CN110404625A - 一种肿瘤护理药物高效破碎装置 - Google Patents

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Abstract

一种肿瘤护理药物高效破碎装置,有效的解决了现有碎药装置存在药物粉碎不均匀,及碎药效率低的问题;包括碎药盒,碎药盒内转动连接有两个破碎轮,碎药盒内固定有支撑板,支撑板呈左低右高的倾斜状态,支撑板上设有间歇性转动的筛网,筛网又可复位;所述的碎药盒内固定有位于支撑板下方的隔板,隔板上开设有与筛网同轴线且上大下小的研磨孔,研磨孔内设有上大下小的研磨块,研磨块的外缘面与研磨孔的内表面不接触;本发明构思新颖,结构巧妙,操作方便,实用性强,实现对药物的充分破碎、研磨,操作简单,提高碎药效率,药粉研磨均匀,增强患者的吸收,提高喂药效果,减轻医护人员及家属的工作量,减轻患者的痛苦,提高喂药效率。

Description

一种肿瘤护理药物高效破碎装置
技术领域
本发明涉及肿瘤患者辅助护理用具技术领域,特别是一种肿瘤护理药物高效破碎装置。
背景技术
肿瘤患者长期遭受病痛的折磨,且在化疗后身体比较虚弱,导致自身吞咽能力比较差,在喂药时容易产生呛水、呛药,严重时会误吸入气管,给患者的生命安全带来一定的威胁,因此,在对肿瘤患者喂药前,会将药片压碎、研磨使其成为药粉,再对患者进行喂药。
目前医护人员或患者家属均采用手动碎药的方式,将药物放置在碎药器内,再将药物捣碎,这种方式使得药物粉碎不均匀,存在大小不一的颗粒状,影响喂药效果及患者的吸收,需要将大小不一的颗粒多次捣碎,碎药效率低,增加医护人员或家属的工作量,降低喂药效率,增加患者痛苦。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明之目的就是提供一种肿瘤护理药物高效破碎装置,有效的解决了现有碎药装置存在药物粉碎不均匀,及碎药效率低的问题。
其解决的技术方案是,本发明包括碎药盒,碎药盒内转动连接有两个前后轴向且可相互啮合的破碎轮,碎药盒内固定有位于破碎轮下方的支撑板,支撑板呈左低右高的倾斜状态,支撑板上开设有位于两个破碎轮正下方且竖直轴向的圆孔,圆孔内同轴设有随着破碎轮的转动而间歇性转动的筛网,筛网又可复位;
所述的碎药盒内固定有位于支撑板下方的隔板,隔板上开设有与筛网同轴线且上大下小的研磨孔,研磨孔内设有上大下小的研磨块,研磨块的外缘面与研磨孔的内表面不接触,研磨块随着破碎轮的转动而转动;
所述的碎药盒内设有贯穿其上侧壁的进料管,进料管的下端位于两个破碎轮啮合处的正上方,支撑板左侧开设有上下贯通的通孔,支撑板下侧设有与通孔连通的过渡管,过渡管的下端位于研磨孔与研磨块所形成缝隙的正上方,隔板下侧设有与研磨孔同轴线的下料斗,支撑板下侧设有过渡料斗,过渡料斗经连接管与下料斗连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明构思新颖,结构巧妙,操作方便,实用性强,设置间歇啮合的两个破碎轮,设置间隙正转及反转的筛网,设置与破碎轮同步转动的研磨块,三者之间的配合,使得经破碎轮破碎后的药物落在筛网上,筛网的正转对药物起到筛分的作用,在破碎轮、第一斜齿轮、研磨块停止转动的过程中,筛网在复位弹簧的作用下急速反转,对筛网上的颗粒药物实现充分筛分,药粉进入下料斗内,大颗粒药物通过过渡管进入研磨块与研磨孔之间的缝隙内,研磨块再次随着破碎轮转动时对大颗粒药物进行研磨,重复上述动作实现对药物的充分破碎、研磨,操作简单,提高碎药效率,药粉研磨均匀,增强患者的吸收,提高喂药效果,减轻医护人员及家属的工作量,减轻患者的痛苦,提高喂药效率。
