CN110403765A - 一种纸尿裤生产芯体喷胶复合装置 - Google Patents

一种纸尿裤生产芯体喷胶复合装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及纸尿裤生产技术领域，具体公开了一种纸尿裤生产芯体喷胶复合装置,包括支撑架以及支撑架中间的滚筒导向机构、静电喷胶机构与压合机构，所述支撑架左右两侧对称设有两块侧板，所述支撑架的底上两端并且在侧板的中间设有固定连接板，所述侧板的中间并且在支撑架的后端设有滚筒导向结构，所述滚筒导向机构的前端并且在侧板的中间设有静电喷胶机构；本发明通过一次性喷胶完成所有芯层的施胶，并且通过静电吸附的原理，使胶面喷洒的更为均匀，提高了施胶的效率与施胶的质量；通过预压组件与正压组件，实现均匀过度压合，因此提高了纸尿裤芯体的弹性，使其具有更好的透气性与表面触感。

Description

一种纸尿裤生产芯体喷胶复合装置
技术领域
本发明涉及纸尿裤生产技术领域，具体为一种纸尿裤生产芯体喷胶复合装置。
背景技术
纸尿裤是婴儿常用的一次性穿戴用品，其主要作用是代替婴儿内裤，对婴儿拉尿起到一个吸水防漏的作用，而纸尿裤的芯体是纸尿裤质量的关键部分，现有技术中纸尿裤的芯体一般由无纺布、卫生纸、高分子吸水树脂、PE膜、橡皮筋等材料通过热熔胶粘合并压制而成，在纸尿裤芯体的生产过程中，一般采用热熔胶机，对纸尿裤芯体的构成层进行逐层的施胶，然后进行热压成型，所生产除的纸尿裤芯体具有更好的整体贴合性与透气性，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：
1.对纸尿裤芯体各组成层面进行多次施胶，增加了操作的步骤与操作时间，因此降低了加工效率；
2.分层分步施胶，使施胶后每次均需压合，多次压合会降低纸尿裤芯体的弹性，使其板化，透气性效果与触感效果降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸尿裤生产芯体喷胶复合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸尿裤生产芯体喷胶复合装置,包括支撑架以及支撑架中间的滚筒导向机构、静电喷胶机构与压合机构，所述支撑架左右两侧对称设有两块侧板，所述支撑架的底上两端并且在侧板的中间设有固定连接板，所述侧板的中间并且在支撑架的后端设有滚筒导向结构，所述滚筒导向机构的前端并且在侧板的中间设有静电喷胶机构，所静电喷胶机构的中间设有腔体结构的注胶腔，所述注胶腔的侧后方并且在两侧板中间固定安装有静电产生器棒，所述注胶腔的侧前方并且在两侧板中间固定安装有除静电离子风棒，所述压合机构由预压组件与预压组件前端的正压组件构成，所述预压组件由预压支架、预压滚筒摆臂、预压滚筒与伸缩电缸I构成，所述正压组件由压合支架、压合滚筒摆臂压合滚筒与伸缩电缸II构成。
优选的，所述注胶腔的侧面固定连通有导电胶管，且在导电胶管的端部固定套装有静电连接导套，所述注胶腔的上下两端开设有均布排列的喷胶孔。
优选的，所述预压支架对称设置在预压组件的左右两侧，所述预压支架的上下两端分别与固定连接板相固定焊接在一起，所述预压支架侧面的上下两端对称铰接有预压滚筒摆臂，所述预压滚筒摆臂的端部并且在预压滚筒摆臂的中间固定安装有预压滚筒。
优选的，所述预压支架与预压滚筒摆臂之间设接有伸缩电缸I，且伸缩电缸I的上下两端分别与预压支架、预压滚筒摆臂相铰接。
优选的，所述压合支架对称设置在正压组件的左右两侧，且压合支架的上下两端分别与固定连接板相固定焊接在一起，所述压合支架侧面的上下两端对称铰接有压合滚筒摆臂，所述压合滚筒摆臂的端部并且在压合滚筒摆臂的中间固定安装有压合滚筒。
优选的，所述压合支架与压合滚筒摆臂之间设有伸缩电缸II，且伸缩电缸II的上下两端分别与压合支架、压合滚筒摆臂相铰接。
优选的，所述滚筒导向机构的左端并且在侧板之间套接有放卷滚筒组，所述放卷滚筒组的前端并且在侧板的中间固定套配有导向辊组，所述导向辊组的前端并且在侧板的中间套配有转向辊组，所述压合机构的前并且在两侧板之间套配有收卷滚筒。
优选的，所述侧板的侧面并且在滚筒导向机构、静电喷胶机构与压合机构的对应截面位置处开设有观测口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明通过一次性喷胶完成所有芯层的施胶，并且通过静电吸附的原理，使胶面喷洒的更为均匀，提高了施胶的效率与施胶的质量；
2.通过预压组件与正压组件，实现均匀过度压合，因此提高了纸尿裤芯体的弹性，使其具有更好的透气性与表面触感。
附图说明
图1为本发明结构示轴侧视图；
图2为本发明去除支撑架后的主视图；
图3为本发明去除支撑架后的轴侧结构视图；
图4为本发明去除支撑架后的轴侧半剖视图。
