CN110398937A - 一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制系统 - Google Patents

一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制系统，包括操作系统和测量机构，操作系统包括内设置有智能生产软件系统的PC电脑，测量机构包括用于带动测距传感器移动的滑轨组件；操作系统通过TCP协议通讯进行实时通信，并与PLC控制器进行数据交互，PLC控制器控制测量机构进行测量工作；本发明的纸板弯翘解决自动控制系统自动检测出纸板是否弯翘，并根据纸板弯翘程度，自动调节生产线参数进行生产，自动化能力强，生产效率高；而且通过系统操作完成生产线参数调整工作，可以避免人工测量纸板弯翘程度和生产线参数调整存在的测量或调整错误的情况出现，可以按照统一的标椎进行参数调整，提高测量和调整的准确性，调整方便快捷，降低了产品的不良率。

Description

一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制系统
技术领域
本发明涉及一种自动控制系统，特别涉及一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制系统，属于瓦楞纸板生产技术领域。
背景技术
瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸（也叫箱纸板）粘合而成，具有较好的弹性和延伸性；主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。
针对目前瓦楞纸板生产线产品产生弯翘情况时，都是通过人工调整生产线相关参数进行产品工艺优化，存在处理不及时、没有统一标准、个体操作水平差异大等缺点；本发明提出一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制系统，如果检测到弯翘情况自动调整生产线参数，提高生产品质，降低不良品率。
发明内容
本发明提出了一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制系统，解决了现有技术中人工调整生产线相关参数进行产品工艺优化，存在处理不及时、没有统一标准、个体操作水平差异大的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制系统，包括操作系统和测量机构，所述操作系统包括内设置有智能生产软件系统的PC电脑，所述测量机构包括用于带动测距传感器移动的滑轨组件；
其中，所述操作系统通过TCP协议通讯进行实时通信，并与PLC控制器进行数据交互，所述PLC控制器控制测量机构进行测量工作。
作为本发明的一种优选技术方案，所述操作系统通过PC电脑的操作界面进行控制操作，所述操作系统接收订单信息，并将订单信息传输给PLC控制器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述PLC控制器为S7-1200PLC控制器，所述PLC控制器内还包括CPU1214C模块、SM1231模块和TC扩展模块；
所述PLC控制器的CPU1214C模块与SM1231模块进行数据交互，所述CPU1214C模块电连接TC扩展模块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑轨组件包括伺服电机、滑轨和两个滑块，所述滑轨内安装有丝杆，所述伺服电机的输出端通过联轴器联接丝杆的一端，两个所述滑块滑动连接在滑轨上，且两个所述滑块分别正向或反向套设在丝杆上，两个所述滑块的底端均安装有测距传感器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述伺服电机自带有驱动器，所述PLC控制器通过驱动器控制伺服电机转动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述PLC控制器与测距传感器进行数据交互。
一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制方法，所述弯翘解决自动控制方法的具体步骤如下：
步骤一：系统初始化后，所述操作系统内的智能生产软件系统接收到订单信息，并将订单信息发送给PLC控制器；
步骤二：所述PLC控制器接收订单信息，在CPU1214C模块中计算出单张纸板的宽度与位置，并输出脉冲信号给伺服电机的驱动器，使驱动器驱动伺服电机进行正向或反向转动；
步骤三：转动的伺服电机提供动力，滑轨的丝杆正向或反向转动，在丝杆的带动下，滑块在滑轨上移动，使一个滑块移动至纸板边缘，另一个滑块移动至纸板中心位置处后，伺服电机停止工作；
