CN110402999A - 用于水产品加工的超声浸渍速冻设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，其可以对水产品进行预冷冻，减轻将水产品导入至载冷剂后对载冷剂温度造成的影响，从而提高对水产品冷冻的效率和效果，提供实用性；并且可以对载冷剂中的杂质进行清理，保证载冷剂的使用效果，提高使用可靠性；包括保温箱、制冷系统和超声波发生器，保温箱的内部设置有制冷盘管，放置腔的底部设置有超声波换能器，放置腔的中部设置有网框，保温箱的顶端设置有取放口；还包括四组支柱、顶板、第一安装板、第二安装板、第一气缸、第二气缸、喷淋泵、清理箱、连通管、第一升降杆、第二升降杆、前喷淋管、后喷淋管、前喷淋头、后喷淋头、循环泵和过滤网。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于水产品加工的超声浸渍速冻设备。
背景技术
众所周知，用于水产品加工的超声浸渍速冻设备是一种用于对水产品进行快速冷冻保鲜的辅助装置，其在食品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备包括保温箱、制冷系统和超声波发生器，保温箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有制冷盘管，制冷盘管与制冷系统的输出端连通，放置腔的底部设置有超声波换能器，超声波换能器与超声波发生器电连接，放置腔的中部设置有网框，保温箱的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有保温盖；现有的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备使用时，将载冷剂导入至放置腔内，制冷系统通过制冷盘管对载冷剂进行热交换并使载冷剂冷却，当载冷剂冷却到一定温度时，将水产品导入至网框内，通过载冷剂与水产品进行热交换并使水产品冷却，从而实现水产品的冷冻保鲜，通过超声波发生器发出超声波信号并将超声波信号传递给超声波换能器，通过超声波换能器将超声波信号转化为超声波，由于超声波的空穴效应，促进水产品内部晶核形成，提高制冷效率和制冷效果，然后将冷冻后的水产品自放置腔内提出即可；现有的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备使用中发现，当把水产品导入至载冷剂中时，由于水产品的温度相比于载冷剂的温度要高很多，会使载冷剂的温度瞬间上升，从而影响对水产品冷冻的效率和效果，导致实用性较低；并且载冷剂直接与水产品接触对水产品进行冷冻，由于载冷剂循环反复使用，水产品所释放的物质以及水产品残留物会对载冷剂造成污染，从而影响载冷剂的理化性质和安全性，导致使用可靠性较低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种可以对水产品进行预冷冻，减轻将水产品导入至载冷剂后对载冷剂温度造成的影响，从而提高对水产品冷冻的效率和效果，提供实用性；并且可以对载冷剂中的杂质进行清理，保证载冷剂的使用效果，提高使用可靠性的用于水产品的超声浸渍速冻设备。
本发明的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，包括保温箱、制冷系统和超声波发生器，保温箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有制冷盘管，制冷盘管与制冷系统的输出端连通，放置腔的底部设置有超声波换能器，超声波换能器与超声波发生器电连接，放置腔的中部设置有网框，保温箱的顶端设置有取放口；还包括四组支柱、顶板、第一安装板、第二安装板、第一气缸、第二气缸、喷淋泵、清理箱和连通管，所述第一安装板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的第一穿孔，所述四组支柱的底端自第一安装板的顶端分别穿过四组第一穿孔并分别与保温箱顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支柱的顶端分别与顶板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述第一气缸安装于顶板的顶端，并在第一气缸的底部输出端设置有两组第一升降杆，所述两组第一升降杆的底端自顶板的顶端穿过顶板并分别与第一安装板顶端的左半区域和右半区域连接，所述第二气缸安装于第一安装板的顶端，并在第二气缸的底部输出端设置有两组第二升降杆，所述两组第二升降杆的底端自第一安装板的顶端穿过第一安装板并分别与第二安装板顶端的左半区域和右半区域连接，所述网框可拆卸安装于第二安装板的底端，所述放置腔的前侧壁顶部和后侧壁顶部分别设置有前喷淋管和后喷淋管，所述前喷淋管的后端连通设置有多组前喷淋头，所述多组前喷淋头的输出端均向下倾斜，所述后喷淋管的前端连通设置有多组后喷淋头，所述多组后喷淋头的输出端均向下倾斜，所述清理箱的内部设置有工作腔，所述连通管的两端分别与清理箱和保温箱连通，所述喷淋泵的输入端与清理箱连通，喷淋泵的输出端伸入至放置腔内并与前喷淋管和后喷淋管的输入端均连通；还包括循环泵和过滤网，所述过滤网横向安装于工作腔内且位于连通管输出端的上方，所述循环泵安装于清理箱的顶端，循环泵的输入端自清理箱的顶端伸入至工作腔内且位于过滤网的上方，循环泵的输出端自保温箱的右端伸入至放置腔内。