图中：1、支撑架；2、放卷滚筒组；3、导向辊组；4、转向辊组；5、静电喷胶机构；6、压合机构；7、收卷滚筒；101、侧板；102、观测口；103、固定连接板；501、注胶腔；502、静电产生器棒；503、除静电离子风棒；504、导电胶管；505、静电连接导套；506、喷胶孔；601、预压支架；602、预压滚筒摆臂；603、预压滚筒；604、伸缩电缸I；605、压合支架；606、压合滚筒摆臂；607、压合滚筒；608、伸缩电缸II。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种纸尿裤生产芯体喷胶复合装置,包括支撑架1以及支撑架1中间的滚筒导向机构、静电喷胶机构5与压合机构6，支撑架1左右两侧对称设有两块侧板101，支撑架1的底上两端并且在侧板101的中间设有固定连接板103，侧板101的中间并且在支撑架1的后端设有滚筒导向结构，滚筒导向机构的前端并且在侧板101的中间设有静电喷胶机构5，所静电喷胶机构5的中间设有腔体结构的注胶腔501，注胶腔501的侧后方并且在两侧板101中间固定安装有静电产生器棒502，此处静电产生器棒502可选为OT6085型静电产生器棒，通过静电产生器棒502使经过转向辊组4的芯层携带上正电，注胶腔501的侧前方并且在两侧板101中间固定安装有除静电离子风棒503，此处除静电离子风棒503可选为SL-040除静电离子风棒，当喷胶完毕后，通过除静电离子风棒503将芯层上的静电消除，压合机构6由预压组件与预压组件前端的正压组件构成，预压组件由预压支架601、预压滚筒摆臂602、预压滚筒603与伸缩电缸I 604构成，正压组件由压合支架605、压合滚筒摆臂606压合滚筒607与伸缩电缸II 608构成，其中预压滚筒603与压合滚筒607均可选为OP-1000型硅胶滚筒。
在图3与图4中，注胶腔501的侧面固定连通有导电胶管504，且在导电胶管504的端部固定套装有静电连接导套505，注胶腔501的上下两端开设有均布排列的喷胶孔506，其中，导电胶管504通过胶管与热熔胶机相连，此处热熔胶机可选为NT-601A型热熔胶机，静电连接导套505与静电发生器通过静电导线电性相连，此处静电发生器可选为JC-120K型静电发生器，通过静电发生器使静电连接导套505与导电胶管504携带静电，并进一步的使通入到注胶腔501内的热熔胶携带负电荷，热熔胶从喷胶孔506处喷出时，携带负电的热熔胶与携带正电的芯层互相吸引，则使热熔胶均匀涂布到芯层上。
在图1与图3中，预压支架601对称设置在预压组件的左右两侧，预压支架601的上下两端分别与固定连接板103相固定焊接在一起，预压支架601侧面的上下两端对称铰接有预压滚筒摆臂602，预压滚筒摆臂602的端部并且在预压滚筒摆臂602的中间固定安装有预压滚筒603，通过预压滚筒603下压将涂胶后的芯层预压在一起。
在图2中，预压支架601与预压滚筒摆臂602之间设接有伸缩电缸I 604，且伸缩电缸I 604的上下两端分别与预压支架601、预压滚筒摆臂602相铰接，通过伸缩电缸I 604的伸缩调节预压滚筒603的预压高度。
在图1与图3中，压合支架605对称设置在正压组件的左右两侧，且压合支架605的上下两端分别与固定连接板103相固定焊接在一起，压合支架605侧面的上下两端对称铰接有压合滚筒摆臂606，压合滚筒摆臂606的端部并且在压合滚筒摆臂606的中间固定安装有压合滚筒607，通过压合滚筒607使涂胶后的芯层被压合在一起。
在图2中，压合支架605与压合滚筒摆臂606之间设有伸缩电缸II 608，且伸缩电缸II 608的上下两端分别与压合支架605、压合滚筒摆臂606相铰接，通过伸缩电缸II 608的伸缩调节压合滚筒607的压合高度，进而使压合的厚度得到调节。
在图1中，滚筒导向机构的左端并且在侧板101之间套接有放卷滚筒组2，放卷滚筒组2的前端并且在侧板101的中间固定套配有导向辊组3，导向辊组3的前端并且在侧板101的中间套配有转向辊组4，所述压合机构6的前并且在两侧板101之间套配有收卷滚筒7，放卷滚筒组2与收卷滚筒7的侧面固定连接有驱动电机，通过驱动电机驱动放卷滚筒组2旋转放卷，并同时驱动收卷滚筒7收卷。
在图1中，侧板101的侧面并且在滚筒导向机构、静电喷胶机构5与压合机构6的对应截面位置处开设有观测口102，通过观测口102便于观察整个装置内部的工作状态。
