CN110404641A - 葡萄酒废木塞再利用破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种葡萄酒废木塞再利用破碎机，属于葡萄酒生产设备技术领域，包括箱体，顶部设置有原料添加口，底部设置有出料口；隔板，设置在箱体内，中部设置有与出料口连通的漏料口，顶面为向下凸出的弧形面；隔板将箱体分隔为第一粉碎腔和位于第一粉碎腔下方的下腔体，第一粉碎腔与原料添加口连通，下腔体与出料口连通；第一粉碎装置，为圆盘形或筒形，设置在第一粉碎腔内且能够相对于隔板旋转，用于破碎废木塞或与隔板的顶面配合挤压并破碎废木塞；以及第二粉碎装置，设置在下腔体内。本发明提供的葡萄酒废木塞再利用破碎机，实现了废木塞的破碎再利用，避免了浪费。
Description
技术领域
本发明属于葡萄酒生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种葡萄酒废木塞再利用破碎机。
背景技术
葡萄酒是用新鲜的葡萄或葡萄汁经完全或部分发酵酿成的酒精饮料。生产葡萄酒过程中，由于设备或者其他原因导致有一些木塞不能成功压入葡萄酒瓶内，又不能再继续使用，直接扔掉会浪费资源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种葡萄酒废木塞再利用破碎机，旨在解决废木塞直接扔掉会浪费资源的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种葡萄酒废木塞再利用破碎机，包括：箱体，顶部设置有原料添加口，底部设置有出料口；
隔板，设置在所述箱体内，中部设置有与所述出料口连通的漏料口，顶面为向下凸出的弧形面；所述隔板将所述箱体分隔为第一粉碎腔和位于所述第一粉碎腔下方的下腔体，所述第一粉碎腔与所述原料添加口连通，所述下腔体与所述出料口连通；
第一粉碎装置，为圆盘形或筒形，设置在所述第一粉碎腔内且能够相对于所述隔板旋转，用于破碎废木塞或与所述隔板的顶面配合挤压并破碎所述废木塞；以及
第二粉碎装置，设置在所述下腔体内。
进一步的，所述隔板为向下凸出的弧形板，所述弧形板的两端分别与所述箱体两侧的侧壁焊接。
进一步的，所述第一粉碎装置为能够相对于所述隔板旋转的齿轮，所述箱体外设置有通过传动装置与所述齿轮的转轴传动连接的第一电机。
进一步的，所述第一粉碎装置包括两个相互平行且能够相向旋转的齿轮，所述第一电机设有两个且分设在所述箱体的两侧，各所述齿轮分别通过相应所述传动装置与相应所述第一电机传动连接，两个所述齿轮之间的空隙宽度、各所述齿轮与所述隔板顶面之间空隙的高度均小于所述废木塞的直径。
进一步的，还包括设置在所述下腔体内的筛网，所述筛网上的筛孔的横截面面积小于所述漏料口的横截面面积，所述筛网将所述下腔体分隔为通过所述漏料口与所述第一粉碎腔连通的第二粉碎腔，及位于所述第二粉碎腔下方且底部与所述出料口连通的出料腔，所述第二粉碎装置设置在所述第二粉碎腔内或所述筛网上。
进一步的，所述第二粉碎装置包括位于所述筛网上方的粉碎刀片及位于所述筛网下方并与所述筛网固定连接的第二电机，所述粉碎刀片套设在所述第二电机的输出轴上。
进一步的，所述葡萄酒废木塞再利用破碎机还包括用于支撑所述箱体的支腿，所述支腿的底端低于所述出料口的底端。
进一步的，所述出料口位于所述箱体的一侧，所述箱体的底面距离所述支腿底端的距离由设有所述出料口的一侧向另一侧逐渐增大。
本发明提供的葡萄酒废木塞再利用破碎机的有益效果在于：与现有技术相比，本发明葡萄酒废木塞再利用破碎机设置了可对废木塞进行二次破碎的破碎机，使得生产葡萄酒所产生的废木塞可以被破碎至较小颗粒，以便用户可以根据需要将其制成其他木制品，避免了材料浪费，符合环保节能的生产要求。其中，第一粉碎装置设为能够相对于隔板旋转的圆盘形或筒形，使用时通过旋转可将位于第一粉碎腔中上部的废木塞推送至第一粉碎装置与隔板顶面之间，之后与隔板配合挤压来对废木塞进行破碎，这里第一粉碎装置既可作为破碎装置进行使用，还可作为原料转运装置使用。隔板的顶面设为弧形面，使得隔板较大部分均可用于与第一粉碎装置配合来破碎废木塞，进一步增强了破碎效果。整个破碎机结构简单，破碎效果好，便于维修和推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的葡萄酒废木塞再利用破碎机的结构示意图。