本发明的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，所述第一安装板的底端设置有泡沫保温板，当所述第一升降杆的达到极限长度时，所述泡沫保温板的底端与保温箱的顶端贴紧。
本发明的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，当所述第二升降杆为最短长度，同时第一升降杆为最长长度时，网框正好位于多组前喷淋头和多组后喷淋头的输出端方向，当第一升降杆和第二升降杆均为最长长度时，所述网框位于放置腔的底部且位于制冷盘管的上方。
本发明的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，还包括导流板，所述导流板的左端与工作腔的左侧壁连接且位于连通管的上方，导流板的右端与工作腔的右侧壁之间留有间隙，并且导流板位于过滤网的下方，清理箱的底端设置有排污管，并在排污管的顶部和底部分别设置有第一闸板和第二闸板。
本发明的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，还包括导流斜板，所述导流斜板的左端与工作腔的内底壁连接且位于排污管的右侧，导流斜板的右端向上倾斜并与工作腔的右侧壁连接。
本发明的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，所述第二安装板底端的左侧和右侧分别设置有左支板和右支板，并在左支板的右端底部和右支板的左端底部分别设置有左滑槽和右滑槽，所述网框的左端顶部和右端顶部分别设置有左滑板和右滑板，所述左滑板和右滑板的后端分别插入至左滑槽和右滑槽内，并且左滑板和右滑板可分别沿左滑槽和右滑槽滑动。
本发明的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，所述左滑槽和右滑槽的后端均设置有固定挡块，左支板和右支板的前端均设置有活动挡块，所述两组活动挡块分别滑动设置与左支板和右支板的前端，两组活动挡块可分别滑动至左滑槽和右滑槽的前方。
本发明的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，所述保温箱和清理箱的外侧均设置有保温隔热层。
与现有技术相比本发明的有益效果为：将水产品置于网框内，通过第一气缸驱动第一升降杆向下移动，第一升降杆带动第一安装板向下移动，直至第一升降杆达到极限位长度，此时网框位于放置腔内的中部位置，通过喷淋泵将清理箱内的载冷剂抽送至前喷淋管和后喷淋管中并分别自多组前喷淋头和多组后喷淋头喷出，载冷剂喷淋在网框内的水产品上，对水产品进行预冷冻，降低水产品的温度，然后通过第二气缸驱动第二升降杆向下移动，第二升降杆带动第二安装板以及网框向下移动，使网框向下移动至放置腔的底部位置，并使网框连通水产品浸入载冷剂中，减少水产品与载冷剂之间的温度差，减轻将水产品导入至载冷剂后对载冷剂温度造成的影响，从而提高对水产品冷冻的效率和效果，提供实用性；放置腔内的载冷剂通过连通管进入工作腔内，通过过滤网对载冷剂中的杂质进行过滤，然后通过循环泵将经过过滤除杂后的载冷剂抽送回放置腔内，可以对载冷剂中的杂质进行清理，保证载冷剂的使用效果，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明保温箱内部的左视结构示意图。
图3是本发明左支板的立体结构示意图。
附图中标记：1、保温箱；2、制冷系统；3、超声波发生器；4、制冷盘管；5、超声波换能器；6、网框；7、取放口；8、支柱；9、顶板；10、第一安装板；11、第二安装板；12、第一气缸；13、第二气缸；14、喷淋泵；15、清理箱；16、连通管；17、第一升降杆；18、第二升降杆；19、前喷淋管；20、后喷淋管；21、前喷淋头；22、后喷淋头；23、循环泵；24、过滤网；25、泡沫保温板；26、导流板；27、排污管；28、第一闸板；29、第二闸板；30、导流斜板；31、左支板；32、右支板；33、左滑槽；34、左滑板；35、固定挡块；36、活动挡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图3所示，本发明的