CN110396764A - 一种含不完全脱脂纯棉无纺布的卫生用品的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卫生用品领域，提供一种含不完全脱脂纯棉无纺布的卫生用品的制备方法，解决现有技术的纯棉无纺布制备工艺复杂、能耗大、只能进行完全脱脂的缺陷。包括制备透液性面层、制备吸收体及制备不透液性底层，以及将前述制得的透液性面层、吸收体及不透液性底层复合成一体制得含不完全脱脂纯棉无纺布的卫生用品，所述制备透液性面层的具体步骤为：1)原棉开松除杂处理；2)精梳；3)不完全脱脂处理；4)提升白度处理；5)漆酶处理；6)水洗、烘干及再次除杂，再次除杂是通过异纤分检机进行0.5mm以下杂质去除；8)梳理成网；9)水刺：采用高压水流对经步骤8)处理得到的棉网进行缠结；10)烘干，进入下一道处理工序。

Description

一种含不完全脱脂纯棉无纺布的卫生用品的制备方法

技术领域

本发明涉及卫生用品领域，尤其涉及一种含不完全脱脂纯棉无纺布的卫生用品的制备方法。

背景技术

传统的卫生用品，其结构一般包括由上至下依次叠层设置的透液性面层、吸收体及不透液性顶层，所述透液性面层一般选用纯棉无纺布，该纯棉无纺布是由原棉纤维经过脱脂处理后得到的，原棉纤维本身为非亲水态，因此需要经过脱脂处理才具备亲水性，经过全脱脂处理得到的纯棉无纺布作为卫生用品的面层，在吸液后表面会形成毛细扩散作用，人体排出液在表面的分布面积大，该面层的表面潮湿感较强，保水量也较高，产品整体的干爽性差，婴儿使用容易发生红屁股。

中国专利号201720557670.2公开了一种婴儿纸尿裤，包括外罩及其内的吸收体，外罩包括非透水性外层和透水性内层，吸收体处于非透水性外层和透水性内层之间，外罩上设有立体护围，所述透水性内层是表面经过打孔处理的拒水纯棉无纺布，拒水纯棉无纺布的孔密度为4-14/平方英寸，孔径为1.5-4.5mm，拒水纯棉无纺布的厚度为0.05-0.08mm；吸收体是由内至外依次排列的五层结构，第一层是高分子吸水树脂吸收层，第二层是长纤维隔离层，第三层是高分子吸水树脂吸收层，第四层是长纤维隔离层，第五层是高分子吸水树脂吸收层；由内至外各高分子吸水树脂吸收层厚度逐渐降低，该婴儿纸尿裤的透水性内层是表面经过打孔处理的拒水纯棉无纺布，该拒水纯棉无纺布是由纯棉纤维经过拒水整理获得的，经过拒水处理的纯棉无纺布吸水性差，该专利试图通过在拒水无纺布上开孔，使得排泄液通过该孔进入到吸收体中，用于提升使用的干爽性，但由于透液性内层整体都经过拒水整理，因而，没有设置打孔的地方排泄液渗透不进去，容易发生侧漏。

中国专利申请号201811415823.5，公开了一种脱脂不漂白纯棉无纺布生产工艺，所述工艺包括如下步骤：a、选料，以100％天然原棉为原料；b、双梳理成网，天然原棉经盖板式梳棉机两次开松分梳、强化除杂；c、水刺，牵伸棉网依序经预湿+水刺、平网+水刺、园鼓+水刺配以真空抽吸；之后，以26m/min卷绕成布；d、脱脂工艺，1)将步骤c的卷绕成布引入卧式煮漂锅，注水后常温水洗8min；2)卧式煮漂锅内加入精炼剂F40、稳定剂NA100混置5min；3)加入裂解剂AC，前5min卧式煮漂锅内水循环由内至外，后5min由外至内；4)加入98％NaOH煮漂5min；5)加入柠檬酸煮漂5min；6)卧式煮漂锅内以1.5℃/min升温至50℃后加入脱硫剂DS，以50℃煮漂15min；7)锅内升温至98℃煮漂10min后再升温至110℃煮漂50min；8)卧式煮漂锅内恢复常温后排空，完成脱脂工艺。该发明专利采用不漂白的方式对纯棉无纺布进行脱脂，没有添加化学漂白剂，较为环保，但其所使用的高浓度NaOH、柠檬酸、脱硫剂属于化学试剂，特别是高浓度的NaOH，在操作时对操作者的要求较高，具有很强的腐蚀性，操作时对人体具有一定的危险性，且需要经过高温漂煮，能耗大。

