CN110407452A

CN110407452A - 一种圆心玻璃切割器

Info

Publication number: CN110407452A
Application number: CN201910711249.6A
Authority: CN
Inventors: 卓宛蓉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-08-02
Filing date: 2019-08-02
Publication date: 2019-11-05

Abstract

本发明涉及一种切割器，尤其涉及一种圆心玻璃切割器。本发明的技术问题：提供一种方便将玻璃切割成一个正圆，方便工作人员工作的圆心玻璃切割器。本发明的技术实施方案是：一种圆心玻璃切割器，包括有支座、挡板、第一弹簧、第一滑套、第一支撑板、支架、控制箱、显示屏、控制面板、第二支撑板、重量传感器等；支座中部固接有挡板，支座上套有第一滑套，第一滑套与挡板之间连接有第一弹簧。本发明通过金刚石可对玻璃进行切割，由于金刚石在转动，从而能够更好的将玻璃切割成一个正圆；通过控制模块可控制金刚石向内或向外移动，如此，能够方便切割大小不同的玻璃，从而能够方便工作人员工作；通过吸盘的作用，能够使工作人员更加省力。

Description

一种圆心玻璃切割器

技术领域

本发明涉及一种切割器，尤其涉及一种圆心玻璃切割器。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量的辅助原料制造而成的，使用广泛，为了更好的使用玻璃，有时需要将玻璃切割成圆形，现在一般是工作人员使用玻璃刀对玻璃进行切割，如此，工作人员难以将玻璃切割成一个正圆，而且需要切割的玻璃较大时，工作人员不方便工作。

发明内容

为了克服工作人员使用玻璃刀对玻璃进行切割，如此，工作人员难以将玻璃切割成一个正圆，而且工作人员不方便工作的缺点，本发明的技术问题：提供一种方便将玻璃切割成一个正圆，方便工作人员工作的圆心玻璃切割器。

本发明的技术实施方案是：一种圆心玻璃切割器，包括有支座、挡板、第一弹簧、第一滑套、第一支撑板、支架、控制箱、显示屏、控制面板、第二支撑板、重量传感器、环形滑轨、环形滑块、第一滑杆、空心圆盘、第一电机、第一齿轮、第一支杆、第二电机、第三电机、第一螺杆、螺母、固定装置、第二滑管、第二滑套、第三滑杆、第三弹簧、万向座、万向球、固定块和金刚石，支座中部固接有挡板，支座上套有第一滑套，第一滑套与挡板之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在支座上，第一滑套上连接有第一支撑板，支架固接于支座右侧下部，支架顶部安装有控制箱，控制箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱前侧左部设有显示屏，控制箱前侧右部设有控制面板，控制面板上设有设置键、加1键和减1键，支座顶端固接有第二支撑板，第二支撑板顶部中间开有第一凹槽，第一凹槽内设有重量传感器，第二支撑板底部嵌入式安装有起导向作用的环形滑轨，环形滑轨上滑动式设有环形滑块，环形滑块上连接有两个第一滑杆，两个第一滑杆之间安装有空心圆盘，空心圆盘内侧开有齿纹，第一支撑板顶部右侧安装有第一电机，第一电机的输出轴上安装有第一齿轮，第一齿轮与齿纹啮合，左侧的第一滑杆底部右侧连接有第一支杆，右侧的第一滑杆底部左侧也连接有第一支杆，右侧的第一支杆上栓接有第二电机，左侧的第一支杆上栓接有第三电机，第三电机的输出轴上安装有第一螺杆，第二电机的输出轴上也安装有第一螺杆，两个第一螺杆上均设有螺母，两个螺母顶部均设有固定装置，两个第一滑杆上均设有第二滑管，第二滑管外侧连接有第二滑套，两个第二滑套内均设有第三滑杆，万向座为两个，分设于两个第三滑杆底端，两个第三滑杆上均绕有第三弹簧，第三弹簧一端与万向座连接，第三弹簧另一端与第二滑套连接，两个万向座内均设有万向球，第一支撑板顶部左右两侧均开有第二凹槽，两个万向球分别位于左右两个第二凹槽内，固定块为两个，分设于两个第三滑杆顶端，两个固定块上均开有第二卡槽，两个第二卡槽内均设有金刚石，显示屏、设置键、加1键、减1键和重量传感器都与控制模块有线路连接，第一电机、第二电机和第三电机都与控制模块通过外围电路连接。

