CN110402674A - 联合收割机的尾渣管理 - Google Patents

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Abstract

公开了一种包括清粮靴的联合收割机,所述清粮靴包括用于收集尾渣的尾渣螺旋推运器,其中所述联合收割机还包括尾渣收集箱和用于将物质从所述尾渣螺旋推运器移动到所述尾渣收集箱的设备。

Description

联合收割机的尾渣管理
技术领域
本发明涉及农业收割机。特别地,本发明涉及一种用于与联合收割机一起使用的清粮靴(cleaning shoe)和物质处理装置。
背景技术
联合收割机通常设置有“清粮靴”,用于将脱粒滚筒的输出物分离成谷粒(通常希望保留)和MOG(除谷粒之外的物质),所述MOG通常从联合收割机中被排出。
图1示出了联合收割机001的元件的典型现有布置,该联合收割机包括脱粒机101、清粮靴100和谷粒箱102元件,这些元件为本领域技术人员所熟知。在该示例中,脱粒机是轴向滚筒脱粒机,其具有沿着联合收割机纵向延伸的旋转轴线,但是应当理解,其他布置也是可行的。其中,联合收割机的清粮靴包括被认为在箭头A的方向上移动的一部分。
农作物被送入脱粒机101并通过转子105在滚筒底部处的凹部103上进行脱粒。来自凹部的输出物(包括谷粒和MOG)从凹部落到第一返回盘107上,该第一返回盘成一定角度,以便通过重力作用将输出物通过分层盘(stratification pan)104传送到筛选器(chaffer)109上,该筛选器基本上是第一筛具,其通常向前和向后地往复运动以从MOG筛分谷粒。第一返回盘107和分层盘104通常也经受往复运动或振动运动以帮助物质通过。通过筛选器109下落的物质随后通过筛(sieve)111进一步被筛分,所述筛通常也经受往复运动。通过筛下落的物质(此时基本上仅是净粒)落在净粒返回盘113上,然后下落到净粒槽115和净粒螺旋推运器115a,所述净粒螺旋推运器最终将净粒送到净谷粒箱102,所述净谷粒箱通常设置在联合收割机的上部。存在于筛选器109和筛111上的较轻和/或松散的物质或MOG(例如谷壳或麦秆碎片)通常通过吹送空气的风扇117如箭头117a、117b所示的那样分别通过和/或穿过筛选器和筛被吹向机器的后部以及从所述后部被吹出。较重的MOG,例如尾渣通常从筛选器109的后端109a落下并落到尾渣返回盘119上,该尾渣返回盘将尾渣送入尾渣槽121和尾渣螺旋推运器121a。
尾渣槽121/尾渣螺旋推运器121a通常布置成将尾渣供给至另一个传送螺旋推运器,该传送螺旋推运器将尾渣重新供给到脱粒滚筒或者替代地将尾渣从机器中弹出。
谷粒箱102设置有卸载螺旋推运器,该卸载螺旋推运器的第一部分在谷粒箱102的底部中可见并示出为槽123和螺旋推运器123a并且,通过该槽和螺旋推运器可以将净粒从联合收割机001卸载到另一辆车辆、拖车、筒仓或任何其他所需的卸载点。
目前该系统所存在的问题是在某些情况下,净粒螺旋推运器所收集的“干净”谷粒可能会受到“筛屑”(破碎的谷粒)的相对严重的污染,这些筛屑比净粒小但足够重而不能从筛选器和筛被吹走。这在以高水分含量(例如,大约40%)条件下收获谷物的情况中很典型,并且在高水分含量的情况下,生成更多的“筛屑”。
