述支撑条31与两侧的金属拉孔网2连接；所述金属拉孔网2之间填充有轻质混凝土5，在金属拉孔网2的外侧喷涂有墙外面层6，在墙面层外还可以增加装饰层。为达到更好的承力效果和预防墙板开裂，所述金属拉孔网2上设置有多列长条孔21，各列长条孔21之间留有间隔并且此间隔形成平行于所述边框1的受力金属条22，金属拉孔网2由于采用钢板拉制而成，加工快捷，形成的网板轻质，易于附着混凝土，并且由于拉孔过程中使钢板产生晶格滑移而塑性变形，因而金属拉孔网2强度高。部分所述受力金属条22上压制有加强凸筋23，两相邻加强凸筋23之间至少间隔有一条受力金属条22，即不是每一条受力金属条22上都压制有加强凸筋23，压制有加强凸筋23的受力金属条22宽度较宽。所述受力金属条22和支撑条31纵向设置，所述金属拉孔网2上各列长条孔21中的长条孔21倾斜地平行设置，如图4所示，本实施例中4列长条孔21对称布置于一受力金属条22的两侧。这样的设置，金属拉孔网2承载能力更强，更能承受横拉力作用，并且同时能承受较大的竖向受力作用。加强凸筋23为中空的U型加强筋，所述加强凸筋23与支撑条31点焊连接，所述边框1为外侧具有连接用凸条或凹槽的金属边框1，相邻边框1对接时在凸条与凹槽的配合间隙之间设置弹性填充胶。U型加强筋强化效果好，并且形成中空地与支撑条31点焊连接，能达到隔热断桥的效果，弹性填充胶使得墙板之间为伸缩缝式的柔性连接，在承受活载荷时墙板不易开裂。
所述支撑条31外侧与所述加强凸筋23连接，在支撑条31内侧还设置有钢筋网4，所述轻质混凝土5将钢筋网4包围形成钢筋轻质混凝土，强度高、实用性强。为达到更好的防火保温和隔热隔声作用，所述轻质混凝土5是发泡混凝土或水泥聚苯颗粒浆或水泥珍珠岩浆或水泥蛭石浆。
如图6和图7所示，支撑条31可以采用角钢条，角钢条的两个平面311的纵向边缘具有折弯部312，与所述金属拉孔网2连接的平面上设置有喷孔313。折弯部312能强化角钢条，并且折弯部312与金属拉孔网2形成夹角接触，便于两者碰焊连接；角钢条上的喷孔313用于通过混凝土，使金属拉孔网2内侧和外侧的混凝土能接合在一起。
如图8所示，支撑条31可以采用钢筋条，所述钢筋条与连接钢筋32和金属拉孔网2焊接。钢筋条的圆柱面与金属拉孔网2形成夹角接触，便于两者碰焊连接。
如图9所示，支撑条31可以采用方钢条，方钢条与金属拉孔网2通过螺钉装配连接。
上述技术方案墙体的制作方法是，包括如下步骤：(1)先制作好所述边框1和金属拉孔网2，支撑骨架3可预先制作成型也可以是将支撑条31与连接钢筋32现场焊接或装配；(2)将所述的边框1与支撑骨架3的支撑条31两端焊接，在金属拉孔网2之间捆扎所述钢筋网4，将金属拉孔网2的周边与边框1焊接，金属拉孔网2的加强凸筋23与支撑条31点焊连接或螺钉连接，达到良好的隔热断桥效果；(3)然后向所述金属拉孔网2之间内喷灌轻质混凝土5形成钢筋轻质混凝土填充层，轻质混凝土5可以是发泡混凝土或水泥聚苯颗粒浆或水泥珍珠岩浆或水泥蛭石浆；本工序也可以是向金属拉孔网2外侧喷涂墙外面层6混凝土形成墙外面层6；(4)待前工序作业的混凝土凝固后，再向所述金属拉孔网2外侧喷涂墙外面层6混凝土或向金属拉孔网2之间内喷灌轻质混凝土5，以形成墙外面层6或钢筋轻质混凝土填充层。由支撑骨架3支撑的金属拉孔网2在内喷灌轻质混凝土时承担着外模板作用，在外喷涂墙外面层6的混凝土时承担着内模板作用，并且轻质混凝土冲盈出金属拉孔网把内层填充材料与外层材料粘合捣实为整体结构。
