CN110405356A

CN110405356A - 一种瓶盖生产用激光自动刻码装置

Info

Publication number: CN110405356A
Application number: CN201910771955.XA
Authority: CN
Inventors: 江传宝
Original assignee: Anhui Baishijia Packing Co Ltd
Current assignee: Anhui Baishijia Packing Co Ltd
Priority date: 2019-08-21
Filing date: 2019-08-21
Publication date: 2019-11-05

Abstract

本发明公开了一种瓶盖生产用激光自动刻码装置，包括机箱，所述机箱上从左向右依次设有待加工件存放区、待加工件输送区、刻码区、成品存放区；待加工件存放区与成品存放区为相同结构，待加工件存放区包括设置在机箱上的存放仓，存放仓两侧的机箱上对称设有轨道，轨道上设有抓板装置；所述刻码区包括设置在机箱的皮带运输机，皮带运输机上方设有支架，支架上均匀设有一排激光发射器，激光发射器右侧设有激光感应器；支架右侧设有集气罩，集气罩通过管道与吸风机连接；机箱外壁上设有控制面板。本发明结构简单，设计合理，采用激光喷码，喷码效果好，不容易缺失，自动化程度高，节省了人力成本，生产效率高，提高了产品竞争力。

Description

一种瓶盖生产用激光自动刻码装置

技术领域

本发明涉及瓶盖领域，具体涉及为一种瓶盖生产用激光自动刻码装置。

背景技术

瓶盖是包装行业不可或缺的一部分，尤其是食品、饮料以及化工等行业包装的关键性部件。瓶盖不仅保证内容产品的密封性，还起到防盗的作用。瓶盖的材质也不尽相同，有木质、金属、塑胶和玻璃等等。

金属瓶盖在出厂前根据客户需求，需要在瓶盖上喷二维码，一般情况下，是在金属瓶盖冲压前进行喷码作业。然而传统普通喷墨喷码容易缺失，需要用到激光喷码设备，激光喷码是利用激光发生器的能量将产品表面刻印出二维码，激光喷码不容易缺失而且具有防伪标识，然而生产线上用于瓶盖喷码的设备，自动化程度低，结构呆板，不能够对瓶盖进行高效稳定喷码。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种瓶盖生产用激光自动刻码装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种瓶盖生产用激光自动刻码装置，包括机箱，所述机箱上从左向右依次设有待加工件存放区、待加工件输送区、刻码区、成品存放区。待加工件存放区与成品存放区为相同结构，待加工件存放区包括设置在机箱上的存放仓，存放仓两侧的机箱上对称设有轨道，轨道上设有抓板装置。

所述待加工件输送区包括一主动滚筒、若干从动滚筒、转动电机，所述主动滚筒和从动滚筒活动插接于机箱上，主动滚筒和从动滚筒间通过链条连接，转动电机的输出端与主动滚筒连接，转动电机带动主动滚筒转动。

所述刻码区包括设置在机箱的皮带运输机，皮带运输机上方设有支架，支架上均匀设有一排激光发射器，激光发射器右侧设有激光感应器；支架右侧设有集气罩，集气罩通过管道与吸风机连接。机箱外壁上设有控制面板。

作为优选的，所述存放仓内底板上设有液压缸，液压缸伸出端设有垫板。

作为优选的，所述抓板装置包括“门”型支架，“门”型支架两支腿分别活动插接于两轨道内，“门”型支架顶板下方设有多个第一电动缸，第一电动缸伸出端设有吸盘，吸盘与气泵连接。“门”型支架一侧设有立柱，立柱顶部设有第二电动缸，第二电动缸伸出端与“门”型支架连接，带动“门”型支架在轨道左右移动。

作为优选的，所述皮带运输机包括主动辊、从动辊、电机，所述主动辊和从动辊活动插接于机箱上，主动辊和从动辊间通过皮带连接，电机的输出端与主动辊连接，电机带动主动辊转动。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，采用激光喷码，喷码效果好，不容易缺失，自动化程度高，节省了人力成本，生产效率高，提高了产品竞争力。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图。