附图说明
图1是本发明的轴测全剖主视图。
图2是本发明的轴测剖切左视图。
图3是本发明的局部剖切轴测图。
图4是本发明沿复位弹簧轴线的剖视图。
图5是本发明图2中A的放大图。
图6是本发明图2中B的放大图。
图7是本发明图3中C的放大图。
图8是本发明的立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图8给出,包括碎药盒1,碎药盒1内转动连接有两个前后轴向且可相互啮合的破碎轮2,碎药盒1内固定有位于破碎轮2下方的支撑板3,支撑板3呈左低右高的倾斜状态,支撑板3上开设有位于两个破碎轮2正下方且竖直轴向的圆孔,圆孔内同轴设有随着破碎轮2的转动而间歇性转动的筛网4,筛网4又可复位;
所述的碎药盒1内固定有位于支撑板3下方的隔板5,隔板5上开设有与筛网4同轴线且上大下小的研磨孔6,研磨孔6内设有上大下小的研磨块7,研磨块7的外缘面与研磨孔6的内表面不接触,研磨块7随着破碎轮2的转动而转动;
所述的碎药盒1内设有贯穿其上侧壁的进料管8,进料管8的下端位于两个破碎轮2啮合处的正上方,支撑板3左侧开设有上下贯通的通孔,支撑板3下侧设有与通孔连通的过渡管9,过渡管9的下端位于研磨孔6与研磨块7所形成缝隙的正上方,隔板5下侧设有与研磨孔6同轴线的下料斗10,支撑板3下侧设有过渡料斗11,过渡料斗11经连接管12与下料斗10连通。
为了使破碎轮2产生转动,所述的碎药盒1内转动连接有两个前后轴向的转轴13,破碎轮2固定在对应侧的转轴13上,右侧的转轴13上同轴转动连接有位于破碎轮2后方的套筒14,转轴13上固定有位于套筒14内侧的棘轮15,套筒14内侧壁上铰接有可与棘轮15配合的棘爪,棘爪上侧与套筒14内壁之间设有压簧。
为了使套筒14经棘轮15带动转轴13转动,所述的套筒14外缘面上均布有多个齿牙,碎药盒1内铰接有左右方向且可上下摆动的连杆16,连杆16位于转轴13的右方,连杆16右端伸出碎药盒1且其左端设有可与齿牙啮合的扇形齿轮17,扇形齿轮17下侧与碎药盒1的右侧壁之间设有拉簧18。
为了使筛网4产生间歇性的转动,所述的筛网4下侧同轴固定有支撑轴19,支撑轴19下端贯穿过渡料斗11且固定有圆盘20,圆盘20下端面开设有四个沿其圆周方向均布且轴向方向的盲孔21,圆盘20下方设有与其同轴线的第一斜齿轮22,第一斜齿轮22的转速为破碎轮2转速的四分之一,第一斜齿轮22上端设有一个可上下方向伸缩的拨杆23,拨杆23的上端可插入对应的盲孔21内;当第一斜齿轮22转动时,经拨杆23拨动圆盘20带动筛网4转动。
为了使得筛网4可复位,所述的支撑板3上开设有与圆孔同轴的第一环形槽24,筛网4外缘面上同轴开设有与第一环形槽24相对的第二环形槽25,第一环形槽24底部经多个复位弹簧26与第二环形槽25的底部连接;当多个复位弹簧26随着筛网4的转动而被拉伸至极限长度时,拨杆23随着第一斜齿轮22的继续转动而从盲孔21内脱出,同时,多个复位弹簧26拉动筛网4产生反转,从而实现对筛网4上大颗粒药物的筛分作用。