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，包括保温箱1、制冷系统2和超声波发生器3，保温箱1的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有制冷盘管4，制冷盘管4与制冷系统2的输出端连通，放置腔的底部设置有超声波换能器5，超声波换能器5与超声波发生器3电连接，放置腔的中部设置有网框6，保温箱1的顶端设置有取放口7；还包括四组支柱8、顶板9、第一安装板10、第二安装板11、第一气缸12、第二气缸13、喷淋泵14、清理箱15和连通管16，第一安装板10的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的第一穿孔，四组支柱8的底端自第一安装板10的顶端分别穿过四组第一穿孔并分别与保温箱1顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支柱8的顶端分别与顶板9底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，第一气缸12安装于顶板9的顶端，并在第一气缸12的底部输出端设置有两组第一升降杆17，两组第一升降杆17的底端自顶板9的顶端穿过顶板9并分别与第一安装板10顶端的左半区域和右半区域连接，第二气缸13安装于第一安装板10的顶端，并在第二气缸13的底部输出端设置有两组第二升降杆18，两组第二升降杆18的底端自第一安装板10的顶端穿过第一安装板10并分别与第二安装板11顶端的左半区域和右半区域连接，网框6可拆卸安装于第二安装板11的底端，放置腔的前侧壁顶部和后侧壁顶部分别设置有前喷淋管19和后喷淋管20，前喷淋管19的后端连通设置有多组前喷淋头21，多组前喷淋头21的输出端均向下倾斜，后喷淋管20的前端连通设置有多组后喷淋头22，多组后喷淋头22的输出端均向下倾斜，清理箱15的内部设置有工作腔，连通管16的两端分别与清理箱15和保温箱1连通，喷淋泵14的输入端与清理箱15连通，喷淋泵14的输出端伸入至放置腔内并与前喷淋管19和后喷淋管20的输入端均连通；还包括循环泵23和过滤网24，过滤网24横向安装于工作腔内且位于连通管16输出端的上方，循环泵23安装于清理箱15的顶端，循环泵23的输入端自清理箱15的顶端伸入至工作腔内且位于过滤网24的上方，循环泵23的输出端自保温箱1的右端伸入至放置腔内；将水产品置于网框内，通过第一气缸驱动第一升降杆向下移动，第一升降杆带动第一安装板向下移动，直至第一升降杆达到极限位长度，此时网框位于放置腔内的中部位置，通过喷淋泵将清理箱内的载冷剂抽送至前喷淋管和后喷淋管中并分别自多组前喷淋头和多组后喷淋头喷出，载冷剂喷淋在网框内的水产品上，对水产品进行预冷冻，降低水产品的温度，然后通过第二气缸驱动第二升降杆向下移动，第二升降杆带动第二安装板以及网框向下移动，使网框向下移动至放置腔的底部位置，并使网框连通水产品浸入载冷剂中，减少水产品与载冷剂之间的温度差，减轻将水产品导入至载冷剂后对载冷剂温度造成的影响，从而提高对水产品冷冻的效率和效果，提供实用性；放置腔内的载冷剂通过连通管进入工作腔内，通过过滤网对载冷剂中的杂质进行过滤，然后通过循环泵将经过过滤除杂后的载冷剂抽送回放置腔内，可以对载冷剂中的杂质进行清理，保证载冷剂的使用效果，提高使用可靠性。
本发明的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，第一安装板10的底端设置有泡沫保温板25，当第一升降杆17的达到极限长度时，泡沫保温板25的底端与保温箱1的顶端贴紧；通过第一安装板底端的泡沫保温板将保温箱顶端的取放口盖严，提高保温效果。
本发明的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，当第二升降杆18为最短长度，同时第一升降杆17为最长长度时，网框6正好位于多组前喷淋头21和多组后喷淋头22的输出端方向，当第一升降杆17和第二升降杆18均为最长长度时，网框6位于放置腔的底部且位于制冷盘管4的上方；第一升降杆将第一安装板移动至保温箱的顶端，第二升降杆为最短长度时，网框正好位于前喷淋头和后喷淋头的输出端，方便对水产品进行喷淋降温，第二升降杆为最长长度时，网框浸入载冷剂中，进一步对水产品进行降温冷冻。
本发明的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，还包括导流板26，导流板26的左端与工作腔的左侧壁连接且位于连通管16的上方，导流板26的右端与工作腔的右侧壁之间留有间隙，并且导流板26位于过滤网24的下方，清理箱15的底端设置有排污管27，并在排污管27的顶部和底部分别设置有第一闸板28和第二闸板29；通过导流板使载冷剂在工作腔内横向流动，载冷剂中的杂质在横向流动的过程中进行自身沉淀并落入排污管中，需要对杂质进行导出时，关闭第一闸板，然后打开第二闸板，将排污管内的杂质导出即可，然后关闭第二闸板，打开第一闸板继续对杂质进行收集。