图中：10、箱体；11、原料添加口；12、出料口；13、支腿；14、隔板；15、漏料口；16、第一粉碎腔；17、筛网；18、第二粉碎腔；19、出料腔；20、齿轮；30、第二粉碎装置；31、粉碎刀片；32、第二电机；40、传动装置；50、第一电机。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请一并参阅图1，现对本发明实施例提供的葡萄酒废木塞再利用破碎机进行说明。所述葡萄酒废木塞再利用破碎机，包括箱体10、设置在箱体10内的隔板14、第一粉碎装置和第二粉碎装置30。箱体10的顶部设置有原料添加口11，底部设置有出料口12。隔板14将箱体10分隔为第一粉碎腔16和位于第一粉碎腔16下方的下腔体，第一粉碎腔16与原料添加口11连通，下腔体与出料口12连通。隔板14的中部设置有与出料口12连通的漏料口15，顶面为向下凸出的弧形面。第一粉碎装置，为圆盘形或筒形，设置在第一粉碎腔16内且能够相对于隔板14旋转，用于破碎废木塞或与隔板14的顶面配合挤压并破碎废木塞。第二粉碎装置30位于下腔体内。
使用时，将废木塞经原料添加口11添加至第一粉碎腔16内，第一粉碎装置对废木塞进行破碎或与隔板14的顶面配合挤压来破碎废木塞，直至废木塞破碎后的颗粒的横截面面积小于漏料口15的横截面面积时，破碎后的颗粒由漏料口15落入下腔体内，经第二粉碎装置30二次粉碎后，经出料口12排出至箱体10外。
本发明实施例提供的葡萄酒废木塞再利用破碎机，与现有技术相比，设置了可对废木塞进行二次破碎的破碎机，使得生产葡萄酒所产生的废木塞可以被破碎至较小颗粒，以便用户可以根据需要将其制成其他木制品，避免了材料浪费，符合环保节能的生产要求。其中，第一粉碎装置设为能够相对于隔板14旋转的圆盘形或筒形，使用时通过旋转可将位于第一粉碎腔16中上部的废木塞推送至第一粉碎装置与隔板14顶面之间，之后与隔板14配合挤压来对废木塞进行破碎，这里第一粉碎装置既可作为破碎装置进行使用，还可作为原料转运装置使用。隔板14的顶面设为弧形面，使得隔板14较大部分均可用于与第一粉碎装置配合来破碎废木塞，进一步增强了破碎效果。整个破碎机结构简单，破碎效果好，便于维修和推广。
具体的，第一粉碎装置可以为齿轮、转筒等，只要能实现上述破碎效果即可，还可在转筒上设置倒刺，以增强其对废木塞的破碎效果。
作为本发明提供的葡萄酒废木塞再利用破碎机的一种具体实施方式，请参阅图1，隔板14为向下凸出的弧形板，弧形板的两端分别与箱体10两侧的侧壁焊接。
隔板14采用弧形板，相对于顶面采用弧形面，底面水平设置的板体，体积和重量均较小，使得破碎机整体重量较小。
作为本发明提供的葡萄酒废木塞再利用破碎机的一种具体实施方式，请参阅图1，第一粉碎装置为能够相对于隔板14旋转的齿轮20，箱体10外设置有通过传动装置40与齿轮20的转轴传动连接的第一电机50。
第一粉碎装置采用齿轮20，与废木塞接触时，除可与隔板14配合挤压废木塞来破碎废木塞，还可对废木塞进行切割来增强破碎效果。第一电机50的设置则为第一粉碎装置的旋转提供了动力。
作为本发明提供的葡萄酒废木塞再利用破碎机的一种具体实施方式，请参阅图1，第一粉碎装置包括两个相互平行且能够相向旋转的齿轮20，第一电机50设有两个且分设在箱体10的两侧，各齿轮20分别通过相应传动装置40与相应第一电机50传动连接，两个齿轮20之间的空隙宽度、各齿轮20与隔板14顶面之间空隙的高度均小于废木塞的直径。
两个齿轮20相对设置，且两者的旋转方向相反，破碎时，落入齿轮20上或两个齿轮20之间的废木塞，均可随着齿轮20的旋转进入两个齿轮20之间的空隙中，被两个齿轮20配合夹持、挤压及破碎。之后较小的颗粒由位于两者空隙下方的漏料口15进入下腔体，较大的颗粒则在齿轮20的带动下进入齿轮20与隔板14之间的空隙内被挤压、破碎，形成的小颗粒在重力的作用下滑落至漏料口15并掉落至下腔体内。颗粒仍较大的则在齿轮20的带动继续向上移动，再次被转送至两个齿轮20之间的空隙中进行破碎。或在被齿轮20转运出齿轮20与隔板14之间的空隙后，在重力的作用下重新落至齿轮20与隔板14之间的空隙内，被齿轮20与隔板14配合夹持、挤压及破碎，直至其被破碎成能够由漏料口15通过的小颗粒。
第一粉碎装置采用两个相对设置且旋转方向相反的齿轮20，结构简单，破碎效果好。
传动装置40为现有技术中常见的皮带传动(如图1所示)或齿轮传动等，只要能实现上述传动作用即可。