进一步的是，固定装置包括有第一滑管、第二弹簧、第二滑杆和卡轮，两个螺母顶部均固接有第一滑管，第一滑管穿过第二滑管底部，第一滑管内底部连接有第二弹簧，第二弹簧顶端连接有第二滑杆，第二滑杆顶端转动式安装有卡轮，第一滑杆底部开有多个第一卡槽，卡轮卡在第一卡槽内。

进一步的是，还包括有螺套和第二螺杆，支座右侧开有多个第三卡槽，第一滑套右侧上部嵌入式安装有螺套，螺套内设有第二螺杆，第二螺杆与第三卡槽配合。

进一步的是，还包括有轴承、支板、第四电机、转盘、连杆、第二支杆、第三滑套、第四滑杆、吸盘、第三支杆、电磁铁、导套、导杆、铁块和密封圈，支架上方设有支板，支板底部右侧嵌入式安装有轴承，轴承与支架通过过盈连接的方式连接，第四电机栓接于支板后侧左部，第四电机的输出轴上安装有转盘，转盘后侧偏心位置转动式连接有连杆，连杆底端转动式安装有第四滑杆，支板底部左侧连接有形状为L形的第二支杆，第三滑套固接于第二支杆左端，第四滑杆穿过第三滑套，第四滑杆底端连接有吸盘，第四滑杆右侧下部通过第三支杆安装有电磁铁，吸盘顶部右侧嵌入式安装有导套，导套内设有导杆，铁块连接在导杆顶端，导杆底端连接有密封圈，第四电机和电磁铁都与控制模块通过外围电路连接。

进一步的是，还包括有内齿轮、第五电机和第二齿轮，支板底部右侧安装有内齿轮，支架右侧上部栓接有第五电机，第五电机的输出轴上安装有第二齿轮，第二齿轮与内齿轮啮合，第五电机与控制模块通过外围电路连接。

进一步的是，控制箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，开关电源可为本设备供电，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；设置键、加1键和减1键可设置相关参数，参数显示在显示屏上；显示屏、设置键、加1键、减1键和重量传感器都与控制模块有线路连接；第五电机、第四电机、电磁铁、第一电机、第二电机和第三电机都与控制模块通过外围电路连接。

本发明具有如下优点：本发明通过金刚石可对玻璃进行切割，由于金刚石在转动，从而能够更好的将玻璃切割成一个正圆；通过控制模块可控制金刚石向内或向外移动，如此，能够方便切割大小不同的玻璃，从而能够方便工作人员工作；通过吸盘的作用，能够使工作人员更加省力；通过第五电机能够代替工作人员手动转动支板，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A的主视结构示意图。