为了使得第一斜齿轮22的转速为破碎轮2转速的四分之一,所述的第一斜齿轮22右侧啮合有前后轴向的第二斜齿轮27,第二斜齿轮27的直径为第一斜齿轮22直径的四分之一,第二斜齿轮27后端同轴固定有第一带轮,转轴13上固定有位于套筒14后方的第二带轮,第二带轮与第一带轮之间经皮带连接。
为了使研磨块7随着破碎轮2的转动而转动,所述的研磨块7上端同轴固定有第三斜齿轮28,第三斜齿轮28右侧啮合有前后轴向的第四斜齿轮29,第四斜齿轮29的上侧与第二斜齿轮27啮合,研磨块7的转速与破碎轮2的转速相同。
为了使筛网4筛分出的大颗粒药物能够顺利的进入到过渡管9内,所述的支撑板3上表面固定有两个导流板30,两个导流板30位于筛网4的左方,两个导流板30之间形成左小且右大的夹角,过渡管9位于两个导流板30之间。
为了使得筛网4筛分出的细小粉末进入连接管12内,所述的过渡料斗11的底面为左高右低的倾斜面,连接管12位于倾斜面的右侧。
为了便于向进料管8内放置需要破碎的药物,及为了方便将破碎、研磨好的药粉顺利取出,所述的碎药盒1上侧壁上设有位于进料管8内的进料堵塞31,下料斗10为上大下小的锥形结构,碎药盒1下侧壁开设有与下料斗10连通的出料孔,出料孔内设有出料堵塞32。
为了使拨杆23产生上下方向的伸缩,所述的第一斜齿轮22上端开设有上下轴向的滑槽33,滑槽33底部经压簧与拨杆23连接。
为了对第一斜齿轮22和第三斜齿轮28起到支撑的作用,所述的碎药盒1内固定有前后方向且位于支撑板3与隔板5之间的加强板34,第一斜齿轮22和第三斜齿轮28均与加强板34转动连接。
为了防止两个破碎轮2在啮合破碎药物的过程中,破碎轮2上存在药物残留,所述的碎药盒1左右两侧壁上分别固定有刮板35,刮板35的自由端设有与破碎轮2外缘面接触的毛刷;毛刷使得粘附在破碎轮2上的药物落在筛网4上,避免药物浪费,以及后期对多种不同类型的药物破碎时出现药物反应。
为了防止碎药盒1在碎药的过程中产生移动,所述的碎药盒1下端设有多个支撑腿,每个支撑腿下端均设有吸盘。
本发明在使用时,设置连杆16在拉簧18的作用下为左低右高,且拨杆23插入对应的盲孔21内的初始状态;
打开进料堵塞31,将需要破碎的药物放置在进料管8内,药物通过进料管8流在两个破碎轮2之间,向下按压连杆16的右端,连杆16左端向上摆动并经扇形齿轮17与齿牙啮合推动套筒14转动,套筒14经过棘爪带动右侧的转轴13转动,从而使得两个破碎轮2啮合并挤压、破碎药物,破碎后的药物落在筛网4上,当连杆16的右端向下摆动到极限位置时,扇形齿轮17在拉簧18的作用下使得连杆16的左端向下摆动,扇形齿轮17与齿牙啮合使得套筒14反转,此时,转轴13不转动,且两个破碎轮2不转动,重复向下按压连杆16,两个破碎轮2不断的对进入其之间的药物进行挤压、破碎;
在破碎轮2转动的过程中,转轴13经带传动带动第二斜齿轮27与第一斜齿轮22啮合,第一斜齿轮22通过拨板拨动圆盘20带动筛网4转动并拉伸复位弹簧26,当复位弹簧26被拉伸至极限长度时,筛网4转动四分之一圈,且筛网4与圆盘20停止转动,随着第一斜齿轮22的继续转动,盲孔21的侧壁挤压拨板,拨杆23向滑槽33内滑动并挤压压簧,当拨杆23从盲孔21内完全脱离后,第一斜齿轮22随着转轴13停止转动,多个复位弹簧26拉动筛网4及圆盘20反转,拨杆23插入下一个盲孔21内,在筛网4经第一斜齿轮22随着转轴13正转,且在复位弹簧26的作用下反转的过程中,筛网4上的药物颗粒被进行筛分,细小的粉末进入过渡料斗11内,并通过连接管12进入下料斗10内,大颗粒药物进入两个导流板30之间,并进入过渡管9内;