作为本发明提供的葡萄酒废木塞再利用破碎机的一种具体实施方式，请参阅图1，还包括设置在下腔体内的筛网17，筛网17上的筛孔的横截面面积小于漏料口15的横截面面积，筛网17将下腔体分隔为通过漏料口15与第一粉碎腔16连通的第二粉碎腔18，及位于第二粉碎腔18下方且底部与出料口12连通的出料腔19，第二粉碎装置30设置在第二粉碎腔18内或筛网17上。
进入第二粉碎腔18内的颗粒，需先经第二粉碎装置30进行二次破碎，直至颗粒足够小能够由筛网17上的筛孔通过进入出料腔19，并由出料腔19排出箱体10外为止。筛网17的设置使得经出料口12排出的碎屑直径足够小，可满足制作其他木制品的要求。
作为本发明提供的葡萄酒废木塞再利用破碎机的一种具体实施方式，参阅图1，第二粉碎装置30包括位于筛网17上方的粉碎刀片31及位于筛网17下方并与筛网17固定连接的第二电机32，粉碎刀片31套设在第二电机32的输出轴上。
使用时，第二电机32带动粉碎刀片31旋转，对落入第二粉碎腔18内的颗粒进行切割破碎，待被破碎的颗粒足够小能够由筛网17上的筛孔通过时，颗粒由筛网17落入出料腔19，再由出料口12排出。其中，第二电机32位于筛网17下方，避免了与粉碎刀片31接触发生飞溅时与第二电机32发生碰撞，进而有效保证了第二电机32工作性能的稳定性和较长的使用寿命。同时，第二电机32工作还能造成筛网17震动，有效避免了筛网17上的筛孔发生堵塞，确保了第二粉碎腔18内的小颗粒可以顺利经筛网17上的筛孔落至出料腔19内。
作为本发明提供的葡萄酒废木塞再利用破碎机的一种具体实施方式，请参阅图1，葡萄酒废木塞再利用破碎机还包括用于支撑箱体10的支腿13，出料口12位于箱体10的一侧，箱体10的底面距离支腿13底端的距离由设有出料口12的一侧向另一侧逐渐增大。
支腿13的设置使得出料口12高于地面，便于用户根据使用需要由出料口12处接料。
箱体10的底面倾斜设置，使得出料腔19内的物料可以在重力的作用下，全部由出料口12排出，不会存在残留。
其中，支腿13与箱体10焊接或一体成型，确保了两者连接关系的稳定性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.葡萄酒废木塞再利用破碎机，其特征在于，包括：
箱体，顶部设置有原料添加口，底部设置有出料口；
隔板，设置在所述箱体内，中部设置有与所述出料口连通的漏料口，顶面为向下凸出的弧形面；所述隔板将所述箱体分隔为第一粉碎腔和位于所述第一粉碎腔下方的下腔体，所述第一粉碎腔与所述原料添加口连通，所述下腔体与所述出料口连通；
第一粉碎装置，为圆盘形或筒形，设置在所述第一粉碎腔内且能够相对于所述隔板旋转，用于破碎废木塞或与所述隔板的顶面配合挤压并破碎所述废木塞；以及
第二粉碎装置，设置在所述下腔体内。
2.如权利要求1所述的葡萄酒废木塞再利用破碎机，其特征在于：所述隔板为向下凸出的弧形板，所述弧形板的两端分别与所述箱体两侧的侧壁焊接。
3.如权利要求1所述的葡萄酒废木塞再利用破碎机，其特征在于：所述第一粉碎装置为能够相对于所述隔板旋转的齿轮，所述箱体外设置有通过传动装置与所述齿轮的转轴传动连接的第一电机。
4.如权利要求3所述的葡萄酒废木塞再利用破碎机，其特征在于：所述第一粉碎装置包括两个相互平行且能够相向旋转的齿轮，所述第一电机设有两个且分设在所述箱体的两侧，各所述齿轮分别通过相应所述传动装置与相应所述第一电机传动连接，两个所述齿轮之间的空隙宽度、各所述齿轮与所述隔板顶面之间空隙的高度均小于所述废木塞的直径。
5.如权利要求1所述的葡萄酒废木塞再利用破碎机，其特征在于：还包括设置在所述下腔体内的筛网，所述筛网上的筛孔的横截面面积小于所述漏料口的横截面面积，所述筛网将所述下腔体分隔为通过所述漏料口与所述第一粉碎腔连通的第二粉碎腔，及位于所述第二粉碎腔下方且底部与所述出料口连通的出料腔，所述第二粉碎装置设置在所述第二粉碎腔内或所述筛网上。
6.如权利要求5所述的葡萄酒废木塞再利用破碎机，其特征在于：所述第二粉碎装置包括位于所述筛网上方的粉碎刀片及位于所述筛网下方并与所述筛网固定连接的第二电机，所述粉碎刀片套设在所述第二电机的输出轴上。
7.如权利要求1-6任一项所述的葡萄酒废木塞再利用破碎机，其特征在于：所述葡萄酒废木塞再利用破碎机还包括用于支撑所述箱体的支腿，所述支腿的底端低于所述出料口的底端。
8.如权利要求7所述的葡萄酒废木塞再利用破碎机，其特征在于：所述出料口位于所述箱体的一侧，所述箱体的底面距离所述支腿底端的距离由设有所述出料口的一侧向另一侧逐渐增大。
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