图3为本发明固定装置的放大主视结构示意图。

图4为本发明B的放大主视结构示意图。

图5为本发明C的放大主视结构示意图。

图6为本发明D的放大主视结构示意图。

图7为本发明的电路图。

图8为本发明的电路原理图。

以上附图中：1：支座，2：挡板，3：第一弹簧，4：第一滑套，5：第一支撑板，6：支架，7：控制箱，701：显示屏，8：控制面板，9：第二支撑板，10：第一凹槽，11：重量传感器，12：环形滑轨，13：环形滑块，14：第一滑杆，15：空心圆盘，16：齿纹，17：第一电机，18：第一齿轮，19：第一支杆，20：第二电机，201：第三电机，21：第一螺杆，22：螺母，23：固定装置，231：第一卡槽，232：第一滑管，233：第二弹簧，234：第二滑杆，235：卡轮，24：第二滑管，25：第二滑套，26：第三滑杆，27：第三弹簧，28：万向座，29：万向球，30：第二凹槽，31：固定块，32：第二卡槽，33：金刚石，34：第三卡槽，35：螺套，36：第二螺杆，37：轴承，38：支板，39：第四电机，40：转盘，41：连杆，42：第二支杆，43：第三滑套，44：第四滑杆，45：吸盘，46：第三支杆，47：电磁铁，48：导套，49：导杆，50：铁块，51：密封圈，52：内齿轮，53：第五电机，54：第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种圆心玻璃切割器，如图1-8所示，包括有支座1、挡板2、第一弹簧3、第一滑套4、第一支撑板5、支架6、控制箱7、显示屏701、控制面板8、第二支撑板9、重量传感器11、环形滑轨12、环形滑块13、第一滑杆14、空心圆盘15、第一电机17、第一齿轮18、第一支杆19、第二电机20、第三电机201、第一螺杆21、螺母22、固定装置23、第二滑管24、第二滑套25、第三滑杆26、第三弹簧27、万向座28、万向球29、固定块31和金刚石33，支座1中部固接有挡板2，支座1通过焊接连接的方式与挡板2连接，支座1上套有第一滑套4，第一滑套4与挡板2之间连接有第一弹簧3，第一弹簧3绕在支座1上，第一滑套4上连接有第一支撑板5，支架6固接于支座1右侧下部，支架6顶部安装有控制箱7，控制箱7内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱7前侧左部设有显示屏701，控制箱7前侧右部设有控制面板8，控制面板8上设有设置键、加1键和减1键，支座1顶端固接有第二支撑板9，支座1通过焊接连接的方式与第二支撑板9连接，第二支撑板9顶部中间开有第一凹槽10，第一凹槽10内设有重量传感器11，第二支撑板9底部嵌入式安装有起导向作用的环形滑轨12，环形滑轨12上滑动式设有环形滑块13，环形滑块13上连接有两个第一滑杆14，两个第一滑杆14之间安装有空心圆盘15，空心圆盘15内侧开有齿纹16，第一支撑板5顶部右侧安装有第一电机17，第一电机17的输出轴上安装有第一齿轮18，第一齿轮18与齿纹16啮合，左侧的第一滑杆14底部右侧连接有第一支杆19，右侧的第一滑杆14底部左侧也连接有第一支杆19，右侧的第一支杆19上栓接有第二电机20，左侧的第一支杆19上栓接有第三电机201，第三电机201的输出轴上安装有第一螺杆21，第二电机20的输出轴上也安装有第一螺杆21，两个第一螺杆21上均设有螺母22，两个螺母22顶部均设有固定装置23，两个第一滑杆14上均设有第二滑管24，第二滑管24外侧连接有第二滑套25，第二滑管24通过焊接连接的方式与第二滑套25连接，两个第二滑套25内均设有第三滑杆26，万向座28为两个，分设于两个第三滑杆26底端，两个第三滑杆26上均绕有第三弹簧27，第三弹簧27一端与万向座28连接，第三弹簧27另一端与第二滑套25连接，两个万向座28内均设有万向球29，第一支撑板5顶部左右两侧均开有第二凹槽30，两个万向球29分别位于左右两个第二凹槽30内，固定块31为两个，分设于两个第三滑杆26顶端，两个固定块31上均开有第二卡槽32，两个第二卡槽32内均设有金刚石33，显示屏701、设置键、加1键、减1键和重量传感器11都与控制模块有线路连接，第一电机17、第二电机20和第三电机201都与控制模块通过外围电路连接。