另一个问题是在某些情况下,可能期望收集尾渣和/或筛屑以供使用。
针对这些问题的解决方案是期望的。
发明内容
因此,在一方面中提供了一种包括清粮靴的联合收割机,所述清粮靴包括用于收集尾渣的尾渣螺旋推运器,其中所述联合收割机还包括尾渣收集箱并且提供了用于将物质从尾渣螺旋推运器移动到尾渣收集箱的设备。这种布置的优点是可以收集尾渣。
在实施例中,清粮靴可包括:谷粒返回盘和净粒螺旋推运器,其中谷粒返回盘位于筛选器和筛的下方并将谷粒引向净粒螺旋推运器;尾渣返回盘,其用于将尾渣引向尾渣螺旋推运器,该尾渣返回盘至少部分地位于谷粒返回盘的下方;并且其中谷粒返回盘具有穿孔,以便允许筛屑通过所述谷粒返回盘下落到尾渣返回盘上,以使得筛屑朝向尾渣螺旋推运器被引导。这将“筛屑”从净粒分开而且将尾渣和筛屑收集到一起。
在一方面,提供了一种用于联合收割机的谷粒返回盘,所述谷粒返回盘用于将净粒供给到传送装置,其中谷粒返回盘包括穿孔,以允许比被完整收割的谷粒小的物质下落。
在联合收割机配有尾渣收集箱的情况下,尾渣收集箱可包括通常的“主”谷粒箱的被分隔的部分。尾渣收集箱可以简单地是主谷粒箱中的分隔部分,所述分隔部分通过包括可动板的分隔件从谷粒箱的主体被分隔开。
谷粒箱可以包括槽和螺旋推运器设备,该槽和螺旋推运器设备位于谷粒箱的主体的底部。
分隔件以及槽和螺旋推运器设备可以布置成使得在打开可动板时,允许尾渣收集箱的内容物进入槽和螺旋推运器设备。
这意味着单个槽和螺旋推运器设备将足以用于从谷粒箱中分别清空主要的净粒内容物和期望分离的尾渣/筛屑内容物。
谷粒箱的底板可以具有倾斜表面,该倾斜表面朝向槽和螺旋推运器设备向下倾斜。谷粒箱的被分隔部分可以具有一个倾斜的底板表面,而谷粒箱的其余部分可以具有另一个倾斜的底板表面。
分隔件可以是可动板,该可动板能够向上移动以打开分隔件并向下移动以关闭分隔件。技术人员将认识到在分隔件内的面板可以执行相同的功能。
附图说明
现在将参照附图更详细地描述本发明。
图1示出了联合收割机的各元件的典型的现有布置,所述各元件包括如前文所述的脱粒机、清粮靴和谷粒箱元件,这些元件为本领域技术人员所熟知;
图2示出了联合收割机的各元件,这些元件等同于图1中的元件并且包括脱粒机101、清粮靴100和谷粒箱202元件,但是这些元件根据本申请的发明的方面和实施例而变化。
图2a示出了传送机的示例性实施例。
图3a至3f示出了使用分隔件202p卸载谷粒箱202。
具体实施方式
如图1所示,农作物被送入脱粒机101,并通过转子105在滚筒底部处抵靠凹部103脱粒。来自凹部的输出物(包括谷粒和MOG)从凹部落到第一返回盘107,所述第一返回盘成一定角度以便通过重力作用将输出物经由分层盘104传送到筛选器109上,该筛选器基本上是第一筛具并大体上前后地往复运动以将谷粒从MOG中筛选出。第一返回盘107和分层盘104通常也经受往复运动或振动运动,以辅助物质通过。通过筛选器109落下的物质随后由筛111进一步筛分,所述筛通常也经受往复运动。
通过所述筛落下的物质(此时基本上仅是净粒)落在净粒返回盘213上并且随后向下下落到净粒槽215和净粒螺旋推运器215a,所述净粒槽和净粒螺旋推运器以已知的方式将净粒供给至谷粒箱202的净粒部分/主部分202a,所述净粒部分/主部分设置在联合收割机的上部。