步骤四：所述PLC控制器控制测距传感器工作，测距传感器检测出纸板的位置，并传输数据给PLC控制器，所述PLC控制器内的CPU1214C模块计算出纸板是否弯翘，并将计算结果传输给操作系统；
步骤五：所述操作系统内的智能生产软件系统接收计算结果数据后，若数据显示纸板不弯翘，则根据当前生产线参数进行生产，若数据显示纸板弯翘，则智能生产软件系统根据纸板的弯翘情况对生产线参数进行调整修改后再进行生产。
本发明所达到的有益效果是：本发明的一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制系统与现有技术相比，具有以下的有益效果：
1、本发明的纸板弯翘解决自动控制系统可以自动检测出纸板是否弯翘，并根据纸板弯翘程度，自动调节生产线参数进行生产，自动化能力强，生产效率高，有利于提高生产质量。
2、本发明的纸板弯翘解决自动控制系统通过系统操作完成生产线参数调整工作，可以避免人工测量纸板弯翘程度和生产线参数调整存在的测量或调整错误的情况出现，可以按照统一的标椎进行参数调整，提高测量和调整的准确性，不仅调整方便快捷，而且可以降低产品的不良率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明提出的一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制系统的原理图图；
图2是本发明提出的一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制系统的测量机构结构示意图；
图3是本发明提出的一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制系统的流程图；
图中：1、伺服电机；2、滑轨；3、滑块；4、测距传感器；5、纸板；6、PLC控制器；7、测量机构；8、操作系统。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-3所示，本发明提供一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制系统，包括操作系统8和测量机构7，操作系统8包括内设置有智能生产软件系统的PC电脑，智能生产软件系统是现有技术上中可以根据生产线参数控制纸板5生产的一套编程系统，测量机构7包括用于带动测距传感器4移动的滑轨组件；
其中，操作系统8通过TCP协议通讯进行实时通信，以便于接收生产线系统提供的订单消息，并与PLC控制器6进行数据交互，PLC控制器6控制测量机构7进行测量工作。
操作系统8通过PC电脑的操作界面进行控制操作，操作系统8接收订单信息，并将订单信息传输给PLC控制器6。
PLC控制器6为S7-1200PLC控制器，PLC控制器6内还包括CPU1214C模块、SM1231模块和TC扩展模块；
PLC控制器6的CPU1214C模块与SM1231模块进行数据交互，CPU1214C模块电连接TC扩展模块，CPU1214C模块通过SM1231模块的辅助下，完成对订单消息的处理以及将测距传感器4检测出来的数据进行处理分析，以便于分析出纸板5是否弯翘，且TC扩展模块对CPU1214C模块的输入输出端口进行拓展，以便于接收或输出信号。
滑轨组件包括伺服电机1、滑轨2和两个滑块3，滑轨2内安装有丝杆，伺服电机1的输出端通过联轴器联接丝杆的一端，两个滑块3滑动连接在滑轨2上，且两个滑块3分别正向或反向套设在丝杆上，两个滑块3的底端均安装有测距传感器4。
伺服电机1可以带动丝杆进行正向或反向转动，从而使丝杆上正向或反向安装的两个滑块3在丝杆的带动下，在滑轨2上进行相对移动，使滑块3可以带动两个测距传感器4分别位于纸板5的边沿处和中心位置处，以便于测量。
伺服电机1自带有驱动器，PLC控制器6通过驱动器控制伺服电机1转动，PLC控制器6方脉冲信号给驱动器，驱动器接收后，按照脉冲信号的方向，控制伺服电机1进行正向或反向转动。
PLC控制器6与测距传感器4进行数据交互，PLC控制器6可以控制测距传感器4工作，并接收测距传感器4检测出来的数据。
实施例2
如图1-3所示，一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制方法，弯翘解决自动控制方法的具体步骤如下：
步骤一：系统初始化后，操作系统8内的智能生产软件系统接收到订单信息，并将订单信息发送给PLC控制器6；
步骤二：PLC控制器6接收订单信息，在CPU1214C模块中计算出单张纸板5的宽度与位置，并输出脉冲信号给伺服电机1的驱动器，使驱动器驱动伺服电机1进行正向或反向转动；
步骤三：转动的伺服电机1提供动力，滑轨2的丝杆正向或反向转动，在丝杆的带动下，滑块3在滑轨2上移动，使一个滑块3移动至纸板5边缘，另一个滑块3移动至纸板5中心位置处后，伺服电机1停止工作；