实施例2

一种圆心玻璃切割器，如图1-8所示，包括有支座1、挡板2、第一弹簧3、第一滑套4、第一支撑板5、支架6、控制箱7、显示屏701、控制面板8、第二支撑板9、重量传感器11、环形滑轨12、环形滑块13、第一滑杆14、空心圆盘15、第一电机17、第一齿轮18、第一支杆19、第二电机20、第三电机201、第一螺杆21、螺母22、固定装置23、第二滑管24、第二滑套25、第三滑杆26、第三弹簧27、万向座28、万向球29、固定块31和金刚石33，支座1中部固接有挡板2，支座1上套有第一滑套4，第一滑套4与挡板2之间连接有第一弹簧3，第一弹簧3绕在支座1上，第一滑套4上连接有第一支撑板5，支架6固接于支座1右侧下部，支架6顶部安装有控制箱7，控制箱7内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱7前侧左部设有显示屏701，控制箱7前侧右部设有控制面板8，控制面板8上设有设置键、加1键和减1键，支座1顶端固接有第二支撑板9，第二支撑板9顶部中间开有第一凹槽10，第一凹槽10内设有重量传感器11，第二支撑板9底部嵌入式安装有起导向作用的环形滑轨12，环形滑轨12上滑动式设有环形滑块13，环形滑块13上连接有两个第一滑杆14，两个第一滑杆14之间安装有空心圆盘15，空心圆盘15内侧开有齿纹16，第一支撑板5顶部右侧安装有第一电机17，第一电机17的输出轴上安装有第一齿轮18，第一齿轮18与齿纹16啮合，左侧的第一滑杆14底部右侧连接有第一支杆19，右侧的第一滑杆14底部左侧也连接有第一支杆19，右侧的第一支杆19上栓接有第二电机20，左侧的第一支杆19上栓接有第三电机201，第三电机201的输出轴上安装有第一螺杆21，第二电机20的输出轴上也安装有第一螺杆21，两个第一螺杆21上均设有螺母22，两个螺母22顶部均设有固定装置23，两个第一滑杆14上均设有第二滑管24，第二滑管24外侧连接有第二滑套25，两个第二滑套25内均设有第三滑杆26，万向座28为两个，分设于两个第三滑杆26底端，两个第三滑杆26上均绕有第三弹簧27，第三弹簧27一端与万向座28连接，第三弹簧27另一端与第二滑套25连接，两个万向座28内均设有万向球29，第一支撑板5顶部左右两侧均开有第二凹槽30，两个万向球29分别位于左右两个第二凹槽30内，固定块31为两个，分设于两个第三滑杆26顶端，两个固定块31上均开有第二卡槽32，两个第二卡槽32内均设有金刚石33，显示屏701、设置键、加1键、减1键和重量传感器11都与控制模块有线路连接，第一电机17、第二电机20和第三电机201都与控制模块通过外围电路连接。

固定装置23包括有第一滑管232、第二弹簧233、第二滑杆234和卡轮235，两个螺母22顶部均固接有第一滑管232，螺母22通过焊接连接的方式与第一滑管232连接，第一滑管232穿过第二滑管24底部，第一滑管232内底部连接有第二弹簧233，第二弹簧233顶端连接有第二滑杆234，第二弹簧233通过焊接连接的方式与第二滑杆234连接，第二滑杆234顶端转动式安装有卡轮235，第一滑杆14底部开有多个第一卡槽231，卡轮235卡在第一卡槽231内。

实施例3

固定装置23包括有第一滑管232、第二弹簧233、第二滑杆234和卡轮235，两个螺母22顶部均固接有第一滑管232，第一滑管232穿过第二滑管24底部，第一滑管232内底部连接有第二弹簧233，第二弹簧233顶端连接有第二滑杆234，第二滑杆234顶端转动式安装有卡轮235，第一滑杆14底部开有多个第一卡槽231，卡轮235卡在第一卡槽231内。

还包括有螺套35和第二螺杆36，支座1右侧开有多个第三卡槽34，第一滑套4右侧上部嵌入式安装有螺套35，螺套35内设有第二螺杆36，第二螺杆36与第三卡槽34配合。

实施例4

还包括有轴承37、支板38、第四电机39、转盘40、连杆41、第二支杆42、第三滑套43、第四滑杆44、吸盘45、第三支杆46、电磁铁47、导套48、导杆49、铁块50和密封圈51，支架6上方设有支板38，支板38底部右侧嵌入式安装有轴承37，轴承37与支架6通过过盈连接的方式连接，第四电机39栓接于支板38后侧左部，第四电机39的输出轴上安装有转盘40，转盘40后侧偏心位置转动式连接有连杆41，连杆41底端转动式安装有第四滑杆44，支板38底部左侧连接有形状为L形的第二支杆42，支板38通过焊接连接的方式与第二支杆42连接，第三滑套43固接于第二支杆42左端，第四滑杆44穿过第三滑套43，第四滑杆44底端连接有吸盘45，第四滑杆44右侧下部通过第三支杆46安装有电磁铁47，第四滑杆44通过焊接连接的方式与第三支杆46连接，吸盘45顶部右侧嵌入式安装有导套48，导套48内设有导杆49，铁块50连接在导杆49顶端，铁块50通过焊接连接的方式与导杆49连接，导杆49底端连接有密封圈51，第四电机39和电磁铁47都与控制模块通过外围电路连接。