在这种情况下,谷粒返回盘213具有穿孔,所述穿孔的尺寸使得完整的净粒如预期被向下传送到净粒槽215/净粒螺旋推运器215a,但是“筛屑”通过谷粒返回盘213下落到尾渣返回盘219上,在所述尾渣返回盘处,所述筛屑被向下送入尾渣槽221和尾渣螺旋推运器221a。
在一方面,提供了一种用于联合收割机的谷粒返回盘,该谷粒返回盘被设置成用于向传送装置提供净粒,该传送装置可以是槽和螺旋推运器,其中谷粒返回盘包括穿孔以允许比被完整收割的谷粒小的物质下落通过。该物质可能包括“筛屑”。谷粒返回盘可位于尾渣返回盘上方,使得下落通过谷粒返回盘的物质连同尾渣一起被收集。尾渣返回盘可以将尾渣和筛屑引导至可以是槽和螺旋推运器设备的传送装置。
如图1所示,存在于筛选器109和筛111上的较轻或较松散的物质或MOG(例如谷壳或麦秆碎片)通常由向上吹动空气117a、117b的风扇117分别通过和/或穿过筛选器和筛被吹向机器后部并离开机器的后部。较重的MOG,例如尾渣将从筛选器109的后端109a落到尾渣返回盘219上,该尾渣返回盘将尾渣送入尾渣槽221和尾渣螺旋推运器221a。
在该实施例中,尾渣槽221和尾渣螺旋推运器221a布置成将尾渣和筛屑的混合物供给到另一个传送螺旋推运器222/222a(图2中未示出,但是这种传送螺旋推运器当然已知并且可被本领域技术人员获得,在图2a中示出了这种传送螺旋推运器的示例性实施例),该传送螺旋推运器将尾渣和筛屑供给到尾渣收集箱202b,所述尾渣收集箱在该实施例中是谷粒箱202的被分隔的部分。谷粒箱202被分隔件202p分隔成净粒/主部分202a和尾渣收集部分202b。分隔件202p是可动门,该可动门可以竖直地向上打开。在图2中,分隔件202p显示为处于关闭位置。可以看出,当处于关闭位置时,分隔件202p将防止尾渣收集部分202b的内容物进入卸载槽223和卸载螺旋推运器223a组件。
图2a示出了传送机的示例性实施例,在这种情况下,传送机螺旋推运管222/传送机螺旋推运器设备222a用于将尾渣和筛屑从尾渣螺旋推运器221和尾渣槽221a传送到谷粒箱202的尾渣收集箱部分202b,其中传送机螺旋推运管222/传送机螺旋推运器设备222a将尾渣螺旋推运器221/尾渣槽221a的端部连接到尾渣收集箱202b并且通过尾渣收集箱的底板表面225b进入尾渣收集箱202b。为该传送机元件的清晰起见,图2中所示的联合收割机的其他部件已被删除。本领域技术人员将认识到这仅仅是将尾渣和筛屑从尾渣螺旋推运器221/221a传送到尾渣收集箱202b的一种解决方案。
在一方面,提供了一种用于联合收割机的传送装置,以用于将尾渣传送到收集箱。收集箱可以是联合收割机上的单独的箱或者可以是较大的箱的一部分。“筛屑”也可以与尾渣一起被传送和收集。传送装置可包括一个或多个槽和螺旋推运器设备。
图3a至3f示出了使用分隔件202p以卸载谷粒箱202。
在图3a中,在净粒部分202a和尾渣收集部分202b中都具有一定量的物质。根据本申请的各方面,将分别从净粒槽215和净粒螺旋推运器215a以及从尾渣槽221和尾渣螺旋推运器221a收集所述物质。因此,在净粒部分202a中具有“干净”的谷粒,并且在尾渣收集部分202b中具有尾渣和“筛屑”。期望分别卸载这些部分,以使得物质保持分离,但也不希望必须为两个部分均提供卸载系统(包括例如槽和螺旋推运器)。而是,整个谷粒箱202设置有单个槽223和螺旋推运器223a。