图中：机箱1、待加工件存放区11、存放仓111、轨道112、抓板装置113、“门”型支架1131、第一电动缸1132、吸盘1133、立柱1134、第二电动缸1135、液压缸114、垫板1141、待加工件输送区12、主动滚筒121、从动滚筒122、转动电机123、刻码区13、皮带运输机131、主动辊1311、从动辊1312、电机1313、皮带1314、支架132、激光发射器133、激光感应器134、集气罩135、成品存放区14、控制面板15。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的技术方案作进一步的说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1—2，一种瓶盖生产用激光自动刻码装置，包括机箱1，所述机箱1上从左向右依次设有待加工件存放区11、待加工件输送区12、刻码区13、成品存放区14，机箱1外壁上设有控制面板15。

所述待加工件存放区11与成品存放区14为相同结构，待加工件存放区11包括设置在机箱1上的存放仓111，存放仓111内底板上设有液压缸114，液压缸114伸出端设有垫板1141。控制面板15与液压缸114电性连接，控制面板15控制液压缸114工作。存放仓111两侧的机箱1上对称设有轨道112，轨道112上设有抓板装置113。

所述抓板装置113包括“门”型支架1131，“门”型支架1131两支腿分别活动插接于两轨道112内，“门”型支架1131顶板下方设有多个第一电动缸1132，控制面板15与第一电动缸1132电性连接，控制面板15控制第一电动缸1132工作。第一电动缸1132伸出端设有吸盘1133，吸盘1133与气泵连接，控制面板15与气泵电性连接，控制面板15控制气泵工作。“门”型支架1131一侧设有立柱1134，立柱1134顶部设有第二电动缸1135，第二电动缸1135伸出端与“门”型支架1131连接，带动“门”型支架1131在轨道112左右移动。控制面板15与第二电动缸1135电性连接，控制面板15控制第二电动缸1135工作。

所述刻码区13包括设置在机箱1的皮带运输机131，皮带运输机131上方设有支架132，支架132上均匀设有一排激光发射器133，控制面板15与激光发射器133电性连接，控制面板15控制激光发射器133工作。激光发射器133右侧设有激光感应器134，控制面板15与激光感应器134电性连接，控制面板15控制激光感应器134工作。支架132右侧设有集气罩135，集气罩135通过管道与吸风机连接。

所述皮带运输机131包括主动辊1311、从动辊1312、电机1313，所述主动辊1311和从动辊1312活动插接于机箱1上，主动辊1311和从动辊1312间通过皮带1314连接，电机1313的输出端与主动辊1311连接，电机1313带动主动辊1311转动。控制面板15与电机1313电性连接，控制面板控制与电机1313工作。

所述待加工件输送区12包括一主动滚筒121、若干从动滚筒122、转动电机123，所述主动滚筒121和从动滚筒122活动插接于机箱1上，主动滚筒121和从动滚筒122间通过链条连接，转动电机123的输出端与主动滚筒121连接，转动电机123带动主动滚筒121转动，控制面板15与转动电机123电性连接，控制面板15控制转动电机123工作。

在进行工作时，先将要进行激光喷码的多张板材放入待加工件存放区11的存放仓111内，板材位于垫板1141上；通过控制面板15启动第二电动缸1135，使第二电动缸1135的伸出端回缩，第二电动缸1135带动“门”型支架1131移动到板材上方，通过控制面板15停止第二电动缸1135工作，通过控制面板15启动第一电动缸1132，第一电动缸1132伸出端伸出，第一电动缸1132下部的吸盘1133与位于最上部的板材接触，并吸住板材，控制面板15启动第一电动缸1132的伸出端回缩，控制面板15启动第二电动缸1135，使第二电动缸1135的伸出端伸出，第二电动缸1135带动“门”型支架1131移动到待加工件输送区12上方，控制面板15启动第一电动缸1132，第一电动缸1132伸出端伸出，使吸盘1133下方的板材位于待加工件输送区12的输送滚筒上，控制面板15启动气泵，气泵向吸盘1133内充气，吸盘1133与板材脱离；通过控制面板15启动转动电机123、皮带运输机131，板材从待加工件输送区12通过滚筒运送到皮带运输机131，皮带运输机131带着板材移动，板材运送到支架132下方时，激光感应器134探测到板材，将信号传给控制面板15，控制面板15启动激光发射器133进行喷码，板材经过集气罩135下方，吸风机将烟气吸走。