实施例5

还包括有轴承37、支板38、第四电机39、转盘40、连杆41、第二支杆42、第三滑套43、第四滑杆44、吸盘45、第三支杆46、电磁铁47、导套48、导杆49、铁块50和密封圈51，支架6上方设有支板38，支板38底部右侧嵌入式安装有轴承37，轴承37与支架6通过过盈连接的方式连接，第四电机39栓接于支板38后侧左部，第四电机39的输出轴上安装有转盘40，转盘40后侧偏心位置转动式连接有连杆41，连杆41底端转动式安装有第四滑杆44，支板38底部左侧连接有形状为L形的第二支杆42，第三滑套43固接于第二支杆42左端，第四滑杆44穿过第三滑套43，第四滑杆44底端连接有吸盘45，第四滑杆44右侧下部通过第三支杆46安装有电磁铁47，吸盘45顶部右侧嵌入式安装有导套48，导套48内设有导杆49，铁块50连接在导杆49顶端，导杆49底端连接有密封圈51，第四电机39和电磁铁47都与控制模块通过外围电路连接。

还包括有内齿轮52、第五电机53和第二齿轮54，支板38底部右侧安装有内齿轮52，支板38通过焊接连接的方式与内齿轮52连接，支架6右侧上部栓接有第五电机53，第五电机53的输出轴上安装有第二齿轮54，第二齿轮54与内齿轮52啮合，第五电机53与控制模块通过外围电路连接。

控制箱7内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，开关电源可为本设备供电，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；设置键、加1键和减1键可设置相关参数，参数显示在显示屏701上；显示屏701、设置键、加1键、减1键和重量传感器11都与控制模块有线路连接；第五电机53、第四电机39、电磁铁47、第一电机17、第二电机20和第三电机201都与控制模块通过外围电路连接。

工作人员将本设备上电，首次使用或者需要调整相关参数时，工作人员通过设置键、加1键和减1键设置电控设备和传感器的运行参数，按设置键进入设置界面，界面显示在显示屏701上，然后按加1键和减1键设置相关参数或者换行，设置好之后，工作人员长按设置键确认，然后将本设备断电。当需要对玻璃进行切割时，工作人员将本设备上电，控制模块控制重量传感器11工作，如果需要切割较大的玻璃，工作人员就长按设置键3秒，然后按住加1键，控制模块控制第三电机201顺时针转动，同时控制模块控制第二电机20逆时针转动，带动右侧的第一螺杆21逆时针转动，从而带动右侧的螺母22向右移动，通过右侧的固定装置23带动右侧的第二滑管24向右移动，从而带动右侧的第二滑套25向右移动，进而带动右侧的第三滑杆26向右移动，右侧的金刚石33随之向右移动，第三电机201顺时针转动带动左侧的第一螺杆21顺时针转动，从而带动左侧的螺母22向左移动，通过左侧的固定装置23带动左侧的第二滑管24向左移动，左侧的金刚石33随之向左移动，如此，能够使两个金刚石33同时向外移动。当两个金刚石33向外移动至合适位置时，工作人员松开加1键，控制模块控制第三电机201停止顺时针转动，同时控制模块控制第二电机20停止逆时针转动，如果需要切割较小的玻璃，工作人员就长按设置键3秒，然后按住减1键，控制模块控制第三电机201逆时针转动，同时控制模块控制第二电机20顺时针转动，带动右侧的金刚石33向左移动，第三电机201逆时针转动带动左侧的金刚石33向右移动，如此，能够使两个金刚石33同时向内移动。当两个金刚石33向内移动至合适位置时，工作人员松开减1键，控制模块控制第三电机201停止逆时针转动，同时控制模块控制第二电机20停止顺时针转动，如此，能够方便切割大小不同的玻璃，从而能够方便工作人员工作，调节好金刚石33的位置之后，工作人员再将玻璃放在第二支撑板9上，玻璃挤压重量传感器11，重量传感器11检测到压力值，重量传感器11发出信号，控制模块接收信号后控制第一电机1710秒后顺时针转动，10秒后，第一电机17顺时针转动，带动第一齿轮18顺时针转动，通过齿纹16带动空心圆盘15顺时针转动，从而带动第一滑杆14顺时针转动，进而带动第二滑管24顺时针转动，万向球29和金刚石33随之顺时针转动，当万向球29顺时针转动移出第二凹槽30时，万向球29向上移动，通过万向座28和第三滑杆26带动固定块31向上移动，从而带动金刚石33向上移动，对玻璃进行切割，由于金刚石33在转动，从而能够更好的将玻璃切割成一个正圆，此时第三弹簧27被压缩，当万向球29顺时针转动至第二凹槽30时，在第三弹簧27的作用下，万向座28和万向球29向下移动。当第一电机17顺时针转动的角度达到控制模块中的设定值时，控制模块控制第一电机17逆时针转动，带动金刚石33逆时针转动，当第一电机17逆时针转动的角度达到控制模块中的额定值时，控制模块控制第一电机17停止逆时针转动，此时，万向球29刚好转动至初始位置，工作人员即可将切割好的玻璃取下。