图3b示出了通过槽223和螺旋推运器223a卸载谷粒箱202的净粒部分202a。槽223和螺旋推运器223a被启动,并且净粒由槽223和螺旋推运器223a如箭头223u所示的那样被传送到另一个卸载装置,该另一个卸载装置可以是为了将谷粒卸载到例如由拖拉机牵引的拖车的另一个螺旋推运器。
图3c示出了净粒部分202a现在是空的,而尾渣收集部分202b仍然保持物质。
图3d示出了分隔件202p已被提起(如箭头202r所示),从而允许来自尾渣收集部分202b的物质(尾渣和筛屑)向下行进(如箭头223v所示)进入卸载槽223和卸载螺旋推运器223a,在此时,螺旋推运器223a也被启动以便以与卸载谷粒的方式类似的方式卸载尾渣和筛屑,但是卸载到不同的场所,例如由另一拖拉机拉动的不同拖车。
图3e示出了尾渣和筛屑都已被卸载并且谷粒箱202的两个部分202a和202b现在都是空的。
图3f示出了分隔件202p关闭(在箭头202c的方向上)以使得空的谷粒箱202准备好用于再填充,同时保持净粒部分202a和尾渣收集部分202b之间分离,以使得净粒和尾渣/筛屑可以被分离地收集在谷粒箱202内。
从图3a至3f可以看出,谷粒箱202的底板分别在净粒部分202a和尾渣收集部分202b的底部处设置有两个倾斜的底板部分225a和225b,如此设置的目的是确保谷粒箱的各个部分的内容物通过重力作用被引导朝向槽223和螺旋推运器223a。
在本发明的方面中,提供了一种用于联合收割机的谷粒箱,该谷粒箱包括净粒部分和尾渣收集部分。这两个部分由分隔件分隔。分隔件可以在关闭位置和打开位置之间移动。分隔件可以竖直移动。分隔件可包括能够在关闭位置和打开位置之间移动的门。门可以竖直移动。谷粒箱可设有槽和螺旋推运器。谷粒箱的底板可以朝向槽和螺旋推运器向下倾斜。谷粒箱的底板可以分成净粒底板部分和尾渣收集底板部分,并且所述两个底板部分的至少一部分可以各自朝向槽和螺旋推运器向下倾斜。槽和螺旋推运器可以主要位于净粒部分的底部。
可以就以下条款进一步理解本申请的发明:
条款1.一种包括清粮靴的联合收割机,所述清粮靴包括用于收集尾渣的尾渣螺旋推运器,其中所述联合收割机还包括尾渣收集箱,并且设置有用于将物质从尾渣螺旋推运器移动到尾渣收集箱的设备。
条款2.如条款1所述的联合收割机,其中所述清粮靴还包括:
谷粒返回盘和净粒螺旋推运器,所述谷粒返回盘位于筛选器和筛的下方,以用于将谷粒朝向所述净粒螺旋推运器引导;
尾渣返回盘,所述尾渣返回盘用于将尾渣引导向尾渣螺旋推运器,所述尾渣返回盘至少部分位于所述谷粒返回盘的下方;并且其中所述谷粒返回盘具有穿孔,以便允许筛屑下落通过所述谷粒返回盘掉落到尾渣返回盘上,以使得筛屑朝向尾渣螺旋推运器被引导。
条款3.如条款1所述的联合收割机,其中联合收割机包括谷粒箱,并且尾渣收集箱包括谷粒箱的被分隔的部分。
条款4.如条款3所述的联合收割机,其中尾渣收集箱通过包括可动板的分隔件从谷粒箱的主体被隔开。
条款5.如条款4所述的联合收割机,其中谷粒箱包括槽和螺旋推运器设备,所述槽和螺旋推运器设备位于谷粒箱的主体的底部。