步骤四：PLC控制器6控制测距传感器4工作，测距传感器4检测出纸板5的位置，并传输数据给PLC控制器6，PLC控制器6内的CPU1214C模块计算出纸板5是否弯翘，并将计算结果传输给操作系统8；
步骤五：操作系统8内的智能生产软件系统接收计算结果数据后，若数据显示纸板5不弯翘，则根据当前生产线参数进行生产，若数据显示纸板5弯翘，则智能生产软件系统根据纸板5的弯翘情况对生产线参数进行调整修改后再进行生产。
本发明的纸板弯翘解决自动控制系统可以自动检测出纸板5是否弯翘，并根据纸板5弯翘程度，自动调节生产线参数进行生产，自动化能力强，生产效率高；而且通过系统操作完成生产线参数调整工作，可以避免人工测量纸板5弯翘程度和生产线参数调整存在的测量或调整错误的情况出现，可以按照统一的标椎进行参数调整，提高测量和调整的准确性，不仅调整方便快捷，而且可以降低产品的不良率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制系统，包括操作系统（8）和测量机构（7），其特征在于，所述操作系统（8）包括内设置有智能生产软件系统的PC电脑，所述测量机构（7）包括用于带动测距传感器（4）移动的滑轨组件；
其中，所述操作系统（8）通过TCP协议通讯进行实时通信，并与PLC控制器（6）进行数据交互，所述PLC控制器（6）控制测量机构（7）进行测量工作。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制系统，其特征在于，所述操作系统（8）通过PC电脑的操作界面进行控制操作，所述操作系统（8）接收订单信息，并将订单信息传输给PLC控制器（6）。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制系统，其特征在于，所述PLC控制器（6）为S7-1200PLC控制器，所述PLC控制器（6）内还包括CPU1214C模块、SM1231模块和TC扩展模块；
所述PLC控制器（6）的CPU1214C模块与SM1231模块进行数据交互，所述CPU1214C模块电连接TC扩展模块。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制系统，其特征在于，所述滑轨组件包括伺服电机（1）、滑轨（2）和两个滑块（3），所述滑轨（2）内安装有丝杆，所述伺服电机（1）的输出端通过联轴器联接丝杆的一端，两个所述滑块（3）滑动连接在滑轨（2）上，且两个所述滑块（3）分别正向或反向套设在丝杆上，两个所述滑块（3）的底端均安装有测距传感器（4）。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制系统，其特征在于，所述伺服电机（1）自带有驱动器，所述PLC控制器（6）通过驱动器控制伺服电机（1）转动。
6.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制系统，其特征在于，所述PLC控制器（6）与测距传感器（4）进行数据交互。
7.根据权利要求1-6任一所述控制系统的一种瓦楞纸板弯翘解决自动控制方法，其特征在于，所述弯翘解决自动控制方法的具体步骤如下：
步骤一：系统初始化后，所述操作系统（8）内的智能生产软件系统接收到订单信息，并将订单信息发送给PLC控制器（6）；
步骤二：所述PLC控制器（6）接收订单信息，在CPU1214C模块中计算出单张纸板（5）的宽度与位置，并输出脉冲信号给伺服电机（1）的驱动器，使驱动器驱动伺服电机（1）进行正向或反向转动；
步骤三：转动的伺服电机（1）提供动力，滑轨（2）的丝杆正向或反向转动，在丝杆的带动下，滑块（3）在滑轨（2）上移动，使一个滑块（3）移动至纸板（5）边缘，另一个滑块（3）移动至纸板（5）中心位置处后，伺服电机（1）停止工作；
步骤四：所述PLC控制器（6）控制测距传感器（4）工作，测距传感器（4）检测出纸板（5）的位置，并传输数据给PLC控制器（6），所述PLC控制器（6）内的CPU1214C模块计算出纸板（5）是否弯翘，并将计算结果传输给操作系统（8）；
步骤五：所述操作系统（8）内的智能生产软件系统接收计算结果数据后，若数据显示纸板（5）不弯翘，则根据当前生产线参数进行生产，若数据显示纸板（5）弯翘，则智能生产软件系统根据纸板（5）的弯翘情况对生产线参数进行调整修改后再进行生产。
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CN113415035A (zh) * 2021-07-23 2021-09-21 昆山鸣朋纸业有限公司 一种基于瓦楞纸板多性能工艺的管控系统及方法

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