本发明的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，还包括导流斜板30，导流斜板30的左端与工作腔的内底壁连接且位于排污管27的右侧，导流斜板30的右端向上倾斜并与工作腔的右侧壁连接；通过导流斜板使载冷剂在横向流动时，使杂质沿导流斜板向下滑动并进入排污管中，便于对杂质进行收集，提高实用性。
本发明的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，第二安装板11底端的左侧和右侧分别设置有左支板31和右支板32，并在左支板31的右端底部和右支板32的左端底部分别设置有左滑槽33和右滑槽，网框6的左端顶部和右端顶部分别设置有左滑板34和右滑板，左滑板34和右滑板的后端分别插入至左滑槽33和右滑槽内，并且左滑板34和右滑板可分别沿左滑槽33和右滑槽滑动；通过左滑板和右滑板分别沿左滑槽和右滑槽滑动，方便对网框进行安装，提高使用可靠性。
本发明的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，左滑槽33和右滑槽的后端均设置有固定挡块35，左支板31和右支板32的前端均设置有活动挡块36，两组活动挡块36分别滑动设置与左支板31和右支板32的前端，两组活动挡块36可分别滑动至左滑槽33和右滑槽的前方；通过固定挡块对左滑板和右滑板的后端进行限位，当把左滑板和右滑板滑入左滑槽和右滑槽内后，通过将两组活动挡块分别推动至左滑槽和右滑槽的前方，对左滑板和右滑板的前端进行限位。
本发明的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，保温箱1和清理箱15的外侧均设置有保温隔热层；提高其保温性能。
本发明的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将水产品置于网框内，通过第一气缸驱动第一升降杆向下移动，第一升降杆带动第一安装板向下移动，直至第一升降杆达到极限位长度，此时网框位于放置腔内的中部位置，通过喷淋泵将清理箱内的载冷剂抽送至前喷淋管和后喷淋管中并分别自多组前喷淋头和多组后喷淋头喷出，载冷剂喷淋在网框内的水产品上，对水产品进行预冷冻，降低水产品的温度，然后通过第二气缸驱动第二升降杆向下移动，第二升降杆带动第二安装板以及网框向下移动，使网框向下移动至放置腔的底部位置，并使网框连通水产品浸入载冷剂中，减少水产品与载冷剂之间的温度差，减轻将水产品导入至载冷剂后对载冷剂温度造成的影响，从而提高对水产品冷冻的效率和效果，提供实用性；放置腔内的载冷剂通过连通管进入工作腔内，通过过滤网对载冷剂中的杂质进行过滤，然后通过循环泵将经过过滤除杂后的载冷剂抽送回放置腔内，可以对载冷剂中的杂质进行清理，保证载冷剂的使用效果，提高使用可靠性，通过第一安装板底端的泡沫保温板将保温箱顶端的取放口盖严，提高保温效果，通过导流板使载冷剂在工作腔内横向流动，载冷剂中的杂质在横向流动的过程中进行自身沉淀并落入排污管中，需要对杂质进行导出时，关闭第一闸板，然后打开第二闸板，将排污管内的杂质导出即可，然后关闭第二闸板，打开第一闸板继续对杂质进行收集，通过导流斜板使载冷剂在横向流动时，使杂质沿导流斜板向下滑动并进入排污管中，便于对杂质进行收集，通过左滑板和右滑板分别沿左滑槽和右滑槽滑动，方便对网框进行安装，提高使用可靠性，通过固定挡块对左滑板和右滑板的后端进行限位，当把左滑板和右滑板滑入左滑槽和右滑槽内后，通过将两组活动挡块分别推动至左滑槽和右滑槽的前方，对左滑板和右滑板的前端进行限位。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，包括保温箱（1）、制冷系统（2）和超声波发生器（3），保温箱（1）的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有制冷盘管（4），制冷盘管（4）与制冷系统（2）的输出端连通，放置腔的底部设置有超声波换能器（5），超声波换能器（5）与超声波发生器（3）电连接，放置腔的中部设置有网框（6），保温箱（1）的顶端设置有取放口（7）；其特征在于，还包括四组支柱（8）、顶板（9）、第一安装板（10）、第二安装板（11）、第一气缸（12）、第二气缸（13）、喷淋泵（14）、清理箱（15）和连通管（16），所述第一安装板（10）的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的第一穿孔，所述四组支柱（8）的底端自第一安装板（10）的顶端分别穿过四组第一穿孔并分别与保温箱（1）顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