板材离开集气罩135，控制面板15停止皮带运输机131工作，通过控制面板15启动成品存放区14的第二电动缸1135，使第二电动缸1135的伸出端伸出，第二电动缸1135带动“门”型支架1131移动到板材上方，通过控制面板15停止第二电动缸1135工作，通过控制面板15启动第一电动缸1132，第一电动缸1132伸出端伸出，第一电动缸1132下部的吸盘1133与板材接触，并吸住板材，控制面板15启动第一电动缸1132的伸出端回缩，控制面板15同时启动皮带运输机131工作；控制面板15启动第二电动缸1135，使第二电动缸1135的伸出端回缩，第二电动缸1135带动“门”型支架1131移动到成品存放区14的存放仓111上方，控制面板15启动液压缸114，液压缸114伸出端伸出，使垫板1141靠近板材，控制面板15启动第一电动缸1132，第一电动缸1132伸出端伸出，使吸盘1133下方的板材位于垫板1141上，控制面板15启动气泵，气泵向吸盘1133内充气，吸盘1133与板材脱离，控制面板15启动液压缸114，液压缸114伸出端回缩。

本发明结构简单，设计合理，采用激光喷码，喷码效果好，不容易缺失，自动化程度高，节省了人力成本，生产效率高，提高了产品竞争力。

Claims

1.一种瓶盖生产用激光自动刻码装置，其特征在于：包括机箱（1），所述机箱（1）上从左向右依次设有待加工件存放区（11）、待加工件输送区（12）、刻码区（13）、成品存放区（14）；待加工件存放区（11）与成品存放区（14）为相同结构，待加工件存放区（11）包括设置在机箱（1）上的存放仓（111），存放仓（111）两侧的机箱（1）上对称设有轨道（112），轨道（112）上设有抓板装置（113）；

所述待加工件输送区（12）包括一主动滚筒（121）、若干从动滚筒（122）、转动电机（123），所述主动滚筒（121）和从动滚筒（122）活动插接于机箱（1）上，主动滚筒（121）和从动滚筒（122）间通过链条连接，转动电机（123）的输出端与主动滚筒（121）连接，转动电机（123）带动主动滚筒（121）转动；

所述刻码区（13）包括设置在机箱（1）的皮带运输机（131），皮带运输机（131）上方设有支架（132），支架（132）上均匀设有一排激光发射器（133），激光发射器（133）右侧设有激光感应器（134）；支架（132）右侧设有集气罩（135），集气罩（135）通过管道与吸风机连接；机箱（1）外壁上设有控制面板（15）。

2.根据权利要求1中所述的一种瓶盖生产用激光自动刻码装置，其特征在于：所述存放仓（111）内底板上设有液压缸（114），液压缸（114）伸出端设有垫板（1141）。

3.根据权利要求1中所述的一种瓶盖生产用激光自动刻码装置，其特征在于：所述抓板装置（113）包括“门”型支架（1131），“门”型支架（1131）两支腿分别活动插接于两轨道（112）内，“门”型支架（1131）顶板下方设有多个第一电动缸（1132），第一电动缸（1132）伸出端设有吸盘（1133），吸盘（1133）与气泵连接；“门”型支架（1131）一侧设有立柱（1134），立柱（1134）顶部设有第二电动缸（1135），第二电动缸（1135）伸出端与“门”型支架（1131）连接，带动“门”型支架（1131）在轨道（112）左右移动。

4.根据权利要求1中所述的一种瓶盖生产用激光自动刻码装置，其特征在于：所述皮带运输机（131）包括主动辊（1311）、从动辊（1312）、电机（1313），所述主动辊（1311）和从动辊（1312）活动插接于机箱（1）上，主动辊（1311）和从动辊（1312）间通过皮带（1314）连接，电机（1313）的输出端与主动辊（1311）连接，电机（1313）带动主动辊（1311）转动。