卡轮235卡在第一卡槽231可防止第二滑管24移动，当螺母22向右移动时，带动第一滑管232向右移动，从而带动第二滑杆234向右移动，卡轮235随之向右移动，在第二弹簧233的作用下，卡轮235在第一滑杆14上滚动，当螺母22向左移动时，带动第一滑管232向左移动，从而带动卡轮235向左移动，在第二弹簧233的作用下，卡轮235在第一滑杆14上滚动，因此，不影响工作人员调节金刚石33的位置。

如果需要切割较厚的玻璃，工作人员向上移动第一滑套4，第一弹簧3被拉伸，第一滑套4向上移动带动第一支撑板5向上移动，金刚石33随之向上移动，从而能够更好的切割较厚的玻璃。当金刚石33向上移动至合适位置时，工作人员停止移动第一滑套4，然后转动第二螺杆36向左移动，当第二螺杆36向左移动至第三卡槽34内时，工作人员停止转动第二螺杆36。

当需要对玻璃进行切割时，工作人员将本装置上电，然后顺时针转动支板38，带动第二支杆42顺时针转动，从而带动第三滑套43顺时针转动，吸盘45随之顺时针转动。当吸盘45顺时针转动至玻璃正上方时，工作人员停止转动支板38，然后长按设置键和加1键3秒，控制模块控制第四电机39逆时针转动60度，带动转盘40逆时针转动，通过连杆41带动第四滑杆44向下移动，从而带动吸盘45向下移动，当第四电机39逆时针转动60度时，控制模块控制第四电机39停止逆时针转动，此时吸盘45刚好与玻璃紧密接触，同时控制模块控制电磁铁47通电，铁块50吸在电磁铁47上，从而能够带动导杆49向上移动，进而带动密封圈51向上移动，将导套48堵住，防止漏气，同时控制模块控制第四电机39顺时针转动60度，带动转盘40顺时针转动，通过连杆41带动第四滑杆44向上移动，从而带动玻璃向上移动，当第四电机39顺时针转动60度时，控制模块控制第四电机39停止顺时针转动，工作人员再逆时针转动支板38，带动吸盘45逆时针转动，从而带动玻璃逆时针转动，当玻璃逆时针转动至第二支撑板9正上方时，工作人员停止转动支板38，然后长按设置键和减1键3秒，控制模块控制第四电机39逆时针转动60度，带动吸盘45向下移动，从而带动玻璃向下移动，当第四电机39逆时针转动60度时，控制模块控制第四电机39停止逆时针转动，同时控制模块控制电磁铁47断电，将铁块50松开，在铁块50自身重力的作用下，铁块50向下复位，密封圈51随之向下复位，进行通气，使玻璃往下落，落到第二支撑板9上，同时控制模块控制第四电机39顺时针转动60度，带动吸盘45向上移动，当第四电机39顺时针转动60度时，控制模块控制第四电机39停止顺时针转动，如此，则无需工作人员手动将玻璃搬到第二支撑板9上，使得工作人员能够更加省力。