条款6.如条款5所述的联合收割机,其中当可动板从关闭位置移动到打开位置时,允许尾渣收集箱的内容物进入槽和螺旋推运器设备,在所述关闭位置中尾渣被阻止进入谷粒箱的主体,在所述打开位置中尾渣可以进入谷粒箱的主体。
条款7.如条款4所述的联合收割机,其中谷粒箱的主体和尾渣收集箱包括朝向槽和螺旋推运器设备向下倾斜的底板表面。
条款8.如条款4所述的联合收割机,其中分隔件包括能够沿竖直方向移动的可动板。
条款9.一种用于联合收割机的谷粒返回盘,所述谷粒返回盘用于将净粒供给到传送装置,其中谷粒返回盘包括穿孔,以允许比被完整收割的谷粒小的物质下落通过。
条款10.一种包括清粮靴的联合收割机,所述清粮靴包括用于收集尾渣的尾渣螺旋推运器,其中所述联合收割机还包括尾渣收集箱和其它螺旋推运器,所述其他螺旋推运器用于将物质从尾渣螺旋推运器移动到尾渣收集箱。
条款11.如条款1所述的联合收割机,其中所述设备是槽和螺旋推运器装置。
显然,本领域的技术人员将认识到的是本申请的各个方面、实施例和元件(包括如图中所示或在上文的条款中所描述的元件)可以以不同的组合布置,所述不同的组合布置中的任一者和所有都可以被认为落入本发明构思的范围。本发明将由以下权利要求限定。

Claims (10)

1.一种包括清粮靴的联合收割机,所述清粮靴包括用于收集尾渣的尾渣螺旋推运器,其中所述联合收割机还包括尾渣收集箱,并且设置有用于将物质从所述尾渣螺旋推运器移动到所述尾渣收集箱的设备。
2.根据权利要求1所述的联合收割机,其中所述清粮靴还包括:
谷粒返回盘和净粒螺旋推运器,所述谷粒返回盘位于筛选器和筛的下方并且用于将谷粒朝向所述净粒螺旋推运器引导;
尾渣返回盘,所述尾渣返回盘用于将尾渣朝向所述尾渣螺旋推运器引导,所述尾渣返回盘至少部分地位于所述谷粒返回盘下方;并且其中,所述谷粒返回盘具有穿孔,以便允许筛屑下落通过所述谷粒返回盘并且掉落到所述尾渣返回盘上,以使得筛屑朝向所述尾渣螺旋推运器被引导。
3.根据权利要求1或2所述的联合收割机,其中所述联合收割机包括谷粒箱,并且所述尾渣收集箱包括所述谷粒箱的经分隔的部分。
4.根据权利要求3所述的联合收割机,其中,所述尾渣收集箱通过包括可动板的分隔件从所述谷粒箱的主体被分隔开。
5.根据权利要求4所述的联合收割机,其中,所述谷粒箱包括槽和螺旋推运器设备,所述槽和螺旋推运器设备位于所述谷粒箱的主体的底部。
6.根据权利要求5所述的联合收割机,其中,当所述可动板从关闭位置移动到打开位置时,允许所述尾渣收集箱的内容物进入所述槽和螺旋推运器设备,在所述关闭位置中,尾渣被阻止进入所述谷粒箱的主体,在所述打开位置中,尾渣能够进入所述谷粒箱的主体。
7.根据权利要求4至6中的任意一项所述的联合收割机,其中,所述谷粒箱的主体和尾渣收集箱包括朝向所述槽和螺旋推运器设备向下倾斜的底板表面。
8.根据权利要求4至7中的任意一项所述的联合收割机,其中,所述分隔件包括能够沿竖直方向移动的可动板。
9.一种用于联合收割机的谷粒返回盘,所述谷粒返回盘用于将净粒供给到传送装置,其中,所述谷粒返回盘包括穿孔,以允许比被完整收割的谷粒小的物质下落通过。
10.根据权利要求1所述的联合收割机,其中,所述设备是槽和螺旋推运器设备。
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