另外，现有技术对棉花的脱脂都是完全脱脂，现有技术未见有对棉花进行不完全脱脂的处理报道。

发明内容

因此，针对以上内容，本发明提供一种含不完全脱脂纯棉无纺布的卫生用品的制备方法，解决现有技术的纯棉无纺布制备工艺复杂、能耗大、只能进行完全脱脂的缺陷。

为达到上述目的，本发明是通过以下技含术方案实现的：一种含不完全脱脂纯棉无纺布的卫生用品的制备方法，包括制备透液性面层、制备吸收体及制备不透液性底层，以及将前述制得的透液性面层、吸收体及不透液性底层复合成一体制得含不完全脱脂纯棉无纺布的卫生用品，其特征在于：所述制备透液性面层的具体步骤为：

1)原棉开松除杂处理：将棉花通过开清棉系统进行开松除杂；

2)精梳：将步骤1)处理后的原棉经过至少一道精梳机进一步除杂；

3)不完全脱脂处理：将经步骤2)处理的棉花集中打包处理，接着放入处理釜内，加入质量浓度为60％的碱性果胶酶溶液，处理釜内的温度控制在35-46℃，进行浸泡处理20-50min，接着再加入质量浓度为30％的纤维素酶对棉花进行浸扎处理，浸扎处理时间为20-30min；采用碱性果胶酶溶液对棉花进行处理，可将棉纤维上的果胶质水解或将其转换成可溶性物质，同时破坏棉纤维表面覆盖的表皮层的连续性，改善无纺布的润湿；纤维素酶可将纤维素大分子催化水解成还原糖类的活性蛋白质，能够除去棉纤维表面的绒毛，降低起球，有利于提高无纺布的手感和悬垂性，纤维素酶能够通过棉纤维表皮层的裂纹或微孔到达初生胞壁，水解部分纤维素，使纤维素的外层结构松动，与果胶酶协同除去棉纤维角质层中内层的果胶，使棉纤维的脱脂度达到30-80％；

4)提升白度处理：将经步骤3)处理后的棉花排干水分，进行水洗，再加入木聚糖酶，所述木聚糖酶由β-1,4-内切木聚糖酶、β-木糖苷酶、α-L-阿拉伯糖苷酶、α-D-葡糖苷酸酶、乙酰基木聚糖酶和酚酸酯酶按重量比为1：1：1：1：1：混合而成，所述木聚糖酶的用量为2-3g/L，处理温度控制在40-60℃，处理时间控制在15-20min；

5)漆酶处理：将经过步骤4)处理的棉花排干水分，再次水洗，然后再加入漆酶一浸一扎处理30-40min，通过该步骤处理可将棉花上的部分木质素去除，使棉纤维的白度进一步得到提升；

6)水洗、烘干及再次除杂，再次除杂是通过异纤分检机进行0.5mm以下杂质去除；

8)梳理成网：通过梳理机梳理成棉网；

9)水刺：采用高压水流对经步骤8)处理得到的棉网进行缠结；

10)烘干，进入下一道处理工序。

优选的：步骤3)碱性果胶酶的用量为4-6g/L。

优选的：所述纤维素酶的用量2-5g/L。

优选的：步骤5)处理时温度控制在30-50℃。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的含不完全脱脂纯棉无纺布的卫生用品的制备方法，其透液性面层为不完全脱脂纯棉无纺布，其脱脂度控制在30-80％，脱脂度的控制是采用生物酶进行处理控制，且生物酶的种类具体为碱性果胶酶、纤维素酶、木聚糖酶、漆酶，且各种酶的用量和反应时间均在限定范围内，从而实现棉花的不完全脱脂，具体处理时，碱性果胶酶溶液在处理釜内的温度控制在35-46℃，使其保持最佳的酶活力，进行浸泡处理20-50min，接着再加入质量浓度为30％的纤维素酶对棉花进行浸扎处理，浸扎处理时间为20-30min；采用碱性果胶酶溶液对棉花进行处理，可将棉纤维上的果胶质水解或将其转换成可溶性物质，同时破坏棉纤维表面覆盖的表皮层的连续性，改善无纺布的润湿；纤维素酶可将纤维素大分子催化水解成还原糖类的活性蛋白质，能够除去棉纤维表面的绒毛，降低起球，有利于提高无纺布的手感和悬垂性，纤维素酶能够通过棉纤维表皮层的裂纹或微孔到达初生胞壁，水解部分纤维素，使纤维素的外层结构松动，与果胶酶协同除去棉纤维角质层中内层的果胶，使棉纤维的脱脂度达到30-80％；接着采用木聚糖酶进行处理，木聚糖酶对棉籽壳有降解作用，有助于提高无纺布的白度和手感，最后将棉花中的水分排干、水洗，然后再加入漆酶一浸一扎处理30-40min，通过该步骤处理可将棉花上的部分木质素去除，以及进行进一步的脱色，提升无纺布的白度。