随着破碎轮2的间歇转动,被破碎的药物不断的落在筛网4上,且随着筛网4的间歇性正转和反转,大颗粒药物通过过渡管9进入研磨块7与研磨孔6之间的缝隙内;
同时,第二斜齿轮27经第四斜齿轮29带动第三斜齿轮28转动,使得研磨块7产生转动,研磨块7将进入研磨块7与研磨孔6之间的缝隙内的颗粒药物研磨成药粉,药粉通过研磨块7与研磨孔6之间的缝隙落入下料斗10内,随着研磨块7与破碎轮2的同步转动,且随着筛网4的筛分运动,大颗粒药物间歇性的进入研磨块7与研磨孔6之间的缝隙内,研磨块7与研磨孔6配合能够将药物充分的研磨成粉状,从而使得进入下料斗10内的药粉颗粒均匀,增强患者的吸收,提高喂药效果,操作简单,减轻医护人员及家属的工作量。
本发明构思新颖,结构巧妙,操作方便,实用性强,设置间歇啮合的两个破碎轮,设置间隙正转及反转的筛网,设置与破碎轮同步转动的研磨块,三者之间的配合,使得经破碎轮破碎后的药物落在筛网上,筛网的正转对药物起到筛分的作用,在破碎轮、第一斜齿轮、研磨块停止转动的过程中,筛网在复位弹簧的作用下急速反转,对筛网上的颗粒药物实现充分筛分,药粉进入下料斗内,大颗粒药物通过过渡管进入研磨块与研磨孔之间的缝隙内,研磨块再次随着破碎轮转动时对大颗粒药物进行研磨,重复上述动作实现对药物的充分破碎、研磨,操作简单,提高碎药效率,药粉研磨均匀,增强患者的吸收,提高喂药效果,减轻医护人员及家属的工作量,减轻患者的痛苦,提高喂药效率。
可见,利用本发明所提供的一种肿瘤护理药物高效破碎装置,可以有效解决现有碎药装置存在药物粉碎不均匀,及碎药效率低的问题,此结构为纯机械结构,操作简单,可随着随地使用,便于携带,提高喂药效果。

Claims (10)

1.一种肿瘤护理药物高效破碎装置,包括碎药盒(1),其特征在于,碎药盒(1)内转动连接有两个前后轴向且可相互啮合的破碎轮(2),碎药盒(1)内固定有位于破碎轮(2)下方的支撑板(3),支撑板(3)呈左低右高的倾斜状态,支撑板(3)上开设有位于两个破碎轮(2)正下方且竖直轴向的圆孔,圆孔内同轴设有随着破碎轮(2)的转动而间歇性转动的筛网(4),筛网(4)又可复位;
所述的碎药盒(1)内固定有位于支撑板(3)下方的隔板(5),隔板(5)上开设有与筛网(4)同轴线且上大下小的研磨孔(6),研磨孔(6)内设有上大下小的研磨块(7),研磨块(7)的外缘面与研磨孔(6)的内表面不接触,研磨块(7)随着破碎轮(2)的转动而转动;
所述的碎药盒(1)内设有贯穿其上侧壁的进料管(8),进料管(8)的下端位于两个破碎轮(2)啮合处的正上方,支撑板(3)左侧开设有上下贯通的通孔,支撑板(3)下侧设有与通孔连通的过渡管(9),过渡管(9)的下端位于研磨孔(6)与研磨块(7)所形成缝隙的正上方,隔板(5)下侧设有与研磨孔(6)同轴线的下料斗(10),支撑板(3)下侧设有过渡料斗(11),过渡料斗(11)经连接管(12)与下料斗(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种肿瘤护理药物高效破碎装置,其特征在于,所述的碎药盒(1)内转动连接有两个前后轴向的转轴(13),破碎轮(2)固定在对应侧的转轴(13)上,右侧的转轴(13)上同轴转动连接有位于破碎轮(2)后方的套筒(14),转轴(13)上固定有位于套筒(14)内侧的棘轮(15),套筒(14)内侧壁上铰接有可与棘轮(15)配合的棘爪,棘爪上侧与套筒(14)内壁之间设有压簧。