本实用新型创新了一种易于工厂化、标准化和规模化生产，安装简单方便快捷的墙板骨架，墙板骨架采用相连接的金属拉孔网2和支撑骨架3，金属拉孔网2由支撑骨架3支撑，结构强度高，金属拉孔网2在内喷灌时起到外模作用，在外喷涂时起到内模作用，而且金属拉孔网2的网孔之间留有间隔形成受力用的细金属条，可承受拉力，与支撑骨架3和边框1共同作用防止墙开裂。在金属拉孔网2之间填充轻质混凝土5，轻质混凝土5是无机材料是天然A级防火保温、隔热、隔声的最佳材料，还可以利用城市建筑垃圾，粉尘作为填充用的轻质混凝土5，使本技术方案达到国家节能减排，利废绿色环保的政策要求。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种现浇钢筋轻质混凝土围护墙体，包括边框和骨架，其特征在于：所述骨架包括两侧的金属拉孔网以及金属拉孔网之间的支撑骨架，所述金属拉孔网为拉有密集孔的金属网板并且与边框固定连接，所述支撑骨架包括若干平行于金属拉孔网的支撑条和连接支撑条的连接钢筋，所述支撑条与两侧的金属拉孔网连接；所述金属拉孔网之间填充有轻质混凝土，在金属拉孔网的外侧喷涂有墙外面层。
2.根据权利要求1所述的现浇钢筋轻质混凝土围护墙体，其特征在于：所述金属拉孔网上设置有多列长条孔，各列长条孔之间留有间隔并且此间隔形成平行于所述边框的受力金属条，部分所述受力金属条上压制有加强凸筋，两相邻加强凸筋之间至少间隔有一条受力金属条；所述支撑条外侧与所述加强凸筋连接，在支撑条内侧还设置有钢筋网，所述轻质混凝土将钢筋网包围形成钢筋轻质混凝土。
3.根据权利要求2所述的现浇钢筋轻质混凝土围护墙体，其特征在于：所述受力金属条和支撑条纵向设置，所述金属拉孔网上各列长条孔中的长条孔倾斜地平行设置，1-4列长条孔对称布置于一受力金属条的两侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的现浇钢筋轻质混凝土围护墙体，其特征在于：所述支撑条是角钢条，角钢条的两个平面的纵向边缘具有折弯部，与所述金属拉孔网连接的平面上设置有喷孔。
5.根据权利要求1或2或3所述的现浇钢筋轻质混凝土围护墙体，其特征在于：所述支撑条是钢筋条，所述钢筋条与连接钢筋和金属拉孔网焊接。
6.根据权利要求1或2或3所述的现浇钢筋轻质混凝土围护墙体，其特征在于：所述支撑条是方钢条，方钢条与金属拉孔网通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的现浇钢筋轻质混凝土围护墙体，其特征在于：所述轻质混凝土是发泡混凝土或水泥聚苯颗粒浆或水泥珍珠岩浆或水泥蛭石浆。
8.根据权利要求2所述的现浇钢筋轻质混凝土围护墙体，其特征在于：所述加强凸筋为中空的U型加强筋，所述加强凸筋与支撑条点焊连接，所述边框为外侧具有连接用凸条或凹槽的金属边框，相邻边框对接时在凸条与凹槽的配合间隙之间设置弹性填充胶。
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| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20190322 Address after: 650599 Yunnan Kunming Economic and Technological Development Zone Information Industry Base No. 80 Chunman Avenue, Yunnan Haigui Pioneer Park No. 423 Patentee after: YUNNAN BANZHU TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 650231 Room 1702, Unit B, C2 Building, Chunzhi District, Liyulu Road, Wuhua District, Kunming City, Yunnan Province Patentee before: Tang Fangfang |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180928 |
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