传统的棉花脱脂加工工序需要用到大量的碱、螯合剂和表面活性剂对棉花进行除杂，接着再采用酸进行中和处理，需要用到大量的水资源，进而造成废水排放、污染环境，同时还会破坏棉纤维的质量，而采用本发明的制备方法得到的卫生用品，不仅克服了上述问题，且能较好的控制脱脂度，使透液性面层表面的保水量下降，产品的干爽性得到提升，经测试，透液性面层的吸收面积减少了20-80％。

进一步的，碱性果胶酶的用量为4-6g/L，所述纤维素酶的用量2-5g/L，漆酶处理时温度控制在30-50℃，碱性果胶酶及纤维素酶的用量越高，脱脂度也越高。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。

实施例

一种含不完全脱脂纯棉无纺布的卫生巾的制备方法，包括制备透液性面层、所述制备透液性面层为不完全脱脂纯棉无纺布，所述不完全脱脂纯棉无纺布的具体步骤为：

1)原棉开松除杂处理：将棉花通过开清棉系统进行开松除杂；

2)精梳：将步骤1)处理后的原棉经过三道精梳机进一步除杂；

3)不完全脱脂处理：将经步骤2)处理的棉花集中打包处理，接着放入处理釜内，加入质量浓度为60％的碱性果胶酶溶液，碱性果胶酶的用量为4g/L，处理釜内的温度控制在40℃，进行浸泡处理30min，接着再加入质量浓度为30％的纤维素酶对棉花进行一浸一扎处理，所述纤维素酶的用量3g/L，即每升的水中加入有3g的纤维素酶，一浸一扎处理时间为25min；接着采用碱性果胶酶溶液对棉花进行处理，可将棉纤维上的果胶质水解或将其转换成可溶性物质，同时破坏棉纤维表面覆盖的表皮层的连续性，改善无纺布的润湿；纤维素酶可将纤维素大分子催化水解成还原糖类的活性蛋白质，能够除去棉纤维表面的绒毛，降低起球，有利于提高无纺布的手感和悬垂性，纤维素酶能够通过棉纤维表皮层的裂纹或微孔到达初生胞壁，水解部分纤维素，使纤维素的外层结构松动，与果胶酶协同除去棉纤维角质层中内层的果胶；

4)提升白度处理：将经步骤3)处理后的棉花排干水分，进行水洗，再加入木聚糖酶，所述木聚糖酶由β-1,4-内切木聚糖酶、β-木糖苷酶、α-L-阿拉伯糖苷酶、α-D-葡糖苷酸酶、乙酰基木聚糖酶和酚酸酯酶按重量比为1：1：1：1：1：混合而成，所述木聚糖酶的用量为2g/L，处理温度控制在40℃，处理时间控制在15min；

5)漆酶处理：将经过步骤4)处理的棉花排干水分，再次水洗，然后再加入漆酶一浸一扎处理35min，漆酶的用量为3g/L，通过该步骤处理可将棉花上的部分木质素去除，以及进行脱色；温度控制在38℃。

6)水洗、烘干及再次除杂，再次除杂是通过异纤分检机进行0.5mm以下杂质去除；

8)梳理成网：通过梳理机梳理成棉网；

9)水刺缠结打孔：对经步骤8)处理得到的棉网进行水刺缠结打孔处理，具体为：采用针板规格为0.3-1.5mm的水针，水针穿过棉网，由于水流具有一定的压力，水流从上往下作用穿过棉网并再次反弹到棉网上，在棉网上形成细小的网孔从而使棉网缠结固接在一起；