3.根据权利要求2所述的一种肿瘤护理药物高效破碎装置,其特征在于,所述的套筒(14)外缘面上均布有多个齿牙,碎药盒(1)内铰接有左右方向且可上下摆动的连杆(16),连杆(16)位于转轴(13)的右方,连杆(16)右端伸出碎药盒(1)且其左端设有可与齿牙啮合的扇形齿轮(17),扇形齿轮(17)下侧与碎药盒(1)的右侧壁之间设有拉簧(18)。
4.根据权利要求1所述的一种肿瘤护理药物高效破碎装置,其特征在于,所述的筛网(4)下侧同轴固定有支撑轴(19),支撑轴(19)下端贯穿过渡料斗(11)且固定有圆盘(20),圆盘(20)下端面开设有四个沿其圆周方向均布且轴向方向的盲孔(21),圆盘(20)下方设有与其同轴线的第一斜齿轮(22),第一斜齿轮(22)的转速为破碎轮(2)转速的四分之一,第一斜齿轮(22)上端设有一个可上下方向伸缩的拨杆(23),拨杆(23)的上端可插入对应的盲孔(21)内。
5.根据权利要求1所述的一种肿瘤护理药物高效破碎装置,其特征在于,所述的支撑板(3)上开设有与圆孔同轴的第一环形槽(24),筛网(4)外缘面上同轴开设有与第一环形槽(24)相对的第二环形槽(25),第一环形槽(24)底部经多个复位弹簧(26)与第二环形槽(25)的底部连接。
6.根据权利要求4所述的一种肿瘤护理药物高效破碎装置,其特征在于,所述的第一斜齿轮(22)右侧啮合有前后轴向的第二斜齿轮(27),第二斜齿轮(27)的直径为第一斜齿轮(22)直径的四分之一,第二斜齿轮(27)后端同轴固定有第一带轮,转轴(13)上固定有位于套筒(14)后方的第二带轮,第二带轮与第一带轮之间经皮带连接。
7.根据权利要求1所述的一种肿瘤护理药物高效破碎装置,其特征在于,所述的研磨块(7)上端同轴固定有第三斜齿轮(28),第三斜齿轮(28)右侧啮合有前后轴向的第四斜齿轮(29),第四斜齿轮(29)的上侧与第二斜齿轮(27)啮合,研磨块(7)的转速与破碎轮(2)的转速相同。
8.根据权利要求1所述的一种肿瘤护理药物高效破碎装置,其特征在于,所述的支撑板(3)上表面固定有两个导流板(30),两个导流板(30)位于筛网(4)的左方,两个导流板(30)之间形成左小且右大的夹角,过渡管(9)位于两个导流板(30)之间。
9.根据权利要求1所述的一种肿瘤护理药物高效破碎装置,其特征在于,所述的过渡料斗(11)的底面为左高右低的倾斜面,连接管(12)位于倾斜面的右侧。
10.根据权利要求1所述的一种肿瘤护理药物高效破碎装置,其特征在于,所述的碎药盒(1)上侧壁上设有位于进料管(8)内的进料堵塞(31),下料斗(10)为上大下小的锥形结构,碎药盒(1)下侧壁开设有与下料斗(10)连通的出料孔,出料孔内设有出料堵塞(32)。
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