支柱（8）的顶端分别与顶板（9）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述第一气缸（12）安装于顶板（9）的顶端，并在第一气缸（12）的底部输出端设置有两组第一升降杆（17），所述两组第一升降杆（17）的底端自顶板（9）的顶端穿过顶板（9）并分别与第一安装板（10）顶端的左半区域和右半区域连接，所述第二气缸（13）安装于第一安装板（10）的顶端，并在第二气缸（13）的底部输出端设置有两组第二升降杆（18），所述两组第二升降杆（18）的底端自第一安装板（10）的顶端穿过第一安装板（10）并分别与第二安装板（11）顶端的左半区域和右半区域连接，所述网框（6）可拆卸安装于第二安装板（11）的底端，所述放置腔的前侧壁顶部和后侧壁顶部分别设置有前喷淋管（19）和后喷淋管（20），所述前喷淋管（19）的后端连通设置有多组前喷淋头（21），所述多组前喷淋头（21）的输出端均向下倾斜，所述后喷淋管（20）的前端连通设置有多组后喷淋头（22），所述多组后喷淋头（22）的输出端均向下倾斜，所述清理箱（15）的内部设置有工作腔，所述连通管（16）的两端分别与清理箱（15）和保温箱（1）连通，所述喷淋泵（14）的输入端与清理箱（15）连通，喷淋泵（14）的输出端伸入至放置腔内并与前喷淋管（19）和后喷淋管（20）的输入端均连通；还包括循环泵（23）和过滤网（24），所述过滤网（24）横向安装于工作腔内且位于连通管（16）输出端的上方，所述循环泵（23）安装于清理箱（15）的顶端，循环泵（23）的输入端自清理箱（15）的顶端伸入至工作腔内且位于过滤网（24）的上方，循环泵（23）的输出端自保温箱（1）的右端伸入至放置腔内。
2.如权利要求1所述的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，其特征在于，所述第一安装板（10）的底端设置有泡沫保温板（25），当所述第一升降杆（17）的达到极限长度时，所述泡沫保温板（25）的底端与保温箱（1）的顶端贴紧。
3.如权利要求2所述的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，其特征在于，当所述第二升降杆（18）为最短长度，同时第一升降杆（17）为最长长度时，网框（6）正好位于多组前喷淋头（21）和多组后喷淋头（22）的输出端方向，当第一升降杆（17）和第二升降杆（18）均为最长长度时，所述网框（6）位于放置腔的底部且位于制冷盘管（4）的上方。
4.如权利要求3所述的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，其特征在于，还包括导流板（26），所述导流板（26）的左端与工作腔的左侧壁连接且位于连通管（16）的上方，导流板（26）的右端与工作腔的右侧壁之间留有间隙，并且导流板（26）位于过滤网（24）的下方，清理箱（15）的底端设置有排污管（27），并在排污管（27）的顶部和底部分别设置有第一闸板（28）和第二闸板（29）。
5.如权利要求4所述的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，其特征在于，还包括导流斜板（30），所述导流斜板（30）的左端与工作腔的内底壁连接且位于排污管（27）的右侧，导流斜板（30）的右端向上倾斜并与工作腔的右侧壁连接。
6.如权利要求5所述的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，其特征在于，所述第二安装板（11）底端的左侧和右侧分别设置有左支板（31）和右支板（32），并在左支板（31）的右端底部和右支板（32）的左端底部分别设置有左滑槽（33）和右滑槽，所述网框（6）的左端顶部和右端顶部分别设置有左滑板（34）和右滑板，所述左滑板（34）和右滑板的后端分别插入至左滑槽（33）和右滑槽内，并且左滑板（34）和右滑板可分别沿左滑槽（33）和右滑槽滑动。
7.如权利要求6所述的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，其特征在于，所述左滑槽（33）和右滑槽的后端均设置有固定挡块（35），左支板（31）和右支板（32）的前端均设置有活动挡块（36），所述两组活动挡块（36）分别滑动设置与左支板（31）和右支板（32）的前端，两组活动挡块（36）可分别滑动至左滑槽（33）和右滑槽的前方。
8.如权利要求7所述的用于水产品加工的超声浸渍速冻设备，其特征在于，所述保温箱（1）和清理箱（15）的外侧均设置有保温隔热层。
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