10)烘干，进入下一道处理工序。

11)制备吸收体：所述吸收体由绒毛浆与高分子吸水树脂混合而成；

12)制备不透液性底层：所述不透液性底层包括PE膜及设于其底面的无纺布组成；

13)将前述制得的不完全脱脂纯棉无纺布、吸收体及不透液性底层复合成一体制得含不完全脱脂纯棉无纺布的卫生巾。

其中，本实施例的卫生巾还包括有设置在不透液性底层背面的离型纸，所述离型纸通过胶水粘合在不透液性底层背面，另外，在吸收体的横向两侧还设置有侧翼，上述部件的设置方式均为本领域常规的方式，在此不再赘述。

另外，本发明中，通过控制步骤3)、4)、5)中碱性果胶酶、纤维素酶、木聚糖酶以及漆酶的用量、反应时间，可将棉纤维的脱脂度控制在30-80％，具体的，步骤3)不完全脱脂处理时，处理釜内的温度控制在35-46℃，进行浸泡处理20-50min，接着再加入质量浓度为30％的纤维素酶对棉花进行浸扎处理，浸扎处理时间为20-30min；步骤4)中所述木聚糖酶的用量为2-3g/L，处理温度控制在40-60℃，处理时间控制在15-20min；步骤5)漆酶浸扎处理30-40min，可将棉纤维的脱脂度控制在30-80％之间，均可实现本发明的目的。

经过试验，当碱性果胶酶的用量为6g/L，纤维素酶的用量4g/L，木聚糖酶的用量为2.5g/L，漆酶的用量为5g/L时，步骤3)反应釜的温度控制在38℃，浸泡处理40min，纤维素酶对棉花进行一浸一扎处理28min，木聚糖酶处理温度控制在50℃，处理时间为18min，漆酶浸扎处理38min，将处理参数控制在上述水平，棉纤维的脱脂度达到80％。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (4)

1.一种含不完全脱脂纯棉无纺布的卫生用品的制备方法，包括制备透液性面层、制备吸收体及制备不透液性底层，以及将前述制得的透液性面层、吸收体及不透液性底层复合成一体制得含不完全脱脂纯棉无纺布的卫生用品，其特征在于：所述制备透液性面层的具体步骤为：

1)原棉开松除杂处理：将棉花通过开清棉系统进行开松除杂；

2)精梳：将步骤1)处理后的原棉经过至少一道精梳机进一步除杂；

3)不完全脱脂处理：将经步骤2)处理的棉花集中打包处理，接着放入处理釜内，加入质量浓度为60％的碱性果胶酶溶液，处理釜内的温度控制在35-46℃，进行浸泡处理20-50min，接着再加入质量浓度为30％的纤维素酶对棉花进行浸扎处理，浸扎处理时间为20-30min；

4)提升白度处理：将经步骤3)处理后的棉花排干水分，进行水洗，再加入木聚糖酶，所述木聚糖酶由β-1,4-内切木聚糖酶、β-木糖苷酶、α-L-阿拉伯糖苷酶、α-D-葡糖苷酸酶、乙酰基木聚糖酶和酚酸酯酶按重量比为1：1：1：1：1：混合而成，所述木聚糖酶的用量为2-3g/L，处理温度控制在40-60℃，处理时间控制在15-20min；

5)漆酶处理：将经过步骤4)处理的棉花排干水分，再次水洗，然后再加入漆酶浸扎处理30-40min；

6)水洗、烘干及再次除杂，再次除杂是通过异纤分检机进行0.5mm以下杂质去除；

8)梳理成网：通过梳理机梳理成棉网；

9)水刺：采用高压水流对经步骤8)处理得到的棉网进行水刺缠结,采用针板规格为0.3-1.5mm的水针对棉布进行水刺缠结处理；

10)烘干，进入下一道处理工序。

2.根据权利要求1所述的一种含不完全脱脂纯棉无纺布的卫生用品的制备方法，其特征在于：步骤3)碱性果胶酶的用量为4-6g/L。

3.根据权利要求1或2所述的一种含不完全脱脂纯棉无纺布的卫生用品的制备方法，其特征在于：所述纤维素酶的用量2-5g/L。

4.根据权利要求1所述的一种含不完全脱脂纯棉无纺布的卫生用品的制备方法，其特征在于：步骤5)处理时温度控制在30-50℃。