工作原理：工作时，先将芯层由放卷滚筒组2牵引出，沿导向辊组3牵引至转向辊组4处并继续向预压滚筒603与压合滚筒607处，芯层至收卷滚筒7处收卷，当芯层行进过转向辊组4的侧面并经过静电产生器棒502时，由静电产生器棒502的作用使芯层表面携带正电，同时热熔胶机通过胶管向导电胶管504内灌胶，与静电发生器相连的静电连接导套505使导电胶管504携带负电，同时通过导电胶管504使热熔胶携带负电，携带负电的热溶胶从喷胶孔506内喷出后被吸附到带有正电的芯层上，进而使芯层在静电吸附的作用下被均匀涂布上热熔胶，芯层在行进至除静电离子风棒503处时，在除静电离子风棒503的作用下，将芯层上的静电去除，当芯层行进至预压滚筒603处时，在伸缩电缸I 604的伸缩作用下，对芯层上下两端的预压滚筒603预压间距进行调整，当两预压滚筒603之间的预压间距调整完毕后，芯层在两预压滚筒603之间被预压成型，当芯层行进至压合滚筒607处时，在伸缩电缸II608的伸缩作用下，对芯层上下两端的压合滚筒607压合间距进行调整，当两压合滚筒607之间的压合间距调整完毕后，芯层在两压合滚筒607之间被压合成型，至此完成整个纸尿裤芯体的喷胶复合工序，整个过程通过一次性喷胶完成，节省了喷胶次数与喷胶时间，同时减少了压合次数，整个纸尿裤芯体通过预压与正压两次均匀过度压合，提高了纸尿裤芯体的弹性、透气性与表面触感。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纸尿裤生产芯体喷胶复合装置,包括支撑架(1)以及支撑架(1)中间的滚筒导向机构、静电喷胶机构(5)与压合机构(6)，其特征在于：所述支撑架(1)左右两侧对称设有两块侧板(101)，所述支撑架(1)的底上两端并且在侧板(101)的中间设有固定连接板(103)，所述侧板(101)的中间并且在支撑架(1)的后端设有滚筒导向结构，所述滚筒导向机构的前端并且在侧板(101)的中间设有静电喷胶机构(5)，所静电喷胶机构(5)的中间设有腔体结构的注胶腔(501)，所述注胶腔(501)的侧后方并且在两侧板(101)中间固定安装有静电产生器棒(502)，所述注胶腔(501)的侧前方并且在两侧板(101)中间固定安装有除静电离子风棒(503)，所述压合机构(6)由预压组件与预压组件前端的正压组件构成，所述预压组件由预压支架(601)、预压滚筒摆臂(602)、预压滚筒(603)与伸缩电缸I(604)构成，所述正压组件由压合支架(605)、压合滚筒摆臂(606)压合滚筒(607)与伸缩电缸II(608)构成。
2.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产芯体喷胶复合装置，其特征在于：所述注胶腔(501)的侧面固定连通有导电胶管(504)，且在导电胶管(504)的端部固定套装有静电连接导套(505)，所述注胶腔(501)的上下两端开设有均布排列的喷胶孔(506)。
3.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产芯体喷胶复合装置，其特征在于：所述预压支架(601)对称设置在预压组件的左右两侧，所述预压支架(601)的上下两端分别与固定连接板(103)相固定焊接在一起，所述预压支架(601)侧面的上下两端对称铰接有预压滚筒摆臂(602)，所述预压滚筒摆臂(602)的端部并且在预压滚筒摆臂(602)的中间固定安装有预压滚筒(603)。
4.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产芯体喷胶复合装置，其特征在于：所述预压支架(601)与预压滚筒摆臂(602)之间设接有伸缩电缸I(604)，且伸缩电缸I(604)的上下两端分别与预压支架(601)、预压滚筒摆臂(602)相铰接。
5.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产芯体喷胶复合装置，其特征在于：所述压合支架(605)对称设置在正压组件的左右两侧，且压合支架(605)的上下两端分别与固定连接板(103)相固定焊接在一起，所述压合支架(605)侧面的上下两端对称铰接有压合滚筒摆臂(606)，所述压合滚筒摆臂(606)的端部并且在压合滚筒摆臂(606)的中间固定安装有压合滚筒(607)。
6.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产芯体喷胶复合装置，其特征在于：所述压合支架(605)与压合滚筒摆臂(606)之间设有伸缩电缸II(608)，且伸缩电缸II(608)的上下两端分别与压合支架(605)、压合滚筒摆臂(606)相铰接。
7.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产芯体喷胶复合装置，其特征在于：所述滚筒导向机构的左端并且在侧板(101)之间套接有放卷滚筒组(2)，所述放卷滚筒组(2)的前端并且在侧板(101)的中间固定套配有导向辊组(3)，所述导向辊组(3)的前端并且在侧板(101)的中间套配有转向辊组(4)，所述压合机构(6)的前并且在两侧板(101)之间套配有收卷滚筒(7)。
8.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产芯体喷胶复合装置，其特征在于：所述侧板(101)的侧面并且在滚筒导向机构、静电喷胶机构(5)与压合机构(6)的对应截面位置处开设有观测口(102)。
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