当需要对玻璃进行切割时，工作人员将本装置上电，然后长按设置键和加1键3秒，控制模块控制第五电机53顺时针转动5秒，带动第二齿轮54顺时针转动，通过内齿轮52带动支板38顺时针转动，吸盘45随之顺时针转动，5秒后，第五电机53停止顺时针转动，同时控制模块控制第四电机39逆时针转动60度，带动吸盘45向下移动，当第四电机39逆时针转动60度时，控制模块控制第四电机39停止逆时针转动，此时吸盘45刚好与玻璃紧密接触，同时控制模块控制电磁铁47通电，铁块50吸在电磁铁47上，带动密封圈51向上移动，将导套48堵住，防止漏气，使得吸盘45可将玻璃吸住，同时控制模块控制第四电机39顺时针转动60度，带动玻璃向上移动，当第四电机39顺时针转动60度时，控制模块控制第四电机39停止顺时针转动，同时控制模块控制第五电机53逆时针转动5秒，带动吸盘45逆时针转动，从而带动玻璃逆时针转动，5秒后，第五电机53停止逆时针转动，同时控制模块控制第四电机39逆时针转动60度，带动玻璃向下移动，当第四电机39逆时针转动60度时，控制模块控制第四电机39停止逆时针转动，同时控制模块控制电磁铁47断电，将铁块50松开，进行通气，使玻璃往下落，落到第二支撑板9上，同时控制模块控制第四电机39顺时针转动60度，带动吸盘45向上移动，当第四电机39顺时针转动60度时，控制模块控制第四电机39停止顺时针转动，如此，则无需工作人员手动转动支板38，方便快捷。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims

1.一种圆心玻璃切割器，包括有支座（1）、挡板（2）、第一弹簧（3）、第一滑套（4）、第一支撑板（5）、支架（6）、控制箱（7）、显示屏（701）、控制面板（8）、第二支撑板（9）和重量传感器（11），支座（1）中部固接有挡板（2），支座（1）上套有第一滑套（4），第一滑套（4）与挡板（2）之间连接有第一弹簧（3），第一弹簧（3）绕在支座（1）上，第一滑套（4）上连接有第一支撑板（5），支架（6）固接于支座（1）右侧下部，支架（6）顶部安装有控制箱（7），控制箱（7）内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱（7）前侧左部设有显示屏（701），控制箱（7）前侧右部设有控制面板（8），控制面板（8）上设有设置键、加1键和减1键，支座（1）顶端固接有第二支撑板（9），第二支撑板（9）顶部中间开有第一凹槽（10），第一凹槽（10）内设有重量传感器（11），其特征是：还包括有环形滑轨（12）、环形滑块（13）、第一滑杆（14）、空心圆盘（15）、第一电机（17）、第一齿轮（18）、第一支杆（19）、第二电机（20）、第三电机（201）、第一螺杆（21）、螺母（22）、固定装置（23）、第二滑管（24）、第二滑套（25）、第三滑杆（26）、第三弹簧（27）、万向座（28）、万向球（29）、固定块（31）和金刚石（33），第二支撑板（9）底部嵌入式安装有起导向作用的环形滑轨（12），环形滑轨（12）上滑动式设有环形滑块（13），环形滑块（13）上连接有两个第一滑杆（14），两个第一滑杆（14）之间安装有空心圆盘（15），空心圆盘（15）内侧开有齿纹（16），第一支撑板（5）顶部右侧安装有第一电机（17），第一电机（17）的输出轴上安装有第一齿轮（18），第一齿轮（18）与齿纹（16）啮合，左侧的第一滑杆（14）底部右侧连接有第一支杆（19），右侧的第一滑杆（14）底部左侧也连接有第一支杆（19），右侧的第一支杆（19）上栓接有第二电机（20），左侧的第一支杆（19）上栓接有第三电机（201），第三电机（201）的输出轴上安装有第一螺杆（21），第二电机（20）的输出轴上也安装有第一螺杆（21），两个第一螺杆（21）上均设有螺母（22），两个螺母（22）顶部均设有固定装置（23），两个第一滑杆（14）上均设有第二滑管（24），第二滑管（24）外侧连接有第二滑套（25），两个第二滑套（25）内均设有第三滑杆（26），万向座（28）为两个，分设于两个第三滑杆（26）底端，两个第三滑杆（26）上均绕有第三弹簧（27），第三弹簧（27）一端与万向座（28）连接，第三弹簧（27）另一端与第二滑套（25）连接，两个万向座（28）内均设有万向球（29），第一支撑板（5）顶部左右两侧均开有第二凹槽（30），两个万向球（29）分别位于左右两个第二凹槽（30）内，固定块（31）为两个，分设于两个第三滑杆（26）顶端，两个固定块（31）上均开有第二卡槽（32），两个第二卡槽（32）内均设有金刚石（33），显示屏（701）、设置键、加1键、减1键和重量传感器（11）都与控制模块有线路连接，第一电机（17）、第二电机（20）和第三电机（201）都与控制模块通过外围电路连接。

2.按照权利要求1所述的一种圆心玻璃切割器，其特征是：固定装置（23）包括有第一滑管（232）、第二弹簧（233）、第二滑杆（234）和卡轮（235），两个螺母（22）顶部均固接有第一滑管（232），第一滑管（232）穿过第二滑管（24）底部，第一滑管（232）内底部连接有第二弹簧（233），第二弹簧（233）顶端连接有第二滑杆（234），第二滑杆（234）顶端转动式安装有卡轮（235），第一滑杆（14）底部开有多个第一卡槽（231），卡轮（235）卡在第一卡槽（231）内。

3.按照权利要求2所述的一种圆心玻璃切割器，其特征是：还包括有螺套（35）和第二螺杆（36），支座（1）右侧开有多个第三卡槽（34），第一滑套（4）右侧上部嵌入式安装有螺套（35），螺套（35）内设有第二螺杆（36），第二螺杆（36）与第三卡槽（34）配合。

4.按照权利要求3所述的一种圆心玻璃切割器，其特征是：还包括有轴承（37）、支板（38）、第四电机（39）、转盘（40）、连杆（41）、第二支杆（42）、第三滑套（43）、第四滑杆（44）、吸盘（45）、第三支杆（46）、电磁铁（47）、导套（48）、导杆（49）、铁块（50）和密封圈（51），支架（6）上方设有支板（38），支板（38）底部右侧嵌入式安装有轴承（37），轴承（37）与支架（6）通过过盈连接的方式连接，第四电机（39）栓接于支板（38）后侧左部，第四电机（39）的输出轴上安装有转盘（40），转盘（40）后侧偏心位置转动式连接有连杆（41），连杆（41）底端转动式安装有第四滑杆（44），支板（38）底部左侧连接有形状为L形的第二支杆（42），第三滑套（43）固接于第二支杆（42）左端，第四滑杆（44）穿过第三滑套（43），第四滑杆（44）底端连接有吸盘（45），第四滑杆（44）右侧下部通过第三支杆（46）安装有电磁铁（47），吸盘（45）顶部右侧嵌入式安装有导套（48），导套（48）内设有导杆（49），铁块（50）连接在导杆（49）顶端，导杆（49）底端连接有密封圈（51），第四电机（39）和电磁铁（47）都与控制模块通过外围电路连接。

5.按照权利要求4所述的一种圆心玻璃切割器，其特征是：还包括有内齿轮（52）、第五电机（53）和第二齿轮（54），支板（38）底部右侧安装有内齿轮（52），支架（6）右侧上部栓接有第五电机（53），第五电机（53）的输出轴上安装有第二齿轮（54），第二齿轮（54）与内齿轮（52）啮合，第五电机（53）与控制模块通过外围电路连接。

6.按照权利要求5所述的一种圆心玻璃切割器，其特征是：控制箱（7）内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，开关电源可为本设备供电，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；设置键、加1键和减1键可设置相关参数，参数显示在显示屏（701）上；显示屏（701）、设置键、加1键、减1键和重量传感器（11）都与控制模块有线路连接；第五电机（53）、第四电机（39）、电磁铁（47）、第一电机（17）、第二电机（20）和第三电机（201）都与控制模块通过外围电路连接。